
Ha u utloa 'likarolo tsa alloy tse thehiloeng ho nickel', setšoantšo sa hona joale hangata ke se seng sa lisebelisoa tse sa senyeheng, tsa theknoloji e phahameng tse reretsoeng lienjine tsa jete kapa lisebelisoa tse tebileng tsa leoatle. Seo ha se phoso, empa ke pono ea boemo bo holimo e senyang 'nete e nyarosang ea ho li etsa. Pale ea 'nete ha e bue feela ka lintlha tse khahlang tsa thepa - matla a mocheso o phahameng, ho hanyetsa kutu - e mabapi le lekhalo le leholo lipakeng tsa ho ba le mohlala oa CAD le ho tšoara karolo e felileng, e sebetsang e sa hloleheng tlas'a khatello ea maikutlo. Lihlopha tse ngata haholo tsa ho reka thepa li bona boemo ba alloy, joalo ka Inconel 718 kapa Hastelloy C-276, 'me li nahana hore mosebetsi o etsoa hangata. 'Nete ke hore, ke hona moo mosebetsi oa sebele, le hlooho e opang, e qalang.
Ha re bue ka ho etsa matsete, tsela e tloaelehileng ea lijeometri tse rarahaneng. Ka li-alloys tsa nickel, ha ho mohla e leng feela ka ho tšela tšepe e qhibilihisitsoeng ka har'a khetla ea ceramic. Boitšoaro ba ho tiisa ke ntho e nyarosang haeba u sa e laole ka hloko. Shrinkage ke sera. U ke ke ua eketsa li-feeders tse kholo hohle; o sebetsana le thepa e theko e boima, 'me boima bo feteletseng hangata ke tšitiso ea bohlokoa ea moralo. Ke bone likarolo tseo ho tsona moralo oa pele oa li-gating system, o neng o sebetsa hantle bakeng sa tšepe e sa hloekang, o lebisitseng ho honyeng ho hoholo ha mohala karolong e teteaneng ea alloy e thehiloeng ho nickel mmele wa valve. Karolo e ne e shebahala e phethahetse ka ntle, empa tlhahlobo ea ultrasonic e ile ea senola mokokotlo oa porous o ka beng o robehile tlas'a khatello. Tokiso e ne e se mokhoa o bonolo; e ne e kenyelletsa ho hlophisoa bocha ka botlalo ha mokhoa oa ho fepa, ho sebelisa software ea ketsiso ho etsa mohlala oa li-gradients tsa mocheso, ebe o e netefatsa ka letoto la liteko tse theko e boima.
Mona ke moo boiphihlelo bo tsoang setsing se seng se le teng sebakeng sena bo lefang teng. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tsa bona tse mashome a mararo tsa ho bapala, li tla ba le liprothokholo tsa ka hare bakeng sa sena. Ba ne ba ke ke ba itšetleha feela ka ketsiso; ba ne ba tla ba le laeborari ya data historing ho tloha geometries tšoanang, ho tseba hore bakeng sa phetoho e itseng lebota botenya ka karolo ea alloy e thehiloeng ho nickel, o hloka sefepi sa tekanyo e itseng ea bophara ho isa ho bophahamo, e behiloeng ka lehlakoreng le nepahetseng. Tsebo ea mofuta oo e khutsitseng ha e eo bukeng efe kapa efe ea thuto; e hahiloe ka lihlopha tse hlōlehileng le tse atlehileng ka lilemo tse ngata.
Ts'ebetso ea hlobo ea khetla ka boeona e bohlokoa. Katoloso ea mocheso oa thepa ea ceramic e tlameha ho tsamaellana le alloy's ho qoba ho taboha ho chesang kapa liphoso tse kaholimo. Bakeng sa li-alloys tse phahameng tsa gamma-prime joalo ka IN-738, tse sebelisoang ka li-blade tsa turbine, mocheso oa hlobo oa preheat le mocheso oa ho tšela li na le fensetere e ka bang likhato tse 30 tsa Celsius. E hloloheloe, 'me u fumana li-misruns kapa kholo e feteletseng ea lijo-thollo. Ke ballet ea mocheso o feteletseng le nako e nepahetseng.
Haeba ho lahla ke ho chesa ho laoloang, machining nickel alloys ke ntoa ea ho senya. Sekhahla sa ho thatafatsa mosebetsi se kotsi. U nka seha, 'me thepa e ka tlas'a sesebelisoa e thatafala hang-hang. Kena ka li-parameter tse fosahetseng, 'me ha u itšehe - u ntse u itlotsa feela le ho hlahisa mocheso o lekaneng oa ho cheselletsa sesebelisoa ho sesebelisoa. Ke ithutile sena ka tsela e thata esale pele, ke leka ho theola bophara holim'a shaft ea Inconel 625. E sebelisitse sesebelisoa sa "positive-rake", lebelo le tloaelehileng le lijo bakeng sa tšepe e thata. Ka mor'a metsotso e seng mekae feela, ntho e kentsoeng e ne e felile, 'me karolo e ka holimo e ne e le litšila tse thata, tse benyang tse neng li hloka lihora tse ngata tsa ho siloa hore li pholohe.
Leano lena le hanyetsana le maikutlo. U hloka lisebelisoa tse bohale, tse mpe, hangata carbide kapa ceramic, e nang le setaele se thata haholo. Mabelo a tlase a holim'a metsi, lijo tse phahameng haholo, le botebo bo sa fetoheng, bo mabifi ba ho seha. Sepheo ke ho kena tlas'a lera le thata la mosebetsi ho tloha ho feta pele le ho kuta thepa pele e ka thatafala khahlanong le sesebelisoa. Pholiso ha se ea ho pholisa feela; ke lubricant ho thibela bohale bo hahelletsoeng 'me bo tlameha ho fanoa ka khatello e phahameng hantle sebakeng sa ho itšeha. Leha ho le joalo, bophelo ba lisebelisoa bo lekanngoa ka metsotso, eseng lihora. Bakeng sa e rarahaneng alloy e thehiloeng ho nickel impeller e ntse e etsoa ka 5-axis CNC, theko ea lisebelisoa e ka ba karolo e kholo ea mosebetsi oohle.
Ke ka lebaka lena bokhoni ba machining bo thathamisitsoeng sebakeng sa marang-rang joalo ka QSY's e se lebokose la tlhahlobo feela. Ho bolela hore ba etsa joalo Mechine ea CNC bakeng sa li-alloys tse khethehileng li bolela hore ba tsetetse lisebelisoa tse nepahetseng tsa mochini (li-spindles tse phahameng haholo, li-spindles tse thata haholo), ba na le monyetla oa ho sebelisa lisebelisoa tse khethehileng, 'me, ka ho khetheha, ba na le baetsi ba mananeo le ba sebetsang ba utloisisang lintlha tsena tse sa tloaelehang. Ke phapang pakeng tsa lebenkele le ka tsamaisang karolo le le ka hlahisang karolo e nepahetseng ka mokhoa o hlakileng ka holim'a 'nete e ke keng ea qala ho senyeha ha tšebeletso.
Leraba le leng le poteletseng ke khatello ea maikutlo e setseng. Likarolo tsena hangata li tsoa ho lahla kapa ho forging ka khatello e kholo ea kahare. U li kenya ka mokhoa o phethahetseng mochesong oa kamore. Joale, o sebelisa phekolo ea mocheso oa post-machining-e re, phekolo ea tharollo le botsofali bakeng sa li-alloys tse thata-thata-ho finyella thepa ea ho qetela ea mochine. Potoloho eo ea mocheso e ka imolla khatello ea maikutlo, 'me karolo e ea soahlamana. Ka linako tse ling ke tse 'maloa feela, empa ho lekane ho e hlakola haeba ho hlokahala mamello e tiileng likarolong tse tšesaane.
Workaround ke tatellano ea machining a thata, ho imolla khatello ea maikutlo, ebe o qeta ho sebetsa. Ka linako tse ling u bile u tlameha ho etsa phekolo ea botsofali ba mahareng. E eketsa mehato, litšenyehelo, le nako. Ke hopola morero oa makhetlo a mangata moo re ileng ra fosa sena. E qetile ho kenya karolo ho tsoa ho sekheo sa samente, ebe e e romela bakeng sa kalafo ea mocheso. Ya kgutla e iname jwaloka panana. Re ile ra tlameha ho leka ho e otlolla, e leng kotsi, mme qetellong ra tlameha ho e lahla. Thuto e ne e le ho buisana kamehla ka tatelano e feletseng ea tlhahiso-ho tloha ho se nang letho ho ea ho phekolo ea ho qetela-le mofani oa thepa esale pele. Molekane ea nang le phihlelo a ka be a tšoaile kotsi eo hang-hang.
Ka linako tse ling, ho fumanoa phoso ea ho lahla, kapa karolo e hloka ho hahoa kapa ho kopanngoa. Li-alloys tsa nickel tsa welding ke tse ikhethang ho tsona. Li na le tšekamelo ea ho phatloha ho chesang, porosity, le karohano ea likarolo tsa alloying. Litšepe tsa ho tlatsa li tlameha ho ts'oaroa ka hloko, hangata ka sebopeho se fapaneng hanyane ho laola ho phatloha. Sebaka seo se tlameha ho hloeka ka ho feletseng—ho se na sebabole, ho se na loto, ho se na oli. Esita le litekanyo tsa morao-rao li ka etsa hore motho a fokotsehe.
Taolo ea mocheso oa pele ho mocheso le interpass ha e ka buisanoa ka eona, joalo ka kalafo e khethehileng ea mocheso oa morao-rao bakeng sa limaraka tse ngata ho khutlisa khanyetso ea kutu sebakeng se anngoeng ke mocheso. Ke bone liteko tsa ho kopanya sekoli se senyane holim'a casing ea pompo ho sebelisa molamu o tloaelehileng oa ho tlatsa. Qalong ho ne ho bonahala ho lokile, empa ts'ebetsong, sebaka seo sa weld se ile sa fetoha sebaka sa ho qala bakeng sa ho phatloha ho hoholo ha khatello ea maikutlo. Litšenyehelo tsa ho lokisa li ne li feta hōle boleng ba karolo eo. Bakeng sa likarolo tsa bohlokoa, lits'ebetso tsa welding li tlameha ho tšoaneleha, 'me li-welders ka botsona li hloka koetliso e khethehileng bakeng sa lisebelisoa tsena.
Sena se ntlisa mothating oa ho fumana chelete likarolo tsa motsoako oa nickel. Ha u reke thepa feela; o reka tsebo e bokelletsoeng ea morekisi le kholo ea bona ea ho rarolla mathata. Ha ho hlahlojoa k'hamphani, lilemo tsa bona khoebong, joalo ka QSY ea lilemo tse 30, li fana ka maikutlo a hore ba tsamaile maraba ana. Empa u lokela ho cheka ho teba. Na ba na le li-metallurgists ho basebetsi kapa ha ba letsetsoa? A na ba ka u bontša mehlala ea kamoo ba rarolotseng mathata a tšoanang kateng—joaloka ho laola sebōpeho sa lijo-thollo ka har’a lerako le tšesaane la ho qhoqhoa kapa ho roala lisebelisoa tsa ho sila ka pokothong e tebileng? A na ba ka hlakisa mokhoa oa bona oa ho netefatsa sengoloa sa pele, ntle le ho hlahloba litekanyo feela?
Selelekela sa sebaka sa marang-rang se bolela hore ba sebetsa le bona li-alloys tse khethehileng (li-alloys tse thehiloeng ho cobalt, li-alloys tse thehiloeng ho nickel, joalo-joalo). Seo etc. ke sa bohlokoa. E fana ka maikutlo a bokhoni bo fetelang ka nģ'ane ho menu e tloaelehileng. Bafani ba molemo ka ho fetisisa ke ba sebetsanang le phephetso. Ba tla botsa ka tikoloho ea ts'ebeliso, lipotoloho tsa mojaro, mekhoa ea ho se atlehe eo u lekang ho e qoba. Ba tla belaella moralo oa hau oa ho etsoa, ho fana ka maikutlo a li-angles tse poteletseng kapa liphetoho tsa radius tse etsang hore karolo e be bonolo haholoanyane kapa e sebetsane hantle ntle le ho senya ts'ebetso. Puisano eo e bohlokoa ho feta theko e tlase ka kilogram.
Qetellong, likarolo tse atlehileng tsa nickel alloy li tsoaloa ka tšebelisano pakeng tsa moqapi ea nahanang le moetsi ea nang le bokhoni, ea buisanang. Thepa ke tšepiso ea ts'ebetso, empa tšepiso eo e phethahala feela ka kutloisiso e tebileng ea leeto lohle ho tloha ingot ho ea karolong e kentsoeng. E bohlasoa, e turu, 'me e tletse lintlha tse ka 'nang tsa hloleha. Empa ha e entsoe hantle, ha ho na letho le ka etsang mosebetsi oo.
ka thoko> mmele>