
Watu wengi wanaposikia 'mfumo wa utupaji wa nta uliopotea', wanapiga picha moja kwa moja, karibu mchakato wa kimapenzi: tengeneza mfano wa nta, tengeneza ganda la kauri, kuyeyusha nta, kumwaga chuma. Ukweli katika mazingira ya uzalishaji, haswa aloi moja changamano, ni mazungumzo ya mara kwa mara kati ya sayansi ya nyenzo, mienendo ya joto, na vitendo kabisa. Ni mfumo, sio hatua moja, na hapo ndipo wabainishaji wengi na hata wahandisi wapya wanakuja. Wanazingatia urushaji wenyewe lakini wanapuuza mfumo wa ikolojia—uundaji wa nta, udhibiti wa hali ya hewa wa chumba chenye tope, njia ya kunyanyua, mkondo wa kurusha—ambao kwa kweli huamua ikiwa utapata kazi bora au chakavu. Baada ya kupitia hii kwa miongo kadhaa, gloss huisha haraka; kilichobaki ni kuzingatia mlolongo wa wategemezi.
Dhana potofu ya kwanza ya kuachana nayo ni kwamba utangazaji wa uwekezaji ni sanaa. Katika mchanganyiko wa juu, maduka ya kazi ya chini, labda. Lakini kwa kampuni kama Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ambayo imefanya kazi kwa zaidi ya miaka 30, ni mchakato wa viwanda unaodhibitiwa. 'Mfumo' huanza muda mrefu kabla ya chuma kumwagika. Tunazungumzia kuhusu vigezo vya sindano ya wax. Halijoto, shinikizo, na muda wa kushikilia kwa kudunga nta ya muundo huathiri moja kwa moja uthabiti wa kipenyo na umaliziaji wa uso. Tofauti ya digrii chache inaweza kuanzisha upotoshaji wa hila unaojumuisha baadaye. Nimeona miradi ikishindwa kwa sababu halijoto ya chumba cha nta haikuimarishwa, na kusababisha saizi za muundo zisizolingana ambazo zilifanya awamu ya ujenzi wa ganda kuwa ndoto mbaya.
Kisha inakuja maombi ya slurry na stucco. Huku sio kuzamisha tu na kuzamisha. Mnato wa tope msingi, uwiano wa unga wa zikoni/silika, unyevunyevu katika chumba cha kuzamisha—kila kigezo ni kifundo ambacho ni lazima ubonyeze. Kwa aloi zenye msingi wa nikeli au kobalti, ambazo QSY huchakata mara kwa mara, ganda linahitaji kustahimili halijoto kali ya kumwaga bila kujibana au kuguswa na chuma. Mara nyingi sisi hutumia tope lenye msingi wa silika kwa hizi, lakini wakati wa kukausha kati ya makoti ni muhimu. Ikimbie, na unanasa unyevu; subiri kwa muda mrefu, na tabaka haziunganishi vizuri. Ni mdundo unaojifunza kwa kutazama magamba, sio saa tu.
Hatua ya kuondoa nta ni pale sehemu ya 'nta iliyopotea' hutokea, na ni wakati wa vurugu kwa ganda. Njia kuu mbili ni autoclave (mvuke) na flash fire. Kila moja ina nafasi yake. Kwa mikusanyiko ya wax nene, kurusha flash kunaweza kusababisha nyufa kutoka kwa mshtuko wa joto. Kwa ujumla tunapendelea autoclave kwa jiometri changamano ya kawaida katika yetu shell mold akitoa na uwekezaji akitoa fanya kazi, kwani ni laini zaidi. Lakini hata hivyo, kiwango cha njia panda na shinikizo lazima zilingane na aina ya nta. Kutumia nta ya kiwango cha chini cha kuyeyuka? Shinikizo la mvuke nyingi haraka sana, na upanuzi bado unaweza kuvunja ganda la kijani kibichi. Ni kitendo cha kusawazisha ambacho huhisika zaidi kuliko fomula wakati mwingine.
Hauwezi kutenganisha mfumo wa kutupa wax uliopotea kutoka kwa nyenzo zinazopigwa. Mchakato wa kutengeneza ductile iron kimsingi ni tofauti na ule wa aloi ya nikeli kama Inconel 718. Hii ni nguvu kuu katika kituo kama QSY. Kwa vyuma visivyo na pua, lengo ni kuzuia uchomaji uso kutoka kwa ganda, kwa hivyo tunaweza kutumia anga ya kurusha isiyo na kioksidishaji au isiyo na kioksidishaji. Lakini kwa aloi tendaji kama vile titani (ingawa hatuitupi, kanuni hiyo inatumika kwa aloi zetu za nikeli nyingi), unapambana na uundaji wa alfa-case. Utungaji wa shell huwa muhimu-mara nyingi huhamia yttria au nguo nyingine za uso wa kigeni.
Kwa vyuma vya kawaida na chuma cha pua, changamoto mara nyingi ni kulisha na kupungua. Muundo wa mfumo wa lango, ambao ni sehemu ya mkusanyiko wa muundo wa nta, ndipo ujuzi halisi wa metallurgiska unapokuja. Sio tu kuhusu kupata chuma kwenye patiti; ni juu ya kuunda uimarishaji wa mwelekeo. Nakumbuka nyumba ya pampu katika 17-4PH isiyo na pua ambayo iliendelea kuonyesha porosity katika flange nene. Tulibuni upya mti wa nta, na kuongeza ubaridi katika ganda la uwekezaji karibu na eneo la tatizo ili kukuza upoezaji wa haraka. Ilifanya kazi, lakini iliongeza gharama na ugumu wa ujenzi wa ganda. Mfumo ulipaswa kubadilika.
Kufanya kazi na aloi maalum kama vile Stellite (msingi wa cobalt) huleta safu nyingine: kudhibiti joto. Aloi hizi zina safu nyembamba ya "joto kuu" - baridi sana, na haitajaza sehemu nyembamba; moto sana, na wanaweza kuharibu mambo ya ndani ya shell, na kuunda kasoro za kuingizwa. Mazoezi yetu ya kuyeyusha, iwe ni kutumia vinundu vya utangulizi, hurekebishwa kwa kila kikundi cha aloi. Vitabu vya kumbukumbu kutoka kwa miongo kadhaa huendesha tsngtaocnc.com bila shaka zina thamani kama kifaa, ikitoa marejeleo ya kihistoria ya kile kinachofanya kazi na kisichofanya kazi kwa mada maalum.
Hapa ndipo waanzilishi wengi wa mchezo halisi hupungukiwa, na ambapo operesheni iliyojumuishwa huonyesha thamani yake. A kupoteza wax akitoa karibu sio sehemu ya kumaliza. Ina masalio ya lango, mapezi madogo yanayowezekana, na inahitaji nyuso muhimu zilizotengenezwa kwa ustahimilivu mkali. Katika QSY, kuwa na usindikaji wa CNC ndani ya nyumba sio urahisi; ni hitaji la udhibiti wa ubora. Kwa nini? Kwa sababu mtaalamu hutoa maoni ya kwanza ya kweli juu ya sauti ya ndani ya utumaji.
Iwapo biti ya zana itaisha haraka haraka kwenye eneo mahususi la utumaji nyingi, huashiria mahali panapowezekana au nguzo ya kujumuisha kutoka kwa mchakato wa utumaji. Maoni haya ya kitanzi kisichoweza kubadilishwa. Tunaweza kufuatilia suala la uchakataji kurudi kwenye kundi maalum la ganda, nambari ya joto inayoyeyuka, halijoto ya kumwaga iliyoingia siku hiyo. Bila muunganisho huu wa wima, kitanzi hicho cha maoni kinavunjika, na matatizo huwa magumu kutambua na kutatua kabisa.
Zaidi ya hayo, muundo wa muundo wa nta yenyewe mara nyingi huathiriwa na mahitaji ya machining. Tunaweza kuongeza hisa ya ziada ('posho ya mashine') katika maeneo mahususi tukijua idara yetu ya CNC itamaliza. Au, tunaweza kuweka sehemu kwenye mti wa nta ili kupunguza muda wa kuweka machining baadaye. Ushirikiano huu kati ya sakafu ya kutupwa na duka la mashine ndio hugeuza utupaji mzuri kuwa sehemu ya kuaminika, ya utendaji wa juu. Ni tofauti kati ya kutengeneza umbo na kutengeneza sehemu inayofanya kazi.
Mtu yeyote ambaye hajatengeneza chakavu hajatengeneza chochote. Katika uwekezaji akitoa mfumo, kushindwa ni walimu wa gharama kubwa. Kupasuka kwa shell wakati wa dewaxing au kurusha ni classic moja. Mara nyingi, inatokana na ukaushaji usiofaa kati ya makoti ya tope, haswa katika hali ya unyevu. Tunapambana na hili kwa kupunguza unyevu kwenye eneo la kuzamisha—suluhisho rahisi, lakini unalolitekeleza tu baada ya kupoteza makombora machache.
Kasoro za metali kama vile shrinkage porosity au machozi ya moto ni aina nyingine. Hizi kawaida huelekeza kwenye muundo wa lango na kupanda, au halijoto ya kumwaga. Kesi ya kukumbukwa ilikuwa mwili wa vali katika chuma cha pua duplex. Tuliendelea kupata micro-porosity katika kituo cha joto. Mchoro wa nta na mlango ulionekana kuwa mzuri. Mafanikio yalikuja tulipokagua mzunguko wa kurusha ganda. Ilibainika kuwa kizuizi cha halijoto ya juu hakikuwa cha kutosha kuchoma kabisa nyenzo za muundo wa mabaki kutoka kwa msingi changamano wa ndani, na kuunda kizuizi kidogo cha gesi ambacho kilizuia kulisha. Kupanua wakati wa kurusha loweka kulitatua. Somo? Shida sio kila wakati unapoangalia - inaweza kuwa juu ya utayarishaji wa ganda.
Dimensional inaccuracy ni muuaji polepole. Huenda isisababishe kukataliwa kabisa, lakini inaua faida kupitia uchakachuaji mwingi. Hii mara nyingi hurejea kwenye uthabiti wa muundo wa nta. Kutumia mchanganyiko wa nta iliyorejeshwa bila kupima kiwango cha mnyweo wake kwa jiometri mpya ni shida ya kawaida. Sasa tunajaribu kwa ukali michanganyiko mipya ya nta au kufuatilia kuzeeka kwa mchanganyiko wetu wa sasa, na kufanya marekebisho madogo kwenye zana za kudunga ili kufidia. Ni urekebishaji unaoendelea wa hatua ya kwanza kabisa kwenye mfumo.
Kwa hiyo, mfumo huu unaonekanaje katika mazoezi katika operesheni ya muda mrefu? Inaanza na hakiki ya kuchora na nyenzo maalum. wahandisi katika QSY si tu kuona sura; wanaona usambazaji wa wingi wa mafuta, sehemu za mkazo zinazowezekana, na data za utengenezaji. Muundo wa zana ya nta unapendekezwa, mara nyingi pamoja na ingizo kutoka kwa timu ya CNC juu ya kurekebisha. Nta inadungwa na kukusanywa kwenye miti.
Uundaji wa ganda huanza—mchakato wa polepole na wa kitabibu wa kuzamisha, kuchomeka, na kukausha ambao unaweza kuchukua zaidi ya wiki moja kwa ganda thabiti la aloi za chuma. Kila kundi limeingia. Dewaxing na kurusha hubadilisha ganda la kijani kibichi kuwa ukungu thabiti wa kauri. Wakati huo huo, aloi maalum - iwe chuma cha kaboni, 316 cha pua, au aloi ya msingi wa nikeli - hutayarishwa na kuyeyuka chini ya hali iliyodhibitiwa. Kumwaga ni haraka, lakini usanidi na uthibitishaji wa halijoto sio.
Baada ya baridi, ganda hupigwa, sehemu hukatwa kutoka kwa mti, na huhamia kumaliza kwa awali (ulipuaji wa risasi, kukatwa). Kisha inakuja mkono muhimu kwa usindikaji wa CNC. Hapa, sehemu imethibitishwa dhidi ya kuchapishwa. Ukaguzi wa mwisho, ikiwezekana ikijumuisha NDT kama kipenyo cha rangi, hufunga kitanzi. nzima mfumo wa kutupa wax uliopotea, kwa hivyo, ni mnyororo huu uliounganishwa: kutengeneza muundo, ujenzi wa ganda, kuyeyuka/kumwaga, na usindikaji wa baada ya kutupwa. Kiungo dhaifu katika sehemu yoyote huhatarisha kipengele cha mwisho. Ni mtazamo huu wa jumla, uliojengwa juu ya miaka thelathini ya kushughulikia matatizo katika hatua hizi zote, ambayo inafafanua msambazaji mwenye uwezo, si tu uwezo wa kumwaga chuma kwenye mold.
p>
kando> mwili>