
Casting investasi, ogé katelah casting leungit-lilin atawa casting precision, mangrupa métode canggih pikeun ngahasilkeun-precision tinggi, bagian logam kompléks ngawangun. Prinsip inti na nyaeta "ngagunakeun lilin salaku kapang a, nu dilebur jauh dina prosés tunggal," sahingga meunangkeun castings logam idéntik jeung kapang lilin.
Keunggulan proses kami
akurasi dimensi 1.Extremely tinggi na permukaan finish. Ieu kaunggulan pang menonjol na. Ilaharna, kasabaran dimensi tina castings bisa ngahontal tingkat CT4-6 (± 0.1% - ± 0.3%), sarta roughness permukaan bisa ngahontal Ra 3.2-6.3μm. Bisa ngahasilkeun bagian anu deukeut jeung bentuk produk ahir, greatly ngurangan machining saterusna.
Kamampuhan 2.Excellent pikeun ngabentuk wangun kompléks. Bisa tuang cavities internal kompléks, tembok ipis, pola rupa, sarta bagian melengkung tilu diménsi anu hese atawa malah teu mungkin pikeun ngahontal ku casting keusik tradisional atawa machining.
3.Wide rentang adaptability bahan. Bisa tuang ampir kabéh logam lebur sarta alloy, sarta utamana cocog pikeun hésé-to-prosés jeung hésé-to-tuang alloy-suhu tinggi, stainless steel, alloy titanium, jsb Hal ieu ngajadikeun eta prosés pikaresep keur manufaktur komponén bahan-kinerja tinggi.
4.Excellent kinerja sakabéh. Alatan preheating tina cangkang kapang jeung tuang logam molten dina vakum atawa atmosfir pelindung, sarta cooling dikawasa casting nu, casting ngabogaan struktur padet, séréal rupa, sarta sipat mékanis alus, utamana résistansi kacapean alus teuing jeung kinerja-suhu luhur.
konsistensi 5.Good dina produksi masal. Sakali kapang jeung prosés parameter ditangtukeun, éta stably bisa ngahasilkeun castings kalawan diménsi kacida konsisten jeung kinerja dina jumlah badag, sahingga cocog pisan pikeun sedeng pikeun produksi badag skala.
Prosés jasa casting investasi lilin Lost kami
1.Customers kudu nyadiakeun gambar detil rupa bagian nu bakal dihasilkeun.
Catetan: Ieu kalebet gambar 3D, gambar tilu tampilan, sareng spésifikasi bahan.
2.Our insinyur kapang bakal ngarancang kapang dumasar kana gambar, kaasup desain sprue na riser, bubuka kapang jeung nutup posisi, desain inti, sarta jumlah cavities.
Catetan: Dina gawé babarengan produksi sabenerna, urang ngan ngecas hiji fee kapang per jenis bagian, sarta euweuh waragad nu patali kapang salajengna bakal boga muatan. Urang bakal nyadiakeun kapang anyar haratis sanggeus kapang ngahontal lifespan na.
3. Nyiapkeun bahan baku.
Catetan: Kami gaduh supplier bahan baku kualitas luhur anu nyayogikeun bahan baku tuang kalayan komposisi anu mumpuni sareng stabil. Kami ogé ngalaksanakeun analisa spéktral sorangan pikeun mastikeun komposisi bahan dugi ka standar.
4.Mold debugging jeung inspeksi produksi sampel pikeun mastikeun kapang jeung bagian anu nepi ka standar.
Catetan: Urang bakal tuang sajumlah leutik sampel pikeun nguji penampilan, diménsi, jeung sipat mékanis sahiji bagian pikeun mastikeun aranjeunna nepi ka standar.
5.Mass produksi bagian.
6. beberesih Surface.
Catetan: Ngahapus risers na Gerbang, shot blasting, jsb.
7.Machining salajengna.
Catetan: Pikeun bagian anu merlukeun prosés pagawean salajengna, urang bakal ngalakukeun machining nurutkeun spésifikasi dituduhkeun dina gambar.
8.Bagian inspeksi kualitas.
Catetan: bagian rengse ngalaman inspeksi acak atawa pinuh pikeun mastikeun bagian casting minuhan standar kualitas.
9. Bungkusan.
Catetan: Kami gaduh bengkel bungkusan anu bersih anu bakal aman ngarangkep bagian-bagian anu réngsé pikeun mastikeun aranjeunna henteu ruksak nalika diangkut.