U utloa ho etsoa litšepe tse sa tieang 'me libukana li taka setšoantšo sa phetheho: likarolo tse haufi-ufi, libopeho tse tsotehang tsa mochine, porosity e fokolang. Empa kena setsing sa motheo se lekileng ho se kenya tšebetsong, 'me pale ea senyeha. Ha se boloi bo itseng ba boloi; ke ts'ebetso e phelang fensetereng e moqotetsane haholo ea taolo, 'me ho e fosa ho bitsa chelete e ngata. Mabenkele a mangata a nahana hore ke mocheso feela, empa e hlile e bua ka ho lahla tshepe e thata Boitšoaro ba thixotropic ba slurry-boemo bo makatsang moo bo phallang joalo ka mokelikeli tlas'a sekuti empa bo na le sebopeho se tiileng ha se tsitsitse. Nama seo, mme o nale se seng. E fose, 'me u ntse u sheba sekhechana sa chelete e ngata.
Khopolo ea Motheo le Moo Batho ba Khoptjoang
Molao-motheo oa motheo o bonolo ka mokhoa o thetsang. Sebakeng sa ho tšela tšepe e nang le metsi ka botlalo, o sebetsa ka motsoako o mosoeu, o tiileng, hangata o pota-potileng karolo ea 30-50%. Joale seretse sena se tšeloa ka har'a lefi. Maikutlo a maholo a fosahetseng? Ke hore sena ke papali feela e pholileng. Ha se. Ho lokisoa ha slurry ke ntho e 'ngoe le e' ngoe. U ka ea tseleng ea rheocasting, moo u pholileng tšepe ea metsi sebakeng se tiileng ha u ntse u hlohlelletsa, kapa thixocasting, moo u qalang ka billet e tiileng e lokiselitsoeng ka ho khetheha ebe u e futhumatsa hape. Rheocasting e bonahala e totobetse haholoanyane, empa ho laola ho pholisa le ho ferekanngoa ho fumana seaparo sa junifomo, se setle sa globular ka har'a slurry-ke bonono. Ke bone litlhophiso moo pherekano e neng e tlositsoe ke moeli o monyane, 'me karolo e hlahang e ne e e-na le libaka tse fokolang tseo u neng u sa khone ho li bona ho fihlela tlhahlobo ea mokhathala.
Ba bangata ba nahana hore motsoako ofe kapa ofe oa aluminium kapa magnesium o tla sebetsa. Ha se 'nete. Motsoako oa motsoako o hloka ho thusa ho theoa ha karolo e chitja ea alpha-Al sebakeng seo sa mushy. Tse tloaelehileng ke aluminium ea A356 le A357, empa leha ho le joalo, likaroloana tse nyane tsa mohlala li ka lahla morphology. Re kile ra ba le sehlopha sa A356 se nang le tšepe e kantle hanyenyane. The slurry viscosity e ne e fosahetse, e lebisang ho tlatsoa ha likarolo tse tšesaane. Metallurgy e tlameha ho ba teng ho tloha qalong.
Joale ho na le leraba la lisebelisoa. Sena ha se "die casting" e tloaelehileng e nang le tweak. Sistimi ea kamore ea ho thunngoa le piston e hloka ho sebetsana le seretse sena sa viscous, abrasive ntle le ho hlahisa moferefere o senyang sebopeho. Liheke le limathi li entsoe ka tsela e fapaneng-hangata e kholoanyane le e bonolo ho boloka phallo ea laminar. Ke hopola morero o mong oo ho oona re ileng ra leka ho fetola mochine oa khale oa ho lahla lintho. Phello e bile ho kuta ho feteletseng hekeng, e leng se ileng sa senya sebopeho sa globular seo re se entseng ka thata ho se etsa, ho fetola seretse morao hore e be dendritic, bohlasoa bo fokolang. Eo e ne e le thuto ea batho ba tšeletseng ea ho se itšehe.
Taba e sebetsang: Lithupa tse hokelang le Ntoa ea Porosity
Ha re bue ka kopo ea 'nete: lithupa tsa ho kopanya likoloi tse sebetsang hantle. Ke hona moo ho lahla tshepe e thata e lokela ho khanya-matla a phahameng, porosity e tlaase, bophelo bo botle ba mokhathala. Re sebelitse molemong oa ho tsamaisa mohlala bakeng sa moreki oa motorsport. Sepheo e ne e le ho nkela lere la tšepe sebaka ka e bobebe, e entsoeng ka aluminiamo ntle le ho tela ho tšepahala.
Lits'oants'o tse leshome tsa pele li ne li le ntle. Likarolo li ile tsa tsoa ka matte, bokaholimo bo boreleli, ho nepahala ha sebopeho se neng se le ka har'a 0.1mm. Empa ha re etsa tlhahlobo ea X-ray, re ile ra fumana micro-porosity sebakeng sa shank. Eseng porosity ea khase, empa ho fokotseha. Taba ke efe? Esita le boemong bo tiileng, ho fepa ho bohlokoa. Ho tiisa ho laoloa ho feta, empa haeba mocheso oa mocheso o sa phethahala, o ntse o fumana matamo a ka thōko a honyehang. Re ile ra tlameha ho eketsa liteishene tse pholileng tsa lehae ka har'a dae le ho fokotsa mocheso oa seretse ka 15 ° C feela ho tsamaisa bokantle ba ho tiisa hantle. E ne e le beke ea liphetoho tsa metsotso, lithunya, le CT scans.
Sena se amahanngoa le ntlha e pharaletseng: tlhahlobo ea ts'ebetso. Ka ho lahla ho tloaelehileng, o shebella mocheso le khatello. Mona, o hloka data mabapi le slurry viscosity kapa karolo e tiileng ka nako ea nnete, e leng thata haholo ho e lekanya ka kotloloho mokatong oa tlhahiso. Re ile ra qetella re sebelisa proxy: boemo ba matla holim'a piston ea ente. Mokokotlo o ikhethileng o amanang le boleng bo botle ba slurry. E ne e le tharollo e sa phethahalang, empa e ile ea etsa hore mosebetsi o etsoe. Ona ke mofuta oa tharollo ea mathata eo u sa kang ua e bala lipampiring tsa thuto.
Meeli ea Material le Potso ea Alloy
Le hoja aluminium le magnesium li fumana tlhokomelo eohle, ho thoe'ng ka litšepe kapa li-alloys tse khethehileng? Litšitiso tsa tekheniki lia eketseha. Lithempereichara tsa ho sebetsa li phahame haholo, 'me ho laola sebopeho sa slurry ke toro e tšosang. Ke tseba ka merero ea R&D ea tšepe e sa hloekang, empa ts'ebetso ea khoebo e sa le hole haholo. Mona ke moo boitsebelo ba molekane oa nako e telele oa machining le oa ho lahlela bo leng bohlokoa.
Nka k'hamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Ka lilemo tse fetang 30 tsa hlobo ea likhetla le matsete a matsete, hammoho le machining a CNC, ba bone lits'ebetso li ntse li tsamaea. Ho etela setsing sa bona ho tsngtaocnc.com, o fumana maikutlo a pragmatic specialization. Ba sebetsa ka tšepe e entsoeng ka tšepe, tšepe, tšepe e sa hloekang, le li-alloys tse qhekellang tse kang cobalt le nickel-based. Bakeng sa bona, ho itahlela ka thata-thata bakeng sa lisebelisoa tsena tsa mocheso o phahameng ho tla hloka lisebelisoa tsa mantlha le bareki ba ikemiselitseng ho lefa chelete e ngata. Ho ke ke ha khoneha, empa nyeoe ea khoebo e tlameha ho ba e tiileng-mohlomong bakeng sa karolo ea bohlokoa ea sefofane moo boima le matla e leng tsa bohlokoa, 'me litšenyehelo ke tsa bobeli.
Mekhoa ea bona ea mantlha - ho etsa matsete, ho bopa likhetla - ho fana ka ho rarahana ho makatsang le sephetho sa bokaholimo bakeng sa li-alloys tse sebetsang hantle haholo. Ka linako tse ling, mokhoa o lekiloeng le oa 'nete ke o nepahetseng. Ho sututsa mokhoa o mocha o kang o tiileng sebakeng seo ha se phephetso feela ea tekheniki; e mabapi le ho utloisisa ketane eohle ea boleng, ho tloha ho fumana thepa e tala ho isa kalafong ea mocheso oa kamora ho lahlela le machining. Mokhoa o kopaneng oa QSY ho tloha ho ho lahlela ho ea ho machining oa CNC ke monyetla o moholo bakeng sa ho kopanya karolo e itseng, empa o ipapisitse le lits'ebetso tseo ba li qetileng lilemo tse mashome.
The Integration Headache: Ho tloha ho Casting ho ea ho Machining
Ena ke e kholo. Karolo e tiileng ea semi-solid ha se kamehla e leng karolo e felileng. Hangata e hloka machining. 'Me litšobotsi tsa mochine li ka fapana. Thepa e teteaneng, ka sebopeho se setle sa globular, empa ho roala lisebelisoa ho ka ba ntho e sa lebelloang. Re fumane hore le hoja machina ka kakaretso a ntlafetse ka lebaka la porosity e tlaase, ka linako tse ling sebopeho se thata, se tšoanang se lebisa ho senyeha ha lisebelisoa ka potlako mesebetsing e itseng, joalo ka ho cheka masoba a tebileng. U ne u ke ke ua sebelisa liphepelo le lebelo le tšoanang le la karolo e tloaelehileng ea die-cast.
Ke ka lebaka lena ho ba le machining ka tlung, kapa ka tšebelisano e tiileng, ho sa buisanoeng. Loop ea maikutlo e tlameha ho ba e khuts'oane. Baetsi ba mechini ba hloka ho bolella sehlopha sa libapali haeba ba bona ho roaloa ha lisebelisoa tse sa tloaelehang kapa mathata a ho qetela, a ka khutlelang morao phetohong e nyane ea boitokisetso bo bobebe letsatsing leo. Ke kopanyo ena e otlolohileng - joalo ka seo QSY e se hahileng - e lumellang ntlafatso ea 'nete ea ts'ebetso. Sehlopha sa libapali ha se feela ho lahlela likarolo holim'a lebota.
Ke hopola karolo ea gearbox eo re e hlahisitseng. The as-cast dimensional stability e ne e le ntle haholo, empa nakong ea ts'ebetso e shebaneng, re ile ra ba le moqoqo o fokolang. Ho ile ha fumaneha hore ho na le ho se tsitsane ho honyane karolong e tiileng ea karolo (e ke keng ea lekanngoa) e bakile phapang e nyane ea ho thatafala. Tokiso e ne e khutletse sethaleng sa ho ts'oara slurry, ho netefatsa hore ho na le mocheso o ts'oanang oa mocheso. Ntle le hore setsebi sa machini se e tšoaee hang-hang, re ka be re e ngotse e le bothata ba lisebelisoa mme ra lahleheloa ke sesosa.
Ka hona, E Etsa Hore ho Utloahala Neng?
Ka mor'a sena sohle, ho joalo ho lahla tshepe e thata ke ea bohlokoa? Eseng bakeng sa tsohle. Litsenyehelo tsa ho seta li holimo, fensetere ea ts'ebetso e thata, 'me e hloka boemo ba taolo ea ts'ebetso eo li-Foundries tse ngata li sa hlomelloang bakeng sa eona. Ke bakeng sa likarolo tsa boleng bo phahameng, tse rarahaneng moo melemo-ho fokotsa boima ba 'mele, matla, le thepa e fokolitsoeng ea machining-e fetolelang ka ho toba ts'ebetsong kapa ho boloka litšenyehelo ho ea tlaase.
Nahana ka likarolo tsa polokeho ea makoloi (maknuckles, brackets), matlo a lisebelisoa tsa motlakase a phahameng, kapa lisebelisoa tse itseng tsa sefofane. Bakeng sa likarolo tse phahameng, tsa thepa, mokhoa o tloaelehileng oa khatello e phahameng ea khatello e ntse e le morena. Bakeng sa libopeho tse rarahaneng ka ho fetesisa ho li-superalloy, tlhahiso ea matsete e kanna ea se hlolehe. Semi-solid e lula sebakeng se pakeng tsa bona.
Bokamoso? E lutse ka mokhoa o betere, o theko e tlase oa nako ea 'nete oa slurry le mekhoa e matla ea alloy. Mohlomong automation le AI li ka thusa ho tsitsisa fensetere eo ea ts'ebetso. Empa hajoale, e ntse e le ts'ebetso ea setsebi. Ke sesebelisoa se matla ka har'a lebokose la lithulusi, empa u hloka ho tseba hantle hore na u ka se fihlela neng, 'me u hloka sehlopha le mamello ho se letsetsa. Ha se taba ea ho fetola mekhoa e meng; e mabapi le ho ba le khetho e 'ngoe bakeng sa ha lintlha li ba thata. 'Me ka linako tse ling, mohato o bohlale ka ho fetisisa ke ho lemoha nako eo u sa lokelang ho e sebelisa ho hang, le ho khomarela tsela e netefalitsoeng e fanang ka moreki, letsatsi le letsatsi.
