கோ 20 தொழிற்சாலை

Co 20 ஃபேக்டரி சோர்சிங் என்பது மிகக்குறைந்த மேற்கோளைக் கண்டுபிடிப்பது அல்ல - இது உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், ஆயில்ஃபீல்ட் வால்வுகள் மற்றும் மிஷன்-கிரிட்டிகல் பம்ப் அசெம்பிளிகளில் தோல்விப் புள்ளிகளை நீக்குவது பற்றியது. பல ஆபரேட்டர்கள் கோபால்ட்-20 அலாய் முனைகளை ஆறு மாதங்களில் மூன்று முறை மாற்றுவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம் - பொருள் தோல்வியடைந்ததால் அல்ல, ஆனால் பரிமாண சறுக்கல், சீரற்ற வெப்ப சிகிச்சை அல்லது கண்டறியப்படாத மைக்ரோ-போரோசிட்டி 350 பார் சைக்கிள் சுமைகளின் கீழ் சீலிங் ஒருமைப்பாடு சமரசம் செய்ததால். அதனால்தான் நார்த் சீ ஆஃப்ஷோர் பிளாட்ஃபார்ம்கள், ஜெர்மன் ஹைட்ராலிக் OEMகள் மற்றும் U.S. நீர்மூழ்கிக் குழாய் ஒருங்கிணைப்பாளர்கள் இப்போது Co 20 கூறுகளை முழுச் சங்கிலியையும் கட்டுப்படுத்தும் சப்ளையர்களிடம் இருந்து மட்டுமே குறிப்பிடுகின்றனர்: சான்றளிக்கப்பட்ட T800 அல்லது AMS 5387 பில்லெட் டிரேசபிலிட்டி, CN0 CN0-Coldification விகிதங்களுக்குள் CN0-Colledification rates. mm GD&T உறைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு-பரிமாண சரிபார்ப்பு பட்டியல்கள் மட்டுமல்ல.

ஏன் "தொழிற்சாலை நேரடி" செயல்திறன் விளைவுகளை மாற்றுகிறது-முன்னணி நேரங்கள் மட்டுமல்ல

பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் Co 20 ஐ ஒரு சரக்கு தரமாக கருதுகின்றனர். அது இல்லை. கோபால்ட்-20 உலோகக்கலவைகள் (யுஎன்எஸ் ஆர்30006 அல்லது ஏஎஸ்டிஎம் எஃப்75க்கு சமமானவை போன்றவை) அவற்றின் உடைகள் எதிர்ப்பை துல்லியமான கார்பைடு பரவலில் இருந்து பெறுகின்றன—இறுகாக நிர்வகிக்கப்பட்ட கரைசல் அனீலிங் மூலம் மட்டுமே அடையப்படுகிறது. இடைத்தரகர்கள் பொருள் கைமாறுகளை கையாளும் போது, ​​வெப்ப வரலாறு தொலைந்து விடும். எங்கள் Qingdao வசதியில், ஒவ்வொரு Co 20 தொகுதியும் மில்-சான்றளிக்கப்பட்ட இங்காட்களுடன் தொடங்குகிறது, ரசீது கிடைத்ததும் ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் சரிபார்ப்புக்கு உட்படுகிறது, மேலும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஃபர்னேஸ் ரேம்ப் விகிதங்கள் மற்றும் ஊறவைக்கும் நேரங்களுடன் வார்ப்புக்குள் நுழைகிறது. விதிவிலக்கு இல்லை. முக்கிய உற்பத்தி நடவடிக்கைகளை நாங்கள் அவுட்சோர்ஸ் செய்வதில்லை. அந்த செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு என்பது பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் ஹவுசிங்ஸ் 400 மிமீ நீளத்தில் 0.012 மிமீக்குள் துளை வட்டத்தை பராமரிக்கிறது-அழுத்தம்-நிவாரணம் மற்றும் இறுதி அரைத்த பிறகும் கூட. தனித்தனி தளங்களில் வார்ப்பு, எந்திரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை நடக்கும் வர்த்தக நிறுவனங்கள் மூலம் பெறப்பட்ட பாகங்களுக்கு எதிராக வாடிக்கையாளர்கள் 40% நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை தெரிவிக்கின்றனர்.

நம்பகமான கோ 20 கூறுகளுக்கான நான்கு அல்லாத பேச்சுவார்த்தைகள்

நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகளில் அடிக்கடி தோல்வியடைவதைச் சுற்றி நாங்கள் எங்கள் செயல்முறையை உருவாக்கினோம். நாங்கள் செயல்படுத்துவது இங்கே உள்ளது - ஏன்:

• மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டி டவுன் டு தி ஹீட் நம்பர்: ஒவ்வொரு கோ 20 கூறுகளும் அதன் மூல பில்லெட் சான்றிதழ், காஸ்டிங் லாட் மற்றும் இறுதி ஆய்வு அறிக்கையுடன் இணைக்கப்பட்ட லேசர்-பொறிக்கப்பட்ட ஐடியைக் கொண்டுள்ளது. தொகுதி கலவை இல்லை. பொறியியல் கையொப்பமிடாமல் "சமமான தர" மாற்றீடுகள் இல்லை.
• இறுதி வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு CNC எந்திரம்: பல கடைகள் நேரத்தை மிச்சப்படுத்த வயதான முன் இயந்திரம். இது எஞ்சிய அழுத்தத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. முழு AMS 2269 இணக்கத்திற்குப் பிறகு அனைத்து முக்கியமான மேற்பரப்புகளையும்-அமர முகங்கள், தாங்கி ஜர்னல்கள், முனை துளைகள் ஆகியவற்றை முடிக்கிறோம். முடிவு: அழுத்த சோதனையின் போது பூஜ்ஜியத்திற்கு பிந்தைய அசெம்பிளி சிதைவு.
• மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு சரிபார்ப்பு-கடினத்தன்மை மட்டுமல்ல: Ra மதிப்புகள் மட்டுமே நிலத்தடி சேதத்தை இழக்கின்றன. சீல் செய்யும் பரப்புகளில் வெள்ளை-ஒளி இன்டர்ஃபெரோமெட்ரி மற்றும் வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் போன்ற அதிக உடைகள் உள்ள பகுதிகளில் குறுக்கு வெட்டு SEM பகுப்பாய்வைப் பயன்படுத்துகிறோம். கார்பைடு இழுத்தல் 3% பகுதிப் பகுதியைத் தாண்டினால், பகுதி ஸ்கிராப் செய்யப்படுகிறது-மீண்டும் வேலை செய்யாது.
• செயல்பாட்டு சோதனையானது இறுதி-பயன்பாட்டு கடமை சுழற்சிகளுக்கு சீரமைக்கப்பட்டது: ஒரு கோபால்ட் அலாய் பிளக் கடினத்தன்மையால் மட்டும் சரிபார்க்கப்படுவதில்லை. உண்மையான திரவ ஊடகத்திற்கு எதிராக அதைச் சோதிப்போம் (எ.கா., 30% H₂S புளிப்பு வாயு குழம்பு), மதிப்பிடப்பட்ட அழுத்தத்தில் 10,000 முறை சுழற்சி செய்து, ஹீலியம் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரியைப் பயன்படுத்தி மைக்ரோ-லீக் பாதைகளை ஆய்வு செய்கிறோம்.

பொதுவான சப்ளையர்கள் குறையும் இடத்தில் - மற்றும் பொறியாளர்களுக்கு உண்மையில் என்ன தேவை

ISO 9001 சான்றிதழ் Co 20 தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது என்று சிலர் வாதிடுகின்றனர். அது இல்லை. சான்றிதழ் செயல்முறை ஆவணங்களைச் சரிபார்க்கிறது - உலோகவியல் நிலைத்தன்மை அல்ல. நாங்கள் டஜன் கணக்கான "சான்றளிக்கப்பட்ட" ஃபவுண்டரிகளை தணிக்கை செய்துள்ளோம், அங்கு கோபால்ட் அலாய் காஸ்டிங்ஸ் ராக்வெல் சி கடினத்தன்மையில் 12-18% மாறுபாட்டைக் காட்டியது. ஏன்? வயதான காலத்தில் சீரற்ற உலை வளிமண்டலக் கட்டுப்பாடு. எங்களின் தீர்வு: நிகழ்நேர ஆக்சிஜன் பகுதியளவு அழுத்தம் கண்காணிப்புடன் இரட்டை மண்டல வெற்றிட உலைகள், எந்திரம் தொடங்கும் முன் ஒவ்வொரு வார்ப்பிலும் வெப்ப-சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய கடினத்தன்மை மேப்பிங்.

மற்றவர்கள் "நிலையான" கோ 20 வடிவியல் போதுமானது என்று கூறுகின்றனர். ஆனால் பம்ப் அடித்தளங்கள் நிலையானவை அல்ல - அவை மாறி-அதிர்வெண் இயக்கிகளிலிருந்து முறுக்கு அதிர்ச்சியை உறிஞ்சுகின்றன. நிலையான வரைபடங்கள் மாறும் சுமை திசையன்களை புறக்கணிக்கின்றன. அதனால்தான் ஒவ்வொரு தனிப்பயன் Co 20 அடித்தள வடிவமைப்பிலும் FEA-உந்துதல் விலா விறைப்பை உட்பொதித்து, கருவி வெளியீட்டிற்கு முன் மாதிரி அதிர்வு பகுப்பாய்வு மூலம் சரிபார்க்கிறோம். இது NPIக்கு 72 மணிநேரத்தை சேர்க்கிறது - ஆனால் அதிர்வு தூண்டப்பட்ட சோர்வு விரிசல்களுடன் பிணைக்கப்பட்ட கள தோல்விகளை நீக்குகிறது.

உங்கள் கோ 20 தொழிற்சாலை கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது: செயல்படக்கூடிய அளவுகோல்கள்

உங்கள் முதல் ஆர்டரை வைப்பதற்கு முன் இந்தக் கேள்விகளைக் கேளுங்கள்:

1. 400°Cக்குக் குறைவான குளிரூட்டும் விகிதங்கள் உட்பட, கடைசி மூன்று Co 20 வெப்ப சிகிச்சை விளக்கப்படங்களைப் பகிர முடியுமா?
2. ஒவ்வொரு காஸ்டிங் லாட்டிலும் நீங்கள் மெட்டாலோகிராஃபிக் மாதிரியை செய்கிறீர்களா அல்லது ASTM A609 க்கு மட்டும்?
3. 250 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் 280 பட்டியில் இயங்கும் சீலிங் முகத்திற்கு உங்களின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கக்கூடிய மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை என்ன?
4. -20°C மற்றும் +150°C இடையே 500 வெப்பச் சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு பரிமாண நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம்?

பதில்கள் தெளிவற்றதாகவோ, தாமதமாகவோ அல்லது பயன்பாட்டுச் சூழல் இல்லாமல் பொதுவான தரங்களைக் குறிப்பிடுவதாகவோ இருந்தால் - விலகிச் செல்லவும். ரியல் கோ 20 நிபுணத்துவம் ஸ்லோகங்களில் அல்ல, குறிப்பிட்ட தன்மையில் வெளிப்படுகிறது.

கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். Co 20 தொழிற்சாலை பங்குதாரராக செயல்படுகிறது-விற்பனையாளர் அல்ல. பொருள் அறிவியல் இயந்திர செயல்பாட்டைச் சந்திக்கும் தீர்வுகளை நாங்கள் இணைந்து உருவாக்குகிறோம். அதாவது, உண்மையான அசெம்பிளி தடைகளுக்கு எதிராக GD&T கால்அவுட்களை சரிபார்த்தல், T800 செலவுகள் செயல்திறன் ஆதாயமின்றி பட்ஜெட்டை மிஞ்சும் போது மாற்று கோபால்ட்-நிக்கல் கிரேடுகளுக்கு ஆலோசனை வழங்குதல், மற்றும் அவசர மாற்றங்களுக்கான மூலப்பொருள் இருப்பு வைத்திருப்பது-முன்னணி நேரத்தை மேற்கோள் காட்டுவது மட்டும் அல்ல. விளைவு? குறைவான கள தோல்விகள். குறைவான வேலையில்லா நேரம். அதிக கணினி நம்பகத்தன்மை. Co 20 ஒரு குறிப்பிட்ட வரி உருப்படியிலிருந்து ஒரு போட்டி நன்மைக்கு நகர்கிறது.