
2026-03-12
Rostfritt stål 316 (amerikansk standard ASTM S31600, kinesisk standard 06Cr17Ni12Mo2) är ett molybdeninnehållande austenitiskt rostfritt stål, ofta kallat "marinkvalitets rostfritt stål" på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet. Den är baserad på 304 rostfritt stål med tillsats av 2-3 % molybden (Mo), vilket avsevärt förbättrar dess motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosion.
1.Exceptionell korrosionsbeständighet: Tillsatsen av molybden ger den överlägsen prestanda i kloridmiljöer (t.ex. havsvatten, saltspray), med gropmotstånd som vida överstiger det för 304 rostfritt stål. Dess korrosionshastighet i 10 % svavelsyra kan vara mindre än 0,1 mm/år.
2. Högtemperaturprestanda: Bra högtemperaturhållfasthet och oxidationsbeständighet, med kontinuerlig drifttemperatur upp till 870°C och intermittent service upp till 925°C.
3. Mekaniska egenskaper: Sträckgräns ≥205 MPa, draghållfasthet ≥515 MPa, töjning ≥40 %, erbjuder god seghet och arbetshärdningsförmåga.
4.Låg magnetism: Icke-magnetisk i lösningsglödgat tillstånd; kan bli något magnetiskt efter kallbearbetning. Lämplig för utrustning som är känslig för magnetfält.
| Element | Innehållsintervall | Funktion |
| Kol (C) | ≤0,08 % | Kontrollerar intergranulär korrosion |
| Krom (Cr) | 16,0–18,0 % | Bildar passiv film, förhindrar rost |
| Nickel (Ni) | 10,0–14,0 % | Stabiliserar austenitisk struktur, syrabeständighet |
| Molybden (Mo). | 2,0-3,0 % | Kärnelement, ger gropmotstånd |
| Mangan (Mn) | ≤2,00 % | Desoxidationsmedel |
| Kisel (Si) | ≤0,75 % | Desoxidationsmedel |
Mekaniska egenskaper vid rumstemperatur (lösningsglödgat tillstånd)
Detta är det vanligaste tillståndet för 316 rostfritt stål, och erbjuder en bra balans av egenskaper.
| Egendom | Typiskt värde | Standardkrav (ASTM A240) |
| Draghållfasthet (Rm) | 515 - 620 MPa | ≥ 515 MPa |
| Avkastningsstyrka (Rp0,2) | 205 - 310 MPa | ≥ 205 MPa |
| Förlängning (A) | 40 % - 50 % | ≥ 40 % |
| Hårdhet (HBW) | 149 - 217 | ≤ 217 |
| Elastisk modul (E) | 193 GPa | - |
Anteckningar:
1. Måttlig styrka: Sträckgräns runt 200-300 MPa, vilket gör den lätt att forma och bearbeta.
2.Utmärkt plasticitet: Förlängning typiskt över 40 %, vilket indikerar hög seghet och motståndskraft mot spröda brott.
3.Arbetshärdning: Styrka och hårdhet ökar avsevärt under kallbearbetning (t.ex. kallvalsning, dragning), men plasticiteten minskar.
1.Marine Engineering: Fartygsbeslag, offshoreplattformar, avsaltningsutrustning.
2. Chemical & Energy Industries: Reaktorer, rörledningar, värmeväxlare (resistenta mot syror/alkalier).
3. Medicin och livsmedelsindustri: Kirurgiska instrument, farmaceutisk utrustning, livsmedelsmaskiner (uppfyller hygienkrav).
4.Arkitektur & dekoration: Bygga gardinväggar, räcken i kustområden (motståndskraftig mot saltstänkkorrosion).
316L: Lågkolhaltig version (C≤0,03%), bättre svetsbarhet och intergranulär korrosionsbeständighet, lämplig för tunga svetsade komponenter.
316H: Högkolhaltig version, högre hållfasthet vid hög temperatur, lämplig för högtemperaturtryckbärande strukturer.