
Wakati watu wengi wanasikia OEM akitoa, wanafikiria shughuli rahisi: unatuma mchoro, wanatuma sehemu za nyuma. Hiyo ndiyo dhana potofu kubwa zaidi. Ukweli ni kwamba, ni mazungumzo-sio juu ya bei, lakini juu ya fizikia, tabia ya nyenzo, na uhalisi wa fujo wa kugeuza kielelezo cha 3D kuwa kipande thabiti, kinachofanya kazi. Nimeona miradi mingi ikikwama kwa sababu mnunuzi alizingatia tu jiometri ya mwisho, akichukulia mchakato wa utupaji kama sanduku nyeusi. Ukweli ni kwamba, ikiwa haujadili muundo wa lango, kupungua kwa mafuta, au tofauti kati ya ganda la kauri na ukungu wa mchanga hapo juu, unakisia tu.
Hutachagua tu mchakato wa kutuma. Inakuchagua, kulingana na utendaji wa sehemu yako. Tulijifunza hili kwa njia ngumu mapema. Mteja alisisitiza kutumia ukingo wa ganda kwa kijenzi cha ngumu, chenye kuta nyembamba kwa sababu walikiona kikifanya kazi kwa sehemu rahisi zaidi. Matokeo? Ufungaji wa baridi unaoendelea na kiwango cha chakavu kisichokubalika. Jiometri haikuweza kushughulikia upoaji haraka wa mchakato wa ukungu wa ganda. Ilitubidi kuelekeza kwenye utumaji uwekezaji, ambapo mbinu ya ganda moja la kauri na upoaji uliodhibitiwa ulitupa uadilifu tuliohitaji. Hiyo ndiyo wito wa kwanza wa hukumu: kulinganisha mchakato na nafsi ya sehemu, si tu silhouette yake.
Hapa ndipo mshirika aliye na jalada pana la mchakato ni muhimu sana. Angalia kampuni kama Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). Kwa zaidi ya miongo mitatu kwenye mchezo, hawajafungamana na njia moja. Aina zao - kutoka kwa ukungu hadi uwekaji wa uwekezaji - inamaanisha wanaweza kupendekeza kulingana na hitaji halisi. Nakumbuka nikipitia mbinu yao kwa safu ya miili ya valves. Kwa kiasi cha juu, sehemu za chuma za ductile zisizo ngumu, walisukuma kwa ukingo wa shell-uso mzuri wa uso, uvumilivu wa kutosha, wa gharama nafuu kwa kiwango. Kwa vichocheo muhimu, vinavyostahimili kutu katika aloi maalum, ilikuwa ni uwekezaji wa njia yote. Unyumbulifu huo wa vitendo, usio wa kimantiki ndio unaotenganisha mshirika wa kweli wa utengenezaji kutoka kwa duka la kazi.
Chaguo la nyenzo ni safu inayofuata. Chuma cha pua si nyenzo; ni familia. 304 isiyo na pua hufanya kazi tofauti sana kwenye ukungu kuliko 316, na hata usinifanye nianze kuhusu sifa za kumwaga za kitu kama aloi ya msingi wa nikeli. Aloi inaamuru vigezo vya mchakato kama vile umbo hufanya. Huwezi tu kuzibadilisha kwenye mchoro na kutarajia matokeo sawa.
Muundo wa Uzalishaji (DFM) ndio awamu muhimu zaidi, lakini inayoharakishwa mara nyingi. Nimekaa kwenye mikutano mingi ambapo mhandisi hutetea kona kali ya ndani au unene wa ukuta usio sare kwa sababu ndivyo uigaji ulivyoboresha. Lakini simulation haimwagi chuma kilichoyeyuka. Kona hiyo kali inakuwa sehemu ya mkusanyiko wa mkazo wakati wa uimarishaji, mwanzilishi wa ufa uliohakikishiwa. nzuri OEM akitoa mshirika atarudi nyuma. Watapendekeza radii, kupendekeza pembe za rasimu ambazo zinaonekana nyingi kwenye skrini lakini ni muhimu kwa kuondoa mchoro, na uwiano wa unene wa kuta.
Mfano wa vitendo: tulikuwa na mabano ya mashine ya kilimo. Ubunifu wa asili ulikuwa na muundo mzuri wa mbavu, ulioboresha uzito. Ilionekana kamili. Sampuli za kwanza kutoka kwa mwanzilishi, kutoka kwa mtu anayejulikana wakati huo, zilionyesha upotovu na machozi ya moto kwenye mbavu. Suala? Mbavu ziliunda sehemu za moto zilizotengwa ambazo zilipoa mwisho, kuvuta na kurarua nyenzo zinazozunguka. Suluhisho halikuwa kubadilisha aloi au mchakato, lakini kubadilisha kidogo jiometri ya mbavu-kuzipunguza, na kuongeza unafuu mdogo-ili kukuza upoeshaji sawasawa. Iliongeza uzani mdogo lakini ikaokoa sehemu. Hiyo ndiyo aina ya DFM isiyo na kifani ambayo hufanyika kabla ya muundo mmoja kufanywa.
Hii ndio hatua ambapo uwazi kutoka kwa timu ya uhandisi ya mtoa huduma wako ni dhahabu. Unataka kuona uchanganuzi wa mtiririko wa mchakato wao, lango lao lililopendekezwa na mipangilio ya kupanda. Ikiwa hawatoi hilo, au ikiwa wanakubali mchoro wako tu bila maoni, kuwa mwangalifu sana. Huenda wanapanga kukutoza kwa upangaji upya usioepukika baadaye.
Hakuna utumaji ulio na umbo la wavu. Mtu yeyote anayeahidi kwamba kwa sehemu ya usahihi anasimamia. Siku zote kutakuwa na miingiliano muhimu—nyuso za kuziba, mashimo ya bolt, viti vya kubeba—ambavyo vinahitaji uchakataji. Ndio maana ujumuishaji wa utengenezaji na utengenezaji chini ya paa moja, au angalau chini ya mfumo mmoja wa usimamizi wa mradi ulioratibiwa, hauwezi kujadiliwa kwa umakini. OEM akitoa kazi. Muundo wa datum kwa machining lazima uanzishwe wakati wa awamu ya muundo wa kutupwa.
Nimeshuhudia machafuko ya kuwa na uchezaji katika kituo kimoja na uchakachuaji kwenye kituo kingine. Mtaalamu wa mitambo angetumia nusu ya muda wake kujaribu kutafuta data thabiti kwenye sehemu inayotupwa, mara nyingi ilibidi achukue sehemu ya kwanza ya kina kirefu ili kusafisha uso, ambayo hutupa vipimo na upotevu wa nyenzo zinazofuata. Wakati utumaji na uchakataji unapopangiliwa, kama vile QSY ambapo hutoa uchakataji jumuishi wa CNC, mchoro unaweza kubuniwa kwa kutumia vipengee vya uchakataji au vipengele mahususi vya kuweka data. Mpango wa CNC umeundwa kwa kuzingatia tofauti inayotarajiwa ya jinsi-kutupwa. Inabadilisha maumivu ya kichwa yanayoweza kutokea kuwa mtiririko ulioratibiwa.
Uchaguzi wa mkakati wa machining pia inategemea akitoa. Utupaji wa ukungu wa ganda unaweza kuwa na hisa kidogo ya kuondoa lakini kiwango kigumu zaidi. Utoaji wa uwekezaji unaweza kuwa na posho thabiti zaidi ya hisa lakini utengenezwe kwa gummy, aloi ngumu ya mashine. Timu ya machining inahitaji kujua nini kinakuja kutoka kwa sakafu ya msingi.
Kufanya kazi na chuma cha kawaida cha kutupwa au chuma cha kaboni ni jambo moja. Kujitosa kwenye aloi zenye msingi wa kobalti au nikeli ni ligi tofauti. Sio tu juu ya viwango vya juu vya kuyeyuka. Aloi hizi zina maji ya kutisha, zinakabiliwa na micro-porosity, na zina reactivity ya wazimu na oksijeni. Ukungu wako wa kawaida wa mchanga wa silika hautaukata; unahitaji refractories maalumu. Mfumo wa milango lazima ubuniwe ili kupunguza msukosuko kwa gharama yoyote—msukosuko hupelekea mijumuisho ya oksidi, ambayo huwa sehemu za kushindwa katika halijoto ya juu au mfadhaiko.
Wakati mmoja tulijaribu kukimbia kwa pua za burner katika aloi ya cobalt na mwanzilishi ambao ulikuwa bora kwa chuma. Waliichukulia kama kazi nyingine tu. Kuyeyuka kulionekana kuwa sawa, lakini waigizaji walishindwa kupima shinikizo kwa kushangaza. Uchunguzi wa baada ya maiti ulifunua mtandao wa filamu za micro-shrinkage na oksidi. Waanzilishi hawakuwa wametumia viinua hewa vya kutosha ili kulisha upungufu mkubwa wa uimarishaji, na mazoezi yao ya kumwaga yalileta misukosuko mingi. Ilikuwa ni hasara kabisa. Hii ndiyo sababu unahitaji mshirika ambaye utaalam wake wa nyenzo uko wazi. Kuona kwamba QSY inaorodhesha aloi maalum kama hizi moja kwa moja kwenye tovuti yao (https://www.tsingtaocnc.com) ni ishara kwamba kuna uwezekano wameunda miundombinu na maarifa mahususi—kutoka kwa udhibiti wa metali hadi uhandisi wa ukungu—ili kuyashughulikia.
Njia ya uthibitishaji wa nyenzo hizi pia ni muhimu. Sio tu kununua sura; unanunua asili ya nyenzo. Je, wanaweza kutoa ripoti za kuyeyuka? Jedwali la matibabu ya joto? Kuponi za majaribio ya mitambo kutoka kwa joto sawa? Ikiwa sivyo, huwezi kutumia sehemu katika programu yoyote muhimu.
Mtihani wa kweli wa OEM akitoa muuzaji sio nakala ya kwanza. Ni ya 10,000. Je, wanaweza kushikilia bendi ya uvumilivu? Je, muundo mdogo unabaki thabiti kutoka kundi hadi kundi? Je, sifa za mitambo za uzalishaji wa tano zinalingana na za kwanza? Hapa ndipo mifumo ya udhibiti wa mchakato na utamaduni wa uhifadhi wa nyaraka unahusika zaidi kuliko tanuru mpya zaidi.
Ninawathamini wasambazaji ambao wanaweza kuzungumza kuhusu udhibiti wao wa mchakato wa takwimu (SPC) kwa vipimo muhimu, taratibu zao za matengenezo ya mchanga au tope, na ukataji wao wa joto la tanuru. Ni mambo ya kuchosha, lakini ndiyo yanayozuia hali ya kushuka miaka miwili kwenye mpango. Mshirika mzuri pia atakuwa na itifaki ya uchanganuzi wa kutofaulu. Sehemu inaposhindwa katika majaribio ya uwanjani, wanapaswa kuwa na uwezo wa kushirikiana katika uchanganuzi wa kitaalamu-kuchunguza nyuso za mivunjiko chini ya darubini, kuangalia nafasi ya mikono ya dendrite, kutafuta kutengwa. Sio kupeana lawama; ni kuhusu kutatua fumbo la kimwili.
Uthabiti huu wa muda mrefu ndio unaomgeuza muuzaji kuwa mshirika wa kimkakati. Ni tofauti kati ya kukagua kila usafirishaji kila mara na kuweza kuhamia muundo wa meli hadi-hisa. Uaminifu huo umejengwa juu ya msingi wa maarifa ya uwazi, matupu, ya vitendo ya utengenezaji, sio kwenye vipeperushi vya kung'aa. Ni juu ya kujua kwamba watu wa upande mwingine wa barua pepe wana grisi chini ya kucha zao na uzoefu machoni mwao kuona shida kabla haijawa shida. Hiyo ndiyo unayotafuta sana katika utumaji wa OEM.
p>
kando> mwili>