Alloy T-800 Koboltbaserad legeringsmaterialegenskaper 

Material

KOBALT LEGERING T-800

Kemisk sammansättning

Cr: 16,5~18,5%; Ni+Fe: ≤3,0%; Mo: 27,5–31,5 %; C: <0,5%; N: <0,07%; Si: <3,5%; P: <0,03%; S: <0,03%; Co: resten

Materialegenskaper

Draghållfasthet σb: 1793 MPa, elasticitetsmodul σs: 2412 MPa, brottseghet: 115 MPa·m^1/2, hårdhet HRC: 54～62, densitet: ≥8,2g/cm3.

Huvudegenskaper

T800 är en av de vanligaste koboltbaserade legeringarna. Dess största egenskap är den låga friktionskoefficienten, och den har utmärkt slitstyrka, korrosionsbeständighet och hög temperaturbeständighet.

T 800 koboltbaserade legeringar är sammansatta av hårda intermetalliska sammansatta (Laves) faser dispergerade i en mjukare eutektisk eller fast lösningsmatris. De uppvisar utmärkt slitstyrka, hög korrosionsbeständighet och är särskilt lämpliga för svåra smörjsituationer. Slitstyrkan hos Tribaloy-legeringar beror till stor del på volymprocenten av Laves-fasen.

Tribaloy T-800 är designad för att motstå slitage och nötning vid hög temperatur. På grund av sin höga kromhalt har den utmärkt oxidations- och korrosionsbeständighet. T-800 är hårdare och har bättre slitstyrka än T-400.

T-800 uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i ättiksyra (50% koncentration, kokande) och fosforsyra (85% koncentration, 66°C). Utmärkt korrosionsbeständighet observeras också i svavelsyra (5% koncentration, 66°C).

Ansökningar

T-800 används flitigt inom flygindustrin på grund av dess höga temperaturslitage och motståndskraft mot slitage, särskilt vid hårdbeläggning av turbinblad för flygmotorer. Dessutom används den även för att tillverka eller belägga olika delar i miljöer med högt slitage och korrosion, såsom lager, kammar, låsringar, dieselkolvringar, mekaniska tätningar, lagersäten, ventillister och pumpkomponenter.