Ha re hlake: ho etsa machining ka nepo ha se mohato oa bobeli feela; ke moo tshepiso ya tshebetso ya ho lahlela e phethahatswang kapa e robjwang. Lipampiri tse ngata haholo li e nka e le mohopolo oa morao-rao, lebokose le lokelang ho tšoaea. 'Nete ke hore, chelete eo e ntle ea matsete e tsoang ka har'a khetla hangata ke ntho e se nang letho. Jiometry ea 'nete, mamello ea bohlokoa ka har'a li-micron tse' maloa, pheletso e kaholimo e kopanang le karolo e 'ngoe-tseo kaofela li tsoaletsoe mokatong oa mochini. Ke bone merero e mengata haholo e khoptjoa ka ho nka casting le machining e le li-silo tse arohaneng. Bashemane ba sebōping le bashanyana ba CNCs ba hloka ho ba moqoqong o tšoanang ho tloha letsatsing la pele.
The Handoff e ke keng ea qojoa: Ho Tloha Sebopeho sa Cast ho ea Karolong ea Mochini
U fumana casting, mohlomong ntlo ea pompo ka 316 e sa hloekang ho tsoa ts'ebetsong ea matsete. E shebahala e phethahetse. Empa hang ha u e beha ho CMM, pale e fetoha. Libaka tsa datum ha li batalle kapa ha li bapane ho lekana hore e ka ba sesupo sa hau sa mochini. Li-bores li nyane ebile ha li tsepame. Sena se tloaelehile. Ke ka lebaka leo machining a leng teng. Bokhoni ba sebele ho ho etsa mochini o nepahetseng e qala ka setaele sa pele. Ha u sebetse ho tloha billet; o sebetsa ho tsoa ho mofuta o haufi oa marang-rang o nang le likhatello tsa ona tsa kahare le likhothaletso tse poteletseng tse tsoang ts'ebetsong ea ho pholisa. Leano la hau la ho lokisa le tlameha ho amohela seo. E kenyelle e fosahetse, 'me u tla e hlahisa, ebe u shebella mamello ha e qeta ho laolla.
Ke hopola 'mele oa valve bakeng sa kopo ea subsea, sekhechana sa alloy e thehiloeng ho nickel. Ho lahla ho tloha setsing sa motheo ho ne ho utloahala, ho se na shrinkage porosity, ho fetisitsoe X-ray. Empa teko ea rona ea pele ea ho etsa mochini sefahlehong se ka sehloohong sa ho tiisa e ile ea fella ka puisano e mpe haholo. Re e latetse morao ho botenya ba lebota bo sa tsitsang ka mor'a sefahleho, e leng masala a motheo oa ceramic ka har'a hlobo. Sebapali se ne se lokela ho hatisoa, empa khatiso ha ea ka ea ikarabella bakeng sa ho thothomela ha sebakeng sa heno nakong ea mochine. Re ile ra tlameha ho hlophisa bocha tsela ea lisebelisoa, re sebelisa sekhechana sa ho qetela se bobebe ho feta seo re neng re tla se etsa bakeng sa sekheo se se nang letho. Ke mofuta oa tsebo e khutsitseng eo u e fumanang feela ka ho etsa sena, ho tloha ho bona hore na nalane e patiloeng ea ho lahla e sebelisana joang le sehahi.
Mona ke moo boiphihlelo ba lebenkele bo leng bohlokoa. Khampani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tse mashome a mararo tsa ho etsa le ho etsa machining, e fumana puisano ena. U ka e bona sebakeng sa bona sa marang-rang ho https://www.tsingtaocnc.com. Ha se feela setsi sa motheo se sebetsang ka likonteraka tse nyenyane, kapa lebenkele la mechine le rekang li-castings. Ho sebetsana le ketane eohle tlas'a marulelo a le mong ho bolela hore sehlopha sa machining se ka khutlela sehlopheng sa ho lahlela 'me sa re, Le bona lebota lee le lesesaane? Na re ka eketsa moralo o fokolang kapa likhopo tse matlafatsang ka har'a hlobo ho bolaea harmonic nakong ea ts'ebetso e tenang? Loop eo ea maikutlo e bohlokoa haholo.
Lintho tse bonahalang ke Mookameli: Ho lokisa Seo Mokhoa oa ho Lahlela o U Fang sona
Ho sebetsa ka thepa e entsoeng ka tšepe, haholo-holo li-alloys tse khethehileng tsa QSY tse kang cobalt le tse thehiloeng ho nickel, ke sebata se fapaneng ho feta machining bar stock ea sehlopha se tšoanang sa lebitso. The microstructure e fapane. Ts'ebetso ea ho lahla matsete e ka etsa lijo-thollo tse ntle, tse ts'oanang, tse ntle bakeng sa thepa, empa hape li ka etsa hore thepa e be e senyang kapa e teteaneng ho itšetlehile ka phekolo ea mocheso. U ke ke ua hula chate e tloaelehileng ea phepo/lebelo bakeng sa Inconel 718 'me u lebelle hore e tla sebetsa sekotong sa cast. Li-inclusions, karohano e nyane - li teng.
Re ithutile sena ka tsela e thata ka sehlopha sa cobalt-chrome castings bakeng sa li-implants tsa bongaka. Thepa e ne e tumme hampe ka thata lithulusing. Re ile ra chesa limilone tsa ho qetela ka lebelo le tšosang ho fihlela re sebelisana le setsebi sa metallurgist se tsoang lehlakoreng la setsi sa motheo. Taba e ne e le lebelo la ho pholisa ho tloha ts'ebetsong ea ho lahla, e entseng marang-rang a li-carbide tse thata ka ho fetisisa meeling ea lijo-thollo. Lisebelisoa tsa rona tse tloaelehileng tsa carbide li ne li phunya. Tharollo e ne e se feela lebelo le fokolang; e ne e fetohela ho mofuta o fapaneng oa sesebelisoa sa ho itšeha ka botlalo, se etselitsoeng ho khaola lintho tse senyehileng. Taba ke hore, likarolo tsa machining li laeloa ke nalane ea metallurgical ea casting.
Sena se sebetsa le ho lisebelisoa tse tloaelehileng. Ka mohlala, tšepe ea ductile. Mechini ea boleng bo holimo e ntle ka bokhabane, empa haeba nodularity e tima, o fumana sehakoe, se haholang se senyang bokaholimo mme se senya bophelo ba lisebelisoa. Protocol e ntle ea machining bakeng sa castings e kenyelletsa mohato oa netefatso ea thepa, hangata spectrograph e potlakileng kapa esita le teko ea boima ho semathi, pele potoloho e theko e boima ea CNC e qala. Ke sebaka seo ho sa buisanoeng ka sona.
Datum Hunting: Lekhetlo la Pele le la Bohlokoa ka ho Fetisisa
Ena e kanna ea ba karolo e sa buisanoeng haholo ea ho etsa mochini o nepahetseng. Ho theha li-datum tsa hau tsa mantlha ho casting e tala ke bonono. O ka se nahane letho. Flange eo e bonahalang e bataletse? Mohlomong e iname. Li-lugs tse peli tse reretsoeng ho tsamaisana? Ha li bapale ka ho phethahala. U tlameha ho fumana karolo ea sistimi ea ho hokahanya ea mochini ka tsela e fokotsang bongata ba lisebelisoa tseo u li hlokang ho li tlosa ho theha li-datum tsa hau tsa 'nete, tse entsoeng ka mochini.
Hangata re sebelisa mokhoa oa ho etsa lipatlisiso ho CNC ho etsa 'mapa oa libaka tsa bohlokoa pele ho sehiloeng sa pele. Ke nako mochining, empa o boloka likhechana. U lumella lenaneo ho fumana sefofane se loketseng ka ho fetisisa kapa setsi sa bore e mpe, ebe e fetola tsamaiso ea khokahanyo ho latela. Ka nako e 'ngoe, bakeng sa likarolo tse nepahetseng haholo, re tla etsa le ho imolla khatello ea maikutlo pele ho mochini. Nka sebaka se bobebe ho theha datum ea nakoana, ebe u romela karolo bakeng sa baesekele e futhumatsang ho e khatholla, ebe u e khutlisa 'me u boele u thehe datum ho tsoa sebakeng se entsoeng ka mochini. Ke bohloko, empa bakeng sa likarolo tse nang le mamello tlasa 0.02mm, hangata ke eona feela tsela.
Le 'na ke bone litharollo tse bonolo, tse khanyang. Bakeng sa lelapa la li-impellers tsa tšepe, setsi sa motheo (molekane ea tšoanang le QSY ka mokhoa oa bona o kopantsoeng) o ile a qala ho kenya liphahlo tse nyenyane, tse phahamisitsoeng holim'a libaka tseo e seng tsa bohlokoa. Li-pads tsena li ne li etselitsoe hore li bape hantle ka har'a hlobo. Opereishene ea rona ea pele e ne e le ho sebetsana le leloala li-pads tsena tse tharo ho theha mochini o tiileng oa lefika, oa kinematic bakeng sa ts'ebetso eohle e latelang. E ne e le phetoho e kopanetsoeng ea moralo e ileng ea boloka lihora tsa ho seta le nako ea ho hlahloba. Ke eona synergy eo u e batlang.
Ha Lintho li sa tsamaee hantle: Porosity, Shifts, le Salvage Ops
Ha se ntho e 'ngoe le e 'ngoe ea ho bapala e phethahetseng. Mokato oa mochini ke heke ea boleng ba ho qetela. U tla be u khaola 'me ka tšohanyetso u bone sekoti se senyenyane sa porosity se hlaha. Potso ke kamehla: na e amoheleha? Ho latela maemo a ASTM, mohlomong. Bakeng sa mosebetsi oa karolo? Eo ke pitso ea kahlolo ea boenjiniere. Ka linako tse ling u ka e kopanya. Ka linako tse ling, e sebakeng sa bohlokoa sa ho tiisa, 'me karolo ke sekhechana. Ho ba le machining ka tlung ho bolela hore qeto ena e ka etsoa ka metsotso e seng mekae, 'me moenjiniere oa lisebelisoa a tla e hlahloba, eseng ka libeke ka imeile ho pholletsa le lik'honthinente.
Bothata bo sa hlakang le ho feta ke phetoho ea mantlha. Mokotla oa ka hare oa ceramic o tsamaea hanyenyane nakong ea ho tšela, o etsa hore marako a be mosesaane ka lehlakoreng le leng ho feta kamoo a entsoeng kateng. U fumana sena ha u ntse u etsa bore, 'me u phunyeletse ka tšohanyetso. Ha ho na salvage bakeng sa seo. Tharollo e le 'ngoe feela ke taolo e ntle ea ts'ebetso ho setsi sa motheo. Mona ke moo ts'ebetso e kopaneng e bonts'ang boleng ba eona. Sehlopha sa machining se fana ka maikutlo a hang-hang, a 'mele-Re bile le phefumoloho ea XYZ karolong e ka tlase ea flange-'me sehlopha sa ho laola se ka khutlela morao ho ea hlahloba mokhoa oa bona oa ho beha hlobo bakeng sa hlobo eo. E koala loop ka potlako.
Re kile ra ba le matlo a maholo a tšepe a sa hloekang moo karolo e 'ngoe le e 'ngoe e neng e bontša porosity e nyenyane sebakeng se le seng ka mor'a ho qeta. E ne e le setlolo, empa moreki o ne a hana ho e amohela. Ho e-na le ho li lahla, re ile ra sebetsa le setsebi sa li-welding se neng se ka etsa tokiso ea micro-TIG, eaba re lokisa sebaka sa sebaka seo hape. E ne e bitsa chelete e ngata hape, empa e ile ea boloka likarolo tsa eona. Thuto e ne e le ho lokisa moralo oa risepe bakeng sa ho lahlela bakeng sa liodara tsa nako e tlang. Mokhoa oa ho sebetsa oa mochini o ile oa fumana phoso ea ho lahla, 'me tharollo e ile ea kenngoa ts'ebetsong holimo.
The Finish Line: Ho Feta Feela Ra
Qetello e holimo holim'a mochini o entsoeng ka mochini ha se palo ea Ra feela. E mabapi le botšepehi ba bokaholimo. Bakeng sa likarolo tse tlas'a mokhathala, joalo ka li-blade tsa turbine kapa lisebelisoa tsa lisebelisoa tsa ho lulisa, ts'ebetso ea mochini ha ea lokela ho baka mapetso a manyane kapa khatello ea maikutlo. Hangata sena se bolela mekhoa e laoloang, e bonolo ea ho qetela, ka linako tse ling e lateloa ke mekhoa e kang ho thunya kapa ho hona. Letlalo la as-cast hangata le tlosoa ka botlalo libakeng tse mahlonoko hobane le ka ba le oxidation e nyane kapa li-inclusions.
Joale ho na le botsitso ba dimensional. Sesebelisoa se seholo, se rarahaneng se entsoeng ka lehlakoreng le leng se ka sotha ha u ntse u lokolla khatello ea kelello ka ho tlosa lintho tse bonahalang. Ka linako tse ling u tlameha ho etsa mochini ka mekhahlelo, u phethola karolo le ho tlosa thepa ka mokhoa o leka-lekaneng ho leka-lekanya ho lokolloa ha khatello. Ke motjeko. Ha o sehe sebopeho feela; u ntse u laola khatello ea maikutlo ea karolo ho pholletsa le ts'ebetso. Ke hopola mokotla o moholo oa gear moo re neng re tlameha ho senya ntho e 'ngoe le e' ngoe, re e romele bakeng sa ho imolla khatello ea kelello, ebe re khutla bakeng sa ho qeta ho sebetsa. Ho tlōla mohato oo ho ne ho tla fella ka hore likarolo tse ling li tsoe ka lebaka la mamello tšimong.
Qetellong, ho etsa mochini o nepahetseng ke borokho lipakeng tsa ntho e ka khonehang le karolo e sebetsang. E hloka tlhompho bakeng sa ts'ebetso ea ho lahla e tlileng pele ho eona. Ha se ts'ebetso ea kamehla, e itirisang. E hloka kahlolo, boiphihlelo, 'me hangata, mola o otlolohileng ho khutlela mokatong oa motheo. Ha u sheba bokhoni ba k'hamphani, u batla ho bona hore ba utloisisa tsoelo-pele ena, ho tloha ho motsoako o entsoeng ka ho qhibilihisoa ho ea moeling oa ho qetela oa deburred. Ke sona se fetolang sebopeho se haufi-nete hore e be karolo ea katleho ea letlooa.
