
Wakati watu wengi wanasikia 'shimoni ya chuma', wanapiga picha ya fimbo rahisi, imara. Kwa mazoezi, hapo ndipo dhana kuu potofu iko. Sio fimbo tu. Ni kipengee cha kubeba mizigo, kinachosambaza torque, mara nyingi kipengee chenye usawazishaji ambacho kutofaulu kunaweza kusimamisha laini nzima ya kusanyiko. Nimeona miradi mingi sana ikiichukulia kama bidhaa, na kusababisha urekebishaji wa gharama kubwa. Changamoto halisi si katika kuifanya; ni katika kuibainisha ipasavyo tangu mwanzo-nyenzo, uvumilivu, umaliziaji, na kipengele kinachopuuzwa mara nyingi cha mkazo wa mabaki kutoka kwa uchakataji.
Kuchukua chuma cha 4140 au 304 bila pua kwa sababu iko kwenye orodha ya kawaida ni mwanzo, lakini ni ujinga. Mazingira ya uendeshaji yanaamuru kila kitu. Nakumbuka mradi wa pampu ya baharini ambapo kipimo cha kwanza kilihitaji kiwango cha 316 cha pua shimoni ya chuma. Ilifaulu majaribio ya awali lakini ilifeli uwanjani ndani ya miezi kadhaa. Suala? Si ulikaji wa jumla, lakini ulikaji wa mwanya na ulikaji wa mkazo kwenye njia kuu chini ya upakiaji wa mzunguko katika maji ya klorini. Ilitubidi kubadili hadi kiwango cha duplex cha pua chenye ukinzani bora wa kloridi na kurekebisha mchakato wa uchakataji ili kuibua mkazo wa kubana juu ya uso. Ya kuchukua? Nambari ya aloi ni tikiti ya kuingia tu.
Hapa ndipo wasambazaji wa muda mrefu walio na vifaa vya kutengeneza na kutengeneza chini ya paa moja wanaonyesha thamani yao. Kampuni kama Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), pamoja na miongo yao mitatu katika uchezaji na utengenezaji, inaelewa mwingiliano huu. Hawatengenezi billet tu; zinaweza kuanza kutoka kwa ganda au utengenezaji wa uwekezaji, ambayo inaweza kuwa muhimu kwa jiometri ngumu za shimoni zilizo na flanges au wasifu usio wa kawaida. Kudhibiti safari ya nyenzo kutoka kwa chuma kilichoyeyuka hadi sehemu iliyomalizika hupunguza hatari zilizofichwa.
Kwa programu za kuvaa kwa kiwango cha juu, kama vile vichochezi vya tope zenye abrasive, tumevuka mipaka ya ugumu. Matibabu ya uso kama vile ugumu wa kuingizwa kwenye msingi wa chuma cha kaboni au hata kupaka Stellite (aloi inayotokana na kobalti) viwekeleo vya kulehemu kwenye maeneo mahususi ya kuvaliwa huwa muhimu. Ni uchanganuzi wa faida ya gharama: ghali zaidi shimoni ya chuma ambayo hudumu miaka mitatu dhidi ya bei nafuu inayobadilishwa kila mwaka. Gharama ya jumla ya umiliki mara chache hupendelea chaguo la bei nafuu.
Mchoro unaweza kuhitaji kumaliza uso wa Ra 0.8. Kuifanikisha ni jambo moja; kuifanikisha mara kwa mara kwenye uzalishaji wa shafts 500 ni jambo lingine. Ibilisi yuko katika usanidi, uvaaji wa zana, na usimamizi wa baridi. Kioo cha kumaliza kinaweza kuonekana cha kuvutia, lakini kwa shimoni inayoendesha kwenye fani iliyo wazi, kwa kweli unahitaji muundo fulani wa kuvuka kwa uhifadhi wa mafuta. Laini sana, na una hatari ya kuuma.
Nilijifunza hili kwa njia ngumu kwenye mashine ya ufungaji ya kasi ya juu. Shafts zilipambwa kwa uzuri hadi 0.4 Ra. Wao overheated na walimkamata ndani ya wiki moja. Shida haikuwa thamani ya kumalizia yenyewe, lakini ukosefu wa grooves iliyoainishwa ya kulainisha na mwelekeo mbaya wa muundo wa uso. Ilitubidi tutengeneze upya vitengo vyote, na kuongeza mchakato maalum wa uimbaji wa uwanda wa juu. Sasa, mimi hutaja kila wakati sio Ra tu, bali pia Rz na muundo wa kuweka (mviringo, axial, au kuvuka) kwenye mchoro. Duka nyingi za mashine za kawaida zitapuuza hii isipokuwa ukichimba ndani yao.
Vituo vya usindikaji vya CNC, kama vile unavyoweza kupata kwenye kituo maalum cha wasindikaji (tovuti yao tsngtaocnc.com maelezo uwezo wao), ni muhimu kwa kurudiwa. Lakini ujuzi wa programu ni muhimu. Jinsi wanavyopanga shughuli - ukali, kumaliza nusu, kumaliza - huathiri uingizaji wa joto na utulivu wa dimensional. Kipande kizito kilichosalia kwa pasi ya mwisho kinaweza kupotosha sehemu baada ya kufunguliwa. Ni sanaa ya hila iliyofichwa kama sayansi.
Kila mtu anajua shafts za turbine zinahitaji kusawazisha kwa nguvu. Lakini vipi kuhusu shaft ya shabiki inayoendesha kwa 3000 RPM? Au shimoni la kiendeshi lenye urefu wa mita 3? Haja ya kusawazisha imepuuzwa sana. isiyo na usawa shimoni ya chuma huleta mtetemo, na kusababisha kushindwa kwa kuzaa mapema, kuvaa kwa muhuri na kelele. Kwa kitu chochote kinachozunguka juu ya 1000 RPM, sasa ninaamuru uainishaji wa kusawazisha, hata ikiwa ni usawa tuli wa rotors polepole, ngumu.
Mbinu ni muhimu. Kwa kawaida tunabainisha kiwango cha ubora wa mizani ya G2.5 kwa shafts nyingi za mashine za viwandani. Lakini kuifanikisha kunahitaji mipango makini. Unahitaji usawa wa nyenzo (kwa hivyo umuhimu wa utupaji mzuri au tupu iliyoghushiwa), utengenezaji wa ulinganifu, na maeneo maalum ya kuongeza au kuondoa uzito. Nimeona maduka yakichimba mashimo bila mpangilio kusawazisha shimoni, ikihatarisha sana nguvu zake za uchovu. Njia sahihi ni kuwa na pedi za mashine au flange zilizoundwa ndani tangu mwanzo kwa uzani wa mizani.
Kwa shimoni ndefu, nyembamba, hadithi inakuwa ngumu zaidi. Inaweza kuwa sawa na kusawazisha wakati wa baridi na tuli, lakini chini ya uzito wake yenyewe na upanuzi wa joto kwa kasi ya uendeshaji, inaweza kushuka na kusababisha usawa. Wakati mwingine, husawazishi shimoni peke yake, lakini mkusanyiko mzima wa rotor. Hii inahitaji ushirikiano na mtaalamu wa mitambo ili kutoa majarida ya kusawazisha na kuelewa mlolongo wa mkusanyiko.
Kipenyo cha shimoni cha 50mm. Hiyo ina maana gani? Hakuna kitu bila uvumilivu. H7 inafaa kwa kiti cha kuzaa, k6 kwa vyombo vya habari vya gear fit, f7 kwa uso wa muhuri unaoendesha. Kukosea ndio njia ya haraka sana ya kutofaulu kwa mkusanyiko. Wakati mmoja nilipokea kundi la shimoni ambapo majarida ya kuzaa yalitengenezwa kwa uvumilivu wa g6 badala ya h7. Ilikuwa ni uvumilivu bora zaidi (mgumu), lakini ilimaanisha fani, ambazo tayari zilikuwa za kutosha kwa vyombo vya habari, ikawa karibu haiwezekani kufunga bila vyombo vya habari vya hydraulic, kuhatarisha uharibifu.
Kipimo kingine muhimu ni uvumilivu wa kijiometri: unyoofu, silinda, na umakini. Shimoni inaweza kuwa na kila kipenyo maalum lakini iwe na bend ya 0.1mm juu ya urefu wake. Hii itasababisha kukimbia, vibration, na kuvaa kutofautiana. Kwa shafts muhimu, sasa kila wakati tunabainisha mwito wa unyoofu, mara nyingi zaidi ya urefu wa 500mm. Kuangalia hii kunahitaji vitalu vya V sahihi na kiashiria cha kupiga simu, sio tu jozi ya calipers.
Usahihi huu ndipo huduma zilizojumuishwa hulipa. Kampuni inayoshughulikia utumaji kwa umbo la karibu-wavu na uundaji wa mwisho wa CNC, kama QSY, ina udhibiti bora zaidi juu ya hili. Wanaweza kutengeneza nyuso muhimu za data kwenye utumaji kwanza, kisha kuzitumia kushikilia sehemu kwa shughuli zinazofuata, kuhakikisha umakini na usahihi wa nafasi tangu mwanzo. Kujaribu kushinikiza juu ya uso wa kutupwa mbaya kwa usindikaji wa kumaliza ni kichocheo cha kutofautiana.
Sio shafts zote ni baa imara. Mashimo matupu ni muhimu kwa kupunguza uzito (katika anga au programu za magari) au kutumika kama mifereji ya kupoeza, majimaji ya majimaji au nyaya. Hii inaleta seti mpya ya changamoto. Kuchimba shimo lenye kina kirefu, chenye kipenyo kidogo kwa unyofu mkali na mahitaji ya kumaliza uso ni kazi maalum. Mkengeuko wa zana, uhamishaji wa chip, na utoaji wa vipozezi huwa maumivu ya kichwa.
Tulitengeneza shimo shimoni ya chuma kwa maombi ya muungano wa mzunguko. Bore ya ndani ilihitaji kumaliza kwa Ra 1.6 na umakini kamili na majarida ya kuzaa ya nje. Mtoa huduma wetu wa kwanza alipambana na gumzo la kuchosha la baa, na kuacha matokeo mabaya. Suluhisho lilitoka kwa mtaalamu wa mitambo ambaye alipendekeza kutumia upau wa boring wa nukta moja na jiometri maalum na mfumo wa kupozea wenye shinikizo la juu ili kuvunja chips na kupunguza mtetemo. Ilifanya kazi, lakini ilikuwa mchakato uliotengenezwa kupitia majaribio na makosa, sio operesheni ya kawaida.
Kwa uchakataji mgumu kama huu wa ndani, michakato kama kuchimba visima hutumiwa mara nyingi. Ni polepole, operesheni sahihi. Huu ni mfano mzuri wa ambapo unahitaji duka na vifaa vya haki maalum na uvumilivu wa kupiga simu katika mchakato. Sio kazi ya kiwango cha juu na ya haraka. Unalipia utaalam na uwezo, sio tu wakati wa mashine.
Hiki kinaweza kuwa kipengele kinachopuuzwa zaidi katika kiwango shimoni ya chuma viwanda. Uchimbaji, haswa kugeuza au kusaga kwa nguvu, huleta mikazo iliyobaki kwenye safu ya uso. Dhiki hizi zinaweza kupumzika kwa muda, na kusababisha shimoni kuzunguka kidogo. Kwa shimoni ya kawaida ya conveyor, inaweza kuwa haijalishi. Kwa spindle sahihi katika chombo cha mashine, ni janga.
Tulikuwa na kundi la spindles za mashine ya kusaga ambayo ilipitisha ukaguzi wote wa awali wa QC. Baada ya kukaa katika hifadhi kwa muda wa miezi sita, karibu 30% yao walionyesha kukimbia kwa kupimika. Mkosaji? Mkazo uliobaki kutokana na kusaga, pamoja na nyenzo (chuma cha zana) ambacho hakikupunguzwa vya kutosha kabla ya uchakataji wa mwisho. Marekebisho yalikuwa kutekeleza mchakato wa kuzeeka kwa kiwango cha chini cha joto (wakati mwingine huitwa kuzeeka bandia) baada ya kumaliza kusaga ili kuharakisha kupunguza mfadhaiko kabla ya ukaguzi wa mwisho.
Kudhibiti hili kunahitaji mbinu kamili ya utengenezaji. Kuanzia na tupu iliyotibiwa vizuri na joto (iliyoshikiliwa, iliyorekebishwa, au iliyozimwa na iliyotiwa hasira) ni hatua ya kwanza. Kisha, uchakataji ufanywe kwa hatua na kupunguza mfadhaiko katikati kwa sehemu muhimu. Mtoa huduma kamili anayesimamia msururu mzima—kutoka kupata aloi sahihi, hadi kutengeneza/kughushi, matibabu ya joto na uchakataji wa mwisho—huwekwa vyema zaidi ili kudhibiti vigeu hivi. Ni tofauti kati ya kutengeneza sehemu inayofanya kazi siku inayotengenezwa na ile inayofanya kazi kwa uhakika kwa miaka mingi.
p>
kando> mwili>