Våra processfördelar:

1.Hög dimensionell noggrannhet av gjutgods: Den hartsbelagda sandformen genomgår nästan ingen deformation efter urtagning, vilket exakt replikerar formhåligheten. Dimensionstoleranser för gjutning kan nå CT7-9 kvaliteter, överlägsen vanlig sandgjutning.

2. Bra ytfinish på gjutgods: Sandformens yta är tät och slät, vilket ger en gjutyta på Ra 12,5-25μm, god utseendekvalitet och minskat efterföljande rengöringsarbete.

3. Stabil inre kvalitet på gjutgods: Den höghållfasta sandformen motstår metallvätskeerosion och statiskt tryck, vilket minskar defekter som sandexpansion och sanderosion, vilket resulterar i tydliga gjutkonturer.

4. Förmåga att producera komplexa gjutgods: Särskilt lämplig för gjutgods med komplexa inre hålrum, tunna väggar (så tunna som 3 mm), fina spår och utsprång. Den höga precisionen hos den hartsbelagda sandkärnan möjliggör skapandet av komplexa kaviteter.

Vår process för gravitationsgjutning av skalformar

1.Kunder måste tillhandahålla detaljerade ritningar av de delar som ska produceras.
Obs! Detta inkluderar 3D-ritningar, trevyritningar och materialspecifikationer.

2. Våra formingenjörer kommer att designa formen baserat på ritningarna, inklusive designen av sprue och stigare, formöppnings- och stängningspositioner, kärndesign och antalet hålrum.

Obs: I själva produktionssamarbetet tar vi bara ut en formavgift per typ av del, och inga ytterligare formrelaterade avgifter kommer att tas ut. Vi kommer att tillhandahålla en ny form gratis efter att formen når sin livslängd.

3. Råvaruberedning.

Obs: Vi har högkvalitativa råvaruleverantörer som tillhandahåller gjutråvaror med kvalificerad och stabil sammansättning. Vi gör också vår egen spektralanalys för att säkerställa att materialsammansättningen håller standarden.

4. Mögelfelsökning och provproduktionsinspektion för att säkerställa att formen och delarna är upp till standarden.

Obs: Vi kommer att gjuta ett litet antal prover för att testa delarnas utseende, dimensioner och mekaniska egenskaper för att säkerställa att de håller standarden.

5.Massproduktion av delar.

6. Ytrengöring.

Obs: Borttagning av stigar och grindar, kulsprängning mm.

7.Vidare bearbetning.

Obs: För delar som kräver ytterligare efterbehandlingsprocesser kommer vi att utföra bearbetningen enligt specifikationerna som anges på ritningarna.

8. Kvalitetskontroll av delar.

Obs: Färdiga delar genomgår slumpmässig eller fullständig inspektion för att säkerställa att de gjutna delarna uppfyller kvalitetsstandarder.

9.Förpackning.

Obs: Vi har en ren förpackningsverkstad som säkert packar de färdiga delarna för att säkerställa att de inte skadas under transporten.