
Ha batho ba bangata ba utloa 'likarolo tsa tšepe e sa hloekang', ba tšoantšetsa ntho e benyang, e boima, 'me e sa hlakang ea 'indasteri'. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. 'Nete e mpe haholo, e fapane haholo,' me e kenyelletsa k'hemistri le thermodynamics joalo ka ha e sebetsa ka matla ho sebetsa ka tšepe. Ha se feela ho tshela tshepe e qhibidihileng mokoting wa lehlabathe; e mabapi le ho laola mefuta e lekholo ho thibela karolo e itseng ho petsoha tlas'a khatello ea eona ea mocheso kapa ho bola ka bateng e itseng ea lik'hemik'hale. Qetello eo u e bonang ke 10% ea ho qetela ea pale; 90% ea pele ke ntoa khahlanong le fisiks.
Hangata bareki ba tla le letlapa le reng 316L ebe ba nahana hore ho joalo. Empa 316L ho tloha Mill A e ka itšoara ka tsela e fapaneng le 316L ho tloha Mill B ka lebaka la ho latela lintlha le mekhoa ea ho qhibiliha. Re ithutile sena habohloko esale pele ka sehlopha sa matlo a pompo. Ba fetisitse li-certs tsohle tse tloaelehileng empa ba qala ho bontša li-micro-fissures sebakeng se phahameng sa chloride ka mor'a likhoeli tse tšeletseng. Alloy e ne e 'nepahetse', empa nalane ea lintho tse bonahalang e ne e sa nepahala bakeng sa tšebeliso. Hona joale, re qeta nako e ngata re buisana ka tikoloho ea ts'ebetso-pH, potoloho ea mocheso, mecha ea litaba e senyang-ha re ntse re etsa litekanyo tsa ho taka. The likarolo tsa tšepe tse sa hloekang bakeng sa ho lekana ka metsing le valve ea ho lokisa lijo e ka 'na ea e-ba 316L, empa litlhoko tsa bona tsa microstructural li arohane ka lefatše.
Mona ke moo likamano tsa nako e telele tsa lintho tse bonahalang li leng bohlokoa. Khamphani e kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka lilemo tse mashome a mararo tsa bona tsa ho etsa le ho etsa machining, mohlomong ba na le laebrari e tebileng, e sebetsang ea kamoo licheso tse fapaneng tsa stainless li sebetsang ka har'a khetla le mekhoa ea ho etsa matsete. Mehopolo eo ea setsi ke ntho eo u ke keng ua e khoasolla ho tswa ho database. Ba bua ka ho sebetsa ka li-alloys tse khethehileng joalo ka tse thehiloeng ho nickel, tse mpolellang hore ba tloaetse ho sebetsana le boits'oaro bo tiileng ba litšepe tse sebetsang hantle - tse se nang letheba ke sebaka sa ho kena.
Ho tšela ka boeona ke fensetere ea bohlokoa. U shebile ho phalla, tsela eo tšepe e tlatsang hlobo ka eona-e ferekanngoa haholo 'me u fumana li-inclusions tsa oxide; butle haholo mme o koaleha ho bata. Bakeng sa rarahaneng likarolo tsa tšepe tse sa hloekang ka likarolo tse tšesaane, re atisa ho sebelisa vacuum-assisted casting kapa ho sekama ho tšela ho laola ho tlatsa hoo. Ha se tloaelo e tloaelehileng bakeng sa mosebetsi o mong le o mong, empa ke sesebelisoa seo u se hlokang ha geometry e se batla. Sepheo ke sebopeho se teteaneng, se homogeneous ho tloha qalong, hobane u ke ke ua khona ho ntša porosity.
Ona ke molao oa motheo. Ha u khethe pakeng tsa ho bopa likhetla le ho etsa matsete hobane e 'ngoe e ntle'. U khetha hobane karolo e u bolella hore u etse joalo. Ke hopola karolo ea lehare la turbine e nang le likanale tse futhumatsang ka hare tse neng li ke ke tsa etsoa mochini. Tsela e le 'ngoe feela e ne e le ho kenya lichelete-ho etsa motheo oa ceramic oo tšepe e tšeloang ho oona. Ho tlosoa ha mantlha ka morao ke ts'ebetso ea eona e bobebe. Ka lehlakoreng le leng, ho bopa ha likhetla ho monate bakeng sa likarolo tse mahareng tse rarahanang, tse kholoanyane joalo ka 'mele oa li-valve kapa lipeipi. Qetello ea bokaholimo e ntle, mamello ea boholo bo botle, 'me e na le chelete e ngata bakeng sa boholo bo itseng ba batch.
Lethathamo la QSY la hlobo ea likhetla le ts'ebetso ea matsete joalo ka ha litsebi li ntse li bolela. Ho bolela hore bona (kapa baenjiniere ba bona) ba na le kelello ea ho tsamaisa morero ka mokhoa o nepahetseng. Ke bone mabenkele a leka ho qobella thakhisa ea lisekoere ka mokoting o chitja, a sebelisa ho etsa matsete bakeng sa flange e bonolo hobane ke seo ba nang le sona, ho foka tekanyetso. Setsi se bohlale se lekola karolo, mamello e hlokahalang, pheletso ea bokaholimo (Boleng ba Ra), le bongata, ebe se khothaletsa tsela. Ka linako tse ling, bakeng sa karolo e rarahaneng haholo, ke lebasetere-matsete a etsa sebopeho se qhekellang se haufi-ufi, ebe ba sebelisa bokhoni ba bona ba ho sebetsa ba CNC ho otla litekanyo le likhoele tsa ho qetela.
Ha re bua ka machining, seo ke halofo e nngwe ya nnete. Karolo ea samente ha se hangata e loketseng ho romelloa. Ho tlameha ho tlosoe libaka tsa menyako, ho hloekisoe bokaholimo hore bo kopane le likarolo tse ling, ho phunngoa masoba le ho tlatsoa. Ho kopanngoa ha ho lahla le CNC tlas'a marulelo a le mong, joalo ka QSY, ke monyetla o moholo. E etsa bonnete ba hore bo-machini ba utloisisa mefokolo e ka bang teng ea ho lahla - joalo ka moo shrinkage porosity e ka bang teng - mme ba ka rera ho itšeha ka nepo. E qoba papali ea molato pakeng tsa setsi le lebenkele la mochini ha sesebelisoa se otla sekheo se patiloeng.
Ho etsa moralo oa lichelete bakeng sa morero oa ho lahla hangata ho hlokomoloha karolo ea ho hlahloba le ho tsosolosa. Mona ke moo boleng ba sebele bo pakoang. Dye penetrant test (PT) bakeng sa mapetsong a holim'a metsi, tlhahlobo ea radiographic (RT) bakeng sa voids ea ka hare, tlhahlobo ea khatello ea likarolo tse tiisitsoeng-e 'ngoe le e' ngoe e eketsa litšenyehelo le nako. Empa ho e tlola ke papali ea chelete. Re thehile molao: bakeng sa leha e le efe likarolo tsa tšepe tse sa hloekang ts'ebelisong ea ts'ireletso kapa ts'ebeletso e matla, RT ha e ka buisanoa, leha sets'oants'o sa moreki se sa e bitse ka ho hlaka. E re pholositse ho liphoso tse 'maloa.
Rework ke 'nete e' ngoe. Phapang e nyane ho hlobo, phetoho e nyane nakong ea ho tiea, 'me u kanna oa ba le flange e 0.5mm ntle le tekanyetso. Na e ka bolokeha ka ho cheselletsa le ho e lokisa hape? Ka linako tse ling, haeba u na le mochini oa ho cheselletsa setifikeiti bakeng sa kereiti e khethehileng e sa hloekang 'me u latele protocol e tiileng ea kalafo ea mocheso oa post-weld ho khutlisa khanyetso ea kutu. Ka linako tse ling, ke maqheka. Sekhahla sa lihlahisoa ke metric ea bohlokoa bakeng sa setsi sefe kapa sefe. Kotulo e ngata e bontša taolo e ntle ea ts'ebetso. Ha u lekola mofani oa thepa, ho botsa ka sekhahla sa tlhahiso ea likarolo tse tšoanang ho senola ho feta ho kopa theko.
Ho sebetsa ka maemo a 304 kapa a 316 a se nang mochini ho batla ho u koetlisetsa ho tlolela ho li-superalloys tse boletsoeng ke QSY, joalo ka tse thehiloeng ho nickel kapa cobalt. Litšepe tsena li thata ka ho fetesisa. Li na le li-viscous ha li qhibiliha, li atisa ho taboha ho chesa, 'me li thata haholo ha li sebelisoa nakong ea ho sebetsa. Melao-motheo ea ho tiisa ho laoloang le tsamaiso ea mocheso eo u ithutang eona ho tsoa ho stainless e ntse e eketseha. Haeba setsi sa motheo se ka sebetsana le tsona, se fana ka maikutlo a hore litsamaiso tsa bona tsa ts'ebetso bakeng sa li-stainless tse tloaelehileng mohlomong li thata haholo. Ke proxy e ntle bakeng sa bokhoni.
Mohlala, sisteme ea heke le e phahamang - likanale tse fepang tšepe e qhibilihisitsoeng ka har'a karolo ea karolo ea "nickel alloy casting" ke mosebetsi oa bonono ba papiso ea mocheso. Ha o tlatse sebopeho feela; o lebisa mocheso ho etsa bonnete ba hore likarolo tse teteaneng li tiea qetellong ho qoba likheo tse honyehang. Thero e tšoanang e hlokolosi, feela ka lithupa tse phahameng, e sebetsa ho batla likopo tse sa hloekang. Tsohle li mabapi le taolo ea mocheso.
Ho laela likarolo tsa tšepe tse sa hloekang ha e tšoane le ho reka liboutu tse kantle ho sethala. Ke tšebelisano-'moho ea tekheniki. Merero e atlehileng ka ho fetisisa e etsahala ha moreki a arolelana moelelo o felletseng oa ts'ebeliso ea karolo, 'me setsi sa motheo se fana ka maikutlo mabapi le moralo bakeng sa manufacturability-ho fana ka maikutlo a li-angles tse poteletseng, ho buella botenya ba marako a tšoanang, ho fana ka keletso mabapi le hore na ho beheloa mela e arohaneng hokae. Phihlelo ea setsi, joalo ka lilemo tse 30 tse boletsoeng ke QSY, ha e le hantle ke pokello ea lintho tse sebetsang le tse sa sebetseng lefatšeng la 'nete.
Sehlahisoa sa ho qetela se lokela ho ba se sa bonahaleng. Ha ea lokela ho hloleha, ha ea lokela ho senya pele ho nako, e tlameha ho sebetsa feela. Ho tšepahala hoo ke boleng ba 'nete ba ho lahla ho entsoeng hantle, ho feta tefiso ea k'hilograma ea tšepe e sa hloekang. Ke phello ea liqeto tse nyenyane tse sekete, tse nepahetseng ho tloha ho qhibiliha ho ea ho thomello, tseo boholo ba tsona motho ea qetellang a ke keng a li bona-'me ke kamoo e lokelang ho ba kateng.
ka thoko> mmele>