வார்ப்பு துல்லிய தொழிற்சாலை

350-பார் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு ஹைட்ராலிக் பம்ப் தோல்வியடையும் போது, மூல காரணம் அரிதாகவே கணினி வடிவமைப்பு ஆகும். இது பெரும்பாலும் ஒற்றை வார்ப்பு துல்லிய தொழிற்சாலை ஒரு கோபால்ட்-அலாய் முனை அல்லது பிஸ்டன் சிலிண்டர் ஹவுசிங் போன்ற பாகம், உள் துவாரத்தில் அதன் ±0.02 மிமீ சகிப்புத்தன்மையை தவறவிட்டது. இந்த ஆண்டு மட்டும் மூன்று முறை பார்த்தோம்: ஒரே மாதிரியான CAD கோப்புகள், ஒரே மாதிரியான வெப்ப சிகிச்சை விவரக்குறிப்புகள், இன்னும் ஒரு தொகுதி செயல்பாட்டு சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றது, மற்றொன்று வெடிப்பு-அழுத்த சரிபார்ப்பின் போது சிதைந்தது. வித்தியாசம்? மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டி, காஸ்டிங்-மெஷினிங் இன்டர்ஃபேஸில் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் கட்டுப்பாடு மற்றும் உலோகவியல் மதிப்பாய்வுடன் எவ்வளவு இறுக்கமாக பரிமாண ஆய்வு ஒத்திசைக்கிறது.

நடிப்பில் "துல்லியம்" ஏன் சகிப்புத்தன்மையைப் பற்றியது அல்ல - இது செயல்முறை ஒழுக்கத்தைப் பற்றியது

உயர் சகிப்புத்தன்மை கொண்ட உலோக பாகங்களை வார்ப்பது என்பது கார்பைடுக்கு பதிலாக மணலைக் கொண்டு எந்திரம் செய்வதல்ல. இது 120 கிலோ எஃகு வார்ப்புகளில் வெப்ப சாய்வுகளை நிர்வகிக்கிறது, அதே நேரத்தில் கோஆக்சியலிட்டி, உருளை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கான GD&T கால்அவுட்களை வைத்திருக்கும் - இவை அனைத்தும் ஒரு CNC கருவி பகுதியைத் தொடும் முன். QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், முதலீடு மற்றும் மணல் வார்ப்புகளை அப்ஸ்ட்ரீம் எந்திர நடவடிக்கைகளாகக் கருதுகிறோம். அதாவது நிகழ்நேர தெர்மோகப்பிள் வரிசைகள் மூலம் அச்சு சுருங்குதலைக் கட்டுப்படுத்துவது-வார்ப்புக்குப் பிந்தைய அளவீடு மட்டுமல்ல. ASTM E112 தானிய அளவு மற்றும் ASTM E1268 சேர்க்கும் தரநிலைகளுக்கு எதிராக ஒவ்வொரு AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் லாட்டையும் *முன்* பாய்ச்சுவதற்கு முன் தகுதி பெறுவது. CT ஸ்கேனிங்கைப் பயன்படுத்தி மணல் அச்சுகளில் முக்கிய மாற்றத்தை சரிபார்க்கிறது-காட்சி ஆய்வு மட்டுமல்ல.

வடிவவியலும் நுண் கட்டமைப்பும் பிரிக்க முடியாத கூறுகளுக்கு இந்த ஒழுக்கம் மிகவும் முக்கியமானது: 400 ° C இல் அடைக்கும் அழுத்த வால்வுகள், 18-டன் டைனமிக் சுமைகளை சுமக்கும் வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் அல்லது 120 ஹெர்ட்ஸ் ஹார்மோனிக் அதிர்வுகளை உறிஞ்சும் பம்ப் அடித்தளங்கள். T800 கோபால்ட் அடிப்படையிலான வீடுகளில் 0.05 மிமீ சுவர்-தடிமன் மாறுபாடு உள்ளூர் குளிரூட்டும் விகிதங்களை மாற்றுகிறது - மேலும் ஆஸ்டெனைட் ஆதிக்கம் செலுத்த வேண்டிய இடத்தில் மார்டென்சிடிக் மாற்றத்தைத் தூண்டுகிறது. விளைவு? மைக்ரோகிராக்குகள் சாய-ஊடுருவல் சோதனையில் காட்டப்படாது, ஆனால் சுழற்சி அழுத்தத்தின் கீழ் பரவும். எங்கள் தர வாயில் இறுதி ஆய்வு அல்ல - இது பொருள் ரசீது என்பதால் அந்த அபாயங்களை நாங்கள் முன்கூட்டியே பிடிக்கிறோம்.

சிக்கலான வார்ப்புகளில் ஊசியை உண்மையில் நகர்த்தும் நான்கு திறன்கள்

பெரும்பாலான சப்ளையர்கள் "CNC எந்திரம்," "வார்ப்பு" மற்றும் "வெப்ப சிகிச்சை" ஆகியவற்றை தனி சேவைகளாக பட்டியலிடுகின்றனர். சிலரே அவற்றை மிகவும் இறுக்கமாக ஒருங்கிணைக்கிறார்கள், வார்ப்பு சுருக்கமானது எந்திரத் திசைதிருப்பலுக்கு ஈடுசெய்கிறது - அல்லது வெப்ப சிகிச்சை சுழற்சிகள் உண்மையான காஸ்ட் கடினத்தன்மை அளவீடுகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்யப்படுகின்றன. வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துவது இங்கே:

• அலாய்-குறிப்பிட்ட அச்சு வடிவமைப்பு: AMS 5387 போன்ற கோபால்ட்-நிக்கல் கலவைகளுக்கு, நிலையான சிலிக்கா அல்ல, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊடுருவக்கூடிய பீங்கான் ஷெல் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். ஏன்? மேற்பரப்பு முடிவை தியாகம் செய்யாமல் தடிமனான பிரிவுகளில் வாயு போரோசிட்டியை குறைக்க (Ra ≤ 1.6 μm as-cast).
• செயல்பாட்டில் CMM சரிபார்ப்பு: ஒவ்வொரு முக்கியமான வார்ப்பும் *குலுக்கலுக்குப் பிறகு*, *மன அழுத்தம் நிவாரணத்திற்குப் பிறகு* மற்றும் *கடுமையான எந்திரத்திற்குப் பிறகு* பரிசோதிக்கப்படும். பரிமாணங்கள் மட்டும் அல்ல - ஃபினிஷிங் டூல்பாத்களை மாறும் வகையில் சரிசெய்ய, சிதைவு திசையன்களை நாங்கள் கண்காணிக்கிறோம்.
• ஹைப்ரிட் ஃபினிஷிங் புரோட்டோகால்ஸ்: ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு பம்ப் அடித்தளம் வெடிக்கப்படாது, பின்னர் செயலற்றதாகிவிடும். இது Ra 0.4 μm க்கு நீராவியைப் பெறுகிறது, பின்னர் உட்பொதிக்கப்பட்ட இரும்புத் துகள்களை அகற்ற எலக்ட்ரோபாலிஷ் செய்யப்படுகிறது - கடல் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சேவையில் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு முக்கியமானது.
• முழு தொகுதி டிரேசபிலிட்டி: ஒவ்வொரு வார்ப்பும் அதன் உருகும் பதிவு, ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு, ரேடியோகிராஃபிக் அறிக்கை மற்றும் CMM தரவு ஆகியவற்றுடன் இணைக்கும் QR குறியீட்டைக் கொண்டுள்ளது. "தொகுதி சராசரி" இல்லை-ஒரு பகுதி சரிபார்ப்பு.

"நல்ல போதும்" வார்ப்பு துல்லியத்தின் உண்மையான விலை

சில வாடிக்கையாளர்கள் கேட்கிறார்கள்: "முன்னணி நேரத்தைக் குறைக்க ±0.02 மிமீக்கு பதிலாக ±0.1 மிமீ வைத்திருக்க முடியுமா?" நாங்கள் நேர்மையாக பதிலளிக்கிறோம்: ஆம்-ஆனால் பகுதி சோர்வு இல்லாமல் குறைந்த அழுத்த ஹைட்ராலிக்ஸில் இயங்கினால் மட்டுமே. அதிக உடைகள் பயன்பாடுகளுக்கு, தளர்வான சகிப்புத்தன்மை தொடர்பு அழுத்தத்தை 37% அதிகரிக்கிறது (ஹெர்ட்சியன் தொடர்பு கோட்பாட்டின்படி), பிஸ்டன்-சிலிண்டர் இடைமுகங்களில் உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது. ஒருமுறை பொறியியல் வாகனத்தின் வின்ச் ஷாஃப்ட்டின் ஆயுட்காலம் மீண்டும் கணக்கிடப்பட்டது: ±0.05 மிமீ ரன்அவுட் 12,000 மணிநேரத்திலிருந்து 4,800 மணிநேரமாகக் குறைக்கப்பட்டது. "சேமிப்பு" புலம் மாற்று உழைப்பு, வேலையில்லா நேரம் மற்றும் உத்தரவாத உரிமைகோரல்களில் காரணியாகும்போது மறைந்துவிட்டது.

அதனால்தான் "சகிப்புத்தன்மை பட்டைகள்" என்று நாங்கள் மேற்கோள் காட்டவில்லை. நாங்கள் *செயல்பாட்டு விளைவுகளை* மேற்கோள் காட்டுகிறோம்: "இந்த சிலிண்டர் வீடுகள் 320 பட்டியில் 50,000 சுழற்சிகளில் பெயரளவிலான 92% சீல் சக்தியை பராமரிக்கும்." அதற்கு துல்லியமான தொழிற்சாலை செயல்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது-ஆவணங்கள் மட்டும் அல்ல.

அடுத்து என்ன வருகிறது: வார்ப்புத் துல்லியம் கணினி-நிலை நம்பகத்தன்மையை சந்திக்கும் இடம்

அடுத்த ஆண்டு, நாங்கள் எங்கள் வசதியை AS9100 Rev D க்கு சான்றளிக்கிறோம்-விண்வெளி எங்கள் மிகப்பெரிய சந்தை என்பதால் அல்ல, ஆனால் அதன் செயல்முறை கடுமை, வார்ப்பு-எந்திர ஹேண்ட்ஆஃப்களில் மறைக்கப்பட்ட பலவீனங்களை வெளிப்படுத்துகிறது. சிக்கலான வடிவவியலில் T800 கோபால்ட் உலோகக்கலவைகளுக்கான திடப்படுத்தல் பாதைகளை மாதிரியாக்க ஐரோப்பிய பொருட்கள் நிறுவனத்துடன் இணைந்து R&D திட்டத்தையும் தொடங்குகிறோம். இலக்கு? முதல் ஊற்றுவதற்கு முன் நுண்ணிய பிரிவைக் கணிக்கவும்.

தீவிர அழுத்தம், வெப்பநிலை அல்லது தேய்மானம் ஆகியவற்றின் கீழ் உங்கள் பயன்பாடு மீண்டும் மீண்டும் செயல்படக் கோரினால், "வரைபடத்தை சந்திக்கும்" நடிப்பிற்குத் தீர்வு காண வேண்டாம். இயற்பியலைச் சந்திக்கும் டிமாண்ட் காஸ்டிங். செயல்பாட்டில் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட தேவை - அது முடிந்த பிறகு அளவிடப்படுவதில்லை. QINGDAO QIANGSENYUAN பெயரைக் கொண்ட ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் இதுவே தரநிலையாகும் - மேலும் உலகளாவிய OEMகள் அவற்றின் மூன்றாவது மற்றும் நான்காவது தலைமுறை பம்ப், வால்வு மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு கூறுகளுக்குத் திரும்புவதற்கான காரணம்.