'420 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்' என்று கேட்டால், முதலில் நினைவுக்கு வருவது 'கத்திகள்' தான். நீங்கள் தவறாக நினைக்கவில்லை, ஆனால் மிகை எளிமைப்படுத்தல் தொடங்குகிறது. ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திர உலகில், 420 ஐ வெறும் 'கட்லரி கிரேடு' என்று கருதுவது, சிக்கல்களில் சிக்குவதற்கான விரைவான வழியாகும். இது ஒரு மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காதது, அதாவது இது கடினப்படுத்தக்கூடியது, ஆனால் அதன் சிறப்பியல்பு இரட்டை முனைகள் கொண்ட வாள். ஸ்பெக் 420 என்று அழைக்கப்பட்ட பல திட்டங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஏனெனில் அது தெரிந்த பெயராக இருந்ததால், செயலாக்கத்தின் போதும் அதற்குப் பின்னரும் அதன் நடத்தையின் உண்மையான பிடிப்பு இல்லாமல். அதன் கோட்பாட்டு பண்புகள் மற்றும் ஒரு வார்ப்பு அல்லது ஒரு பார் பங்குகளை ஒரு முடிக்கப்பட்ட பகுதியாக மாற்றும் யதார்த்தத்திற்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி உண்மையான வேலை மற்றும் சுவாரஸ்யமான படிப்பினைகள் நடக்கும்.
கடினத்தன்மை ரியாலிட்டி மற்றும் எந்திர தலைவலி
420 இன் மையத்தைப் பற்றி பேசலாம்: அதன் 12-14% குரோமியம் உள்ளடக்கம் போதுமான அளவு கார்பனுடன் (சுமார் 0.15% நிமிடம்) கடினப்படுத்த அனுமதிக்கும். காகிதத்தில், நீங்கள் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் ஒழுக்கமான உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை கிடைக்கும். நடைமுறையில், குறிப்பாக முதலீட்டு வார்ப்பில் எனது நிறுவனம், கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்., இதில் நிபுணத்துவம் பெற்றவர், நடிகரின் அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது. ஊற்றுவதிலிருந்தே குளிர்ச்சியை நீங்கள் நிர்வகிக்கவில்லை என்றால், நீங்கள் அதிகப்படியான தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட் அல்லது சீரற்ற கார்பைடு உருவாக்கத்தைப் பெறலாம். உங்கள் அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சி எவ்வளவு சரியானதாக இருந்தாலும், அது பின்னர் சீரற்ற கடினத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது. வால்வு கூறுகளின் தொகுப்புடன் இதை ஆரம்பத்திலேயே கற்றுக்கொண்டோம். ஸ்பெக் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட பிறகு HRC 48-52 க்கு அழைப்பு விடுத்தது. ஒரே தொகுதியில் 44 முதல் 55 வரை அனைத்தையும் பெற்றோம். குற்றவாளியா? வார்ப்புகளின் சுவர் தடிமனில் சிறிய, கிட்டத்தட்ட மிகக் குறைவான மாறுபாடுகள் திடப்படுத்துதல் விகிதத்தை மாற்றியது. தரவுத் தாள் அதைப் பற்றி எச்சரிக்கவில்லை.
பின்னர் எந்திரம் வருகிறது. முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட 420 சிராய்ப்பு. இது கடினமாக உழைக்க விரும்புகிறது. நீங்கள் நன்றாக வெட்டுகிறீர்கள் என்று நினைக்கிறீர்கள், திடீரென்று உங்கள் கருவி எரிகிறது, ஏனெனில் பொருள் வெட்டு விளிம்பின் கீழ் கடினமாகிவிட்டது. நாங்கள் நிறைய செய்கிறோம் CNC எந்திரம் எங்கள் வசதியில் உள்ள வீட்டிற்குள் (எங்கள் சில திறன்களை நீங்கள் பார்க்கலாம் https://www.tsingtaocnc.com), மற்றும் 420 மரியாதை கோருகிறது. கருவி வடிவியல், பூச்சு மற்றும் ஊட்ட விகிதங்கள் இங்கு சிறந்த நடைமுறைகள் அல்ல; அவை லாபகரமான வேலை மற்றும் விலையுயர்ந்த வார்ப்புகளின் முழு தொகுப்பையும் நீக்குவதற்கும் உள்ள வித்தியாசம். குளிரூட்டி தேர்வு மற்றும் ஓட்டம் கடை தளத்தில் ஒரு முக்கிய பேசும் புள்ளியாக மாறுகிறது. இது சில மைல்ட் ஸ்டீல்களைப் போல 'செட் அண்ட் ஃபாரெண்ட்' பொருள் அல்ல.
உணவு பதப்படுத்தும் கத்திக்கான திட்டத்தை நான் நினைவு கூர்ந்தேன். கிளையண்ட் விளிம்பில் ஒரு கூர்மையான முடிவை நீண்ட நேரம் வைத்திருக்க விரும்பினார். நாங்கள் 420ஐப் பரிந்துரைத்தோம், ஆனால் அவர்கள் ஒரு இறுக்கமான பட்ஜெட்டைக் கொண்டிருந்தனர் மற்றும் குறைந்த பட்ச நடிப்புக்குப் பிந்தைய வேலைகளை விரும்பினர். எந்திரச் செலவைக் குறைக்க, முடிந்தவரை நிகர வடிவத்திற்கு நெருக்கமாக வார்ப்புகளை வழங்க முயற்சித்தோம். மோசமான நடவடிக்கை. வார்ப்புச் செயல்முறையிலிருந்து சிறிய அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு டிகார்ப் என்பது முதல் எந்திர பாஸ் சீரற்றதாக இருந்தது, இது உரையாடல் மற்றும் மோசமான விளிம்பு தரத்திற்கு வழிவகுத்தது. இறுதி அரைப்பதற்கு முன் ஒரு சீரான கடினமான எந்திரம் மற்றும் துப்புரவு படிகளைச் சேர்க்க வேண்டியிருந்தது, இது லாபத்தை சாப்பிட்டது ஆனால் பகுதியை வழங்கியது. பாடம்: 420 உடன், சில சமயங்களில் செலவைச் சேமிக்கும் படிகளைத் தவிர்க்க முடியாது. பொருள் பின்னர் பணம் செலுத்த வைக்கும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு: துருப்பிடிக்காத தவறான கருத்து
இது ஒரு பெரியது. மக்கள் 'துருப்பிடிக்காதவை' பார்க்கிறார்கள் மற்றும் அது 304 அல்லது 316 போன்றது என்று கருதுகின்றனர். அது இல்லை. 420 மிகவும் குறைவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. குரோமியம் முதன்மையாக கடினத்தன்மைக்காக உள்ளது, வலுவான செயலற்ற அடுக்கை உருவாக்குவதற்கு அல்ல. ஈரப்பதமான வளிமண்டலம் அல்லது தண்ணீருடன் அவ்வப்போது தொடர்பு கொள்வது போன்ற லேசான அரிக்கும் சூழலில், இது நன்றாக இருக்கும். ஆனால் குளோரைடுகள் அல்லது அமிலங்களுடன் தொடர்ந்து தொடர்பு வைத்து, அது புள்ளி மற்றும் குழி. எங்களிடம் கடல் துறையில் ஒரு வாடிக்கையாளர் இருந்தார், அவர் ஒரு சிறிய, அதிக வலிமை கொண்ட ஃபாஸ்டெனருக்கு 420 வேண்டும். அவர்கள் மிக விரைவாக துருப்பிடித்த கார்பன் ஸ்டீல் பகுதியை மாற்றினர். 420 பகுதி நீண்ட காலம் நீடித்தது, ஆனால் ஒரு வருடத்திற்குள், அது குழியைக் காட்டியது. அவர்களின் பயன்பாட்டிற்கு, 17-4 PH அல்லது 316 சரியான கடினப்படுத்துதல் சிறப்பாக இருந்திருக்கும், ஆனால் முன்கூட்டிய செலவு அவர்களை பயமுறுத்தியது. ஆரம்ப பொருள் தேர்வில் பின்னுக்குத் தள்ளப்பட்டாலும், ஒவ்வொரு முறையும், அந்த அரிப்பு உரையாடலை முன்கூட்டியே நடத்த கற்றுக்கொண்டோம்.
அரிப்பு எதிர்ப்பானது மேற்பரப்பின் முடிவையும் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. கச்சிதமாக மெருகூட்டப்பட்ட 420 மேற்பரப்பு கடினமான இயந்திரம் அல்லது வார்ப்பு ஒன்றை விட சிறப்பாக செயல்படும். இது எங்களுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது ஷெல் அச்சு வார்ப்பு மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறைகள். முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம், அச்சுக்கு வெளியே நேராக ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பை நாம் அடைய முடியும், இது ஒரு சிறந்த தொடக்க புள்ளியை வழங்குகிறது. ஷெல் மோல்டிங் மூலம், பெரும்பாலும் மேற்பரப்பு சுத்தம் தேவைப்படுகிறது. எனவே, வார்ப்புச் செயல்முறையின் தேர்வு, அரிக்கும் அமைப்புகளில் இறுதிப் பகுதியின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம், நீங்கள் பொருள் பண்புகள் அட்டவணையைப் பார்க்கும்போது இது வெளிப்படையாகத் தெரியவில்லை.
பிந்தைய வெல்ட் அல்லது பிந்தைய வெப்ப-சிகிச்சை, நீங்கள் சரியாக ஊறுகாய் மற்றும் செயலிழக்க செய்யாவிட்டால் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றொரு வெற்றியை எடுக்கும். இந்த படி இல்லாமல் வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட பகுதிகளை நாங்கள் அனுப்ப மாட்டோம். இது ஒரு கூடுதல் விலைப் பொருள், ஆனால் அதைத் தவிர்த்தால், அந்த பகுதி போக்குவரத்து அல்லது சேமிப்பகத்தில் துருப்பிடிக்கக்கூடும், இது நம்பமுடியாத அளவிற்கு தொழில்சார்ந்ததாகத் தெரிகிறது. 420 போன்ற கிரேடுகளுடன் பணிபுரியும் போது தரத்தை வரையறுக்கும் இந்த சிறிய, கவர்ச்சியற்ற செயல்முறை படிகள் தான்.
அலாய் மாறுபாடுகள் மற்றும் ஆதாரங்களுடன் பணிபுரிதல்
420 என்பது ஒரு விஷயம் அல்ல. 420, 420F (இயந்திரத்திறனுக்கான கூடுதல் கந்தகத்துடன்), மற்றும் 420J2 வகைகள் சற்று மாறுபட்ட கார்பன் வரம்புகள் உள்ளன. 420F என்பது ஸ்டாண்டர்ட் 420 உடன் ஒப்பிடும் போது இயந்திரம் ஒரு கனவு, ஆனால் அதன் weldability மோசமாக உள்ளது மற்றும் சல்பைட் சேர்த்தல் சோர்வு அல்லது அரிப்பை பலவீனமான புள்ளிகள் இருக்க முடியும். நீங்கள் செயல்பாட்டிற்கு மாறுபாட்டைப் பொருத்த வேண்டும். ஒரு சிக்கலான, மெல்லிய சுவர் வார்ப்புக்கு விரிவானது தேவைப்படும் CNC எந்திரம், வாடிக்கையாளரின் ஒப்புதலுடன் 420F க்கு நாங்கள் அழுத்தம் கொடுக்கலாம், வர்த்தக பரிமாற்றங்களை விவரிக்கிறோம். நல்ல தாக்க கடினத்தன்மை தேவைப்படும் ஒரு பகுதிக்கு, நாங்கள் 'F' தரத்திலிருந்து விலகிச் செல்வோம்.
நிலையான மூலப்பொருளை பெறுவது மற்றொரு நுட்பமான கலை. இந்த வணிகத்தில் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, நாங்கள் நம்பும் ஆலைகள் மற்றும் விநியோகஸ்தர்களுடன் உறவுகளை உருவாக்கி இருக்கிறோம். 420 க்கு சுத்தமான உருகலுக்கும் அழுக்குக்கும் உள்ள வித்தியாசம், castability மற்றும் இறுதி ஒருமைப்பாட்டிற்கு மிகப்பெரியது. அசுத்தங்கள் திடப்படுத்தலின் போது சூடான கிழிக்க வழிவகுக்கும் அல்லது தோல்வி புள்ளிகளாக மாறும் உலோகம் அல்லாத சேர்க்கைகள். ஒரு வார்ப்பு ஓட்டத்திற்கான பொருட்களை நாங்கள் வாங்கும்போது, நாங்கள் '420 ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்' மட்டும் வாங்கவில்லை; நாங்கள் ஒரு உருகும் நடைமுறையைக் குறிப்பிடுகிறோம் மற்றும் நாங்கள் உண்மையில் மதிப்பாய்வு செய்யும் மில் சான்றிதழ்களைக் கோருகிறோம். இது துறையில் தோல்வியுற்ற ஒன்றிலிருந்து செயல்படும் ஒரு பகுதியை பிரிக்கும் விடாமுயற்சியின் நிலை.
பொருள் ஒருமைப்பாடு மீதான இந்த கவனம் எவ்வாறு மையமாக உள்ளது கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். செயல்படுகிறது. அது 420 ஆக இருந்தாலும் சரி துருப்பிடிக்காத எஃகு கிரேடுகள் அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளை நாம் கையாளுகிறோம், தத்துவம் ஒன்றுதான்: பொருளின் ஆன்மாவைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், அதன் எண்கள் மட்டுமல்ல. எங்கள் தளத்தில் பொருட்களைப் பற்றிய எங்கள் அணுகுமுறையைப் பற்றி மேலும் அறியலாம், tsingtaocnc.com. இந்த அடித்தளமே தந்திரமான வேலைகளை ஓரளவு நம்பிக்கையுடன் சமாளிக்க அனுமதிக்கிறது.
420 ஐ எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும் (மற்றும் எப்போது வெளியேற வேண்டும்)
எனவே, இந்த சாத்தியமான தலைவலிகளுக்குப் பிறகு, ஏன் 420 ஐப் பயன்படுத்த வேண்டும்? ஏனெனில் அது பொருந்தினால், அது செலவு குறைந்த தீர்வாகும். 440C அல்லது 17-4 PH போன்ற கிரேடுகளுக்கான பிரீமியம் நியாயப்படுத்தப்படாத மிதமான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை/பலம் ஆகியவற்றின் கலவை தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு இது சிறந்தது. பம்ப் தண்டுகள், வால்வு டிரிம், அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் (அதை அதிக அளவில் மெருகூட்டலாம்) மற்றும் ஆம், கடுமையான இரசாயன சூழல்களைக் காணாத சில கத்திகள் மற்றும் கத்திகள் பற்றி யோசித்துப் பாருங்கள். அதன் காந்தப் பண்பும் சில பயன்பாடுகளில் தேவை.
எங்களுக்கான முடிவு மேட்ரிக்ஸ் பொதுவாக இப்படிச் செல்கிறது: பகுதி கடினமாக இருக்க வேண்டுமா? (ஆம்). அது லேசான அரிப்பை மட்டுமே காணுமா அல்லது பாதுகாக்கப்பட்ட சூழலில் இருக்குமா? (ஆம்). சிதைவதைத் தவிர்க்க, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சைக்கு வடிவியல் பொருத்தமானதா? (விமர்சனமானது). பட்ஜெட் உணர்திறன் உடையதா? (பெரும்பாலும்). பெரும்பாலான பெட்டிகள் சரிபார்க்கப்பட்டால், 420 ஒரு வலுவான போட்டியாளராக இருக்கும். நாங்கள் மேற்கோள் காட்டுவதற்கு முன், வார்ப்பு வடிவமைப்பு (சீரான பிரிவுகள், தாராள ஆரங்கள்), எந்திர உத்தி மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்புகள் பற்றிய தொழில்நுட்ப விவாதம். இது ஆச்சரியங்களைத் தடுக்கிறது.
நீருக்கடியில் உள்ள பாகங்கள் அல்லது இரசாயன டோசிங் பம்ப்களுக்கான பாகங்களுக்கு 420 என்று குறிப்பிடும் வேலைகளில் இருந்து விலகிவிட்டேன். இது பெருமையல்ல; இது பொருளின் வரம்புகளை அறிவது. அப்ளிகேஷனுக்குப் பொருந்தாத ஒரு பொருளைத் தள்ளுவது, திரும்பப் பெறுதல், நற்பெயருக்குச் சேதம், மற்றும் மகிழ்ச்சியற்ற வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழிவகுக்கும். சில நேரங்களில், நீங்கள் வழங்கக்கூடிய மிகவும் தொழில்முறை சேவை, இது சரியான பொருள் அல்ல, அதற்கான காரணம் இங்கே உள்ளது.
வெப்ப சிகிச்சை நடனம்
வெப்ப சிகிச்சையில் ஆழமாக மூழ்காமல் 420 பற்றி பேச முடியாது. இது செய்ய அல்லது உடைக்கும் படி. ஆஸ்டெனிடைசிங் வெப்பநிலை, தணிக்கும் ஊடகம் (எண்ணெய் நிலையானது), மற்றும் டெம்பரிங் சுழற்சி ஆகியவை புத்தகத்திலிருந்து நீங்கள் எடுக்கக்கூடிய சமையல் குறிப்புகள் அல்ல. அவை ஆரம்ப புள்ளிகள். பகுதியின் நிறை, பிரிவின் தடிமன் மற்றும் முந்தைய எந்திர வரலாற்றின் அடிப்படையில் சரியான அளவுருக்கள் மாறுகின்றன. உதாரணமாக, கடுமையான எந்திர அழுத்தங்களைக் கொண்ட ஒரு பகுதியானது கடினமாவதற்கும், நிதானமாவதற்கும் முன் மன அழுத்த நிவாரணம் தேவைப்படுகிறது, அல்லது அது வியத்தகு முறையில் சிதைந்துவிடும்.
எங்களுக்கு அந்த கட்டுப்பாடு தேவை என்பதால், முக்கியமான வேலைகளுக்கு நாங்கள் எங்கள் வெப்ப சிகிச்சையை வீட்டிலேயே செய்கிறோம். உயர் துல்லியமான ஸ்கிராப்பர் பிளேடுகளின் தொகுப்பிற்கு, இரட்டைக் கோபம்-எப்போதும் அழைக்கப்படாத ஒன்று-வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்தப்பட்ட பரிமாண நிலைத்தன்மையைக் கண்டறிந்தோம். தணித்த பிறகு முதல் கோபம் பெரிய அழுத்தங்களை விடுவிக்கிறது, ஆனால் இரண்டாவது, சற்று அதிகமான கோபம் கடினத்தன்மையை சமன் செய்வதாகவும், மேலும் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தங்களை அணைப்பதில் இருந்து விடுபடுவதாகவும் தெரிகிறது. இறுதி மைக்ரோ-கிரைண்டிங்கின் போது இதன் விளைவாக குறைந்த இயக்கம் இருந்தது. இந்த நுணுக்கங்கள் தான் நீங்கள் நூற்றுக்கணக்கான தொகுதிகளுக்கு மேல் எடுக்கிறீர்கள்.
கண்காணிப்பு முக்கியமானது. கன்ட்ரோலர் ரீட்அவுட் மட்டுமின்றி, சுயாதீன சென்சார்கள் மூலம் உலை வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்கிறோம். எண்ணெய் வெப்பநிலை மற்றும் கிளர்ச்சி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. இது அடிப்படையாகத் தெரிகிறது, ஆனால் தணிக்கும் தொட்டி ஒரு மூலையில் இருக்கும் கடைகளை நான் பார்த்திருக்கிறேன் மற்றும் பருவங்களுக்கு ஏற்ப எண்ணெய் வெப்பநிலை மாறுகிறது. அந்த வழியில் 420 உடன் நீங்கள் ஒருபோதும் நிலையான முடிவுகளைப் பெற மாட்டீர்கள். கச்சிதமான, மிருதுவான பகுதிக்கும், சிதைந்த, விரிசல் அடைந்த பகுதிக்கும் இடையே உள்ள வித்தியாசம், தணிப்பதில் 50 டிகிரி அல்லது ஆஸ்டெனிடைசிங் ஃபர்னஸில் 15 நிமிடங்கள் அதிகமாக இருக்கும்.
இறுதியில், 420 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒரு கருவியாகும். மிகவும் குறிப்பிட்ட ஒன்று. இது ஒரு பயிற்சியாளரின் புரிதலைக் கோருகிறது-அதன் வினோதங்களுக்கு மரியாதை, அதன் வரம்புகள் பற்றிய அறிவு மற்றும் அதன் திறனைத் திறப்பதற்கான ஒரு நுட்பமான செயல்முறை. இது சாதாரண அல்லது அவசரப்பட்ட ஒரு பொருள் அல்ல. ஆனால் நீங்கள் அதைச் சரியாகப் பெறும்போது, வார்ப்பு நன்றாக இருக்கும்போது, எந்திரம் சுத்தமாக இருக்கும், மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை ஸ்பாட்-ஆன், இது ஒரு வலுவான, செயல்பாட்டு பகுதியை வழங்குகிறது, அது தேவையானதைச் சரியாகச் செய்கிறது. உலோகம், செயல்முறை மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நடனத்தைக் கண்டறிவதன் மூலம், இந்த விளையாட்டில் உங்களைத் தக்கவைக்கும் திருப்தி அதுதான்.
