Ha u utloa 'stainless steel steel injection molding' kapa MIM, molumo o hlahang hang-hang o bua ka ho rarahana le sebopeho sa marang-rang. Empa kaha ke bile sebakeng sena nakoana, ke fumana pale ea sebele ha e eo bukaneng e benyang; e ka har'a lintlha tse bobebe tsa ho etsa borakete ea 17-4PH e ts'oara batch ea mamello ea 0.005 kamora batch, kapa hore na hobaneng karolo e etselitsoeng machining hangata e hloleha hampe ha u e fetolela ho MIM. Ho na le maikutlo a fosahetseng a atileng a hore MIM e mpa e le ente ea polasetiki e majabajaba ka phofo ea tšepe — ha ho joalo. Mekhahlelo ea debinding le sintering e hlahisa mefuta e fapaneng e ka kokobetsang esita le moenjiniere ea nang le phihlelo ka ho fetisisa. Ke sebata sa lebasetere, se lutseng lipakeng tsa ho lahla le ho etsa machining, 'me se hloka tlhompho bakeng sa buka ea sona e ikhethang ea melao.
Motjeko oa Material: Ha se Ts'epi Feela e sa Hlokang
U ke ke ua re tšepe e sa hloekang feela ebe u e bitsa letsatsi. Bakeng sa ho bopa ente ea tšepe, litšobotsi tsa phofo ke ntho e 'ngoe le e' ngoe. Kabo ea boholo ba phatsa, sebopeho, le phallo ka sistimi e kopanyang e etsa kapa e senya karolo. Re sebelitse mesebetsi ka 316L le 17-4PH hangata, empa le ka har'a limaraka tseo, morekisi ea fapaneng oa phofo a ka fetola ntlha eohle ea sintering shrinkage factor. Ke hopola morero oa sesebelisoa sa ho buoa moo spec e neng e batla 316L bakeng sa ho hanyetsa kutu. Li-batches tse 'maloa tsa pele li ile tsa sisinya hantle, empa matla a mokhathala a ne a felile. Hoa etsahala, hore na oksijene e teng ka phofo, ntho eo re neng re sa e hlahlobisisa ka ho lekaneng, e ne e le holimo haholo, e lebisang ho kenyelletsoeng ha metsotso. Re ile ra fetohela ho phofo e nang le athomo ea khase e nang le "spec" e thata, 'me ea e rarolla. Ke li-nuances tsena tse arolang prototype ho tsoa ho karolo e lokiselitsoeng tlhahiso.
Mona ke moo ho ba le semelo sa ts'ebetso ea tšepe e pharaletseng ho leng bohlokoa haholo. Ho sebetsa le molekane joaloka Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ea nang le mashome a lilemo a ho etsa matsete le machining a CNC a litšepe tse sa hloekang le li-alloys tse khethehileng, o fumana kutloisiso eo ea thepa e metseng ka metso. Ha se feela ho hatella phofo; ba utloisisa hore na tšepe e sebetsa joang tlas'a mocheso le khatello ea maikutlo ho tloha mahlakoreng a mangata a tlhahiso. Tsebo eo ea li-cross-process e tsebisa mokhoa o betere oa MIM-ho tseba, mohlala, hore na sintered 304 e ka itšoara joang ka tsela e fapaneng tlas'a ts'ebetso ea CNC e latelang ha e bapisoa le e lekanang le eona.
Mokhahlelo oa ho tlosa li-binder ke 'molai ea khutsitseng. Ho potlaka haholo, 'me u fumana mapetso kapa machache; butle haholo, 'me u bolaea sebōpi sa hau le litšenyehelo. Bakeng sa litšepe tse sa hloekang, taolo ea khabone nakong ea debinding e bohlokoa. Tlohela masala a mangata a carbon, 'me u ama ho hanyetsa ha kutu - lona lebaka leo ka lona u khethileng ho se na letheba qalong. Re ithutile sena habohloko morerong oa pele oa sekotwana sa thepa ea metsing. Likarolo tse ling li fetisitse licheke tsa mahlakoreng empa li ile tsa hlōleha tlhahlobo e bonolo ea ho fafatsa letsoai. Motso oa sesosa e ne e le potoloho e sa fellang ea thermal debind e ileng ea siea khabone morao, e senyang chromium sebakeng seo. Ts'ebetso e ntlafalitsoeng, ea mekhahlelo e mengata e e lokisitseng. Ke khopotso ea hore ho MIM, ha u bōpe tšepe feela; u ntse u tsosolosa microstructure ea eona ka hloko ho tloha boemong ba phofo.
Moralo oa MIM, Eseng Bakeng sa Mosebetsi feela
Ena ke ntlha e kholo ea likhohlano le baenjiniere ba meralo. Ba fana ka karolo e etselitsoeng machining kapa ho etsa matsete mme ba lebelletse hore MIM e tla e etsa feela. Ha e sebetse joalo. Botenya ba lebota bo tšoanang ke gospel. Re ne re e-na le moreki a tsitlallela ho flange e nang le hub e teteaneng le mapheoana a masesaane a radial. Karolo eo e ne e sothehile joalo ka chip ea litapole nakong ea ho nyenyefatsa hobane shrinkage e fapaneng e ne e le kholo. Re ile ra tlameha ho khutlela morao, re buisana ka ho eketsa li-gussets tse nyenyane le ho tiisa mapheoana, e leng se ileng sa eketsa boima bo fokolang empa sa boloka geometry eohle. Ehlile, lisebelisoa li ne li tlameha ho fetoloa. Ke motjeko o kopanetsoeng, ka nako e 'ngoe o pheta-phetoang.
Likarolo tse kang li-undercuts le likhoele tse ka hare ke moo MIM e khanyang teng, empa li hloka moralo o bohlale oa lisebelisoa. Ho beha li-ejector pin karolong e sa hloekang ho thata ho feta ka polasetiki - u ka siea matšoao a bonahalang kapa ua baka deformation karolong e tala. Ke hopola gear e nyenyane e nang le meno a helical moo lithakhisa tsa ejector li neng li lokela ho behoa sefahlehong sa gear. Re ile ra qetella re sebelisa mokhoa o tloaelehileng, oa mekhahlelo e mengata ea ejection le ho bentša lithakhisa ho fihlela seiponeng se qetellang ho thibela ho tšoaea. Theko ea lisebelisoa e ile ea nyoloha, empa litšenyehelo le ts'ebetso ea karolo ka 'ngoe li ne li sa hlōloe ha li bapisoa le ts'ebetso efe kapa efe.
Lintlha tse ling tse sebetsang: li-angles tsa moralo. Ee, o hloka moralo o fokolang ho feta oa ente ea polasetiki ea setso, empa o ntse o e hloka, haholo bakeng sa likheo tse tebileng. Ho leka ho baleha leano la zero ho boloka machining a bobeli ho ka fella ka likarolo tse khomarelang sesebelisoa kapa ho fumana lintlha nakong ea ejection. Ke moruo oa bohata. Sepheo sa ho bopa ka ente ea tšepe e sa hloekang e na le sebopeho sa net, empa letlooa le bolela hore e tsoa ka sebōping sa sintered se seng se loketse ho sebelisoa. Hangata, bakeng sa li-interfaces tsa bohlokoa, ho ntse ho hlokahala CNC skim kapa ho cheka. Seo ha se ho hloleha ha MIM; ke mokhoa oa pragmatic hybrid. Khampani e kang QSY, e nang le bokhoni bo kopanetsoeng ba CNC, e sebetsana le mohopolo ona ka mokhoa o tsitsitseng-ba bona li-ops tsa bobeli eseng e le mokhoa o arohaneng empa e le mohato oa ho qetela mosebetsing oa MIM.
The Sintering Crucible: Moo Boselamose (le Bohloko ba Pelo) bo Etsahalang
Ntho e 'ngoe le e' ngoe pele ho sintering ke ho itokisa feela. Ena ke mohato oo karolo e hlephileng, e sootho e fetohang karolo e teteaneng, e nang le molumo oa metallurgical. Bakeng sa litšepe tse sa hloekang, taolo ea sepakapaka e bohlokoa haholo. Hangata o sebelisa hydrogen, argon, kapa vacuum. Hydrogen e ntle haholo bakeng sa ho fokotsa li-oxide tse holim'a metsi le ho hloekisa karolo, empa u tlameha ho laola ntlha ea phoka ka hloko. Ho lutla ha oksijene kapa naetrojene ho ka senya sebōpi kaofela.
Ho tšoana ha mocheso ke sebata se seng. Phapang ea +/- 10 ° C ho pholletsa le sebōpi e ka lebisa ho phapano ea 0.2% ea ho fokotseha. Karolong ea 50mm, ke 0.1mm - e lekane ho hlakola beche bakeng sa ts'ebeliso ea mamello e tiileng. Re tsetetse tlalehong ea sebōpi ka li-thermocouples tse ngata mme ra fumana sebaka sa rona se phethahetseng. Hona joale, re kenya likarolo tsa bohlokoa sebakeng seo feela. Likarolo tse seng bohlokoa haholo li ea mathōkong. E mabapi le ho laola thepa ea sebōpi sa hau joalo ka chessboard.
Sekhahla sa ho pholisa se ama thepa ea ho qetela. Bakeng sa limaraka tse thatafatsang pula joalo ka 17-4PH, o ka etsa pheko ea tharollo le botsofali o tsamaellana le potoloho ea sintering haeba sebōpi sa hau se lokiselitsoe eona. Ke molemo o moholo, o kopanya mehato. Empa ho fumana curve ea nako-mocheso-phetoho e nepahetseng bakeng sa boima ba karolo e itseng ke ntho ea bohlokoa. Re thehile laeborari e nyane ea liprofaele tse atlehileng bakeng sa malapa a fapaneng. Ha se buka; ke thuto ea mokatong oa mabenkele, e ngotsoeng ka li-graph tsa mocheso le litlaleho tsa QC.
Ha MIM e se Karabo
Joalo ka ha ke lumela ts'ebetsong, ho bohlokoa ho tseba meeli ea eona. Ho bopa ente ea tšepe e loantšana le likarolo tse kholo haholo (ka kakaretso li feta ligrama tse 250 bakeng sa stainless) le tse tšesaane haholo, tse pharaletseng tse nang le likarolo tse bataletseng tse atisang ho ba le warpage. Re kile ra qotsa ntlo ea sensor e tšesaane, e kang poleiti e ka bang 2mm e teteaneng le 100mm ka bophara. Leha e le ka li-conformal tool cooling le li-setter tsa sintering, re ne re sitoa ho tšoarella ho bata. Moreki o tsamaile ka setempe le machining ka nepo. E ne e le pitso e nepahetseng.
Likarolo tsa sebopeho se phahameng ka ho fetesisa bakeng sa litselana tse kholo tsa sepakapaka li ntse li sebelisoa hamolemo ke ho forging kapa machining ho tloha billet. Thepa ea isotropic ea MIM e ntle, empa bakeng sa lits'ebetso tsa bohlokoa ka ho fetesisa, lesika la thepa e entsoeng le ntse le khethoa. Leha ho le joalo, bakeng sa likarolo tse ngata tsa lisebelisoa tsa bongaka, lithunya, lisebelisoa tsa indasteri le lisebelisoa tsa motlakase tsa bareki, MIM e fana ka motsoako o ke keng oa qojoa oa ho rarahana, ts'ebetso ea thepa, le theko ea boleng. Ke ho khetha lintoa tsa hau.
Ke ka lebaka leo boiphihlelo ba morekisi bo leng bohlokoa. Haeba u kena ka lebenkeleng le etsang MIM feela, ba ka leka ho qobella karolo ea hau. Empa sehlopha se sebetsanang le sona ho kenya chelete le machining a CNC, joalo ka batho ba QSY, a tla u fa tlhahlobo e tšepahalang haholoanyane. Ba ka re, Bona, bakeng sa geometry ena le bophahamo ba modumo, ho etsa hlobo ea khetla e nang le sephetho sa CNC ho ka ba le litšenyehelo tse ngata ho uena. Boikemisetso boo bo haha tšepo. Lilemo tsa bona tse 30 tsa ho lahlela le ho etsa machining li bolela hore ba bona MIM e le sesebelisoa se le seng ka lebokoseng le leholo la lithulusi, eseng sesebelisoa feela.
The Real-World Grind: Boleng le ho tsitsisa
Ho qala karolo ea MIM ke ntho e le 'ngoe; ho hlahisa 500,000 ea bona ka CPK ka holimo ho 1.33 ke e 'ngoe. Litlhahlobo tsa thepa e tala ke letsatsi le leng le le leng: ho lumellana ha lotho ea phofo, binder batch viscosity. E ntse e tsoela pele ho hlahloba boima ba karolo e tala le boholo ba tsona li tšoara ho hoholeha pele ho sintering. Empa QC ea 'nete e etsahala ka mor'a sinter. Re etsa taolo ea lipalo-palo maemong a bohlokoa, ho hlahloba boima ba 'mele (ka tloaelo ho >96% ea theory bakeng sa stainless), le liteko tsa nako le nako tsa metallurgy-tensile, hardness, cheke ea ho bola. Ha ho buisanoe.
Tlhahlobo ea ho hlōleha ke karolo ea mosebetsi. Ke qetile lihora ka tlas'a microscope ke shebile karolo e robehileng. Na e ne e le pore e hlabang, e kenyellelitsoeng ho tsoa tšilafalong, kapa khatello ea maikutlo e tsoang bofokoling ba moralo? E 'ngoe le e' ngoe e na le menoana e fapaneng. Taba e 'ngoe e ileng ea hlaha khafetsa esale pele e ne e le ho se atlehe ha karolo e itseng kopanong. Likarolo li fetisitse lintlha tsohle. Qetellong ho ile ha lateloa taba ea ho sebetsana le eona—basebetsi ba ne ba liha meqomo ea likarolo tse sintered, e leng se bakang mapetso a manyenyane a ileng a ata. Tokiso e ne e se ts'ebetsong; e ne e le ho kenya lekoeba ka meqomong. Thuto: ts'ebetso ha e felle ka sebōping.
Qetellong, e atlehile ho bopa ka ente ea tšepe e sa hloekang e mabapi le mekhoa ea ho nahana. Ke lenyalo la mahlale a thepa, moralo oa mochini, ho etsa lithulusi, boenjineri ba mocheso, le taolo e matla ea boleng. Ha se kulo ea boloi. Ke ts'ebetso e boima, e khahlang, 'me e matla haholo ha u utloisisa puo ea eona le ho hlompha melao ea eona. Likhamphani tse atlehang ho eona, joalo ka tse nang le boiphihlelo bo tebileng ba metheo ea khoebo e amanang le tšepe, ke tsona tse sa rekiseng likarolo feela - li rekisa litharollo tse tšepahalang, tse entsoeng ka boenjiniere.
