
Ha lienjiniere le batsamaisi ba thepa ba batla fektheri ea theko ea mochini oa ente ea tšepe, ha ba bapise lipalo feela-ba hlahloba bokhoni ba theknoloji, botšepehi ba phepelo ea thepa, le bokhoni ba nako e telele ea tšebelisano-'moho. Re botsitse potso ena ka makhetlo a makholo ho tsoa ho baqapi ba sistimi ea haeteroliki ba Jeremane, bareki ba thepa ea lebaleng la oli ba Texas, le li-OEM tsa pompe tsa Singapore. Ke eng e makatsang bareki ba pele? Theko e tlase e qotsitsoeng ke ka seoelo e fanang ka boleng bo holimo-haholo-holo ha likarolo tsa hau li tlameha ho pholoha likhatello tsa 300-bar kapa 600 ° C mocheso oa mocheso.
Mechini ea Metal injection molding (MIM) e fapane haholo le likarolo tse tloaelehileng tsa ente ea polasetiki - eseng feela ka mefuta ea mocheso kapa ho sebetsana le li-feedstock, empa ka meralo ea taolo e nepahetseng. Mochine oa khatiso o tloaelehileng oa MIM o sebetsa ho 130-150 MPa clamping force, ka mocheso oa moqomo o fetang 250 ° C, 'me o hloka mekhoa ea ho fepa phofo e hloekisitsoeng ka naetrojene ho thibela oxidation. Mechini e fuoeng li-alloys tsa cobalt-nickel joalo ka AMS 5387 e batla libarele tse thatafalitsoeng tsa screw, li-nozzles tse entsoeng ka ceramic, le tlhahlobo ea rheology e koetsoeng. Tsena ha se lintlafatso tsa boikhethelo - ha li khone ho buisanoa bakeng sa botsitso ba sebopeho sa li-valve tse nang le mabota a masesaane kapa li-winch shafts.
Re kile ra tšehetsa moetsi oa pompo oa Europe ea khethileng mohala oa theko e tlase oa MIM o ipapisitseng le theko ea pele feela. Nakong ea likhoeli tse tharo, ba ile ba tobana le litekanyetso tsa 22% tsa likhahla ho li-nozzle tsa alloy tsa T800-tse bakoang ke taolo e sa tsitsang ea phofshoana ea phofshoana le ho se tšoane ho lekaneng ha kamore ea debinding. Tharollo ea bona e ne e se hardware e theko e tlaase. E ne e le ts'ebetso ea netefatso: ho netefatsa boima ba karolo e tala ka liteko tsa Archimedes, ho etsa 'mapa oa likhahla tsa mocheso ho pholletsa le libaka tsa sintering, le ho netefatsa sebopeho sa ho qetela sa lijo-thollo ka SEM/EDS. Ke moo ho fumana chelete ka kotloloho ho fektheri - eseng ka liphesente tse theolelo, empa ka boikarabello bo arolelanoang ba boenjiniere.
Lintlha tse tharo li laola litšenyehelo tsa 'nete tsa beng -' me ha ho le e 'ngoe e hlahang leqepheng la quotation:
Ho QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., morero o mong le o mong oa MIM o qala ka tlhahlobo e kopanetsoeng ea litlhoko tsa hau tsa ts'ebetso-eseng litšoantšo feela. Rea botsa: Mokhathala o qala hokae? Ke bokaholimo bofe bo amang mecha ea phatlalatso ea abrasive? Ke bokae bo boholo bo lumelletsoeng libakeng tse tsamaisang meroalo? Puisano eo e theha khetho ea mochini, moralo oa lisebelisoa, le khafetsa ea tlhahlobo - eseng ka tsela e fapaneng.
Bareki ba bang ba nka tšebeletso ea feme-direct e bolela tšebeletso ea masapo a se nang letho. Ha e le hantle, ho bolela ho tlosa likarolo tsa phetolelo pakeng tsa morero oa moralo le 'nete ea tlhahiso. Ha moreki oa U.S. a re romella litlhaloso tsa GD&T bakeng sa plug ea AMS 5387, lienjineri tsa rona li ile tsa bona poelano e hanyetsanang ea perpendicularity e amanang le tšobotsi e tloaetseng ho honyela. Sebakeng sa ho qotsa ka bofofu, re khothalelitse leano le ntlafalitsoeng la datum — le netefalitsoeng ka 3D sinter distortion simulation — mme ra fokotsa ts'ebetso ea bona ea morao-rao ka 68%.
Sena ha se khopolo-taba. Setsi sa rona se lumellanang le ISO se tsamaisa tlhahiso ea MIM hammoho le mochini oa CNC le ho etsa matsete. Khokahano eo e otlolohileng e re lumella ho tsamaisa likarolo tse kotsi haholo - joalo ka likarolo tse tšesaane tsa lebota tse ka tlase ho 0.8 mm - ho ea lits'ebetsong tse nyalisitsoeng: likheo tsa MIM tse haufi le marang-rang tse lateloang ke ho siloa ka nepo ha libaka tse koalang. U fumana moruo oa MIM ntle le ho senya mamello ea bohlokoa.
Pele o kopa quote, araba lipotso tsena tse 'nè:
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. e phatlalatsang pepeneneng fektheri ea theko ea mochini oa ente ea tšepe li-benchmarks-e seng joalo ka lipalo tse sa fetoheng, empa e le mekhahlelo ea boenjiniere e hokahaneng le boemo ba alloy, index ea ho rarahana, le boemo ba setifikeiti. Sehlopha sa rona se netefatsa ts'ebetso ea tlhahiso pele e qotsa. Re arolelana liphetho tsa papiso ea mocheso. Re saena hammoho litlaleho tsa tlhahlobo ea sengoloa sa pele. Hobane litšenyehelo tsa sebele ha li teng mochine-ke karolong e hlōlehang tlas'a khatello.
ka thoko> mmele>