Ha batho ba bangata ba utloa "precision casting," hang-hang ba nahana ka likarolo tse se nang sekoli, tse bōpehileng joaloka letlooa tse tsoang ka har'a hlobo. Seo ke sepheo sa ho bapatsa, empa 'nete ka lebenkeleng ke lipuisano tse lulang li le teng lipakeng tsa boits'oaro ba lintho tse bonahalang, geometry le litšenyehelo. Lentsoe lena ka boeona le bokella mekhoa e mengata e fapaneng, 'me leraba le tloaelehileng la indasteri ke ho li nka e le tse fapanyetsanoang. Ke bone merero e senyeha hobane motho e mong o boletse "precision casting" e akaretsang ntle le ho utloisisa hore na ba hlile ba hloka botšepehi ba ho kenya chelete bakeng sa lehare la turbine kapa haeba e phethiloe hantle ho lahla hlobo e ne e ka sebetsana le ntlo e rarahaneng ea pompo ka nako e fokolang ea nako le litšenyehelo. Ho nepahala ha se lebitsong feela; e taolong mohatong o mong le o mong, ho tloha pateroneng ea pele ea boka ho ea phekong ea ho qetela ea mocheso.
The Core Divide: Investment vs. Shell Mold
Ha re hlakiseng taba. Boiphihlelong ba ka, khetho pakeng tsa tsena tse peli ke fereko ea pele e kholo tseleng. Ho kenya chelete, mokhoa o lahlehileng oa boka, ke mokhoa oa ho rarahana ho feteletseng le ho qeta holimo. Nahana ka likarolo tsa sepakapaka tse nang le likanale tse pholileng tsa ka hare tse ke keng tsa etsoa mochini. Empa mona ke ts'ebetso e sebetsang: mohlala o mong le o mong oa boka o etsoa sehlabelo. Bakeng sa sehlopha se senyenyane sa likarolo tse kholo, theko ea mohlala feela e ka ba e thibelang. Ke hopola ketsahalo e 'ngoe e neng e sebetsa bakeng sa sehlopha sa li-valve tsa metsing moo moreki a neng a maketse ha a utloa mantsoe a qotsitsoeng ka boka. Re ile ra tlameha ho li bala lipalo—e ne e le ntho e utloahalang bakeng sa molumo oa tsona o boletsoeng.
Ka lehlakoreng le leng, ho lahla hlobo e sebelisa mokhoa o ka sebelisoang hape, hangata tšepe. Ho nepahala ho tlase ho feta matsete, empa lits'ebetsong tse ngata tsa indasteri, ho feta ho lekana. Molemo oa sebele ke sekhahla. U ka hlahisa liforomo tse makholo ka letsatsi hang ha mohlala o kentsoe poleiti. Ke sebelitse le mabenkele a kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) mererong e joalo. Ka lilemo tsa bona tse 30 tsa ho etsa le ho etsa machining, ba ithutile tsebo ea ho sutumelletsa ho mamella hlobo ea khetla, hangata ba fihlela sebopeho se haufi-ufi bakeng sa likarolo tse kang manifold a hydraulic, tse tlang ka kotloloho libakeng tsa bona tsa CNC bakeng sa ho phetheloa ka thata. Ke kopanyo ena e etsang phapang.
Khetho ea thepa e thatafatsa qeto le ho feta. Ho kenya chelete e sebetsana le li-superalloy tse qhekellang-e thehiloeng ho nickel-based, cobalt-ho molemo hobane khetla ea ceramic e khona ho mamella mocheso o phahameng oa ho tšolloa 'me hlobo ha e hlahise lintho tse amanang le lehlabathe. Bakeng sa karolo ea ho lokisa lijo tse se nang tšepe, ho lahla hlobo lehlabathe le koahetsoeng ka resin e ka 'na ea e-ba e hloekileng ka ho feletseng. Ke ithutile sena ka ho hloleha: re kile ra leka ho lahla karolo e sa hloekang ea 17-4 PH re sebelisa ts'ebetso ea khetla e ntlafalitsoeng bakeng sa tšepe ea carbon. Keiti e ne e fosahetse bakeng sa mokelikeli, 'me re ile ra qetella re e-na le likhohlano. Ke ne ke tlameha ho fetohela ho tsetelo bakeng sa alloy eo ho e fumana hantle.
Diabolose ka Lintlha tsa Pele ho Tlhahiso
Mona ke moo 'ho nepahala' ho sebeletsoang, nako e telele pele tšepe e tšeloa. E qala ka mohlala. Bakeng sa matsete, litekanyetso tsa ente ea boka-mocheso, khatello, nako ea potoloho-li laela botsitso ba ho qetela. Letšoao le lenyenyane la sinki holim'a boka le fetoha bothata bo boholo ba lebota ka tšepe. Re qeta matsatsi re tšoaneleha bakeng sa hlobo e ncha ea boka, re lekanya lingoloa tsa pele ka li-CMM, eseng li-calipers feela.
Bakeng sa ho bopa likhetla, ke moralo oa mohlala le mokhoa oa ho aha likhetla. Paterone e nang le mokelikeli o sa lekaneng e ka 'na ea tsoa ka har'a khetla, empa e tabola sefahleho sa lehlabathe, e leng se lebisang sebakeng se makukuno. Palo ea li-dips tsa ho roala le li-stucco li lekanya botenya le matla a khetla. Ho tšesaane haholo, 'me u ipeha kotsing ea ho phatloha (ho hlōleha ho kotsi, ho kotsi); e teteaneng haholo, 'me u lahleheloa ke ho phunyeletsa, ho lebisang ho senyeha ha khase. Ke boqhetseke bo monate—basebetsi ba nang le phihlelo ba tseba hore khetla e lokile ka lebaka la molumo oo e o etsang ha o tlanya.
Software ea simulation ke molimo hona joale, empa ha se poleloana. Re e sebelisa ho bolela esale pele libaka tse chesang le ho fokotseha, empa u ntse u hloka ho netefatsa ka liteko tsa lefatše la sebele. Ke hopola ke etsisa ho tlatsoa ha ntlo e rarahaneng ea aluminium. Software e boletse hore e ntle. Sekhechana sa pele se ne se koalehile ka serame. Taba ke efe? Ketsiso e sebelisitse boleng bo nepahetseng ba mokelikeli, empa sehlopha sa rona se ikhethileng se ne se e-na le litaba tsa magnesium tse phahameng hanyane, tse fetotseng viscosity. Re ile ra lokisa mocheso oa ho tšela ka 15 ° C ho latela mohopolo oa foromane oa setsi, 'me ea sebetsa. Thuto: software ea tsebisa, empa boiphihlelo ba motho maemong a litloaelo tsa setsi se itseng hangata boa lokisa.
Boitsebiso ha se Khetho ea Kakaretso
Ho hlalosa tšepe e sa hloekang ha ho na moelelo. Na re bua 304 bakeng sa khanyetso e akaretsang ea kutu, kapa 316 bakeng sa tikoloho ea chloride? Kapa na ke 17-4 PH bakeng sa pula e thata? E 'ngoe le e' ngoe e itšoara ka tsela e sa tšoaneng nakong ea ho tiisa. Li-alloys tse thehiloeng ho nickel, joalo ka Inconel 718, ke libata tsa bona. Li na le khethollo 'me li hloka litekanyetso tse laoloang ka thata tsa ho pholisa ka mor'a ho lahlela. Lebenkele leo ka boomo le reng li etsa li-superalloy le kanna la se be le moea oa sebōpi se laoloang kapa tsebo ea ho phekola mocheso ho fana ka karolo e nang le thepa e hlokahalang ea mochini.
Mona ke moo bokhoni ba ts'ebeletso e felletseng ba molekane bo leng bohlokoa. Khamphani e kang QSY, e thathamisang li-alloys tse khethehileng joalo ka cobalt le nickel tse thehiloeng ho repertoire ea tsona, ha se ho li qhibilihisa feela. Li fana ka maikutlo a taolo holim'a potoloho eohle ea mocheso. Ke etetse lits'ebeletso tse hlahisang likarolo tse ntle tsa Inconel, feela hore li tle li robehe nakong ea kalafo ea tharollo hobane sekhahla sa ho phahamisa se ne se potlakile haholo. Botšepehi ba karolo e nepahetseng ea ho lahlela bo botle feela joaloka mohato oa ho qetela oa phekolo ea mocheso.
Bakeng sa tšepe e entsoeng ka tšepe le k'habone, matšoenyeho a fetohela ho sebopeho sa graphite le litaba tsa pearlite. Mokhoa oa ho enta bakeng sa tšepe, kapa aluminium e bolaeang bakeng sa tšepe, ke lintlha tsa ts'ebetso ea metsotsoana e nang le tšusumetso e kholo ho machinability le matla a ho qetela. O ke ke wa reka tshepe feela mme wa e tshela; k'hemistri e tsamaisoa ka mafolofolo ka ladle. Ena ke lehlakore le se nang boikaketsi, le se nang boikaketsi la ho nepahala le sa keng la etsa bukana.
Ho kopanya le CNC Machining: Sehokelo se sa Buisanoeng
Libapali tse 'maloa tse nepahetseng li hlile li na le "net-shape" bakeng sa likarolo tsohle. Hoo e ka bang kamehla ho na le sefahleho sa datum, bore e mahlonoko, kapa boema-kepe bo nang le likhoele bo hlokang mochini. Tšebelisano pakeng tsa setsi sa motheo le lebenkele la mechine ke ntho e ka sehloohong. Haeba ts'ebetso ea ho latsoa ha e ea etsoa ho nahanoa ka machining, u etsa litoro tse tšosang.
Taba e kholo ke sebaka se tsitsitseng sa datum le stock ea mochini e lekaneng. Setsi se setle se tla fana ka lipehelo kapa lipampiri tsa "cast-on" datum. E kholo, joalo ka ts'ebetso e kopaneng, e tla etsa hore baetsi ba bona ba CNC ba buisane nakong ea mohato oa moralo oa hlobo. Ba tla etsa bonnete ba hore heke le ho phahama ha ho kena-kenane le ho lokisa leloala. Ke bone ho lahlela ho hotle ho se nang thuso hobane sebaka se le seng feela se bataletseng sa ho koala e ne e boetse e le sebaka sa risepe e kholo, se siea sebaka se hloekileng bakeng sa vise.
Ho feta moo, khatello ea maikutlo e setseng e tsoang ts'ebetsong ea ho lahla e ka baka tšenyo nakong ea machining. Karolo e ka mamella ho sehiloeng ha pele, ebe e phunya ka mokhoa o ts'oanelang papaling ea bobeli ha khatello ea ka hare e imoloha. Mofani ea kopantseng ea etsang li-casting le Mechine ea CNC tlas'a marulelo a le mong, joalo ka ha mohlala oa QSY o fana ka maikutlo, o ka laola sena. Ba ka khona ho imolla khatello ea maikutlo lipakeng tsa ho otlanya le ho qeta, e leng ntho e thata ka mokhoa o thata le moruo haeba likarolo li tlameha ho ea ho morekisi e mong.
Ho Hlōleha Ke Matichere a Molemo ka ho Fetisisa
Ha u ithute ho nepahala lipaleng tsa katleho. O ithuta ho tswa ho bin scrap. Qalong ea mosebetsi oa ka, re ne re e-na le li-impellers tse ngata tsa boronse tse neng li ntse li bontša porosity bohareng. Libaka tse ntle, empa tlhahlobo ea ultrasonic e ile ea hlōleha. Re ile ra beha molato ka tšepe, sebōpi, ho chesoa ha gase. Ka mor'a libeke tse 'maloa, motho e mong oa khale o ile a bona ho se lumellane ho fokolang litšoantšong tsa motheo tsa ceramic kopanong ea boka. E ne e baka phetoho e sa utloahaleng ea mantlha nakong ea kaho ea likhetla, e baka thibelo phallong ea tšepe e lebisitseng ho microshrinkage. Tokiso e ne e le 0.5mm tlhophiso bocha ea geometry ea khatiso. Ho mamella stack-up ho tloha boka ho ea ho ceramic ho tšepe ha ho tšoarele.
Mokhoa o mong oa khale oa ho hloleha ho ho kenya chelete ke 'methapo'—e leng mela e metle holim'a metsi. E bakoa ke ho phatloha ho chesang ha khetla ea ceramic. Boikutlo ba tlhaho ke ho etsa hore khetla e be tenya. Re lekile seo. E ile ea mpefatsa methapo le ho feta hobane khetla e teteaneng e baka khatello e matla ea mocheso. Tharollo e ne e hlile e le ho lokisa sebopeho sa slurry ho eketsa matla a khetla a mocheso le ho laola potoloho ea autoclave ea dewaxing ka nepo haholoanyane. Ka linako tse ling tokiso e hanyetsanang ke eona e nepahetseng.
Liphihlelo tsena li theha kahlolo ea setsebi. Ha ke hlahloba setšoantšo se secha sa karolo hona joale, leihlo la ka le ea hang-hang ho liphetoho tsa botenya ba lebota, libaka tse chesang tse ka bang teng, le bokhoni ba tšehetso ea mantlha. Ke boikutlo ba mala bo thehiloeng liphosong tsa nako e fetileng. Ke 'nete eo u ke keng ua e khoasolla bukeng ea litaelo; ke ho bokelloa, ka linako tse ling ho bohloko, ho lemoha ha leihlo le itloaetseng.
Ho Sheba Pele: Moo ho Nepaha ha 'Nete ho Lebileng teng
Bokamoso ha bo felle feela ka mamello e matla—e mabapi le ho tseba lintho esale pele le saense ea lintho tse bonahalang. Re ntse re bona tlhokahalo e eketsehileng ea likhatiso tsa menoana tsa elektroniki. Sehlopha se seng le se seng sa likhetla, mocheso o mong le o mong oa alloy, paramethara e 'ngoe le e' ngoe ea tšollo e kentsoeng le e amanang le liphetho tsa ho qetela tsa NDT. Lintlha tsena ke khauta bakeng sa taolo ea boleng bo boletsoeng esale pele.
Ho etsoa ha li-hybrids le hona ho haufi. Ho sebelisa tlhahiso ea tlatsetso (khatiso ea 3D) ho theha liforomo tse otlolohileng tsa ceramic kapa li-cores bakeng sa ho etsa matsete ho lumella li-geometri tse sa khoneheng ka lisebelisoa tsa setso. Sena se fifatsa moeli pakeng tsa ho lahla le ho hatisa. Phephetso e tla be e le ho fihlella bots'epehi bo ts'oanang ba metallurgical le pheletso ea bokaholimo joalo ka mokhoa oa khale oa ho tšela, empa monyetla oa likarolo tse le 'ngoe, tse rarahaneng haholo oa makatsa.
Qetellong, mekhoa e nepahetseng ea ho lahla e lula e le theknoloji ea motheo ea tlhahiso, eseng hobane e le mahlahahlaha, empa hobane e feto-fetoha le maemo ebile e na le litšenyehelo tse ngata. Tsebo ea 'nete e mabapi le ho tseba hore na ke mofuta ofe oa ts'ebetso o lokelang ho sebelisoa, mokhoa oa ho o tsamaisa ka mefuta ea oona ea tlhaho, le mokhoa oa ho o kopanya ntle le moroallo le ts'ebetso ea bobeli. Ke mosebetsi oa matsoho feela joalokaha e le saense, e molemo ka ho fetisisa ho ba qetileng lilemo tse ngata ba mametse molumo oa khetla e bopang le ho ithuta mekhoa ea manya. Bakeng sa ho ikakhela ka setotsoana ho bokhoni bo khethehileng ho tloha ho mohlala ho ea ho karolo e phethiloeng, potefolio ho setsebi sa nako e telele se kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. e ka fana ka pono ea konkreite ea hore na melao-motheo ena e sebelisoa joang ho pholletsa le lisebelisoa ho tloha ka tšepe ea tšepe ho ea ho li-alloys tsa nickel.
