Ha batho ba bangata ba utloa 'mochini oa ho etsa ente ea tšepe', ba nahana ka yuniti e le 'ngoe, e le 'ngoe—e leng mofuta oa khatiso ea tšepe ea 3D ea indasteri. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. Ha e le hantle, ke tsamaiso, 'me mochine ka booona, karolo ea ente, ke karolo e bonahalang ka ho fetisisa. Pale ea 'nete e etsahala ho lokisoeng ha li-feedstock, sebōpi se koalang, le sebōpi sa sintering. Ke bone li- project tse ngata haholo li eme hobane ba abile budget ea boemo bo holimo mochini o bopang ente ea tšepe empa o lebetse lits'ebetso tsa mocheso o tlase. Mochine ke serinji e nepahetseng; ke k'hemistri le kalafo ea mocheso e hlileng e hahang karolo.
Moko oa Sisteme: Ho Feta Feela Ente
Ha re bue ka yuniti ea ente. Ha e tšoane le ho bopa ente ea polasetiki, moo u qhibilihang feela ebe u thunya. Lijo tse fepang mona ke motsoako oa homogenous oa phofo e ntle ea tšepe le polymer binder. Viscosity e thata. Haeba mocheso oa moqomo oa mochini oa hau o tima esita le 10°C sebakeng se itseng, o ka fumana karohano—ho tsoa mali a tlamang holimo kapa phofshoana. Ke hopola ke ile ka matha bakeng sa litataiso tse nyane, tse rarahaneng tsa ho buoa ka tšepe e sa hloekang. Re sebelisitse mochine o tsoang ho moetsi oa Jeremane, o matla joaloka ntho leha e le efe, empa re 'nile ra fumana liphoso tsa phallo ea laminar. Taba e ne e se khatello ea mochine kapa matla a ho kokota; e ne e le moralo oa screw. E ne e le mabifi haholo bakeng sa kutlo e itseng ea shear ea feedstock. Re ile ra tlameha ho sebetsa le mofani oa thepa ho lokisa sistimi ea binder. Bokhoni ba mochine bo hlalosoa ke ho lumellana ha eona le thepa, eseng feela lithane tsa eona.
Clamp force ke e 'ngoe. Batho ba tshwenyehile ka yona. Re hloka mochini oa lithane tse 50! Bakeng sa likarolo tse ngata tsa MIM, ha se hangata u hlokang matla a maholo hobane u tlatsa likheo tse nyane. Ho nepahala ho ho metering, taolo ea ho thunya, le bokhoni ba ho ts'oara lebelo le tsitsitseng, le liehang la ente ho qoba jetting. Sekoba se tloaelehileng ke ho sebelisa lebelo la ente ka lebelo le leholo, le hohelang moea le ho etsa likheo tse hlahang feela ka mor'a ho sintering. Sesebelisoa sa taolo ea mochini se hloka ho lumella ho tlatsa butle, le mekhahlelo e mengata. Ke papali e ntle.
Ebe ho na le moqomo le screw wear. Metal phofo ke abrasive. Leha o na le likarolo tse thata, o shebile kemiso ea tlhokomelo e thata ho feta ea polasetiki. Ke hula li-screws ka mor'a selemo ke ntse ke matha 17-4 PH stainless feedstock e neng e shebahala e le lehlabathe. E fetola molumo oa sebaka sa metering, e amang boima ba ho thunngoa. Ha u ithute seo bukaneng; u ithuta eona ka ho rema litekanyo tsa ho rema lifate nako le nako le ho bona ho hoholeha.
The Make-or-break: Debinding and Sintering
Mona ke moo boselamose le hlooho li leng teng. U ka ba le karolo e tala e phethahetseng ho tloha ho tse ntle ka ho fetisisa mochini o bopang ente ea tšepe, le ho e senya ka ho feletseng mehatong e latelang. Catalytic debinding, solvent debinding, thermal debinding-e 'ngoe le e' ngoe e na le litlhoko tsa eona tsa sebōpi 'me e laela tsamaiso ea binder eo u notletsoeng ho eona. Ka nako e 'ngoe re kile ra leka ho fetola lijo tse tsebahalang ho ea ho tse ling tse theko e tlaase ho fokotsa litšenyehelo bakeng sa moreki ea etsang lisebelisoa tsa lithunya. Sehlahisoa se secha se sebelisa li-binder tse fapaneng. Potoloho ea rona ea sebōpi, eo re neng re e ntlafalitse ka lilemo tse ngata, joale e ne e fosahetse. Likarolo li ile tsa phatloha 'me tsa phatloha hobane sekhahla sa ho tlosa se kopanyang se ne se potlakile haholo. Batch kaofela, likarolo tse likete tse 'maloa, li lahliloe. Mochine o entse mosebetsi oa oona ka mokhoa o phethahetseng; tsebo ea tšebetso e ile ea hloleha.
Sintering ke phetoho ea ho qetela. Sepakapaka sa sebōpi (hydrogen, nitrogen-argon mix, vacuum) se bohlokoa. Bakeng sa k'hamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka histori ea bona e tebileng ea ho lahla le ho lokisa li-alloys tse khethehileng, ena ke tsela ea bohlokoa ea litsela. Ba utloisisa metallurgy ea mocheso o phahameng. Ho matha li-superalloy tse thehiloeng ho nickel kapa cobalt ka MIM ke sebata se fapaneng le se se nang litšila. Boemo ba mocheso oa sintering, linako tsa ho ts'oara, le litekanyetso tsa ho pholisa ka ho toba li khetholla thepa ea ho qetela ea mochine le mamello ea boholo. Shrinkage e ka boleloa esale pele, e ka bang 15-20%, empa ha se isotropic e phethahetseng. Tšobotsi e telele, e tšesaane e tla fokotseha ka tsela e fapaneng ho feta hub e teteaneng. U lefella seo moralong oa lisebelisoa, empa u hloka hore mokhoa oa sintering o be o tiileng oa lefika ho tšepa matšeliso ao.
Mona ke moo ts'ebetso e kopantsoeng ka holimo e utloahalang. Semelo sa QSY mabapi le ho etsa matsete le machining a CNC se ba fa monyetla o ikhethang. Ba utloisisa ho theha sebopeho se haufi le marang-rang le ho qetela ka nepo. Karolo ea MIM hangata e tsoa ho sintering e hlokang ho ts'oaroa ha CNC e bobebe - ho phunya lesoba la 'nete, ho phunya sefahleho sa datum. Ho ba le boiphihlelo boo ka tlung ho bolela hore ba ka rala ts'ebetso ea MIM ho ntlafatsa boemo ba sintered, ba tseba hantle hore na e tla phethoa joang. Ke pono e akaretsang mabenkele a mangata a MIM a se nang papali.
Tooling: Molekane ea Khutsitseng
Ha ho puisano ea mochine e phethiloeng ntle le ho bua ka hlobo. Lisebelisoa tsa MIM li nepahetse haholo, hangata li na le meralo ea li-cavity tse ngata bakeng sa likarolo tsena tse nyane. Ho kenya moea ho bohlokoa. Hobane phepelo ea lijo ha e na metsi, ho thata ho ntša moea. Re sebelisitse liforomo tse nang le vacuum-assisted venting tse hokahaneng ka kotloloho le platen. Tšepe ea hlobo e hloka ho thatafatsoa, joalo ka H13, empa e bentšitsoe ho fihlela seipone. Mongoako ofe kapa ofe o monyane o tla baka matšoao a ho hula le ho eketsa matla a ho tsoa, 'me seo se ka senya karolo e botala bo botala.
Likanale tse pholileng ke bonono bo bong bo poteletseng. U batla ho beha binder kapele ho fokotsa nako ea potoloho, empa ho pholisa ka potlako haholo ho ka baka khatello ea maikutlo. Ke bone lisebelisoa moo re neng re tlameha ho tsamaisa lithempereichara tse fapaneng libakeng tse fapaneng ho leka-lekanya ho tlatsa le ho pholisa ha karolo e rarahaneng. E ea pheta-pheta. U tsamaisa moralo oa liteko (DOE) ho mochini o bopang ente ea tšepe: lokisa mocheso oa ho qhibiliha, lebelo la ente, ho tšoara khatello, le nako ea ho pholisa, ebe u lekanya boholo ba karolo e tala le boholo. Ebe o kenya sesebelisoa, mohlomong o eketsa sekoahelo se khaphatsehang ho hapa thepa ea mothati oa ho qetela, 'me u tsamaise DOE hape. Ke moqoqo pakeng tsa liparamente tsa mochini le geometry ea sesebelisoa.
Tšebeliso ea 'Nete ea Lefatše le Nuances ea Lintho
Sheba liindasteri: bongaka, meno, lithunya, lisebelisoa tsa likoloi, lisebelisoa tsa motlakase tsa bareki. Likarolo tsa likarolo li lokafatsa litšenyehelo tse phahameng tsa pele tsa lisebelisoa le nts'etsopele ea ts'ebetso. Tšebeliso e tloaelehileng e ka 'na ea e-ba sekoti sa masapo a tšepe kapa lehare le rarahaneng la nickel-alloy turbine bakeng sa micro-drone. Khetho ea thepa, joalo ka ha e hlakisitsoe ke boiphihlelo ba QSY ka li-alloys tse khethehileng, e kholo. Empa e 'ngoe le e' ngoe ea lintho tse bonahalang e fapane ka tsela e fapaneng. Titanium MIM e hloka sebopi sa vacuum se phahameng haholo. Li-alloys tse boima tsa Tungsten li na le li-protocol tsa tsona.
Botle ba MIM ke ho kopanya likarolo tse ngata ho e le 'ngoe. Re ile ra sebetsa morerong oa ho kenya mochine o kenyang peterole oa koloi—karolo eo ka tloaelo e neng e etsoa ka likotoana tse tharo tse arohaneng tse kopantsoeng hammoho. Re e hlophisitse e le karolo e le 'ngoe ea MIM ho 316L e se nang litšila. Phephetso e ne e le ho fihlela sephetho se hlokahalang holim'a liphasejeng tsa mafura a kahare ka kotloloho ho tsoa ho sintering, ho qoba ho etsoa ka mor'a mochini. Ho ile ha nka likhoeli ho lokisa kabo ea boholo ba phofo ka har'a phepelo le sepakapaka sa sintering ho fokotsa porosity ea bokaholimo ho isa boemong bo amohelehang. Mosebetsi oa mochine e ne e le ho hlahisa karolo e tala e se nang sekoli e se nang likheo ka hare ho hang tse ka fetohang mekoti hamorao.
Ho hloleha ke mosuoe e moholo. Qalong, re ne re e-na le morero oa ceramic MIM (e sebelisang molao-motheo o tšoanang oa mochine). Re ne re e nka joaloka tšepe. E fosahetse. Potoloho ea ho chesa bakeng sa binder ea ceramic e ne e fapane ka ho feletseng, 'me shrinkage ea sintering e ne e feta 25%. Likarolo li ile tsa sotheha habohloko. E re rutile hore mochini ke sethala se nang le mefuta e mengata, empa tsebo ea ts'ebetso-li-recipe tsa debinding le sintering-e ikhethile ebile ha e fetisetsoe. U ke ke ua nahana hore tsebo ea tšepe e fetolela alumina kapa silicon carbide.
Kopanyo le Pono ea Bokamoso
Joale moo e etsang mochini o bopang ente ea tšepe lula kajeno? E ntse e hokahane le ho feta. Mechini ea sejoale-joale e na le ts'ebetso e kopaneng ea ho lekola ts'ebetso, ho latela li-profiles tsa khatello ea lithunya ka nako ea 'nete le ho li bapisa le curve ea khauta. Haeba ho lemohuoa ho hoholeha, e ka lemosa opareitara pele karolo e mpe e etsoa. Sena se lebile indastering ea 4.0, moo data e tsoang mochining oa ente, sebopi se koalang, le sebōpi sa sintering kaofela li amanang le boleng ba karolo ea ho qetela.
Bakeng sa moetsi ea kang QSY, ho kopanngoa ha MIM hammoho le ho hlahisa hlobo ea khetla, ho kenya lichelete, le machining a CNC ho theha potefolio e matla. Moreki a ka tla le karolo e thata haholo bakeng sa machining ea setso, e nang le molumo o itekanetseng (likotoana tse 10k-100k ka selemo), 'me e hloka lisebelisoa tse sebetsang hantle haholo. MIM e fetoha tharollo e loketseng. Ba ka sebetsana le leeto lohle: moralo oa karolo bakeng sa MIM, khetho ea feedstock, ho etsa lisebelisoa, ho bopa, ho etsa debinding, sintering, le machining a ho qetela a nepahetseng-tsohle li le tlas'a marulelo a le mong. Seo se laola boleng mme se fokotsa khohlano ea thepa.
Qetellong, mochini ke sesebelisoa sa bohlokoa, empa ke semumu ntle le tikoloho e potolohileng ea mahlale a lintho tse bonahalang, boenjiniere ba tšebetso ea mocheso, le lisebelisoa tse nepahetseng. Bokhoni ba sebele ha bo sebetse mochine oa khatiso; ke ho tseba ho hlophisa ketane eohle ho tloha phofo ho ea karolong ea ts'ebetso. Ke sona se arolang lebenkele la mesebetsi ho tsoa ho mofani oa 'nete oa litharollo. U ithuta ho hlompha tsamaiso eohle, eseng feela sesebelisoa se lerata ka ho fetisisa fatše.
