U utloa 'Inconel 718' 'me hang-hang u nahana 'lintho tse thata bakeng sa likarolo tse chesang' - likarolo tsa enjene ea jete, li-turbine discs, ntho ea mofuta oo. Ke 'nete, empa hape ke moo leraba le tloaelehileng le qalang teng. Batho ba bona lipalo tse phahameng le tse thellang ho 700 ° C 'me ba nka hore ke mofuta o thata ho feta oa 316. Ha se. Bothata ba sebele hase feela matla a eona; ke kamoo matla ao a itšoarang kateng ha u leka ho etsa ntho e itseng ka eona. Pale ea machining le ea post-processing ke moo boiphihlelo ba 'nete bo ngotsoeng.
The Machining Grind - Ha e le hantle
Ha re bue ka lisebelisoa tsa ho itšeha. Qalong, re ithutile ka thata hore ho e tšoara joaloka tšepe e phahameng ea mocheso ke mokhoa o potlakileng oa ho kenya lisebelisoa tse senyehileng le likarolo tse senyehileng. Mosebetsi o boima haholo. Haeba sesebelisoa sa hau se se bohale, kapa ha u lula hanyenyane, ha u sa itšeha - u sebetsa ka mokhoa o batang ho etsa ntho e thata le ho feta. Re chesitse ka har'a mefuta e mengata ea li-carbide tse koahetsoeng pele re lula sehlopheng se ikhethileng ka geometry e bohale, e bentšitsoeng. Leha ho le joalo, u ntse u sheba lebelo mohlomong 20% ea seo u neng u tla se matha ka tšepe. Ke ts'ebetso e liehang, e theko e boima ea ho tlosa, 'me pholiso ha se taba ea boikhethelo; ke sesebelisoa sa bohlokoa sa taolo ea mocheso ho thibela workpiece ka boeona hore e se chese haholo le ho mpefatsa ho thatafala.
Ke hopola sehlopha sa lihlopha tsa li-valve tseo re neng re li sebelisa ka mechine Tlhaloso: 718 bar stock. Mongolo ona o ne o hloka hore ho be le sephetho se setle holim'a metsi a mang a ka hare. Re ne re na le litekanyo tse phethahetseng, empa qetello e ne e le thollo, e batla e tabohile. Taba ke efe? Ho kheloha ha lisebelisoa. Leha ho ne ho e-na le tlhophiso e thata, matla a ho itšeha a ne a le holimo hoo a ka bakang moqoqo oa motsotsoana. Re ile ra tlameha ho khutlela morao, re rala bocha tsela ea lisebelisoa ho nka liphase tse bobebe le ho feta tsa ho qetela, ebe re fetohela ho sesebelisoa se ikhethileng sa wiper. E ekelitse lihora ho nako ea potoloho, empa e ne e le seo kapa karolo e neng e ke ke ea tiisa hantle. Ke litšenyehelo tse patiloeng - nako ea boenjiniere le ts'ebetso ea ts'ebetso e sa bonahaleng ka theko ea thepa e tala ka kilo.
Ho cheka le ho tlanya ke lihele tsa bona tse khethehileng. Phallo ea chip ke morena. Li-chips tseo tse likhoele, tse thata li tla phuthela mochini oa ho phunya ebe o o phatlola ka ho otla ha pelo haeba u sa hlabe ka matla le ho sebelisa sepholisa se nang le khatello e phahameng ka sesebelisoa. Bakeng sa likhoele, hoo e batlang e le kamehla re totobatsa lipompo tsa spiral-flute le li-drill tse kholo haholo. Ho leka ho khaola khoele ea 50%. Tlhaloso: 718 e kopa pompo e robehileng e epetsoeng botebong ba karolo e theko e boima haholo. U ithuta ho fana ka kamore ea lintho tse bonahalang.
Mathata a ho Lahlela - Eseng Feela Ho Tšela le ho Tsamaea
Ho tloha ho machining ho ea ho ho etsa sebopeho se haufi-ufi ka ho etsa matsete - ke papali ea rona ea mantlha ho Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Ka lilemo tse fetang mashome a mararo ho likhetla le ho etsa matsete, re sebelisitse li-alloys tse ngata tsa nickel ho tloha setsing sa motheo. Tlhaloso: 718 ke ntho e tloaelehileng, empa e boima. Sebaka se phahameng sa ho qhibiliha ha motsoako ke ntho e le 'ngoe; ho laola ho tiea ha eona ho qoba li-freckles, karohano le ho taboha ho chesang ke papali e 'ngoe ea bolo ka ho felletseng.
Moralo oa heke le o nyolohang oa 718 o bohlokoa haholo ho feta litšepe tse ngata. U hloka ho tiea ka tsela e tobileng ho fepa shrinkage e kholo ka nepo. Haeba li-gradients tsa mocheso li fosahetse, u qetella u e-na le micro-porosity likarolong tse teteaneng kapa meokho ea holim'a metsi haufi le liphetoho tse tšesaane ho isa ho tse teteaneng. Re bile le likarolo tse tsoang ka har'a khetla li shebahala li nepahetse, feela bakeng sa X-ray kapa UT ho senola leru la porosity e ntle ka har'a hub. Ke tahlehelo e felletseng. E qobelletse tlhahlobo e felletseng ea protocol ea rona ea mocheso le hlobo ea preheat bakeng sa geometry eo. Ka nako e 'ngoe, tokiso ha e na maikutlo - mocheso o tlase hanyane o ka fokotsa moferefere le ho ntlafatsa ho utloahala, leha o ntse o sebetsa haufi le metsi a alloy.
Joale ho na le sebopeho sa as-cast. U ke ke ua e sebelisa kamoo e leng kateng. Sebopeho sa tlhaho sa dendritic le ho ba teng ha Laves phase (brittle intermetallics rich in niobium) ho bolela hore karolo e na le thepa e mpe ea mochine ka ntle ho hlobo. Ena ke ntlha ea bohlokoa eo bareki ba bangata ba e hloloheloang: karolo ea cast 718 e felile halofo feela. E tlameha ho feta ka kalafo ea mocheso oa homogenization - mokelikeli o molelele, hangata o ka holimo ho 1100 ° C - ho qhala likarolo tseo tse kotsi ho khutlela ka har'a matrix. Tlohela sena, 'me karolo e tla hlōleha pele ho nako tlas'a khatello ea kelello, ho sa tsotellehe hore na ho lahla ho shebahala hantle hakae.
Motjeko oa Phekolo ea Mocheso – Tsohle li Mabapi le Tatelano
Ena ke pelo ea ho fumana Tlhaloso: 718 ho etsa. Kalafo e tloaelehileng ea botsofali (720 ° C bakeng sa lihora tsa 8, sebōpi se pholile ho 620 ° C, ho tšoara lihora tse 8, moea o pholile) o ngotsoe hantle. Empa tatellano e amanang le lits'ebetso tse ling ke ntho e 'ngoe le e' ngoe. Bakeng sa karolo e entsoeng ka mochini ho tsoa setokong se betliloeng, ka tloaelo u e kenya ka har'a boemo bo bonojoana (bonolo), ebe u e tsofala. E utloahala e otlolohile.
Empa bakeng sa karolo ea samente, e rarahane ho feta. Joalokaha ho boletsoe, u homogenize pele. Ebe, o ka etsa potoloho e chesang ea isostatic (HIP) ho koala mesaletsa ea micro-porosity. Potso ea bohlokoa ke: na u HIP pele kapa ka mor'a kalafo ea tharollo? Ho na le ngangisano. Re e entse ka litsela tse peli. HIPping ka mor'a kalafo ea mocheso oa sub-solvus e ka sebetsa, empa u tlameha ho ba hlokolosi haholo ka mocheso ho qoba kholo ea lijo-thollo. Hona joale ka kakaretso re khetha ho HIP maemong a as-cast + homogenized, ebe re tsoela pele ka tatellano e felletseng ea kalafo ea mocheso. E eketsa litšenyehelo, empa lintlha li bonts'a thepa ea mokhathala e betere le e tsitsitseng, eo hangata e leng eona ntlha ea bohlokoa bakeng sa likarolo tse potolohang.
Ntho e 'ngoe hape: ho imolla khatello ea maikutlo. Haeba u ntse u etsa machining a bohlokoa ka mor'a botsofali (eo u lekang ho e qoba, empa ka linako tse ling u sa khone), u hloka phomolo e tlase ea mocheso ka mor'a moo. U ke ke ua ea holimo kapa u tla fetelletsa litaba ka lilemo. Ke ho leka-lekana kamehla pakeng tsa botsitso ba dimensional le ho boloka metsi a gamma a habeli-prime a fang 718 matla a eona.
Welding le Tokiso - Tsoela pele ka Tlhokomelo e Feteletseng
Ka linako tse ling ho na le bofokoli bo ka holimo boo u nahanang hore u ka bo lokisa, kapa karolo e entsoeng ka mochine e hloka sekoahelo sa weld. Ka 718, ena ke ts'ebetso e kotsi haholo. Alloy e na le bothata ba ho phatloha ho hoholo sebakeng se anngoeng ke mocheso (HAZ) ka mor'a ho chesehela, haholo-holo haeba e le boemong ba botsofali. The welding thermal cycle e hlahisa khatello ea maikutlo, 'me phekolo ea botsofali e latelang (haeba e sebelisoa) e ka baka ho phunyeha ha HAZ e leka ho tsosolosa metsi.
Tloaelo e tloaelehileng ke ho tjheseletsa boemong bo sa tsitsang, ebe o kenya kopano eohle nakong ea potoloho e felletseng ea lilemo. Empa leha ho le joalo, katleho ha e ea tiisetsoa. Re lekile ho lokisa ntlo e kholo ea turbine lilemong tse 'maloa tse fetileng. E latetse buka: anneal ea pele ho weld, e sebelisitsoeng ERNiFeCr-2 filler wire (ha e le hantle sebopeho sa 718), mocheso o laoloang oa interpass. E ne e shebahala hantle ka mor'a ho cheselletsa. Leha ho le joalo, ka mor'a potoloho ea botsofali, tlhahlobo ea dae e phunyeletsang e ile ea senola marang-rang a mapetsong a HAZ. Karolo e ne e le litšila. Qeto e bile hore boima ba ho lahla bo bakile thibelo e matla hoo likhatello tse setseng tse tsoang ho tjheseletsa li ne li le holimo haholo, leha motho a se a tsofetse. Joale, leano la rona ke ho qoba ho cheselletsa batho ba lilemo li 718 neng kapa neng ha ho khoneha. Theko ea ho hloleha e phahame haholo. Haeba moralo o hloka welding, ho molemo ho sebelisa mofuta o ts'oarehang haholoanyane joalo ka 625 bakeng sa kopano e nyane.
Sourcing le The Real-World Supply Chain
Eseng kaofela Tlhaloso: 718 e bopiloe ka ho lekana. Lipampiri tse tsoang ho limilone tse fapaneng kapa li-Foundries kaofela li ka re li kopana le AMS 5662 kapa 5663, empa diabolosi o ts'ebetsong ea ho qhibiliha. VIM-VAR (Vacuum Induction Melt e lateloang ke Vacuum Arc Remelt) ke tekanyetso ea khauta bakeng sa likarolo tse potolohang tsa aerospace hobane e fokotsa ho kenyelletsoa hape e fana ka sebopeho se ts'oanang, se setle sa lijo-thollo. Bakeng sa likarolo tse ngata tsa static cast, ho qhibiliha ha VIM e le 'ngoe ho ka lekana, empa o hloka ho tseba bohlokoa ba ts'ebeliso.
Mona ke moo taolo ea tšebetso ea molekane e leng bohlokoa. Ho QSY, ho tsepamisa maikutlo hoa matsete le machining a CNC bakeng sa lisebelisoa tse kang tsena ho bolela hore ha re reke thepa ea leloala feela; re laola k'hemistri ho tloha ho qhibiliha ka har'a setsi sa rona sa ho bapala, kapa re tiisa ka matla barekisi ba rona ba li-bar stock. U ba le maikutlo ao litlaleho tsa ho qhibiliha li bontšang mocheso o hloekileng. U batla sebabole se tlase, maemo a laoloang a magnesium kapa cerium bakeng sa taolo ea sebopeho sa sulfide. Ke lintlha tsena tse sa tsitsang tse etsang qeto ea hore na karolo ea likarolo e tla feta tlhahlobo ea ultrasonic kapa e le 'ngoe e hlolehe tekong ea mokhathala o phahameng.
Qetellong, ho na le 'nete ea moruo. 718 e theko e boima. Litaba tsa niobium li bona seo. Kahoo moralo o mong le o mong o o sebelisang o lokela ho lokafatsoa ke tlhoko ea 'nete ea matla a eona a 650 ° C+ le ho hanyetsa kutu. Hangata re buisana le bareki sethaleng sa moralo. Ka nako e 'ngoe, ho fetohela ho Alloy 625 bakeng sa ho chesehela hantle kapa ho hanyetsa kutu, kapa esita le ho ea boemong bo holimo bakeng sa lits'ebetso tse tlase tsa mocheso, ho ka boloka litšenyehelo tse kholo le hlooho ea hlooho ntle le ho senya ts'ebetso. Letšoao la boiphihlelo ha se feela ho tseba ho sebetsa le bona Tlhaloso: 718; ke ho tseba ha u hlile u e hloka.
