
Watu wanaposikia 'sehemu za vifaa vya matibabu', mara nyingi hufikiria vipengele tasa, vinavyong'aa moja kwa moja kutoka kwenye mstari wa mkusanyiko. Ukweli ni grittier. Ni kuhusu utumaji ambao lazima ushikilie uadilifu wa utupu kwa miongo kadhaa, au kiwezeshaji chenye mashine ambacho hakiwezi kushindwa baada ya mizunguko elfu kumi kwenye safu otomatiki. Pengo kati ya mchoro na sehemu inayofanya kazi ndipo kazi halisi hutokea, na hapo ndipo miaka hutumika.
Hauwezi kutengeneza sehemu nzuri kutoka kwa utumaji mbaya. Hilo ndilo somo gumu la kwanza. Kwa besi za vifaa vya kupiga picha au vipengele vya gantry vya tiba ya mionzi, uadilifu wa nyenzo hauwezi kujadiliwa. Tumeona miradi ikikwama kwa sababu ya awali uwekezaji akitoa alikuwa na micro-porosity ambayo ilionekana tu wakati wa machining ya mwisho. Gharama ya nyumba ya chuma cha pua iliyofutwa, karibu kumaliza ni mwalimu mkatili.
Hapa ndipo uzoefu wa mwanzilishi unaamuru mafanikio. Kampuni kama Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), pamoja na miongo yao mitatu katika uwekaji ganda na uwekezaji, inaelewa kuwa mienendo ya joto ya kumwaga aloi ya cobalt-chromium kwa zana ya upasuaji ni tofauti kabisa na chuma cha pua cha kawaida. Sio tu juu ya kuyeyusha chuma; ni kuhusu kudhibiti njia ya uimarishaji ili kuzuia pointi za mkazo ambazo huwa pointi za kushindwa.
Chaguo kati ya ukungu wa ganda na utumaji wa uwekezaji kwa fulani sehemu ya vifaa vya matibabu mara nyingi huja chini ya jiometri na mahitaji ya kumaliza uso. Je, ni kipengele changamano, chenye kuta nyembamba cha pampu ya mashine ya dayalisisi? Uwezekano wa uwekezaji. Bano kubwa zaidi la muundo wa kitanda cha hospitali? Ukungu wa Shell unaweza kuwa wa kiuchumi zaidi bila kutoa utendakazi. Uamuzi sio wazi kila wakati, na wakati mwingine unahitaji uchapaji wa njia zote mbili.
CNC machining sehemu za matibabu anahisi tofauti. Kuna uzito wa kisaikolojia. Uvumilivu wa ± 0.005mm kwenye shimo sio pendekezo; ni hali ya mpaka kwa muhuri unaogusa maji maji ya mwili. Nakumbuka kundi la viunganishi vya viunganishi vya wachunguzi wa wagonjwa ambapo tulikuwa tukifuatilia mwito wa nafasi ya kweli ya 0.01mm. Mashine ilikuwa na uwezo, lakini urekebishaji na upanuzi wa mafuta kutokana na kukata chuma cha pua cha 316L uliwatupa. Tulilazimika kudhibiti halijoto ya mazingira ya duka kwa uthabiti zaidi—maelezo yasiyo kwenye mchoro.
Mbinu ya QSY kwa usindikaji wa CNC kwa vipengele vya matibabu mara nyingi huhusisha kuweka wakfu mistari maalum ya mashine kwa vikundi fulani vya nyenzo. Aloi za kutumia nikeli, ambazo hufanya kazi ngumu kama wazimu, kwa usanidi sawa na chuma cha kutupwa ni kichocheo cha maisha ya zana yasiyolingana na masuala ya umaliziaji wa uso. Kuzitenga kunaweza kuonekana kutofaa kwenye karatasi, lakini huzuia uchafuzi mtambuka wa chembechembe za nyenzo na kudumisha uthabiti wa mchakato. Uthabiti huo ndio unaowaruhusu kugonga faini za uso za Ra 0.8μm mara kwa mara kwenye viungio vya kubeba mizigo, ambayo ni muhimu kwa kuzuia uanzishaji wa nyufa.
Uthibitishaji wa baada ya usindikaji ni safu nyingine. Sio ripoti ya CCM pekee. Kwa sehemu katika vipandikizi au vifaa vya mawasiliano vya muda mrefu, mara nyingi tunabainisha michakato ya ziada ya upitishaji au itifaki maalum za kusafisha ili kuondoa chembe ndogo ndogo zilizopachikwa kutoka kwa uchakataji. Sehemu inaweza kuwa kamili kwa kiasi lakini chuki kibayolojia ikiwa hatua hii itaharakishwa.
Kubainisha chuma cha pua hakuna maana. Je, ni 304, 316L, au 17-4PH? Kila moja hutenda tofauti wakati wa utayarishaji na uchakataji, na kila moja ina wasifu tofauti wa kustahimili kutu katika mazingira ya kimatibabu. 316L ni farasi mkuu kwa sababu nzuri, lakini kwa sehemu zinazohitaji nguvu zaidi, kama vile viendeshi vya skrubu vya mifupa au vijiti fulani vya zana za athroskopu, tunaegemea katika alama za ugumu wa kunyesha kama 17-4PH au kwenye aloi maalum.
Aloi za cobalt na nikeli ziko kwenye ligi yao wenyewe. Hutumika katika matumizi ya muda mrefu kama vile viungio vya goti bandia au kwenye rafu za joto la juu. Uchimbaji wao ni mgumu sana—kasi ya chini ya kukata, jiometri za zana mahususi, mtiririko wa mara kwa mara wa kupoeza kudhibiti joto. Faida ni kuvaa kwa kipekee na upinzani wa kutu. Gharama ni gharama ya zana na muda mrefu wa mzunguko. Nimeona miradi ambapo kubadili kutoka kwa aloi ya kawaida ya pua hadi aloi ya cobalt iliongeza gharama ya utengenezaji mara mbili, lakini ilikuwa njia pekee ya kukidhi mahitaji ya maisha ya huduma ya miaka 15.
Kufanya kazi na mshirika ambaye ana ujuzi wa kina wa nyenzo ni muhimu. Sio tu kuwa na aloi kwenye hisa; ni juu ya kujua jinsi ya kutibu joto baada ya usindikaji ili kufikia ugumu unaohitajika bila kushawishi upotovu, au jinsi ya kuunda mfumo wa lango la utupaji ili kuhakikisha muundo wa nafaka katika umbo changamano.
Kila mtu anazungumza juu ya vigezo vya mafanikio, lakini kuchambua kushindwa kunafundisha zaidi. Tulikuwa na kesi na mkono mdogo wa actuator kwa roboti ya upasuaji. Ilipitisha ukaguzi wote wa hali lakini haikufaulu katika majaribio ya uchovu. Chanzo kikuu kilifuatiliwa nyuma kwa tofauti kidogo katika shell mold akitoa mchakato-kutopatana kidogo katika unene wa ganda la kauri kulisababisha tofauti ya kiwango cha kupoeza kilichojanibishwa, na kuunda ukanda wa muundo mdogo tofauti. Chini ya darubini, ilionekana. Chini ya mzigo wa mzunguko, ilikuwa sehemu ya fracture.
Hii ndiyo sababu udhibiti wa mchakato ni muhimu zaidi ya ukaguzi wa mwisho wa vipengele muhimu. Huwezi kukagua ubora katika sehemu; lazima uijenge kutoka kwa hatua ya kwanza ya kutengeneza ukungu. Wasambazaji wanaopata hii, kama vile QSY kwa kuzingatia kwa muda mrefu mchakato badala ya kutoa tu, huwa na mapungufu machache kati ya haya mabaya, ya kufuatilia nyuma. Historia yao ya miaka 30 inaonyesha kuwa wameona—na kutatua—aina hizi za matatizo hapo awali.
Mwingine kushindwa kwa kawaida, hila ni kutu ya galvanic katika makusanyiko. Kutumia skrubu ya chuma cha pua katika nyumba ya alumini kwa mkono wa kichanganuzi chepesi kunaweza kuonekana kuwa sawa, lakini kukiwa na mawakala fulani wa kusafisha, kunaweza kusanidi seli ya kutu. sehemu haina kushindwa mara moja; inashindwa baada ya miezi ya matumizi, mara nyingi nje ya muda wa udhamini. Uchanganuzi wa uoanifu wa nyenzo katika hatua ya muundo ni hatua isiyoweza kujadiliwa ambayo mara nyingi hupuuzwa.
Kununua sehemu za vifaa vya matibabu si agizo la ununuzi wa muamala. Ni ushirikiano wa kiufundi ambao huanza muda mrefu kabla ya RFQ. Matokeo bora zaidi hutokea wakati mbuni wa vifaa anaposhirikiana na mshirika wa utengenezaji wakati wa awamu ya protoksi. Je! Kona hii ya ndani inaweza kuangaziwa kidogo ili kuboresha maisha ya zana bila kuathiri utendakazi? Je, unene huu wa ukuta unaweza kufanywa kuwa sawa ili kuzuia kuzama kwenye utunzi?
Mshirika aliye na uwezo uliojumuishwa—kutoka kwa utumaji hadi usindikaji wa CNC-hutoa mtazamo kamili zaidi. Wanaweza kushauri kuwa sehemu iliyoundwa kama uchomeleaji kwa mashine inaweza kuzalishwa kwa njia ya kuaminika zaidi kama utumaji wa kipande kimoja na utayarishaji mdogo wa kumaliza, kuboresha uadilifu wa muundo na kupunguza sehemu zinazoweza kuchafua. Aina hii ya uingizaji wa muundo-kwa-utengenezaji ni wa thamani sana na unatokana na uzoefu wa moja kwa moja katika msururu mzima wa uzalishaji.
Hatimaye, lengo ni kuegemea katika uwanja. Sehemu hiyo si kitu kwenye bili ya nyenzo; ni sehemu katika kifaa ambacho kliniki hutegemea. Mtazamo huo hubadilisha jinsi unavyokabiliana na kila uvumilivu, kila hali ya kumaliza uso, na kila cheti cha nyenzo. Inahamisha kazi kutoka kwa upotoshaji rahisi hadi mchango uliobuniwa. Na hiyo, hatimaye, ndiyo inayotenganisha mtoa bidhaa kutoka kwa mshirika wa kweli wa utengenezaji wa sekta ya matibabu.
p>
kando> mwili>