Ha u utloa 'litšebeletso tsa ho etsa ente ea tšepe', batho ba bangata hang-hang ba nahana hore ke polasetiki e majabajaba feela e nang le phofo ea tšepe. Ke sebaka sa pele seo batho ba khoptjoang. Ha se ntlafatso ho tsoa ho ho bopa ente ea polasetiki; ke sebata se fapaneng ka ho felletseng se nang le melao ea sona, hlooho e opang, le matheba a monate. Ts'episo e ea makatsa: likarolo tsa tšepe tse rarahaneng, tse haufi le letlooa ka bongata bo phahameng. 'Nete ke ts'ebetso e nang le mefuta e menyane e ka lahlang sehlopha kaofela haeba u sa shebelle joalo ka phakoe. Ke bone merero e mengata haholo e tlang ka litebello tse sa utloahaleng mabapi le mamello kapa ho qeta holimo ka ntle ho hlobo, ke lebala karolo ea bohlokoa ea ho bina. Ke hona moo boloi ba 'nete, le ntoa ea 'nete, e etsahalang.
Mokhoa oa Core MIM ha se Lebokose le Letšo
Ha re e arole ntle le hore buka ea thuto e fofe. U qala ka thepa ea lijo, e ka bang 60% ea phofo ea tšepe le 40% e kopanyang ka molumo. Sena ha se feela ho tsoakana hofe kapa hofe; ke ts'ebetso ea homogenization e hlokang ho phethahala. Ho se lumellane hofe kapa hofe mona ho tla hlaha hamorao e le lefeela kapa khopamiso. Re sebetsa ka ntho e 'ngoe le e 'ngoe ho tloha ho 17-4 PH ho ea ho li-alloys tse qhekellang tse thehiloeng ho nickel. Karolo ea ho bopa ente ka boeona e utloahala e tloaelehile ho bashanyana ba polasetiki, empa li-parameter li tiile. U sebetsana le thepa e phahameng ea viscosity, 'me moetso oa hlobo o tlameha ho ikarabella bakeng sa ho honyela ho hoholo nakong ea ho putlama le ho sintering - hangata ka 15-20% ho honyeha ha mela. U ke ke ua sebelisa moralo oa hlobo oa polasetiki feela ebe u lebella hore o tla sebetsa.
Joale ho tla debinding. Ena ke mohato o liehang, o mahlonoko moo o tlosang sistimi ea binder. Ho potlaka haholo, 'me u fumana mapetsong kapa machache. Re sebelisa motsoako oa solvent le thermal debinding bakeng sa likarolo tse ngata. Ke papali ea mamello. Karolo e tala e senyeha habonolo nakong ena. Ke hopola morero o mong oa hinge ea sesebelisoa sa ho buoa moo re neng re potlakisa potoloho ea mocheso. Likarolo tseo li ne li shebahala li le ntle ha li tsoa ka sebōping, empa nakong ea ho chesa, li ne li rapalla joaloka masole a khathetseng. Sesosa e ne e le khatello e setseng ea ho tlosoa ha li-binder tse sa fellang. Thuto e theko e boima e ithutoang ka sehlopha se le seng.
Sintering ke metamorphosis ea ho qetela. Likarolo tsena li futhumatsoa seboping sa sepakapaka se laoloang—hydrogen, argon, kapa vacuum—moo mocheso o haufi le moo tšepe e qhibilihang. Mona ke moo likaroloana li kopanyang 'me karolo e teteaneng. Li-fixturing, kapa li-tray tsa sintering, ke mofuta oa bonono ka botsona. Ba tlameha ho ts'ehetsa karolo ntle le ho e khomarela kapa ho baka mocheso o fapaneng. Bakeng sa karolo ea li-gear tse phahameng tseo re li tsamaisitseng, re qetile libeke tse peli re ntse re rala le ho leka li-setter tse fapaneng ho thibela ho sotha tlas'a boima ba eona mochesong oa eona. Ke lintlha tsena tse sa hloekang tse etsang kapa ho senya a lits'ebeletso tsa ho bopa ente ea tšepe morero.
Moo MIM e Etsang Kelello (Le Moo E sa Utloeng)
MIM ha se pheko ea tsohle. Sebaka sa eona se monate ke likarolo tsa tšepe tse rarahaneng, tse nyenyane ho isa bohareng tse hlokahalang ka bongata ho tloha ho 10,000 ho ea ho limilione ka selemo. Nahana ka likarolo tsa lithunya, masaka a meno, mehlahare ea lisebelisoa tsa ho buoa, kapa lisensara tse rarahaneng tsa likoloi. Haeba u hloka likotoana tse hlano, tsamaea le CNC machining. Haeba o hloka washer e bonolo, tsamaea le setempe. Boleng ba MIM ke ho kopanya likarolo tse ngata tse kopaneng hore e be karolo e le 'ngoe, e matla. Re ne re e-na le moreki ea neng a kopanya mochine o monyane oa senotlolo ho tsoa likotong tse hlano tse arohaneng tsa mochini. Re e hlophisitse bocha bakeng sa MIM, ra e theolela karolong e le 'ngoe, 'me ra fokotsa litšenyehelo tsa bona tsa kopano ka 70%. Ke eona tlholo.
Empa mefokolo ea lintho tse bonahalang ke ea sebele. Le ha li-alloys tse kang 316L tse se nang lesela kapa Fe-2Ni e le li-staples tsa MIM, litšepe tse nang le khabone e phahameng haholo kapa lisebelisoa tse ling tsa aluminium li tsebahala ka thata. Fesetere ea sintering e patisane haholo. Hape, boholo ba karolo ke tšitiso. Le ha theknoloji e sutumelletsa meeli, molao o akaretsang ke likarolo tse ka tlase ho ligrama tse 250 mme o lumellana le palema. Botenya ba marako ke ntho e 'ngoe e kholo. Ka tšohanyetso, liphetoho tse matla likarolong tse fapaneng ke mokhoa oa ho fumana matšoao a sink nakong ea ho bōptjoa le ho sotha ha sintering. Moralo oa MIM (DFM) ke moqoqo o sa rerisaneng o lokelang ho etsahala pele lisebelisoa life kapa life li khaoloa.
Mona ke moo ho ba le semelo ka bobeli ho lahla le machining ho bohlokoa haholo, joalo ka mokhoa oa ho Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Ka lilemo tse fetang 30 ho likhetla le ho etsa matsete, ba utloisisa phallo ea tšepe, ho tiisa, le lits'ebetso tsa mocheso maemong a mantlha. Tsebo eo e fetolela ka kotloloho ho rarolla mathata a MIM sintering. Ho bona ba tšoara lits'ebeletso tsa ho bopa ente ea tšepe haufi le 'mele oa bona ho kenya chelete le Mechine ea CNC mosebetsi o bontša kutloisiso e sebetsang ea tikoloho eohle ea tlhahiso. U ke ke ua ba lebenkele la MIM feela u le mong; o hloka ho tseba nako ea ho khothaletsa ts'ebetso e fapaneng kapa mokhoa oa ho qeta karolo ea MIM ka machining e nepahetseng.
'Nete ea Kamor'a Ts'ebetso: Ha e Etsoe Hangata ka mor'a ho Sintering
Mang kapa mang ea u bolellang karolo ea MIM e tsoa ka sebōping sa sintering se loketseng ho romelloa ho feta tekano. Mamello ea litekanyo hangata ke ± 0.3% ho ± 0.5%, e leng ntho e ntle haholo, empa bakeng sa likarolo tsa bohlokoa joalo ka masoba kapa libaka tsa ho nyalana, hangata o hloka ts'ebetso ea bobeli. Ke ka lebaka leo bafani ba bangata, ho kenyeletsoa QSY, ba kopanyang machining a CNC. Karolo e sintered e ka 'na ea hloka bore e holisitsoeng ho isa bophara bo nepahetseng kapa khoele e tekiloeng. Phephetso ke ho lokisa likarolo tsena tse bonojoana, tse bonojoana ntle le ho li pshatla.
Phekolo ea mocheso, ho qeta bokaholimo joalo ka plating kapa passivation, le tlhahlobo ea boleng kaofela ke karolo ea sephutheloana. Bakeng sa karolo ea motsoako oa cobalt-chromium bakeng sa indasteri ea bongaka, re ne re tlameha ho hlahisa potoloho e itseng ea sintering ho finyella litekanyetso tsa ASTM F75, ebe re etsa phekolo e chesang ea isostatic pressing (HIP) ho felisa porosity leha e le efe e setseng, e lateloa ke ho sila ka mokhoa o nepahetseng holim'a libaka tsa bohlokoa. The lits'ebeletso tsa ho bopa ente ea tšepe e ne e le karolo ea boraro feela ea leeto. Bokhoni ba ho laola ketane ena eohle tlas'a marulelo a le mong ho thibela menoana e mengata ha ho hlaha mathata.
Taolo ea boleng ke sebata se seng. Re sebelisa motsoako oa taolo ea ts'ebetso ea lipalo (SPC) nakong ea ho bopa, ho hokahanya mechini ea ho metha (CMM) bakeng sa lingoliloeng tsa pele, le sampole ea lotho bakeng sa tlhahlobo ea boima ba 'mele (hangata ka mokhoa oa Archimedes). Metallographic cross-sections ke ntho e hlokahalang bakeng sa ho netefatsa microstructure. E na le lisebelisoa tse ngata, empa ke eona feela tsela ea ho ts'oara mefokolo e ka tlase e ka lebisang ho hloleheng ha masimo.
Ho Tsamaisa Sebōpeho sa Bafani
Ho khetha a lits'ebeletso tsa ho bopa ente ea tšepe molekane ha se taba ea ho fumana qotso ea lisebelisoa tse theko e tlaase. E mabapi le ho fumana bokhoni. U lokela ho botsa ka phihlelo ea bona ka boitsebiso ba hao bo khethehileng. Na ba ka u bontša li-micrographs tsa mosebetsi o fetileng ka 17-4 PH maemong a H900? Ke bokhoni bofe ba bona ba ho laola sebōpi sa sebōpi? Ba sebetsana joang le tlhahlobo le tlaleho ea sehlooho sa pele?
Batla morekisi ea botsang lipotso tse ngata kamoo a arabang kateng. Ba lokela ho u chesa ka mosebetsi oa karolo, maemo a boima, le litlhoko tsa litlolo. Molekane ea hloahloa o tla sutumelletsa morao ho likarolo tsa moralo tse nang le bothata bakeng sa MIM mme a etse tlhahiso ea mekhoa e meng. Ke fumane hore mabenkele a nang le motheo o tiileng oa mahlale a mang a ho etsa litšepe, joalo ka boiphihlelo ba nako e telele ba ho etsa thepa. QSY, e na le tšekamelo ea ho ba le pono e akaretsang le e sebetsang haholoanyane. Ha ba leke ho qobella thakhisa e 'ngoe le e 'ngoe ea lisekoere mokoting oa MIM hobane ke eona feela sesebelisoa seo ba nang le sona.
Qetellong, etela haeba u khona. Sheba mechine ea khatiso ea ho bōpa, melapo e koalang, libōpi tsa sintering, le li-CMM. Hlahloba mokhatlo le bohloeki. MIM ke ts'ebetso e tsotellang tšilafalo. Letlapa la phofo e fapaneng le ka senya sehlopha. Bokaholimo ba lebenkele bo u joetsa ho feta bukana efe kapa efe ea thekiso.
Ho E phuthela: Ke Sesebelisoa, Hase Mohlolo
Kahoo, lits'ebeletso tsa ho bopa ente ea tšepe li matla, empa li hloka tlhompho bakeng sa mekhoa e rarahaneng. Ha se tsela e khaoletsang. Katleho e itšetlehile ka tšebelisano-'moho e tiileng pakeng tsa moqapi le moetsi ho tloha letsatsing la pele, kutloisiso e tebileng ea saense ea lintho tse bonahalang, le ho tsepamisa maikutlo ho sa feleng taolong ea ts'ebetso. Sepheo ke ho sebelisa bokhoni ba eona ba ho etsa likarolo tsa tšepe tse thata tsa geometri, tse matla ka katleho, ha li ntse li tseba meeli ea eona.
Hoa thahasellisa ho bona kamoo indasteri e fetohang kateng, ka mekhoa e mecha ea ho kopanya le mekhoa e potlakileng e hlahang. Empa melao-motheo ea mantlha e ntse e le teng. E mabapi le ho laola leeto la phofo ea tšepe ka ho bōptjoa, ho tlosoa ha li-binder, le ho kenya li-solid state ho karolo e ka tšeptjoang. Ha e tobetsa, ke boenjiniere bo hlollang. Ha e hlōleha, ke qubu e theko e boima haholo ea phofo ea sintered. Phapano e batla e le ka botebo ba boiphihlelo le boikemisetso ba ho ikamahanya le lintlha tse bobebe tsa ts'ebetso, eseng feela thekiso e benyang.
