
Ha u utloa motho ea remang lithaba, batho ba bangata ba nahana ka sebata se seholohali, se purumang se pshatla lifahlehong tsa majoe. Seo ha se phoso, empa ke pono ea boemo bo holimo. Moleng oa rona oa mosebetsi - ho etsa ka nepo le ho lokisa likarolo tse boima tsa indasteri - lentsoe lena le na le boima bo fapaneng. Ha se feela ka mochini oa mantlha oa ho epolla ka boeona, empa tikoloho eohle ea sehahi sa thaba Sistimi ea ts'ehetso: li-hydraulic manifolds tse kholo, likhokahano tsa pina tse sa sebetseng, matlo a tloaelo a lisebelisoa a bonang khatello ea likarolo tse ngata a ke ke a hlola a e-ba teng. Bothata ba sebele hase ho haha ntho e khōlō; ke ho haha ntho e kholo e tšoarellang tlas'a kotlo e sa khaotseng, e sehlōhō. Ke bone merero e mengata haholo e hloleha hobane ba nkile pin kapa li-valve block ho tsoa lebenkeleng le utloisisang boholo feela, eseng saense ea lintho tse bonahalang tlas'a abrasion e feteletseng.
Ha re bue ka kopano ea hlooho ea ho itšeha. Ke pheletso ea khoebo. E mong le e mong o tsepamisitse maikutlo ho meno, malebela a carbide, 'me a lokela ho. Empa ntlha ea ho hloleha eo ke e boneng khafetsa ke sebaka se ntseng se phahama se tšoereng meno ao. E shebahala joaloka sengoathoana se bonolo se entsoeng, empa phekolo ea mocheso le khetho ea alloy e etsa kapa ea e senya. Re ne re e-na le moreki lilemong tse fetileng ea neng a feta li-blocks tsena libeke tse ling le tse ling tse tšeletseng. Ba ne ba sebelisa tšepe e tloaelehileng ea 4140, e tingoeng ebile e halefile. E ile ya sebetsa nakwana, yaba feela ... ya pshatleha. Bothata e ne e se ho thatafala; e ne e le matla a ts'usumetso maemong a mocheso o tlase lits'ebetsong tse phahameng. Thepa e ile ea fetoha brittle.
Ke hona moo boiphihlelo ba rona ba li-alloys tse khethehileng, joalo ka tse thehiloeng ho nickel, bo hlahang teng. Ha se taba ea ho fapanyetsana ka thepa e betere joalo ka bullet ea boloi. Ke phapanyetsano. Alloy e thehiloeng ho nickel e ka 'na ea e-ba le ts'ebetso e tsotehang le e hanyetsanang le kutu, empa ke ntho e tšosang ho sebelisa mochine, ho bitsa chelete e ngata,' me u tlameha ho nepahala ka mokhoa o makatsang ka mocheso oa hau oa pele ho mocheso le nako ea nako nakong ea ho lokisoa ha litšepe tšimong. Ka linako tse ling, tharollo e sebetsang haholoanyane ke tšepe e fetotsoeng ea boemo bo phahameng e nang le microstructure e itseng, eseng ho qhomela ka ho toba linthong tse sa tloaelehang. Ke pitso ea kahlolo e ipapisitseng le nako ea mosebetsi, eseng letlapa le itseng.
Ke hopola projeke e 'ngoe ea adaptara e kholo ea bakete ea meno ea motsoala sehahi sa thaba lefatshe. Khatiso e ne e hloka tšepe e tloaelehileng ea manganese. Re ile ra khutlela morao, ra fana ka tlhahiso ea sebopeho se fetotsoeng se nang le trace elements ho ntlafatsa boholo ba lijo-thollo. Moreki o ne a belaela. Re ile ra matha sehlopha se senyenyane, ra se leka hammoho le maemo. Ea rona e bontšitse ntlafatso ea 40% ea bophelo ba tšebeletso pele ho liaparo tsa tlokotsi. Keketseho ea litšenyehelo e ne e ka ba 15%. Ke mofuta oa boleng boo re batlang ho bona Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Ha se taba ea ho rekisa thepa e turang haholo; e mabapi le boenjiniere tharollo e theko e boima ka ho fetisisa bophelong bohle ba karolo. U ka bona tse ling tsa mekhoa ea rona ea litharollo tsena tse tšoarellang sebakeng sa rona sa marang-rang ho https://www.tsingtaocnc.com.
Mona ke maikutlo a fosahetseng a tloaelehileng a indasteri: likarolo tsa ho sisinyeha ha lefatše ho boima ke mosebetsi o boima. Mamello e hlephile, qetello ha e na taba. Ha ho letho le fetang 'nete. Nka 'mele oa li-valve tsa haeteroliki tse laolang ho thekesela le ho sekama ha sekhahla se sehang. Tsena ke li-labyrinths tsa bores tse intersecting le li-galleries. Haeba bokaholimo ba litemaneng tseo bo le thata haholo, o baka moferefere, o hlahisa mocheso, 'me o potlakisa ho senyeha ha oli. Haeba geometry e tima ka likarolo tse 'maloa tsa leshome, o fumana ho lutla ka hare, karabelo e botsoa, le tahlehelo e kholo ea ts'ebetso.
Mona ke moo karolo ea rona ea mochini oa CNC e bolokang chelete ea eona. Ke ntho e le 'ngoe ho tšela sebopeho se setle ka hlobo ea khetla kapa ho etsa matsete - e leng seo re se entseng ka lilemo tse fetang mashome a mararo. Ke ntho e 'ngoe ho e sebelisa ho fihla boemong boo e sebetsang hantle joalo ka sesebelisoa se nepahetseng ka har'a mochini o khangoeng ke lerole, o thothomelang. Re ile ra etsa mochini oa matlo a pompo a mantlha bakeng sa sistimi ea haeteroliki ea seha selemong se fetileng. Ho tsamaisana ha litulo tse behang lifahlehong tsa boema-kepe ho ne ho le bohlokoa. Re ile ra tlameha ho ikarabella bakeng sa ho sotha ha mocheso nakong ea ts'ebetso. Mochine oa ho qetela o ile oa etsoa ka phaposing e laoloang ke boemo ba leholimo, 'me re ile ra sebelisa ho netefatsa ha ho ntse ho etsoa. Ho ne ho utloahala eka ke ho lokisa karolo bakeng sa sesebelisoa sa sefofane, eseng sesebelisoa sa merafo. Empa ke seo e se hlokang hona joale.
Maikutlo a tsoang tšimong a ne a bolela. Basebetsi ba tlhokomelo ba ile ba hlokomela hore tsamaiso e tsamaea e pholile 'me lipompo li khutsitse haholoanyane. Eo ke moputso oa ho nepahala hoo ho sa hlokahaleng. Ke lintlha tse ngata tseo basebelisi ba ho qetela ba sa li boneng, empa ba li utloa ka nako e fokotsehileng le likoloto tsa mafura. QSY e tsepamisitse maikutlo esale e le khokahanong eo lipakeng tsa setsi le karolo e phethiloeng, e etsang karolo. Ke mohopolo oa taolo ea ts'ebetso e felletseng.
Ha se mohala o mong le o mong o hlolang. Re ile ra ithuta thuto e boima esale pele ka ho kenya borakete bakeng sa mochini oa seha o thibelang lerole. E ne e le tjheseletsa e otlolohileng, kapa re ne re nahana jwalo. Re ile ra e etsa ka tšepe e sa hloekang hore e se ke ea bola, ra e lokisa ka mochine, 'me ra e romela ka sekepe. E ile ea hlōleha ka mor'a likhoeli tse tharo. Eseng ho tsoa ho kutu, empa ho tsoa mokhathala. Ho thothomela ha libaesekele tse phahameng tseo re neng re sa ka ra li balla—e leng molumo o tsoang moqomong o sehang—o ne o sebetsa ho oona kamehla.
Re ne re e nka e le karolo ea static load. E ne e le e matla. Ho lokisa e ne e se ho etsa hore e be motenya; seo se ka be se entse hore se mpefale ka ho fetola maqhubu a sona a tlhaho. Re ile ra tlameha ho kgutlela morao, ra sekaseka spectrum ya vibration ho tswa ho OEM (eo e neng e le data e thata), le ho rala bocha ka likhopo tse sataletseng tse fapaneng le phetoho e nyane sehlopheng sa alloy ho ntlafatsa bokhoni ba eona ba ho putlama. E ne e le bracket e ikokobelitseng, empa e re rutile ho botsa kamehla, Ke eng e sisinyehang, hona hangata hakae? bakeng sa karolo efe kapa efe, ho sa tsotelehe hore na e bonahala e le tlatsetso hakae ho ea mantlha sehahi sa thaba tshebetso.
Ena ke karolo e sa thabiseng ea mosebetsi. Ke boenjiniere ba forensic likarolong tse robehileng. E mametse mak'henike a masimong a tletleba ka hore na ho thata hakae ho nkeloa sebaka. Loop e sebetsang ea maikutlo e bohlokoa joalo ka tlhahlobo efe kapa efe e lekanyelitsoeng. Re boloka mocha oo o bulehile, ke ka lebaka leo likamano tsa nako e telele le li-OEM le mabenkele a ho aha bocha li le bohlokoa. Ba re tšepa ka lintlha tsa bona tse bohloko.
Ka semelo sa rona sa ho lahlela ntho e 'ngoe le e' ngoe ho tloha ho tšepe e entsoeng ka tšepe ho ea ho li-alloys tse thehiloeng ho cobalt, matrix a thepa ea mochine o le mong e ka ba ntho e makatsang. Foreimi e hloka matla a tlhahiso e phahameng le ho cheseha hantle bakeng sa ho lokisoa—hangata e le tšepe e nang le alloy e tlaase. Lipoleiti tse roaloang ka har'a chute ea phepelo li ka hloka tšepe e thata-thata kapa esita le sekoaelo se kopantsoeng sa ceramic. Lithakhisa le lihlahla? Hangata tšepe e thata-thata e nang le mokokotlo o thata.
Mokhoa oo ke o bonang o lebisa ho ntlafatso ea lisebelisoa tsa lehae. Ho e-na le ho etsa letlapa lohle la mahlakoreng ho tloha tšepe e theko e boima e hanyetsanang le abrasion, re e qapa ka lipokothong kapa li-liner moo ho roaloang ho hlileng ho tsepamisitsoeng teng. Ke mosebetsi o rarahaneng oa ho lahla le oa ho etsa mochini, empa o boloka lithane le litšenyehelo ho karolo eohle. Mofuta ona oa menahano ea moralo bakeng sa tlhahiso o hloka hore lihlopha tsa ho lahlela le tsa machining li lumellane ho tloha sethaleng sa mohlala oa CAD. U ke ke ua lahlela mongolo holim'a lebota feela.
Ka mohlala, re ile ra sebetsa ho cutter drive sprocket. Meno a ne a hloka boima bo feteletseng, empa setsi le tepo li ne li hloka ho ba thata. Thepa ea monolithic e ne e ke ke ea khona ho etsa ka bobeli. Tharollo e ne e le mokhoa o kopantsoeng: moqomo oa tšepe o nang le k'habone e phahameng bakeng sa meno, o kentsoeng setsing sa tšepe se entsoeng ka tšepe. Ho etsa hore lenonyeletso leo la weld le tšepahale, ka ho kenella ka botlalo le ho se na khatello ea maikutlo, e ne e le mosebetsi oa 'nete. Ke meaho ena e nyalisitsoeng e ntseng e fetoha tloaelo ea ho nyatsa sehahi sa thaba dikarolo.
Moeli o latelang, ho ea ka pono ea ka, ha se feela ka litšepe tse betere kapa ho mamellana ka thata. E mabapi le lisebelisoa le data. Re se re qala ho fumana likopo tsa ho kenya li-ports tsa sensor kapa esita le li-prototype tse nang le li-gauge tse kopantsoeng tsa khatello ka har'a likarolo tsa cast. Sepheo ke ho tloha ho tlhokomelo e thibelang (ho fetola likarolo ka kemiso) ho ea ho tlhokomelo e boletsoeng esale pele (ho fetola likarolo pele li hlōleha).
Sena se re hlahisetsa mathata a macha re le moetsi. U ka kenya kotopo joang bakeng sa likhoele ntle le ho theha sebaka se fokolang? U etsa bonnete ba hore sensor e pholoha mocheso le ho tiea ha mokhoa oa ho lahla? Ha re e-so fihle likarolong tsa tlhahiso, empa re ntse re etsa liteko. Ke phetoho e khahlisang ho tloha ho ba morekisi oa likarolo ho isa ho ho kenya letsoho tsamaisong eohle ea mochini ea tlhahlobo ea bophelo bo botle.
E potoloha ho khutlela sebakeng sa pele. A sehahi sa thaba e fetoha ho tloha sesebelisoa sa brute-force ho kena tsamaisong e hokahaneng, e ntlafalitsoeng. 'Me karolo e' ngoe le e 'ngoe, ho tloha ho e kholo ka ho fetisisa e entsoeng ka sefate ho ea ho e nyenyane ka ho fetisisa e entsoeng ka mochine, e bapala karolo ho seo. Mabenkele a tla atleha ke a mang, joalo ka QSY, a utloisisang ketane eohle-ho tloha ka metallurgy ea ho tšela, ho ea khatellong ea ho khaola, ho data e tsoang ho sensor. Ha ho sa lekana ho ba lebenkele la mechini kapa setsi sa ho qala. U tlameha ho ba molekane oa boenjiniere. Ke eona tsela ea 'nete ea liqholotso tšimong ena.
ka thoko> mmele>