Ha u utloa 'metal powder metallurgy', setšoantšo sa hang-hang hangata ke sa mechine ea khatiso e ikemetseng e hlahisang likarolo tse phethahetseng, tse rarahaneng. Ke eona phetolelo ea bukana. 'Nete, haholo-holo ha u ntse u batla kapa u kopanya likarolo tsena likopanong tse kholoanyane, ke messier. Ke taba ea ho utloisisa hore na matla a sebele a hokae-eseng feela ho sintering ea ho qetela, empa ka litšobotsi tsa phofo, litsamaiso tsa binder, le ts'ebetso ea bobeli e atisang ho hlokomolohuoa. Ba bangata ba nka hore ke sebaka se le seng bakeng sa likarolo tse nang le sebopeho sa marang-rang, empa ba hlokomoloha karolo ea bohlokoa ea ho etsa mochini oa post-sintering kapa ho kenella. Lekhalo leo pakeng tsa tebello le ts'ebeliso e sebetsang ke moo merero e mengata e khoptjoang.
Powder ka boeona: Moo Ntho e 'ngoe le e' ngoe e qalang 'me e ka fosahetse
Tsohle li qala ka lihlahisoa tsa lijo. O ka se bue ka metallurgy ea phofo ea tšepe ntle le ho fumana granular mabapi le phofo. Ke bone merero e hlakisa phofo ea tšepe e sa hloekang e akaretsang feela ho tobana le shrinkage e sa tsitsang ea sintering le warpage. Kabo ea boholo ba phatsa, mofoloji (chitja ha e bapisoa le e sa tloaelehang), le phallo ha se lintlha feela tse hlahang lethathamong; ba laela botala bo botala 'me, qetellong, botšepehi ba karolo. Mofani oa thepa o kile a re romella sehlopha sa phofo ea 316L e neng e shebahala e phethahetse empa e na le oksijene e ngata. Sephetho ka mor'a sintering? Embrittlement le ho phahamisa bokaholimo. Re ithutile habohloko hore li-cert li ntle, empa ka linako tse ling u hloka tlhahlobo ea hau ea sebaka, haholo-holo bakeng sa lits'ebetso tsa bohlokoa.
Mona ke moo likamano tsa nako e telele tsa lintho tse bonahalang li leng bohlokoa. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY), ba nang le tsebo ea bona ea lilemo tse 30 ea ho lahla le ho lokisa li-alloys tse khethehileng, ba utloisisa boitšoaro ba lintho tse bonahalang boemong ba motheo. Le hoja li tsejoa ka ho kenya chelete, tsebo eo e tebileng ea metallurgical e fetolela. Ha ba hlahisa phofo bakeng sa a metallurgy ea phofo ea tšepe morero - ha re re, bakeng sa karolo ea nickel-based superalloy - ha ba reke thepa feela; ba ntse ba e hlahloba khahlanong le lefa la ho tseba hore na litšepe li sebetsa joang tlas'a mocheso le khatello ea kelello. Pono eo ke ea bohlokoa haholo.
Khetho lipakeng tsa phofshoana e nang le athomo ea metsi le ea khase ke pitso e 'ngoe ea khale ea kahlolo. Khase-atomized e atisa ho ba selikalikoe ho feta, e phalla hantle bakeng sa ho tlatsa lefu le rarahaneng, 'me hangata e fana ka thepa ea ho qetela e betere. Empa e turu ho feta. Bakeng sa karolo e phahameng haholo, e sa hlokeng bohlokoa haholo, metsi a atomized a ka lekana hantle mme a fokotsa litšenyehelo haholo. Ke mofuta ona oa khoebo o arohanyang moralo oa khopolo-taba ho o ka etsoang, o bolokang chelete e ngata.
Ho tloha ho Compaction to Sintering: The Make-or-Break Phase
compaction e bonahala e otlolohile: tobetsa phofo hore e be lefu. Empa ho tšoana ha kabo ea khatello ke bonono bo lefifi. Likarolo tse nang le maemo a mangata tse nang le phapang e kholo ea bophahamo li tsebahala ka li-gradients tsa density. Ka nako e 'ngoe re ne re e-na le "gear hub" moo flange e neng e phethahetse, empa sebaka se bohareng sa bore se ne se le tlase, se lebisang ho se sebetse ha ho kuta. Tharollo e ne e se mochine oa khatiso o phahameng oa tonnage; e ne e le tlhophiso e ncha ea lisebelisoa tse nang le litebele tse ngata le liphetoho tse bohlale tsa phepelo ea phofo. E ile ea eketsa litšenyehelo tsa lisebelisoa empa ea boloka karolo eo.
Sintering ke moo boselamose-le tšabo-li etsahalang. Sebōpi sa sebōpi ke ntho e 'ngoe le e' ngoe. Ho theoha hanyane ha stoichiometry motsoakong oa hau oa hydrogen-nitrogen ho ka lebisa ho decarburization kapa, ho hobe le ho feta, ho nka khabone likarolong tsa tšepe. Vacuum sintering e ntle haholo bakeng sa lisebelisoa tse sebetsang joalo ka titanium kapa li-alloys tse khethehileng QSY e sebetsang le tsona, empa ke ts'ebetso e matla haholo. Litefiso tsa marang-rang, lithempereichara tsa metsi, le lipotoloho tsa ho pholisa kaofela li tsoa ho boiphihlelo, eseng feela mokhahlelo oa libuka. Ke hopola sehlopha sa likarolo tsa cobalt-chrome tse ileng tsa hlahisa li-micro-cracks hobane sekhahla sa ho pholisa se ne se le mabifi haholo bakeng sa tsamaiso e khethehileng ea binder eo re e sebelisitseng. Ho lokisa potoloho eo ho ile ha nka lithapo tse ling tse tharo tsa sebōpi le litšupiso tse ngata tse amanang le data ea mofani oa phofo.
Hape ke habohlokoa ho hlokomela hore sintering ha se hangata e fanang ka sebopeho sa nnete sa marang-rang. Kamehla ho na le phetoho e itseng. Ho lebella le ho etsa moralo bakeng sa mamello e sintered ke ea bohlokoa. Ka linako tse ling, u batla boemo ba sinter-forge moo u ka tlase ka boomo ebe u lekanya. Ka linako tse ling, u mpa u rera ho etsa machining. Ena ke sehokelo sa tlhaho ho lik'hamphani tse koalang lits'ebetso. Karolo e ka etsoa ka metallurgy ea phofo ea tšepe bakeng sa ts'ebetso ea eona ea thepa le sebopeho se haufi le marang-rang, ebe se romelloa ho nepahala Mechine ea CNC ho fihlela mamello ea ho qetela ho li-diameter tse boima kapa likhoele. Ke mokhoa oa tlhahiso ea lebasetere o utloahalang haholo.
Karolo ea Bohlokoa ea Ts'ebetso ea Sekondari
Mohlomong ena ke maikutlo a fosahetseng a maholo. Batho ba nahana hore karolo e hlaha ka har'a sebōpi sa sinter se seng se loketse ho romeloa. Hoo e ka bang ha ho mohla. Likarolo tse ngata li hloka boholo kapa chelete ea tšepe - ts'ebetso ea ho qetela ea boralitaba ho otla lintlha tse thata. Ba bang ba hloka kalafo ea mouoane bakeng sa khanyetso ea oxidation ea holim'a likarolo tse thehiloeng ho tšepe. Bakeng sa lits'ebetso tse hlokang khatello ea khatello, joalo ka likarolo tsa haeteroliki, ho kenella ha resin ke mohato o tloaelehileng empa o le thata. Etsa hore boemo ba vacuum bo fosahetse ka phaposing ea ho kenya letsoho, 'me sekontiri se ke ke sa kenella ka botlalo holim'a porosity.
Joale ho na le machining. Lisebelisoa tse sirelelitsoeng li ka ba tse senyang 'me tsa ba le likheo tse sitisang, tse thata ho lithulusi. U hloka limaraka tse nepahetseng tsa carbide le lijo / lebelo. Molekane ya nang le matla Mechine ea CNC botsebi, joalo ka seo u ka se fumanang femeng e nang le boemo ba QSY, bo na le molemo mona. Ha se feela subcontracting machining; ba utloisisa hore na sintered microstructure e tla itšoara joang tlas'a sesebelisoa sa ho itšeha. Baa tseba hore karolo e 'ngoe e ka ba le phapang e nyane ea letsoalo e ka bakang puisano ea lisebelisoa, 'me ba ka hlophisa le ho sebetsa ka nepo.
Phekolo ea mocheso ka mor'a sintering ke lera le leng. E etselitsoe ho ntlafatsa thepa, empa u tlameha ho ba hlokolosi hore u se ke ua baka khopamiso karolong e seng e entsoe ka sebopeho se nepahetseng. Ho thatafatsa lisebelisoa tsa tšepe tsa sintered ho hloka taolo e nepahetseng ho qoba ho sotha meno. Ke lits'ebetso tsena tse hokahaneng tsa morao-rao tse hlalosang hantle tšebetso ea karolo.
Lisebelisoa tsa Material: Ha Metallurgy ea Powder e Kopana le Tsebo ea ho Lahlela
Ena ke ntlha e khahlisang. Leha ho le joalo metallurgy ea phofo ea tšepe 'me ho etsa lichelete hangata ho nkoa e le mekhoa e hlōlisanang, ho na le tšebelisano-'moho tsebong ea lintho tse bonahalang. Ka bobeli li sebetsana le ho bopa ha tšepe ho tloha boemong ba granular kapa ho qhibiliha, ho lateloa ke ho tiisa/sintering. K'hamphani e ikemiselitseng ho etsa matsete a nickel le lialloys tse thehiloeng ho cobalt e na le maikutlo a tebileng, a batlang a utloahala mabapi le hore na li-alloys tsena li arabela joang potolohong ea mocheso, boits'oaro ba tsona ba ho honyela, le thepa ea bona ea ho qetela ea mochini.
Tsebo ena e fetisetsoa ka kotloloho. Ha khamphani e joalo e hlahloba a metallurgy ea phofo ea tšepe morero oa motsoako oa motsoako oa mocheso o phahameng, ha o qale ho tloha ho zero. Ba ka botsa lipotso tse betere: Na fensetere ee ea sintering ea phofo e tla amohela sebopeho sa pele sa gamma seo re se hlokang ka alloy ee ea nickel? kapa Ho ipapisitse le boiphihlelo ba rona ba ho bapala ka lipina tse ts'oanang, ke kalafo efe ea mocheso oa post-sinter e tla matlafatsa khanyetso ea creep? Sena ha se taba; e sebelisoa metallurgy. Bakeng sa moreki, ho sebetsa le mofani oa thepa ea nang le temohisiso e fapaneng ea ts'ebetso ena ho fokotsa kotsi ea mohato oa ntlafatso haholo.
Ke bone sena se bapala ka likarolo tse rarahaneng tsa sistimi ea mafura. Moralo oa pele o ne o batla hore ho sebelisoe matsete, empa bakeng sa likaroloana tse itseng tse nang le likanale tse rarahaneng tsa ka hare, metallurgy ea phofo ea tšepe ka ho bopa ka ente ea tšepe (MIM) e fane ka tharollo e betere bakeng sa ho rarahana ha sebopeho le machining a fokolang. Tsebo e teng ea mofani oa thepa ea alloy ka boeona e entse hore phetoho ea ts'ebetso le ntlafatso ea parametha e be bonolo haholoanyane.
Menahano e Sebetsang le Linnete tsa Litšenyehelo
Ha re bue ka lipalo le meqolo. Theko e phahameng ea lisebelisoa bakeng sa compaction kapa hlobo ea MIM e bolela metallurgy ea phofo ea tšepe ke papali ea molumo. Ha se hangata e utloahalang bakeng sa li-prototypes kapa li matha ka makholo. U hloka likete, hangata mashome a likete, ho lefa litšenyehelo tseo tsa pele. Leha ho le joalo, ts'ebeliso ea thepa e ntle haholo, hangata e feta 95%, eo bakeng sa li-alloys tse turang e leng poloko e kholo ha e bapisoa le machining a tsoang ho bar stock.
Nako ea ho etella pele ke lebaka le leng. Le ha nako ea potoloho e le khuts'oane, moralo oa lithulusi, ho qapa le nts'etsopele ea ts'ebetso e nka likhoeli. Ha se tharollo e potlakileng. U boetse u batla u notletsoe hang ha tooling e entsoe. Phetoho ea moralo, esita le e nyane, e ka bolela liphetoho tse theko e boima tsa lisebelisoa kapa sete e ncha ea li-dies. Sena se hloka boemo bo holimo ba kholo ea moralo pele, e hananang le filosofi ea sejoale-joale e ntseng e tsoela pele e potlakileng. E qobella mofuta o fapaneng oa taeo.
Qetellong, taolo ea boleng e atile. Ha se tlhahlobo ea ho qetela feela. U hloka ho beha leihlo lotho ea phofo, boima ba karolo e tala / boima ba 'mele, lits'oants'o tsa sepakapaka, le licheke tsa boemo bo bong le bo bong. Lichate tsa taolo ea ts'ebetso ea lipalo ke motsoalle oa hau oa hlooho ea khomo. Ke ts'ebetso e putsang botsitso le ho otla phapang. Ke kahoo ho fumana molekane ea nang le moetlo o metseng ka metso oa taolo ea ts'ebetso-mofuta o hahiloeng ka lilemo tse mashome, joalo ka feme ea lilemo tse 30-ha se ntho e ntle ho ba le; e bohlokoa bakeng sa eng kapa eng e fetang karolo ea sintered ea mantlha.
