
Watu wengi wanaposikia 'vipengele vya urushaji kwa usahihi', hupiga picha zile sehemu zisizo na dosari, zenye umbo la karibu, mara nyingi katika anga au brosha za matibabu. Sekta hii inauza wazo hili la ukamilifu, lakini ukweli kwenye sakafu ya duka ni mazungumzo ya mara kwa mara kati ya bora na yanayoweza kufikiwa. Siyo tu kuhusu kufanya sehemu; ni juu ya kuifanya ifanye kazi, kwa faida na kwa uhakika, kundi baada ya kundi. Ustadi wa kweli hauko katika kufuata mwongozo, lakini katika kujua ni pembe gani huwezi kukata na ni mikengeuko gani unaweza kuishi nayo.
Mojawapo ya imani potofu kubwa tunayoshughulikia, haswa kutoka kwa wateja wapya katika utengenezaji wa otomatiki au pampu, ni matarajio ya usahihi akitoa sehemu kama mbadala kamili, ya kudondosha kwa sehemu iliyochapwa. Wanatuma mchoro wa sehemu ya billet iliyochanganuliwa na wanatarajia toleo la kutupwa kuingia moja kwa moja. Hufanya kazi hivyo mara chache. Falsafa ya msingi ya kubuni ni tofauti. Sehemu ya mashine imeundwa kwa ajili ya kuondolewa kwa nyenzo; sehemu ya kutupwa imeundwa kwa mtiririko wa nyenzo na uimarishaji. Lazima uzingatie pembe za rasimu, mabadiliko ya unene wa ukuta, na maeneo ya lango kutoka kwa mchoro wa kwanza kabisa. Nimetumia saa nyingi kueleza kwa nini tunahitaji kuongeza rasimu ya digrii 2 kwenye ukuta wima au kwa nini kona kali ya ndani ni sehemu kuu ya uhakika ya kupungua kwa porosity. Sio sisi kuwa wagumu; ni fizikia.
Ninakumbuka mradi wa mwili wa valve ya hydraulic, sehemu ngumu ya kifungu cha ndani. Muundo asili wa mteja ulikuwa na makutano mazuri, yenye ncha za mraba kwa chaneli za maji. Ilionekana vizuri kwenye CAD. Tulijua ilikuwa ndoto mbaya. Tulipendekeza kuunda upya makutano kwa radii ya ukarimu. Usukumaji nyuma ulikuwa juu ya mienendo ya mtiririko na dhamira ya muundo. Tuliishia kuendesha kundi la majaribio kwa njia zote mbili. Toleo letu lililoundwa upya lilikuwa na gharama ya juu kidogo ya zana za awali lakini lilitoa kiwango cha utumaji sauti cha 95%. Toleo lao la kubuni kamili? Takriban 40% chakavu kutoka kwa machozi ya moto na vikundi vya kusinyaa kwenye pembe hizo kali. Gharama ya uaminifu huo kwa mchoro wa asili ilikuwa ya astronomia. Jaribio hilo likawa kifani cha kawaida tunachotumia ndani QSY kutoa mafunzo kwa wahandisi wapya: heshimu mchakato.
Hapa ndipo uzoefu wa mwanzilishi ni muhimu sana. Mahali kama Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), kwa miongo yao mitatu katika uwekaji ganda na uwekezaji, imeona mifumo hii ikijirudia katika sekta zote. Kumbukumbu hiyo ya muda mrefu ya uendeshaji ni ya thamani sana. Sio tu kuwa na usindikaji wa CNC uwezo wa kumaliza sehemu; ni juu ya kujua jinsi ya kuitupa ili mchakato wa machining uwe mzuri na usionyeshe kasoro za uso mdogo. Wanaelewa kuwa safari ya a usahihi akitoa sehemu haianzii kwenye kinu cha CNC, lakini kwenye chumba cha muundo wa nta na tanki ya kauri ya tope.
Kuchagua nyenzo kwa vipengele vya utupaji wa usahihi ni eneo jingine lililojaa kurahisisha kupita kiasi. Wateja mara nyingi huja na maalum inayosema tu chuma cha pua au aloi ya halijoto ya juu. Hiyo ni kama kusema gari unapohitaji kuchagua kati ya baiskeli na lori la kutupa taka. Ibilisi yuko katika daraja maalum na tabia yake ya kutupwa.
Chukua 17-4 PH isiyo na pua. Chuma cha kustaajabisha na chenye uwezo wa kustahimili mvua. Lakini sifa zake za uchezaji ni... finyu. Iwapo hutadhibiti kasi ya ugandishaji na matibabu ya joto yanayofuata kwa usahihi, unaweza kupata nguvu ya kustahimili lakini ukakosa kabisa upinzani unaohitajika wa kutu au uthabiti wa athari. Tulijifunza hili kwa njia ngumu juu ya agizo la sehemu ya baharini mapema. Sehemu hizo zilipitisha majaribio ya kiufundi lakini zilianza kuonyesha uwekaji wa uso katika upimaji wa dawa ya chumvi mapema zaidi kuliko ilivyoainishwa. Tatizo lilitokana na kasi ya kupoeza isiyosawazisha katika ukungu wa ganda, na kusababisha muundo mdogo usio sare. Kurekebisha haikuwa rahisi mapishi mabadiliko; ilihusisha kuunda upya mpangilio wa nguzo ili kuhakikisha wingi wa mafuta unaofanana zaidi na kurekebisha mzunguko wa annealing wa suluhisho la baada ya kutupwa. Lilikuwa somo la gharama kubwa kwa nini maelezo ya nyenzo lazima yawe mazungumzo, sio amri.
Hapa ndipo safu ya nyenzo za mwanzilishi inakuwa muhimu. Wakati kampuni kama QSY orodha aloi za msingi wa cobalt na aloi za msingi wa nikeli pamoja na vyuma vya kawaida, inaashiria uwezo wa kushughulikia mambo ya kigeni. Hizi sio nyenzo unayeyuka tu na kumwaga. Wana utendakazi wa hali ya juu, mahitaji maalum ya joto kali, na mara nyingi huhitaji kumwagika kwa anga. Kufanya kazi na aloi ya nikeli kwa blade ya turbine si sawa na kumwaga chuma cha kaboni kwa gia. Mlolongo mzima wa mchakato, kutoka kwa nyenzo za crucible hadi joto la mold preheat, ni maalum. Huwezi kudanganya uwezo huo.
Ikiwa sehemu ya mwisho ni uchongaji, mfumo wa gating na kupanda ni kiunzi. Na mara nyingi ndipo uhandisi halisi hutokea. Mfumo wa lango ulioundwa vibaya utatoa chakavu, haijalishi aloi yako au ubora wa ganda ni mzuri kiasi gani. Kusudi ni kulisha chuma kilichoyeyushwa ndani ya shimo la ukungu vizuri, bila mtikisiko (ambao husababisha kujumuishwa kwa oksidi), na kuhakikisha uimarishaji wa mwelekeo kuelekea viinua (ambavyo hufanya kama hifadhi za nyenzo kufidia kusinyaa).
Wakati fulani tulikuwa na kazi ya kufungia chuma cha pua chenye kuta nyembamba, chenye ukubwa wa mfuniko wa kisanduku cha viatu lakini chenye mbavu tata mgongoni. Majaribio ya kwanza yalikuwa mabaya. Tungepata mistruns (kujaza pungufu) au vifuniko baridi (mishono ambapo mikondo ya chuma ilikutana lakini haikuunganishwa). Shida ilikuwa lango letu la awali lilikuwa la kihafidhina, tukijaribu kulisha kutoka kwa ukingo mmoja. Chuma kilikuwa kinapoa kwa kasi sana huku kikisafiri katika eneo kubwa na jembamba. Suluhisho halikuwa angavu. Badala ya kuongeza joto zaidi au kumwaga haraka, kwa kweli tuliongeza zaidi, milango midogo iliyosambazwa karibu na eneo. Hii iliruhusu njia nyingi, fupi za mtiririko. Iliongeza kazi ya kukatwa na kumaliza baadaye, lakini ilitupa kiwango cha kujaza 100%. Gharama ya machining kidogo ya ziada ilikuwa chini sana kuliko gharama ya kiwango cha chakavu cha 50%.
Aina hii ya utatuzi wa shida ni mkate wa kila siku uwekezaji akitoa. Ni mchanganyiko wa mienendo ya maji, thermodynamics, na angavu ya zamani ya majaribio na makosa. Uigaji wa programu husaidia sasa, lakini sio injili. Bado unahitaji kufanya majaribio ya kimwili ili kurekebisha muundo kwa hali mahususi ya duka lako—unyevunyevu unaoathiri tope, tofauti ndogo ndogo za kifunga, sifa za joto za mchanga wako. The shell mold akitoa mchakato katika msingi wake ni ufundi.
Uhusiano kati ya kiwanda cha kutupwa na duka la mashine ni wa kulinganishwa, haswa zikiwa chini ya paa moja. Ahadi ya usahihi akitoa ina umbo la karibu-wavu, lakini karibu ni neno la jamaa. Nyuso muhimu za hifadhidata, mashimo yenye nyuzi, vibofu visivyostahimili sana—hizi karibu kila mara zinahitaji uchakataji. Jambo kuu ni kuweka sehemu katika hali inayofanya uchakataji huo wa mwisho kuwa thabiti, unaotabirika na wa kiuchumi.
Hii ina maana ya kupanga. Unahitaji kuacha hisa ya kutosha ya utengenezaji, lakini sio kiasi kwamba unapoteza nyenzo na kutafuna maisha ya zana. Unahitaji kuhakikisha kuwa sehemu hiyo ina ngozi thabiti, inayotabirika ili sehemu ya kwanza iwe thabiti. Na muhimu zaidi, unahitaji kuhakikisha kuwa sehemu ni sauti chini ya ngozi hiyo. Hakuna kitu kibaya zaidi kwa machinist kuliko kupiga mfuko wa gesi ya chini ya ardhi au cavity ya shrinkage katikati ya kupitisha kumaliza kwenye sehemu ya gharama kubwa, karibu-kamili. Jumla ya hasara.
Saa QSY, ushirikiano wa akitoa na usindikaji wa CNC ni faida ya kimkakati. Mafundi wao hutoa maoni ya moja kwa moja kwa timu ya waanzilishi. Ikiwa mara kwa mara wanapata sehemu ngumu katika eneo fulani la waigizaji chuma kipengele, inaelekeza kwenye suala la kupoeza ndani. Ikiwa uvaaji wa zana ni mwingi kwenye kundi la chuma cha kutupwa sehemu, inaweza kuonyesha suala la muundo mdogo kama vile carbides nyingi. Maoni haya ya matukio machache ndiyo yanayoleta uboreshaji wa kweli na wa ziada usahihi akitoa sehemu ubora. Hugeuza usahihi wa kinadharia kuwa sifa inayoweza kupimika, inayoweza kutolewa kwenye sehemu ya mwisho iliyochapishwa.
Mtu yeyote anaweza kupata bahati na kutoa mfano mmoja bora wa akitoa. Jaribio halisi la mwanzilishi ni kutoa sehemu ya 10,000 katika toleo la uzalishaji lenye uthabiti wa vipimo sawa, umaliziaji wa uso na sifa za kiufundi kama sampuli ya kwanza iliyoidhinishwa. Hapa ndipo mifumo ya udhibiti wa mchakato, taratibu za ukaguzi wa kina, na ufuatiliaji wa mchakato wa takwimu hutenganisha wataalamu kutoka kwa wapenda hobby.
Inahusisha ufuatiliaji kila kitu: vigezo vya sindano ya wax (joto, shinikizo, wakati) ili kuhakikisha mifumo inayofanana; mnato wa tope na mchanga wa mpako kwa unene thabiti wa ganda; kemia ya kuyeyuka na joto la kumwaga kwa kila joto; mizunguko ya dewaxing na sintering. Kuteleza katika mojawapo ya hizi kunaweza kuingia kwenye kundi la sehemu zisizolingana. Tunatekeleza vituo vya ukaguzi katika kila hatua. Ukaguzi wa makala ya kwanza (FAI) ni wa kina, lakini ukaguzi unaofanywa kwa muda mrefu ndio unaozuia maafa.
Mtazamo huu usio na kikomo wa kujirudia ndio unaojenga sifa. Ndio maana kampuni inaweza kufanya kazi kwa zaidi ya miaka 30 katika uwanja huu. Sio juu ya kuwa nafuu zaidi kwenye nukuu; ni kuhusu kuwa wa kutegemewa zaidi. Wakati mteja anatengeneza a usahihi akitoa sehemu katika bidhaa zao, wanajitolea kwa muda mrefu. Wanahitaji kujua ugavi wao hautawaangusha. Uaminifu huo hujengwa sehemu kwa sehemu, kundi kwa kundi, kwa miaka mingi. Ni kazi tulivu, isiyopendeza ya metrology, kumbukumbu ya data na ripoti za urekebishaji ambazo hatimaye hufafanua ubora wa vipengele vinavyoondoka kwenye kituo. Na mwishowe, hivyo ndivyo biashara hii yote inavyohusu—kutoa si sehemu tu, bali uhakika.
p>
kando> mwili>