ஈர்ப்பு வார்ப்பு

'ஈர்ப்பு விசை' என்று நீங்கள் கேட்கும் போது, நிறைய பேர், வர்த்தகத்தில் உள்ள சிலர் கூட, ஒரு எளிய ஊற்றைப் படமாக்குகிறார்கள். ஒரு கரண்டியை சாய்த்து, புவியீர்ப்பு வேலை செய்யட்டும், இல்லையா? இது மிகப்பெரிய மிகைப்படுத்தல். இது பழமையானது பற்றியது அல்ல; இது கட்டுப்பாடு பற்றியது. உண்மையான கலை மற்றும் தலைவலி - வெப்ப இயக்கவியல் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பை நிர்வகிப்பதில் உள்ளது, அழுத்தம் உதவி இல்லாமல் ஒலி வார்ப்புகளைப் பெறுகிறது. நான் பல அவசர வேலைகளை பார்த்திருக்கிறேன், அங்கு உலோகம் மேற்பரப்பில் நன்றாகத் தெரிகிறது, ஆனால் உள் அமைப்பு ஒரு குழப்பமாக உள்ளது, இது தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இது ஒரு செயல்முறையாகும், இது பொறுமை மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட அலாய் அதன் சொந்த எடையைத் தவிர வேறெதுவும் இல்லாமல் குளிர்ச்சியடையும் போது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் பற்றிய ஆழமான புரிதல்.

முக்கிய கோட்பாடு மற்றும் அது எங்கு பொருந்துகிறது

அதன் இதயத்தில், ஈர்ப்பு வார்ப்பு ஒரு நிரந்தர அச்சு செயல்முறை ஆகும். உங்களிடம் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய அச்சு உள்ளது, பொதுவாக எஃகு அல்லது இரும்பு, குழியை நிரப்ப நீங்கள் ஈர்ப்பு விசையை நம்பியிருக்கிறீர்கள். பம்புகள் இல்லை, அதிக அழுத்தம் இல்லை. இது உடனடியாக உயர் அழுத்த இறக்க வார்ப்பிலிருந்து வேறுபடுத்துகிறது. நீங்கள் சரியாகப் புரிந்து கொண்டால், நிரப்புதல் மெதுவாக இருக்கும். சில பொருட்களுக்கு இது முக்கியமானது. உதாரணமாக, சில அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் அல்லது சில தாமிர அடிப்படையிலானவை, ஒரு கொந்தளிப்பான நிரப்பு ஆக்சைடுகள் மற்றும் வாயுவை சிக்கி, பலவீனமான இடங்களை உருவாக்குகிறது. புவி ஈர்ப்பு விசை, கேட்டிங் அமைப்பு சரியாக வடிவமைக்கப்பட்டால், அதைக் குறைக்கலாம்.

ஆனால் இது ஒரு அளவு-பொருத்தமான தீர்வு அல்ல. அது எங்கே பிரகாசிக்கிறது? உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங்கிலிருந்து நீங்கள் பெறுவதை விட சிறந்த இயந்திர பண்புகள் தேவைப்படும் பகுதிகளின் நடுத்தர அளவிலான ரன்களுக்கு. சஸ்பென்ஷன் ஆயுதங்கள், சில என்ஜின் அடைப்புக்குறிகள் அல்லது பெரிய வீடுகள் போன்ற வாகனக் கூறுகளைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். புவியீர்ப்பு விசையின் கீழ் மெதுவான திடப்படுத்தல் ஒரு அடர்த்தியான, குறைவான நுண்துளை அமைப்புக்கு வழிவகுக்கும். இருப்பினும், வர்த்தகம் என்பது சுழற்சி நேரம் மற்றும் ஒரு நல்ல, நீடித்த நிரந்தர அச்சுக்கு முன் செலவு ஆகும். இது ஒரு கணக்கீடு: டை காஸ்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது பகுதியின் உயர்ந்த ஒருமைப்பாடு மெதுவான உற்பத்தி விகிதத்தை நியாயப்படுத்துமா?

ஒரு பம்ப் ஹவுசிங்கிற்கான திட்டம் எனக்கு நினைவிருக்கிறது, மாறுபட்ட சுவர் தடிமன் கொண்ட மிகவும் சிக்கலான வடிவம். வாடிக்கையாளர் ஆரம்பத்தில் வேகத்திற்காக டை காஸ்டிங் செய்ய விரும்பினார். நாங்கள் வாதிட்டோம் ஈர்ப்பு வார்ப்பு ஒரு அரை எஃகு அச்சில். விவாதம் நீண்ட ஆயுளைப் பற்றியது. டை காஸ்டிங் வேகமாக இருந்திருக்கும், ஆனால் தடிமனான பிரிவுகளில் மைக்ரோ-போரோசிட்டிக்கான சாத்தியக்கூறுகள் ஒரு அழுத்தக் கப்பலுக்கு ஆபத்து. நாங்கள் இரண்டு வழிகளிலும் முன்மாதிரிகளை இயக்கினோம். ஈர்ப்பு-வார்ப்பு பகுதி, எந்திரத்திற்குப் பிறகு, அழுத்தம் சோதனையில் நிலையான ஒருமைப்பாட்டைக் காட்டியது. கசிவு காரணமாக டை-காஸ்ட் அதிக ஸ்கிராப் வீதத்தைக் கொண்டிருந்தது. அந்த மெதுவான நிரப்புதல் மற்றும் திசை திடப்படுத்துதல் வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்தியது.

டெவில் இன் தி டெயில்ஸ்: மோல்ட் டிசைன் மற்றும் தெர்மல் மேனேஜ்மென்ட்

இன்றும் 'கைவினைஞரின் கை' இங்குதான் வருகிறது. புவியீர்ப்பு வார்ப்புக்கான அச்சு வடிவமைப்பு எல்லாமே. கேட்டிங்-உலோகம் எப்படி குழிக்குள் நுழைகிறது என்பது வெறும் சேனல் அல்ல; இது ஒரு வெப்ப மற்றும் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு. கொந்தளிப்பைக் குறைக்க நீங்கள் அதை வடிவமைக்க வேண்டும், ஆனால் உலோகம் சுருங்கும்போது தடிமனான பகுதிகளுக்கு சரியாக உணவளிக்கப்படுவதை உறுதிப்படுத்தவும். ஃப்ளோ சிமுலேஷன் மென்பொருளுடன் நான் மணிநேரம் செலவழித்தேன், எப்படியும் உண்மையான அச்சுகளை மாற்றியமைக்க வேண்டும், ஏனெனில் மென்பொருளின் மெட்டீரியல் மாடல்கள் எங்களின் குறிப்பிட்ட அலாய்க்கு சரியானதாக இல்லை.

பின்னர் அச்சு வெப்பநிலை உள்ளது. இது ஒரு நிலையான போர். மிகவும் குளிராக இருக்கும், மற்றும் உலோகம் மிக வேகமாக குளிர்ச்சியடையும், இது தவறான அல்லது குளிர் மூடுவதற்கு வழிவகுக்கும். அதிக வெப்பம், மற்றும் நீங்கள் சாலிடரிங் (வார்ப்பு அச்சு ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும்), மெதுவான சுழற்சிகள் மற்றும் ஒரு தானிய, பலவீனமான அமைப்பு ஆகியவற்றிற்கு ஆபத்து. நீங்கள் ஒரு தாளத்தை உருவாக்குகிறீர்கள். தெளிக்கவும், ஊற்றவும், குளிர்விக்கவும், வெளியேற்றவும், மீண்டும் தெளிக்கவும். நீங்கள் பயன்படுத்தும் டை கோட் வகை - பீங்கான் அடிப்படையிலான ஸ்ப்ரே - வெப்ப பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் வெளியீட்டை பாதிக்கிறது. அதை சீராகப் பெறுவது சில நேரங்களில் அறிவியலை விட கலை. இந்த டவுன் பேட் கொண்ட ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), பல தசாப்தங்களாக இந்த மறைவான அறிவைப் பயன்படுத்துகிறது. அவர்களின் வார்ப்புகளின் நிலைத்தன்மையில் நீங்கள் அதைக் காணலாம். அவர்கள் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இதில் இருக்கிறார்கள் (https://www.tsingtaocnc.com), மற்றும் அந்த அனுபவம் வார்ப்பிரும்பு முதல் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் வரை வெவ்வேறு பொருட்களில் அச்சு வெப்ப சுழற்சிகளை எவ்வாறு நிர்வகிக்கிறது என்பதை நேரடியாக மொழிபெயர்க்கிறது.

டக்டைல் இரும்பில் எளிமையான தோற்றமுடைய நெம்புகோல் கையால் எனக்கு நிறைய கற்றுக்கொடுத்த தோல்வி. அச்சு வடிவமைப்பு பாடப்புத்தகத்தைப் பார்த்தது. ஆனால் ஒரு முக்கியமான சுமை தாங்கும் மையத்தில் சுருக்க போரோசிட்டியைப் பெறுகிறோம். கொட்டும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க முயற்சித்தோம், ரைசர்களைச் சேர்த்தோம் ... எதுவும் வேலை செய்யவில்லை. இறுதியாக, ஒரு பழைய ஃபவுண்டரிமேன், சிக்கல் பகுதிக்கு எதிரே உள்ள அச்சு சுவரில் சிறிய, அதிக கடத்துத்திறன் கொண்ட காப்பர் சில் பின் ஒன்றைச் செருகுமாறு பரிந்துரைத்தார். அது எங்களிடம் இருந்த எந்த கையேட்டிலும் இல்லை. இது குறிப்பிட்ட இடத்தை முதலில் திடப்படுத்தும்படி கட்டாயப்படுத்தியது, சுருக்கத்தை மீண்டும் ரைசருக்கு அனுப்புகிறது. பிரச்சனை தீர்ந்தது. உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பக் கட்டுப்பாட்டில் இது ஒரு மிருகத்தனமான பாடம்.

பொருள் தேர்வுகள் மற்றும் வரம்புகள்

ஈர்ப்பு வார்ப்பு பல்துறை, ஆனால் எல்லையற்றது அல்ல. அலுமினியம் மற்றும் மெக்னீசியம் கலவைகள் பொதுவானவை, பெரும்பாலும் அவற்றின் நல்ல திரவத்தன்மைக்காக. சில பித்தளைகள் மற்றும் வெண்கலங்கள் அழகாக கொட்டுகின்றன. வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகு ஆகியவை ஈர்ப்பு செயல்முறைகள் மூலமாகவும் செய்யப்படுகின்றன, இருப்பினும் பெரும்பாலும் மணல் அச்சுகளில் நிரந்தர உலோக அச்சுகளில் விட அதிக வெப்பம் காரணமாக, இது எஃகு அச்சை விரைவாக அழித்துவிடும். QSY போன்ற ஒரு நிபுணரை நீங்கள் பார்க்கும்போது, ​​அவர்களின் நிபுணத்துவம் ஷெல் அச்சு மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்புகளை அவர்களின் எந்திர திறன்களுடன் பரவுகிறது. இது சொல்கிறது. நிரந்தர அச்சுகளில் ஈர்ப்பு வார்ப்பு ஒரு கருவியாகும். சூப்பர் உயர் வெப்பநிலை உலோகக்கலவைகள் அல்லது நம்பமுடியாத சிக்கலான வடிவவியலுக்கு, அவை முதலீட்டு வார்ப்புக்கு மாறக்கூடும். தேர்வு எப்போதும் பொருளின் நடத்தை மற்றும் பகுதியின் இறுதித் தேவையால் இயக்கப்படுகிறது.

நிரந்தர அச்சுடன் வரம்பு ஈர்ப்பு வார்ப்பு உண்மையில் வெப்பத்திற்கான அச்சுப் பொருளின் சகிப்புத்தன்மையைப் பற்றியது. நீங்கள் உருகிய துருப்பிடிக்காத எஃகு 1500 ° C+ இல் மீண்டும் மீண்டும் ஒரு எஃகு அச்சுக்குள் ஊற்றப் போவதில்லை - அது விரைவாக சிதைந்து, சிதைந்துவிடும். எனவே, உண்மையில் உயர் உருகும் புள்ளி பொருட்களை, நீங்கள் ஒரு ஆஃப் பீங்கான் ஷெல் அச்சுகள் (முதலீடு) அல்லது மணல் அச்சுகள், அச்சு தியாகம் எங்கே ஒரு நகர்வு பார்க்கிறீர்கள். ஊற்றுவதில் 'ஈர்ப்பு' கொள்கை இன்னும் பொருந்தும், ஆனால் அச்சு அமைப்பு வேறுபட்டது. இது ஒரு முக்கியமான வேறுபாடாகும்.

கோபால்ட்-அடிப்படையிலான அலாய் பகுதியை ஒருமுறை பரிசோதித்தோம். வாடிக்கையாளர் உடைகள் எதிர்ப்பை விரும்பினார், ஆனால் விலைக்கு நிரந்தர அச்சு எதிர்பார்க்கிறார். விசாரணை ஒரு பேரழிவாக இருந்தது. மேம்பட்ட பீங்கான் பூச்சுகளுடன் கூட, அச்சு எஃகு மீது வெப்ப அதிர்ச்சி ஒரு சில ஊற்றலுக்குப் பிறகு பேரழிவை ஏற்படுத்தியது. நாங்கள் திரும்பிச் சென்று துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பு வழியைப் பரிந்துரைக்க வேண்டியிருந்தது, அதை அவர்கள் இறுதியில் பயன்படுத்தினார்கள். செயல்முறையின் எல்லைகளை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

எந்திரத்துடனான ஒருங்கிணைப்பு: தடையற்ற ஓட்டம்

ஏறக்குறைய எந்த ஈர்ப்பு-வார்ப்பு பகுதியும் வார்ப்பாக முடிக்கப்படவில்லை. நீங்கள் முக்கியமான முகங்களை இயந்திரமாக்க வேண்டும், துளைகளைத் துளைக்க வேண்டும், நூல்களைச் சேர்க்க வேண்டும். இங்குதான் வார்ப்பு செயல்முறையை எந்திரத்தை மனதில் கொண்டு வடிவமைக்க வேண்டும். மெஷினிஸ்டுக்கு நிலைத்தன்மையே ராஜா. உங்கள் வார்ப்புச் செயல்முறையானது சுவரின் தடிமன் அல்லது சீரற்ற குளிர்ச்சியின் கடினமான புள்ளிகளில் மாறுபாடுகளை ஏற்படுத்தினால், நீங்கள் கருவிகள் மூலம் எரிந்து பரிமாணச் சிதறலைப் பெறுவீர்கள். ஒரு நல்ல ஓட்டம் ஈர்ப்பு வார்ப்பு செயல்முறை கணிக்கக்கூடிய, சீரான பங்கு கொடுப்பனவுகளை உருவாக்க வேண்டும்.

செங்குத்தாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டின் நன்மை இதுவாகும். QSY போன்ற ஒரே கூரையின் கீழ் வார்ப்பு மற்றும் CNC எந்திரங்களைச் செய்யும் ஒரு நிறுவனம் விலைமதிப்பற்ற பின்னூட்ட வளையத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு குறிப்பிட்ட லக் எப்போதும் மிகவும் கடினமாக இருந்தால் அல்லது ஒரு டேட்டம் முகத்தில் அதிக மாறுபாடு இருந்தால் எந்திரக் குழு ஃபவுண்டரிக்கு சொல்கிறது. ஃபவுண்டரி பின்னர் அச்சு குளிர்ச்சி அல்லது ஊற்ற வரிசையை சரிசெய்ய முடியும். இந்த ஒருங்கிணைப்புதான் ஒரு நல்ல வார்ப்பை நம்பகமான, துல்லியமான கூறுகளாக மாற்றுகிறது. அவர்களின் இணையதளம் (https://www.tsingtaocnc.com) இந்த சினெர்ஜியை எடுத்துக்காட்டுகிறது - இது சேவைகளின் பட்டியல் மட்டுமல்ல; இது இணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி ஓட்டத்தின் விளக்கமாகும்.

இயந்திர மகசூல் திடீரென வீழ்ச்சியடைந்த ஒரு தொகுதி அலுமினிய வீடுகளை நான் நினைவு கூர்ந்தேன். இயந்திர வல்லுநர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட உட்புற மேற்பரப்பில் விரைவான கருவி உடைகள் குறித்து புகார் கூறினர். நடிப்பு நன்றாக இருந்தது. டை கோட் ஸ்ப்ரே முறையில் ஏற்பட்ட மாற்றத்தை நாங்கள் மீண்டும் கண்டுபிடித்தோம். இது அச்சுப் பகுதியை சிறிது குளிராக இயங்கச் செய்து, வார்ப்பின் அந்த முகத்தில் மெல்லிய, கடினமான நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. ஸ்ப்ரே ரோபோவின் பாதையில் ஒரு சிறிய சரிசெய்தல் அதை சரிசெய்தது. நடிகர்கள் மற்றும் எந்திரக் குழுக்கள் தினசரி பேசாமல், அந்த பிரச்சினை வாரக்கணக்கில் இழுத்திருக்கலாம்.

பொதுவான ஆபத்துகள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தவிர்ப்பது

தொழில்நுட்ப விஷயங்களுக்கு அப்பால், நடைமுறை குறைபாடுகள் உள்ளன. ஒன்று, எந்திரத்தை குறைக்க அச்சுகளை அதிகமாக சிக்கலாக்குகிறது. சில சமயங்களில், உடையக்கூடிய கோர்கள் கொண்ட மிகவும் சிக்கலான அச்சுகளை உருவாக்கி பராமரிப்பதை விட, எளிமையான வடிவத்தையும் இயந்திரத்தையும் அதிக உலோகத்தை அகற்றுவது மலிவானது. மற்றொன்று அச்சு பராமரிப்பு அட்டவணையை புறக்கணிக்கிறது. விரிசல்கள், வாயில்களில் அரிப்பு, பில்ட்-அப் டை கோட் - இவை மெதுவாக தரத்தை குறைக்கின்றன. ஆய்வு மற்றும் மறுசீரமைப்புக்கு உங்களுக்கு கடுமையான விதிமுறை தேவை.

என் பார்வையில், சிகிச்சைதான் மிகப்பெரிய ஆபத்து ஈர்ப்பு வார்ப்பு ஒரு 'குறைந்த-தொழில்நுட்ப' விருப்பமாக, எனவே செயல்முறை கட்டுப்பாட்டில் குறைந்த முதலீடு. வெப்பநிலையை துல்லியமாகக் கண்காணித்தல், அச்சு வெப்பநிலை மண்டலங்களைக் கட்டுப்படுத்துதல், நல்ல தரமான, சீரான சார்ஜ் பொருளைப் பயன்படுத்துதல் - இவை மூலைகளை வெட்டுவதற்கான இடங்கள் அல்ல. புவியீர்ப்பு செயல்முறை சில வழிகளில் மன்னிக்கிறது, ஆனால் அது முரண்பாட்டை கடுமையாக தண்டிக்கும். குறைபாடுகள் இறுதி சோதனை வரை காட்டப்படாமல் இருக்கலாம் அல்லது மோசமாக, துறையில்.

இறுதியாக, வடிவமைப்பாளருடனான தொடர்பு முக்கியமானது. வரைவு கோணங்கள், உகந்த சுவர் தடிமன் மாற்றங்கள் மற்றும் இந்த செயல்முறைக்கான சீரான பிரிவுகளின் முக்கியத்துவம் குறித்து நீங்கள் அடிக்கடி அவர்களுக்குக் கற்பிக்க வேண்டும். மோசடி அல்லது புனையப்படுவதற்கு ஏற்ற வடிவமைப்பு, ஒலியை வெளிப்படுத்த ஒரு கனவாக இருக்கலாம். ஒரு சிக்கலான திட்டத்தைத் தவிர்ப்பதற்கு ஆரம்பகால ஈடுபாடு சிறந்த வழியாகும். இது உலோகம் அதன் சொந்த எடையின் கீழ் பாயும் மற்றும் திடப்படுத்துவதற்கான இயற்பியலின் அடிப்படையில் யதார்த்தமான எதிர்பார்ப்புகளை அமைப்பது பற்றியது-நடைமுறையில், தேர்ச்சி பெற அனுபவத்தின் ஆழம் தேவைப்படும் ஏமாற்றும் எளிமையான கருத்து.