rojongan surélék

info@tsingtaocnc.com

Telepon Rojongan

+86-19953244653

Jam gawé

Mon - Jum 08:00 - 17:00

pabrik manufaktur pasir casting

Nalika insinyur nangtukeun a pabrik manufaktur pasir casting, aranjeunna henteu ngan mesen bagian logam-aranjeunna tohan on stabilitas dimensi dina 300-bar tekanan hidrolik, integritas mikrostruktur sanggeus Ngabuburit panas, sarta enol kasabaran pikeun porosity dina perumahan pompa nu ngalir 24/7 lepas pantai. Éta kanyataanana anu urang tingali unggal dinten di lantai foundry kami di Qingdao: awak klep kobalt-nikel ditolak-sanes kanggo permukaan permukaan-tapi kusabab data CMM nunjukkeun simpangan 0,012 mm dina lahan sealing kritis. Bagian éta balik deui ka desain kapang. Henteu unggal toko ngalakukeun éta.

Tuang Keusik Anu Salamet Stress Dunya Nyata-Sanes Ngan Spésifikasi Lab

Keusik tuang janten mislabeled salaku "low-precision" ku jalma anu geus pernah ngayakeun AMS 5387 kobalt pompa alloy casing seger ti shakeout. Urang tuang aranjeunna. Na enya-urang tahan ± 0,15 mm dina diaméter 300-mm, kalawan inspeksi radiographic pinuh dina sagala wates tekanan Kelas II. Kumaha? Ku ngadalikeun naon anu dilewatan batur: Uap keusik héjo dina 3,2–3,6%, rasio binder liat dikalibrasi per bets, sarta suhu kotak inti stabil dina ± 2 ° C salila shooting inti. Urang teu ngan tuang logam molten. Urang ngatur gradién termal sakuliah rongga kapang jadi shrinkage narik seragam ka arah risers-henteu kana surfaces fungsi.

Ieu paling penting pikeun bagian kawas housings silinder pompa piston atawa rékayasa wahana winch puseur aci rollers. Ieu sanés komponén statik. Aranjeunna muterkeun dina beban torsional bari bearing dorong axial tina cairan tekanan tinggi. Inklusi 0,05 mm caket radius fillet janten situs inisiasi retakan kacapean dina 1,200 jam operasi. Prosés casting keusik kami ngawengku ngawas thermocouple di-kapang pikeun unggal tuang kritis, sarta unggal casting ngalaman nguji ultrasonic saméméh machining-malah dina bagian non-tekanan. Kusabab kagagalan henteu binér. Éta kumulatif.

Dimana Keusik Casting Papanggih Precision Machining-Euweuh Handoffs, Taya sela

Sababaraha pabrik outsource machining. Kami henteu. Naha? Kusabab hiji flange baja keusik-tuang jeung 1,2 mm sangu machining teu kalakuanana cara sarua salaku hiji kalawan 0,8 mm-utamana mun anjeun threading M42 × 3,5 dina baseplate stainless steel pikeun actuation klep subsea. sél CNC urang diuk 15 méter ti stasiun shakeout. Castings mindahkeun langsung ka pabrik boring horizontal kalawan tooling live, teu ka gudang pikeun tata rework.

Urang mesin naon urang tuang-na urang tuang naon urang terang kumaha mesin. Éta integrasi nangtung hartina euweuh kejutan dina tahap review GD&T. Nalika nasabah ngirimkeun gambar nelepon pikeun kasabaran posisi Ø0,05 mm dina genep liang baud relatif ka permukaan datum keusik-tuang, urang teu menta rujukan machined. Urang ngawangun pola kalawan draf santunan, ngadalikeun gaya compaction kapang ka ± 3%, sarta pariksa flatness sakumaha-matak saméméh clamping. Teras we mesin-ngagunakeun panyilidikan fixture-dipasang pikeun otomatis ngimbangan variasi casting minor. Hasilna? Patuh artikel munggaran ngeunaan 92% pesenan volume sedeng. Taya usaha kadua. Taya waivers rékayasa.

Bahan Anu Anjeun Tiasa Dipercanten—Sanes Ngan Sértipikat Anjeun Tiasa Berkas

bahan baku Certified nyaeta patok méja. Anu misahkeun supplier anu dipercaya nyaéta traceability * handapeun * sertipikat. Pikeun nozzles alloy basis kobalt T800, urang ngalacak unggal angka panas tina analisis ladle supplier ngaliwatan verifikasi spectrographic urang sorangan, lajeng peta ka castings individu ngagunakeun kode pisan laser-etched. Upami nozzle gagal nguji lapangan, urang narik sadayana sajarah termalna - sanés ngan ukur laporan teganganna.

Urang sumber AMS 5387 billet ngan ti pabrik jeung EN 10204 3.2 sertipikat pabrik-jeung cross-mariksa eusi karbon, kromium, jeung tungsten ngaliwatan OES saméméh tuang. Naha? Kusabab 0,03% kaleuwihan karbon dina alloy kobalt ngurangan karasa panas ku 18% luhureun 600 ° C. Éta bédana antara nozzle anu salamet 14,000 siklus dina pompa suntik kimia suhu tinggi ... atanapi gagal dina 8,200. Urang nguji. Urang ngarekam. Urang meta.

Log bahan kami kalebet:

  • Nomer panas supplier sareng tanggal lebur
  • Verifikasi OES asup kami (kalayan printout unsur lengkep)
  • kapang Rongga ngerjakeun jeung tuang sekuen ID
  • Pemetaan karasa saatos-panas-saréat dina tilu bagian
  • Final CMM scan kalawan warna simpangan overlay vs CAD
Taya sela. Taya asumsi.

Naha Insinyur Global Pilih Pabrik Pabrikan Keusik Ieu

OEMs ladang minyak Amérika Kalér mesen ti kami sabab kami nganteurkeun tuangan beusi prototipe dina 18 dinten-henteu 6 minggu-kalayan dokuméntasi ASME Bagéan VIII Bagian UHA lengkep. integrators Sistim hidrolik Éropa ngagunakeun castings baja kami sabab urang sangkan méré konfirmasi weld prep géométri * saméméh * tuang, ngaleungitkeun pos-las grinding on welds wates tekanan. Assemblers pompa Asia Tenggara ngandelkeun kami pikeun colokan alloy kobalt sabab urang tahan Ra ≤0.4 µm on sealing raray-tanpa lapping sekundér-ku optimizing finish permukaan kapang jeung desain gating.

Kaandalan di dieu sanés basa pamasaran. Ieu 0,00% laju besi tua on 420+ AMS 5387 housings pompa shipped kuartal panungtungan. Ieu mangrupikeun pangiriman 100% dina waktos salami 27 bulan berturut-turut. Éta kanyataan yén nalika nasabah naroskeun, "Naha anjeun tiasa nahan posisi anu leres dina 12 palabuhan benang ieu saatos tuang sareng saréat panas?"-Kami ngajawab kalayan peta prosés, sanés harepan.

Upami aplikasi anjeun nungtut langkung ti ngan ukur "bentuk logam" - upami éta nungtut metalurgi anu tiasa diprediksi, géométri anu diverifikasi, sareng akuntabilitas enol-kompromi - maka katuhu pabrik manufaktur pasir casting sanes anu paling murah. Éta mangrupikeun anu ngarawat bagian anjeun sapertos parangkat keras misi-kritis ti mimiti dinten. Éta naon urang ngalakukeun. Unggal tuang. Unggal bagian. Unggal waktos.


Patali Produk

Produk patali

Pangalusna Jual Produk

Pangalusna Ngajual Produk
Imah
Produk
Ngeunaan Urang
Kontak

Mangga ninggalkeun kami pesen