
Ha batho ba bangata ba utloa 'mokhoa o lahlehileng oa ho lahla boka,' ba nahana ka mokhoa o otlolohileng, o batlang o ratana: etsa mohlala oa boka, ho haha khetla ea ceramic, ho qhibiliha boka, tšela tšepe. Ntho ea sebele tikolohong ea tlhahiso, haholo-holo e le 'ngoe e sebetsanang le li-alloys tse rarahaneng, ke puisano e sa khaotseng pakeng tsa saense ea lintho tse bonahalang, matla a mocheso, le ts'ebetso e feletseng. Ke tsamaiso, eseng mohato o le mong, 'me ke moo litsebi tse ngata esita le lienjiniere tse ncha li nyolohang. Ba tsepamisitse maikutlo tabeng ea ho etsa lintho ka bohona empa ba khella fatše tsamaiso ea lintho tse phelang le lintho tse phelang ho eona—ho hlophisoa ha boka, ho laola boemo ba leholimo ba kamoreng e lerootho, mokhoa oa ho ntša boka, tsela eo ho chesoang ka eona—e hlileng e etsang qeto ea hore na u fumana mosebetsi o tsoileng matsoho kapa sekhechana. Ka mor'a ho qeta lilemo tse mashome a ntse a le ka har'a sena, gloss e fela ka potlako; se setseng ke tsepamiso ea maikutlo holim'a ketane ea ho itšetleha.
Maikutlo a pele a fosahetseng a ho lahla ke hore ho etsa lichelete ke bonono. Mabenkeleng a mangata a tsoakaneng, a tlaase, mohlomong. Empa bakeng sa mofuta o tiileng Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), e sebelitseng ka lilemo tse fetang 30, ke ts'ebetso e laoloang ea indasteri. 'Sistimi' e qala nako e telele pele tšepe e tšeloa. Re bua ka likarolo tsa ente ea boka. Thempereichara, khatello le nako ea ho enta boka ba mohlala li ama ka ho toba botsitso ba litekanyo le qetello ea bokaholimo. Phapang ea likhato tse 'maloa e ka hlahisa likhothatso tse poteletseng tse kopantseng hamorao. Ke bone merero e hloleha hobane mocheso oa kamore ea boka ha oa ka oa tsitsa, e leng se lebisang ho boholo bo sa tsitsang ba mohlala bo entseng hore karolo ea ho haha khetla e be ntho e tšosang.
Ebe ho tla kopo ea slurry le stucco. Sena ha se feela ho qoela le ho qoela. The viscosity ea slurry e ka sehloohong, tekanyo ea phofo ea zircon / silica binder, mongobo o ka phaposing ea ho qoela - mofuta o mong le o mong ke kotola eo u tlamehang ho e etsa. Bakeng sa li-superalloys tse thehiloeng ho nickel kapa tse thehiloeng ho cobalt, tseo QSY e li sebetsanang kamehla, khetla e hloka ho mamella mocheso o feteletseng oa ho tšela ntle le ho phunya kapa ho itšoara ka tšepe. Hangata re sebelisa slurry e entsoeng ka silika bakeng sa tsena, empa nako ea ho omisa pakeng tsa lijase e bohlokoa. E phakise, 'me u tšoase mongobo; ema nako e telele haholo, 'me lihlopha ha li kopane hantle. Ke morethetho oo u ithutang oona ka ho shebella likhetla, eseng oache feela.
Mohato oa dewaxing ke moo karolo ea 'lost wax' e etsahalang, 'me ke nako e mabifi bakeng sa khetla. Mekhoa e 'meli e meholo ke autoclave (mouoane) le flash fire. E 'ngoe le e 'ngoe e na le sebaka sa eona. Bakeng sa lik'hamera tse teteaneng tsa boka, flash firing e ka baka mapetsong a bakoang ke mocheso oa mocheso. Ka kakaretso re khetha autoclave bakeng sa lijeometri tse rarahaneng tse tloaelehileng ho rona ho lahla hlobo le ho kenya chelete sebetsa, joalo ka ha ho le bonolo. Empa leha ho le joalo, sekhahla sa lebelo le khatello li tlameha ho tsamaellana le mofuta oa boka. Ho sebelisa boka ba metsi a tlaase? Khatello e matla haholo ea mouoane ka potlako haholo, 'me katoloso e ntse e ka pshatla khetla e tala. Ke ketso ea ho leka-lekanya e utloang ho feta mokhoa oa ho etsa lintho ka linako tse ling.
U ke ke ua arola tsamaiso ea ho lahla boka e lahlehileng ho tsoa ho thepa e ntseng e behoa. Ts'ebetso ea tšepe ea ductile e fapane haholo le ea alloy e thehiloeng ho nickel joaloka Inconel 718. Ena ke matla a bohlokoa setsing se kang QSY. Ka litšepe tse sa hloekang, ho tsepamisitsoe maikutlo ho thibela carburization ea holim'a khetla, kahoo re ka sebelisa moea oa ho thunya o sa nke lehlakore kapa o nang le oxidizing hanyane. Empa ka li-alloys tse sebetsang joalo ka titanium (leha re sa e lahlele, molao-motheo ona o sebetsa ho li-alloys tsa rona tse phahameng tsa nickel), u loana le sebopeho sa alpha-case. Sebopeho sa khetla se fetoha sa bohlokoa-hangata se fallela yttria kapa liaparo tse ling tse sa tloaelehang tsa sefahleho.
Bakeng sa litšepe tse tloaelehileng le litšepe tse sa hloekang, phephetso hangata ke ho fepa le ho fokotseha. Moralo oa tsamaiso ea liheke, e leng karolo ea kopano ea boka ba boka, ke moo tsebo ea 'nete ea metallurgical e kenang teng. Ha se feela ho kenya tšepe ka mokoting; e mabapi le ho theha tiisetso ea tataiso. Ke hopola ntlo ea pompo ka 17-4PH e sa hloekang e neng e lula e bontša porosity ka flange e teteaneng. Re ntlafalitse sefate sa boka, ra kenya sehatsetsi ka har'a khetla ea matsete haufi le sebaka sa bothata ho khothaletsa pholiso e potlakileng. E ile ea sebetsa, empa e ile ea eketsa litšenyehelo le ho rarahana ha likhetla. Sistimi e ne e tlameha ho ikamahanya le maemo.
Ho sebetsa ka li-alloys tse khethehileng tse kang Stellite (cobalt-based) ho hlahisa lera le leng: ho tšela taolo ea mocheso. Li-alloys tsena li na le mefuta e moqotetsane ea 'superheat' - e pholile haholo, 'me e ke ke ea tlatsa likarolo tse tšesaane; ho chesa haholo, 'me li ka senya bokahare ba khetla, tsa baka mathata a kenyelletsoeng. Mokhoa oa rona oa ho qhibiliha, ebang o sebelisa libono tsa induction, o lekantsoe bakeng sa sehlopha ka seng sa alloy. The logbooks ho tloha mashome a lilemo a matha ka tsngtaocnc.com ha ho pelaelo hore li bohlokoa joaloka thepa, li fana ka tšupiso ea histori ea se sebetsang le se sa sebetseng ka limaraka tse khethehileng.
Mona ke moo metheo e mengata ea papali e hloekileng e haellang, le moo ts'ebetso e kopaneng e bonts'ang boleng ba eona. A ho lahlela boka e batla e se karolo e felileng. E na le mesaletsa ea liheke, mapheoana a manyane a ka khonehang, 'me e hloka libaka tsa bohlokoa tse entsoeng ka mochini ho mamellana ka thata. Ho QSY, ho ba le Mechine ea CNC ka tlung ha ho bonolo; ke tlhokahalo ea taolo ea boleng. Hobaneng? Hobane setsebi sa machini se fana ka maikutlo a pele a sebele mabapi le molumo o ka hare oa ho lahla.
Haeba sesebelisoa se khathala ka tšohanyetso sebakeng se itseng sa li-castings tse ngata, se bontša sebaka se thata se ka bang teng kapa sehlopha sa ho kenyelletsa ho tsoa ts'ebetsong ea ho lahla. Maikutlo ana a koaletsoeng a ke ke a nkeloa sebaka. Re ka lata taba ea machining ho khutlela ho batch e khethehileng ea khetla, nomoro ea mocheso e qhibilihisang, mocheso o tšollang o kentsoeng letsatsing leo. Ntle le kopano ena e otlolohileng, loop ea maikutlo e robehile, 'me mathata a ba thata ho fumana le ho a rarolla ka ho sa feleng.
Ho feta moo, moralo oa mohlala oa boka ka boeona hangata o susumetsoa ke litlhoko tsa machining. Re ka eketsa stock ('machine allowance') libakeng tse itseng re tseba hore lefapha la rona la CNC le tla e qeta. Kapa, re ka beha karolo sefateng sa boka ho fokotsa nako ea ho seta mochini hamorao. Tšebelisano ena pakeng tsa mokato oa ho lahlela le lebenkele la mochine ke eona e fetolang ho lahlela hantle hore e be karolo e ka tšeptjoang, e sebetsang hantle. Ke phapang pakeng tsa ho etsa sebopeho le ho etsa karolo e sebetsang.
Mang kapa mang ea sa etsang scrap ha a e-so etse letho. Ho ho kenya chelete tsamaiso, ho hlōleha ke matichere a theko e boima. Ho phatloha ha khetla nakong ea dewaxing kapa ho thunya ke ntho ea khale. Hangata, e lateloa ke ho omisa ho sa lekaneng pakeng tsa lijase tse seretse, haholo-holo maemong a mongobo. Re loantša sena ka dehumidification e laoloang sebakeng sa ho qoela-tharollo e bonolo, empa e le 'ngoe feela eo ue sebelisang ka mor'a ho lahleheloa ke likhetla tse seng kae.
Litšitiso tsa tšepe tse kang shrinkage porosity kapa meokho e chesang ke karolo e 'ngoe. Hangata tsena li supa morao ho moralo oa keiti le ho phahama, kapa mocheso o tšollang. Nyeoe e sa lebaleheng e ne e le 'mele oa valve o entsoeng ka tšepe e sa hloekang ea duplex. Re ile ra 'na ra fumana micro-porosity setsing sa mocheso. Paterone ea boka le ho kena li ne li bonahala li utloahala. Katleho e ile ea tla ha re hlahloba potoloho ea ho thunya ha khetla. Ho ile ha fumaneha hore mocheso o phahameng oa mocheso o ne o se nako e telele ka ho lekaneng hore o ka chesa ka ho feletseng lisebelisoa tse setseng ho tloha bohareng bo rarahaneng ba ka hare, ho theha mokoallo o fokolang oa khase o neng o sitisa ho fepa. Ho eketsa nako ea ho chesa soak ho rarollotse. Re ithuta’ng? Bothata ha se kamehla moo u qalang ho sheba-e ka ba holimo ho lokiso ea khetla.
Dimensional inaccuracy ke 'molai ea liehang. E ka 'na ea se ke ea etsa hore motho a haneloe ka ho feletseng, empa e bolaea phaello ka ho sebetsa ka mokhoa o feteletseng. Hangata sena se khutlela ho botsitso ba mohlala oa boka. Ho sebelisa motsoako o tsosolositsoeng oa boka ntle le ho hlahloba sekhahla sa eona sa ho honyela bakeng sa geometry e ncha ke leraba le tloaelehileng. Hona joale re leka ka matla metsoako e mecha ea boka kapa ho shebella botsofali ba motsoako oa rona oa hona joale, re etsa liphetoho tse nyenyane ho lisebelisoa tsa ente ho lefella. Ke tlhophiso e tsoelang pele ea mohato oa pele oa sistimi.
Joale, tsamaiso ee e shebahala joang ts'ebetsong ts'ebetsong ea nako e telele? E qala ka tlhahlobo ea setšoantšo le lintlha tsa thepa. Baenjiniere ba QSY ha ba bone sebopeho feela; ba bona kabo ea bongata ba mocheso, lintlha tse ka bang teng tsa khatello ea maikutlo, le lisebelisoa tsa machining. Moralo oa sesebelisoa sa boka o sisintsoe, hangata ka kenyelletso e tsoang ho sehlopha sa CNC mabapi le ho lokisa. Boka bo a tšeloa ebe bo bokelloa lifateng.
Ho haha likhetla hoa qala—mokhoa o liehang, o hlophisitsoeng oa ho qoelisa, ho omisa le ho omisa, o ka nkang beke bakeng sa khetla e matla bakeng sa metsoako ea tšepe. Sehlopha se seng le se seng se kentsoe. Ho ntša boka le ho thunya ho fetola khetla e tala e senyehang hore e be hlobo e thata ea ceramic. Ho sa le joalo, motsoako o khethehileng-ebang ke carbon steel, 316 stainless, kapa nickel-based alloy-e lokisoa le ho qhibiliha tlas'a maemo a laoloang. Thela e potlakile, empa ho seta le ho netefatsa mocheso ha ho joalo.
Ka mor'a ho pholile, khetla e tlosoa, likarolo li khaoloa sefateng, 'me li fallela ho qetela (ho thunngoa, ho khaola). Ebe ho tla le letsoho la bohlokoa ho machining a CNC. Mona, karolo e tiisitsoe khahlanong le khatiso. Tlhahlobo ea ho qetela, mohlomong ho kenyelletsa NDT joalo ka penetrant ea dae, e koala loop. Kaofela tsamaiso ea ho lahla boka e lahlehileng, ka hona, ke ketane ena e kopantsoeng: ho etsa mohlala, mohaho oa likhetla, ho qhibiliha / ho tšela, le ho sebetsa ka morao. Sehokelo se fokolang karolong efe kapa efe se sekisetsa karolo ea ho qetela. Ke pono ena e akaretsang, e hahiloeng holim'a lilemo tse mashome a mararo tsa ho sebetsana le mathata ho pholletsa le mekhahlelo ena kaofela, e hlalosang mofani ea nang le bokhoni, eseng feela bokhoni ba ho tšela tšepe ka har'a hlobo.
ka thoko> mmele>