Ha u re 'ho chesoa ha lehlabathe', batho ba bangata ba nahana ka filimi e ntšo le e tšoeu ea mokatong oa motheo, litlhase tse fofang, banna ba hlatsa lehlabathe ka kharafu. Seo ha se phoso, empa ke ntlha ea ho qetela. Taba ea sebele e lintlheng tse nyarosang—ho sekisetsa, ho rarolla mathata, le bophara ba seo mokhoa ona o ka se etsang le seo o ke keng oa se etsa. Ha se feela ho etsa hlobo ka lehlabatheng; e mabapi le ho laola motjeko o ferekaneng oa mocheso, k'hemistri, le fisiks ho fumana karolo e ka sebelisoang. Ho na le li-specs tse ngata haholo tse tlang ka lehlabathe le nkoang e le khetho e tlase, e bonolo bakeng sa ntho e 'ngoe le e' ngoe. Ke mokhoa o potlakileng oa ho chesa chelete le nako. Ha re bue ka moo e hlileng e khanyang, moo e oelang teng, le seo u hlileng u hlokang ho se tseba pele u itlama.
Moko oa Eona: Lehlabathe le Letala vs. No-Bake, le Hobaneng ho le Bohlokoa
Haeba ha u tebelle lefats'eng la metheo, u ka nahana hore lehlabathe ke lehlabathe feela. Ke karohano ea pele e kholo. Ho lahla lehlabathe le letala- ea khale - e sebelisa lehlabathe le mongobo, le kopantsoeng ka letsopa. E potlakile, e ka sebelisoa hape, 'me e litšila e theko e tlaase bakeng sa thepa ea hlobo ka boeona. Empa 'tala' e bolela mongobo, eseng ho lumellana le tikoloho. Ho nepahala ha dimensional? Ha re e bitse 'ho tšoarela'. U fumana sephetho se setle bakeng sa ts'ebetso ea ho lahla, empa hape u sebetsana le bofokoli bo phahameng bo amanang le mongobo haeba lehlabathe le sa laoloe hantle. Likoti tsa khase, ho ruruha-ke ntoa e sa feleng ea ho leka-lekanya.
Joale u na le ho lahla lehlabathe ho se bake litsamaiso. Lehlabathe le kopantsoeng le resin. Tsena li u fa hlobo e tsitsitseng haholoanyane, ho nepahala ho betere, le pheletso e ntle ea bokaholimo. Phetoho ea khoebo? Litsenyehelo tsa hlobo ka 'ngoe li phahame, 'me ho lokisoa ha lehlabathe ho ntse ho thatafala. U se ke ua khetha pakeng tsa bona ho latela buka ea thuto; u khetha ho latela karolo ea geometry, motsoako, le boemo bo hlokahalang ba boleng. Bakeng sa mefuta e bonolo ea tšepe e putsoa, lehlabathe le letala mohlomong le lokile. Bakeng sa karolo e rarahaneng ea tšepe ea boleng bo tlase moo machining stock e leng bohlokoa, u kanna oa sheba ts'ebetso ea ho se bake, mohlomong le lebasetere joalo ka khetla ea QSY e etsang, leha seo e le sebata se fapaneng.
Ke hopola mosebetsi oa ntlo ea pompo, bohareng ba molumo, ka tšepe ea ductile. Setšoantšo se ne se hloka mamello e matla libakeng tse boreleli. Re e qotsitse e le no-bake. Moreki o ile a sutumelletsa morao, a batla mantsoe a theko e tlaase a lehlabathe le letala. Re lekile mohlala oa ho matha. Ho fapana ha litekanyo tsa as-cast ho ne ho tletse hohle. Lebenkele la machining le ne le sa khone ho boloka sebaka hobane chelete ea ho lefella thepa e ne e sa lekana. Re ile ra qetella re ja litšenyehelo tsa ho fetohela ho no-bake bohareng ba tlhahiso. Re ithuta’ng? Mokhoa o "theko" ha o theko e tlase haeba o ka senya ts'ebetso ea hau e tlase. Ona ke mofuta oa calculus o sebetsang oo lebenkele le o ratang Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY), ka lilemo tse mashome tsa bona tsa ho etsa lintho le boqapi, ba etsa ka tlhaho—ba bona ketane eohle, eseng feela ho tšela.
Likhetho tsa Boitsebiso: Hase Feela Mabapi le Melting Point
U ka lahlela hoo e ka bang tšepe leha e le efe e tšelang hlobo ea lehlabathe. Cast iron, steels, stainless, bronzes, aluminium. Ho tšoasa ke kamoo thepa e itšoarang kateng le lehlabathe. Li-alloys tse nang le mocheso o phahameng, joalo ka lethathamo la QSY tse thehiloeng ho nickel, li hlahisa karolo e 'ngoe ea ho rarahana. Ho fetisoa ha mocheso ho fapane. Tšepe e lula e le metsi nako e telele, e leng se ka lebisang ho chesoa ha lehlabathe le ho kenella ho eketsehileng, ho senya bokaholimo. U ka 'na ua hloka lehlabathe le khethehileng le shebaneng le liaparo-li-zircon-based, hangata-e leng ho eketsa litšenyehelo le mehato.
Ho lahla lehlabathe la aluminium ke lefats'e la eona. Ho bonahala ho le bonolo ka lebaka la mocheso o tlase, empa ho na le monyetla oa ho fokotseha ha porosity le dross inclusions haeba keiti le ho phahama ho sa etsoa ka mokhoa o phethahetseng. The fluidity e ntle, kahoo e tlatsa likarolo tse tšesaane hantle, empa ho boetse ho bolela hore e potlakile ho bonts'a mefokolo leha e le efe e amanang le moferefere. Bakeng sa aluminium, boleng ba phekolo ea ho qhibiliha (degassing, ho hloekisa lijo-thollo) pele e ama lehlabathe ke 50% ea ntoa. Setsi se etsang aluminium e ngata se tla ba le seta se fapaneng ka ho felletseng le sete ea boiphihlelo ho feta se ikhethileng ka ho etsa litšepe.
Re kile ra leka ka motsoako oa cobalt bakeng sa poleiti ea liaparo. The alloy ka boeona e ne e le toro ho mohloli. Mokhoa oa ho lahla lehlabathe e ne e le eona feela tsela e sebetsang ka lebaka la boholo ba karolo. Taba e kholo e ne e le ho tabola ho chesang. Lethathamo le tiileng la alloy le ho thibela hlobo ea lehlabathe li baka mapetsong nako le nako. Re ile ra tlameha ho hlophisa bocha karolo ea geometry hore e be le botenya ba lebota bo lekanang, re kenye padding ea leano (lisebelisoa tse ling) libakeng tse ling hore li etsoe ka mochini hamorao, 'me re sebelise motsoako oa lehlabathe o oeleng haholo. E ile ea sebetsa, empa chai e ne e le mpe haholo. E ile ea totobatsa hore ka li-alloys tse sa tloaelehang, ho lahla lehlabathe hangata ke ho sekisetsa pakeng tsa tokoloho ea geometri le botšepehi ba lintho tse bonahalang.
Mohlala: Matsete a Pele le a Bohlokoa ka ho Fetisisa
Tsohle di qala ka paterone. Patsi, polasetiki, tšepe, kapa matsatsing ana, liforomo tsa lehlabathe tse hatisitsoeng ka 3D ka kotloloho. Litšenyehelo tsa mohlala ke litšenyehelo tsa hau tsa pele tse tebileng. Bakeng sa prototype kapa molumo o tlase haholo, foam e entsoeng ka mochini (mofuta o theko e boima) kapa liforomo tsa lehlabathe tse hatisitsoeng ka 3D li fetola lipapali. Empa bakeng sa tlhahiso, o hloka mohlala o tšoarellang. Qetello holim'a mohlala ka ho toba e fetolela ho fihlela qetellong ea ho lahla. Mongoaoa ofe kapa ofe, ho se phethahale hofe kapa hofe, hoa phetoa.
Li-angles tsa moralo. Sena se bonahala eka ke Foundry 101, empa u tla makatsoa ke hore na ke baenjiniere ba bakae ba lebalang ho eketsa moralo o lekaneng, kapa ho hobe le ho feta, moralo o fosahetseng. Ka lehlabatheng le letala, o hloka moralo o mongata hobane o ntse o phunya lehlabathe ho potoloha paterone - o hloka ho e hula ka mokhoa o hloekileng. Ha u sa bake, ka linako tse ling u ka qoba ho fokotseha hobane hlobo e phekotsoe ebile e thata. Halofo ea tekanyo e ka ba phapang pakeng tsa mohlala o tšoarellang bakeng sa liforomo tse likete le o senyehang ha ho hula mashome a mahlano.
Tumello ea mohlala. Ena ke boiphihlelo bo hloekileng. U eketsa lisebelisoa tse eketsehileng (kabelo ea machining) ho paterone e le hore ho lahla ho tsoe ho feta tekano, ho loketse mechini ea CNC. Empa bokae? E itšetlehile ka boholo ba karolo, motsoako (sekhahla sa shrinkage), le motsamao oa lebota la hlobo e lebelletsoeng. Bakeng sa tšepe e kholo ea tšepe, o ka eketsa 3-5mm ka holim'a metsi. E fosahetse, 'me u ka siea thepa e ngata haholo, u senya nako ea ho sebetsa le lisebelisoa, kapa e nyane haholo, e bakang sekoli sa 'letlalo' moo sesebelisoa se sa khoneng ho hloekisa bokaholimo. Mona ke moo mabenkele a kopantsoeng a nang le molemo o moholo. Khamphani e etsang li ho lahla lehlabathe le ea Mechine ea CNC ka tlung, joalo ka QSY, ba ka ntlafatsa tumello ena ho latela lintlha tsa bona tsa nalane ho tsoa mabenkeleng a bona a mochini, eseng ka khakanyo. Ba koala loop.
Ho Kena le ho Phahamisa: Bonono bo sa Bonahaleng
Ena ke boselamose bo bobe ba mosebetsi oa motheo. Ke moo mahlale a kopanang le bonono, mme ka nako tse ding, thapelo. Mokhoa oa ho koala—likanale tse tsamaisang tšepe ka mokoting oa hlobo—o hloka ho tlatsa hlobo kapele empa e khutsitse. Moferefere ke sera; e baka oxide inclusions le khoholeho ea lehlabathe. U batla ho phalla ha laminar. Li- risers (kapa li-feeders) ke matamo a tšepe e chesang e fepang mokelikeli ka har'a ho lahla ha e ntse e tiisa, ho thibela likheo tsa ho honyela.
Hona joale ho na le software bakeng sa sena, ketsiso ea ho tiisa, 'me e bohlokoa haholo. Empa e ntse e le motataisi. Teko ea 'nete ke ho seha sampole ea sakha, 'sekha sa sakha', ho bona hore na li- risers li sebelitse, haeba tšepe e fepehile hantle. Ke bone mekhoa e metle ea ho tlatsa e hloleha ha e le hantle hobane matla a lehlabathe a ne a tima letsatsing leo, kapa mocheso oa ho tšela o ne o le ka tlase ho likhato tse 20 tsa Celsius ho feta kamoo ho neng ho reriloe.
Ho hlōleha ha khale e ne e le borakete ea tšepe e nang le marako a teteaneng. Re behile riser e holimo, logic e itse e lokela ho sebetsa. Ho lahlela ho fetile tlhahlobo ea pono. Tlas'a X-ray? Sebaka se seholo sa ho honyela hantle bohareng ba karolo e teteaneng. Leqhoa le ne le ile la hoama kapele haholo; ha ea ka ea lula metsi nako e lekaneng ho fepa sebaka seo se chesang. Tokiso e ne e se risepe e kholoanyane, empa e fetotse sebopeho sa eona ho sebopeho sa 'molala-tlaase' se lutseng se chesa nako e telele, 'me se sebelisa letsoho la risepe e makatsang ho tsepamisa mocheso. Ke lintlha tsena tse nyenyane, tse sa khahliseng—mefuta ea matsoho, mohatsela (likotoana tsa tšepe tse kenngoang lehlabatheng bakeng sa ho futhumatsa mocheso), le ho beoa ha sefefo—tse arolang karolo e nyenyane ho e molumo.
'Nete ea Post-Cast: Ho Hloekisa, Ho Qetella, le Handoff ea Machining
Karolo e tsoa lehlabatheng, 'me mosebetsi oa sebele oa qala. Shakeout, ho khaola liheke le li- risers (hangata liheke li tlosoa ka bandsaw kapa sehahi sa abrasive, risers e ka hloka toche bakeng sa tšepe), ho phatloha ho thunngoa ho hloekisa bokaholimo. Sena se hloka mosebetsi o boima 'me hangata se hlokomolohuoa moralong. Geometry e rarahaneng e nang le liphaseje tsa ka hare ke toro ea ho hloekisa. Lehlabathe lea qaoa. Haeba u etsa sehlopha sa li-valve, ho molemo hore u be le moralo o motle oa mantlha le litokisetso tsa ho kokota, kapa u tla qeta lihora u e-na le lichisele le lithupa tsa moea.
Bokaholimo bo tsoang ho lehlabathe, ha e le hantle, bo thata. E na le sebopeho sa sebopeho. Bakeng sa lisebelisoa tse ngata, ho lokile. Bakeng sa ba bang, e hloka ho tlosoa ka mochine. Ena ke khokahano ea bohlokoa. The casting e tlameha ho etsoa bakeng sa ho koala leloala la CNC kapa lathe. U hloka lipampiri tsa ho fumana, libaka tse entsoeng ka mochini tse thehiloeng e le li-datum. Haeba setsi sa ho qala le sa mochini e le likarolo tse arohaneng, letsoho lena le tletse ho supa menoana. Sehlahisoa sa hau se sothehile. Tokiso ea hau ea mochini e fosahetse.
Mokhoa ona o kopantsoeng ke oona o etsang hore mofani oa thepa a rate QSY qophella. Ba nka lesela le tala ho tloha mokatong oa bona oa motheo, ba rala ts'ebetso ea machining ho potoloha mefuta e tsebahalang ea bona ho lahla lehlabathe ts'ebetso - ho khopama ho ka 'nang ha etsahala, sebaka se nepahetseng sa mohala o arohaneng, boemo bo setseng ba khatello ea maikutlo - le ho o kenya mochine. Ba laola mefuta-futa ho tloha ho tšollela ho ea karolong e phethiloeng. Bakeng sa moenjiniere ea fumanang karolo, tsoelo-pele eo e fokotsa kotsi haholo. Ha o reke feela samente; u ntse u reka mokhoa oa ho phalla o 'nileng oa lokisoa ka lilemo tse 30 ho etsa likarolo tse tšoanang, ho tloha ho bōptjoa ha khetla bakeng sa ho nepahala ho lahla lehlabathe bakeng sa bongata le boholo, ho ea fihla karolong ea ho qetela ea mochine.
Kahoo, U Khetha Neng ho Lahlela Lehlabathe?
Ha se karabo ea potso e 'ngoe le e 'ngoe ea tšepe. Ke bakeng sa ha o hloka ho rarahana ha li-geometric tse ke keng tsa etsoa habonolo kapa tsa etsoa ka mochini ho tsoa setokong, empa ha u hloke qeto e ntle haholo ea ho etsa matsete. Ke ea likarolo tse mahareng ho isa ho tse kholo, ho tloha ho lik'hilograma tse 'maloa ho isa ho lithane tse ngata. Ke bakeng sa li-alloys tseo ho leng thata ho li sebetsa ka litsela tse ling. Ke bakeng sa ha litšenyehelo tsa lisebelisoa bakeng sa die casting li thibetsoe bakeng sa molumo oa hau.
Ke ts'ebetso ea ho se phethahale ho laoloang. U amohela sengoloa se itseng, setoko se seng se ekelitsoe, bokhopo bo itseng, e le phapanyetsano bakeng sa tokoloho ea moralo le litšenyehelo tse tlase tsa lisebelisoa. Ntho ea bohlokoa ke ho sebetsa le setsi se utloisisang li-trade-offs tsena ka tekanyo ea mala, e ka tataisang moralo, le e nang le bokhoni bo tlaase ba ho fana ka karolo e phethiloeng, eseng feela ho lahlela ka thata. Ke 'nete ea sejoale-joale ea ts'ebetso ena ea khale. Ha e sa le ka likharafu le litlhase. E mabapi le mahlale a kopaneng a mahlale, boenjiniere, le tsebo e tebileng, ka linako tse ling e nyahamisang, ea ho tseba se etsahalang ha tšepe ea 1500-degree e kopana le lehlabathe le tlanngoeng.
Qetellong, katleho ho lahla lehlabathe ha e bue hakaalo ka ho phethahatsa mohato o le mong feela empa e mabapi le ho hlophisa bohle ba sa phethahalang e le hore mefokolo ea bona e hlakole. U leka-lekanya bofokoli ba lehlabathe khahlanong le ho honyeha ha tšepe, litšenyehelo tsa mohlala khahlanong le boholo ba karolo, ho lla ha lehlabathe khahlanong le tumello ea ho sebetsa. Fumana tekanyo eo hantle, 'me e ntse e le e' ngoe ea mekhoa e mengata le e theko e tlaase ea ho etsa karolo ea tšepe e teng. E fosahetse, 'me u sala le pampiri e boima haholo.
