சத்தத்தை குறைப்போம். பெரும்பாலான மக்கள் 'ஈர்ப்பு இறக்கும் காஸ்டிங் பாகங்கள்' கேட்கும் போது, அவர்கள் குறைபாடற்ற, அதிக அளவு அலுமினிய விட்ஜெட்டுகள் ஒரு வரியில் இருந்து உருளும். அது சிற்றேடு பதிப்பு. தரையில் உள்ள யதார்த்தம் என்பது வடிவமைப்பு நோக்கம், உலோக நடத்தை மற்றும் நிரந்தர அச்சுகளின் பிடிவாதமான இயற்பியல் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு நிலையான பேச்சுவார்த்தை ஆகும். இது ஒரு எஃகு குழிக்குள் உலோகத்தை ஊற்றுவது மட்டுமல்ல; இது வெப்பத்தை நிர்வகித்தல், தவறான இடங்களில் சுருக்கத்தை எதிர்நோக்குதல் மற்றும் ஒரு வடிவமைப்பு எப்போது குறைபாட்டைக் கேட்கிறது என்பதை அறிவது.
தவறாகப் புரிந்து கொள்ளப்பட்ட மத்திய மைதானம்
கிராவிட்டி டை காஸ்டிங் என்பது மணல் வார்ப்புக்கும் உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங்கிற்கும் இடையே உள்ள இந்த சுவாரஸ்யமான, அடிக்கடி தவறாகப் பயன்படுத்தப்படும் இடைவெளியில் அமர்ந்திருக்கிறது. யாரோ ஒருவர் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நிரந்தர அச்சுகளின் நேர்த்தியான பூச்சு ஆகியவற்றை விரும்பும் எல்லா நேரங்களிலும் விவரக்குறிப்புகள் வருவதை நான் காண்கிறேன், ஆனால் மணல் வார்ப்பின் உள் சிக்கலான தன்மையுடன். அது அப்படி வேலை செய்யாது. உலோகத்திற்கு ஓட்டம் மற்றும் உணவளிக்க ஒரு பாதை தேவை. மெல்லிய சுவர்களுக்குப் பின்னால் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட கனமான பகுதிகளை நீங்கள் கொண்டிருக்க முடியாது - இது ஒரு சுருக்க குழி நடக்க காத்திருக்கிறது. அச்சு, கட்டுக்கடங்காத எஃகு என்பதால், மன்னிக்காது.
ஹைட்ராலிக் பன்மடங்கு ஒரு அடைப்புக்குறிக்குள் பல ஆண்டுகளுக்கு முன்பு கடினமான வழியில் இதைக் கற்றுக்கொண்டோம். வாடிக்கையாளரின் வரைபடம் ஒரு மெல்லிய விளிம்பிற்கு அருகில் ஒரு தடிமனான மவுண்டிங் லக் கொண்ட அழகான, கச்சிதமான வடிவமைப்பைக் கொண்டிருந்தது. CAD இல் நன்றாக இருந்தது. உண்மையில், லக் கடைசியாக திடப்படுத்தியது, ஏற்கனவே திடமான மெல்லிய பகுதியிலிருந்து உலோகத்தை உறிஞ்சி, ஒரு நுண்துளை, பலவீனமான சந்திப்பை விட்டுச் சென்றது. பிழைத்திருத்தம் வெறும் ஊற்று சரி செய்யவில்லை; இது வடிவமைப்பாளரிடம் திரும்பிச் சென்று, ஊட்டப் பாதையாகச் செயல்பட நுட்பமான விலா எலும்புகளைச் சேர்ப்பதைக் குறிக்கிறது. அது நாளுக்கு நாள்: பகுதி பொறியியல்.
இங்குதான் பல்வேறு செயல்முறைகளுடன் ஒரு ஃபவுண்டரியின் அனுபவம் பலனளிக்கிறது. போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ஷெல் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பில் அவர்களின் பின்னணியுடன், உண்மையில் இங்கே ஒரு கால் உள்ளது. சிக்கலான வார்ப்புகளிலிருந்து திடப்படுத்துதல் வடிவங்களை அவர்கள் புரிந்துகொள்கிறார்கள். அந்த அறிவை ஈர்ப்பு விசைக்கு பயன்படுத்தினால், அவை வெறும் அச்சு நிரப்பிகள் அல்ல; உலோகம் எவ்வாறு நகரும் மற்றும் குளிர்ச்சியடைகிறது என்பதைப் பற்றி அவர்கள் சிந்திக்கிறார்கள். அவர்களின் அணுகுமுறையை அவர்களின் போர்ட்டலில் காணலாம் tsingtaocnc.com- இது ஒரு பகுதிக்கான சரியான செயல்முறையைப் பற்றியது, ஒரு திறனை மட்டும் விற்பது அல்ல.
பொருள் ஒரு பின் சிந்தனை அல்ல
அலுமினியம் அனைத்து மகிமையையும் பெறுகிறது, ஆனால் மற்ற உலோகக் கலவைகளுடன் விளையாட்டு முற்றிலும் மாறுகிறது. நாங்கள் பேசுகிறோம் ஈர்ப்பு இறக்கும் வார்ப்பு பாகங்கள் பித்தளை, அல்லது சில மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகளில் கூட. ஒவ்வொன்றுக்கும் அதன் சொந்த நாடகம் உள்ளது. அலுமினியம் ஏ356? யூடெக்டிக் சிலிக்கானுக்கான ஸ்ட்ரோண்டியம் மாற்றத்தை நீங்கள் நிர்வகிக்கிறீர்கள் மற்றும் ஹைட்ரஜன் பிக்கப்பைக் கையாளுகிறீர்கள். மிகவும் கொந்தளிப்புடன் ஊற்றவும், உலோகம் குளிர்ச்சியடைவதற்கு முன்பே நீங்கள் போரோசிட்டியில் சுட வேண்டும்.
ஆனால் உயர்-டெம்ப் சேவைக்கு நிக்கல் அடிப்படையிலான கலவையில் உங்களுக்கு ஒரு பகுதி தேவை என்று கூறுங்கள். திடீரென்று, H13 எஃகு அச்சில் உள்ள வெப்ப சோர்வு ஒரு முக்கியமான பாதையாக மாறுகிறது. 1500°C+ அலுமினியம் 700°C இல் கொட்டுவதால் ஏற்படும் வெப்ப அதிர்ச்சி கொடூரமானது. பூஞ்சை வாழ்க்கை வீழ்ச்சியடைகிறது. உங்கள் செலவு மாதிரி சாளரத்திற்கு வெளியே செல்கிறது. நிக்கல் அடிப்படையிலானவை போன்ற சிறப்பு உலோகக் கலவைகளுடன் பணிபுரிவது பற்றிய QSY இன் குறிப்பு வெறும் புல்லட் பாயிண்ட் அல்ல. சிறப்பு அச்சு பூச்சுகள் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் சேனல் உத்திகள் மூலம் அவர்கள் இந்த வெப்ப மேலாண்மை சிக்கல்களைத் தீர்க்க வேண்டும் என்பதை இது குறிக்கிறது. இது அலுமினிய வீடுகளை வெளியேற்றுவதில் இருந்து வேறுபட்ட லீக்.
டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் சென்சார் ஹவுசிங்கிற்கான திட்டத்தை நான் நினைவுகூர்கிறேன். அரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் இறுக்கமாக இருந்தன. புவியீர்ப்பு இறக்க செயல்முறையானது மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் தேவையான நிலைத்தன்மையைக் கொடுத்தது, ஆனால் நிரந்தர அச்சுகளின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டலின் மூலம் ஃபெரைட்-ஆஸ்டெனைட் சமநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது ஒரு கனவாக இருந்தது. நாங்கள் ஒரு நிலையான நுண் கட்டமைப்பைப் பெறுவதற்கு முன்பு ஒரு டஜன் வெப்ப சுழற்சி சுயவிவரங்களை அச்சில் பார்த்தோம். கிராவிட்டி டை காஸ்டிங்கில் உள்ள 'டை' என்பது வடிவமைக்கும் கருவியைப் போலவே வெப்ப மேலாண்மைக் கருவியும் என்பதை நினைவூட்டுவதாக இருந்தது.
எந்திர கைகுலுக்கல்
பல ப்யூர்-ப்ளே ஃபவுண்டரிகள் தடுமாறிக் கொண்டிருக்கும் மேக் அல்லது பிரேக் இதுதான். ஏ புவியீர்ப்பு இறக்க நடிகர்கள் பகுதி அரிதாக ஒரு இறுதி தயாரிப்பு ஆகும். இது CNC வைஸுக்கு நேராக செல்லும் நிகர வடிவ வெற்று. ஃபவுண்டரிக்கு எந்திரம் புரியவில்லை என்றால், உங்களுக்கு இரண்டு வகையான தலைவலிகள் வரும்: சீரற்ற டேட்டம் மேற்பரப்புகள் பொருத்துதல்களை சிதைக்கும், அல்லது கருவிகளை சிதைக்கும் சீரற்ற குளிர்ச்சியிலிருந்து மறைக்கப்பட்ட கடினமான புள்ளிகள்.
ஒருங்கிணைப்பு முக்கியமானது. QSY போன்ற CNC லைன்களை காஸ்டிங் ஹவுஸ் இயக்கும் போது, பின்னூட்ட வளையம் இருக்கும். ஒவ்வொரு மூன்றாவது வார்ப்பும் ஒரு குறிப்பிட்ட விளிம்பில் கடினமான இடத்தைக் கொண்டுள்ளது என்று இயந்திர நிபுணர் ஃபவுண்டரிக்கு கூறுகிறார். ஃபவுண்டரி அச்சு குளிரூட்டலைப் பார்த்து, ஒரு நீர்க் கோடு பகுதியளவு அடைக்கப்பட்டிருப்பதை உணர்ந்து, ஒரு உள்ளூர் ஹாட் ஸ்பாட் மற்றும் மாற்றப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. மூலத்தில் சிக்கல் தீர்க்கப்பட்டது. அந்த ஒருங்கிணைப்பு இல்லாமல், இது சப்ளையர் மற்றும் இயந்திர கடைக்கு இடையே ஒரு பழி விளையாட்டு.
எந்திர சோதனையை உள்ளடக்கிய முதல் கட்டுரை ஆய்வுகளை நாங்கள் வலியுறுத்துகிறோம். ஒரு தொகுதியை எறிந்து, ஒரு மாதிரியை இழுத்து, அதை மில்லில் வைக்கவும். இது சுத்தமாக பொருத்தப்படுகிறதா? இது கணிக்கத்தக்க இயந்திரமா? CMM இன் பரிமாண அறிக்கை ஒன்றுதான், ஆனால் கட்டரின் ஒலியும் சிப்பின் நிறமும் உண்மையான கதையைச் சொல்கிறது. ஒரு நல்ல புவியீர்ப்பு டை காஸ்டிங் அச்சு சகிப்புத்தன்மையை மட்டும் சந்திக்கவில்லை; இது ஒரு கணிக்கக்கூடிய பொருள் போன்ற இயந்திரங்கள்.
அது தவறாக நடக்கும்போது (மற்றும் அது நடக்கும்)
தோல்வி பகுப்பாய்வு நீங்கள் உண்மையில் கற்றுக் கொள்ளும் இடம். பாகங்கள் எக்ஸ்-ரே மற்றும் சாய ஊடுருவலை கடந்து, சோர்வு சோதனையில் தோல்வியடைந்ததை நான் பார்த்திருக்கிறேன். விரிசல் எப்போதும் சுத்தமாக இருக்கும் ஒரு புள்ளியில் தொடங்குகிறது. பெரும்பாலும், இது ஒரு மொத்த குறைபாடு அல்ல, ஆனால் ஒரு நுட்பமான ஆக்சைடு மடிப்பு அல்லது நிரப்பும் போது உருவாக்கப்பட்ட மைக்ரோ-சுருக்கக் கிளஸ்டர். புவியீர்ப்பு விசையுடன், லேமினார் ஓட்டத்தை உருவாக்க கேட்டிங் சரியாக இல்லாவிட்டால், உருகிய நீரோட்டத்தின் மேற்பரப்பில் இருந்து ஆக்சைடு தோலை மடிக்கவும். இது சுவருக்குள் புதைக்கப்பட்ட ஒரு சரியான கிராக் துவக்கியாக மாறும்.
மற்றொரு உன்னதமானது சிதைவு. நீங்கள் அச்சிலிருந்து ஒரு பகுதியை இழுக்கிறீர்கள், அது CMM இல் சரிபார்க்கிறது. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு (அலுமினியத்திற்கான T6, சொல்லுங்கள்), அது வார்ப்ஸ். திடமான அச்சில் உள்ள சீரற்ற குளிர்ச்சியின் எஞ்சிய அழுத்தங்கள் வெளியிடப்படுகின்றன. இப்போது நீங்கள் வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பகுதியை நேராக்க முயற்சிக்கிறீர்கள், இது புதிய அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துவதற்கான சிறந்த வழியாகும். தீர்வு பொதுவாக அச்சு வடிவமைப்பில் உள்ளது-சமச்சீர் குளிரூட்டல், சில சமயங்களில் திடப்படுத்தல் முன் சமநிலைப்படுத்த காப்பு மூலோபாய பகுதிகள்.
இவை தத்துவார்த்த பிரச்சனைகள் அல்ல. அவை ஷேக்அவுட்டில் செலவழித்த மணிநேரங்கள், உங்கள் தலையை சொறிதல், தெர்மோகப்பிள்களை மாற்றுதல் மற்றும் கொட்டும் பேசின்களை மாற்றுதல். இலக்கு ஒரு வலுவான செயல்முறையாகும், ஒரு நல்ல மாதிரி மட்டுமல்ல. ஒரு சப்ளையர்களின் உண்மையான மதிப்பு இந்த தவிர்க்க முடியாத குறைபாடுகளை எவ்வாறு கையாள்கிறது என்பதில் உள்ளது. கண்டறியும் மற்றும் சரிசெய்வதற்கான உலோகவியல் மற்றும் செயல்முறை ஆழம் அவர்களிடம் உள்ளதா, அல்லது அவர்கள் மற்றொரு தொகுதி மற்றும் நம்பிக்கையை வெளியிடுகிறார்களா?
யதார்த்தமான பயன்பாடு ஸ்வீட் ஸ்பாட்
புவியீர்ப்பு விசை உண்மையில் எங்கு ஒளிர்கிறது? இது மணல் வார்ப்புகளை விட சிறந்த இயந்திர நிலைத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு, உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங்கின் பாரிய கருவி செலவை நியாயப்படுத்தாத தொகுதிகளில். சிலிண்டர் ஹெட்கள், விண்வெளி அல்லது ஆட்டோவிற்கான கட்டமைப்பு அடைப்புக்குறிகள், உள் மேற்பரப்பு தரம் முக்கியமான இடங்களில் பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் பற்றி யோசியுங்கள். நீங்கள் 80% மேற்பரப்புகளை இயந்திரமாக்கக்கூடிய பகுதிகள், எனவே உங்களுக்கு யூகிக்கக்கூடிய, அடர்த்தியான அடி மூலக்கூறு தேவை.
இது பெரிய, கனமான வார்ப்புகளுக்கானது. உயர் அழுத்தம் ஷாட் அளவு வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. நான் சூப்பராகப் பார்த்தேன் ஈர்ப்பு இறக்கும் வார்ப்பு பாகங்கள் 50 கிலோவுக்கு மேல் எடையுள்ள தொழில்துறை இயந்திரங்களுக்கு. நீங்கள் அதை குளிர் அறை இயந்திரத்தில் செய்யவில்லை. இந்த செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் நெகிழ்வானது மற்றும் கருவி, மலிவானதாக இல்லாவிட்டாலும், உயர் அழுத்த டை செட்டை விட குறைவான அளவு ஆர்டர்கள் ஆகும்.
QSY போன்ற ஒரு போர்ட்ஃபோலியோவைப் பார்த்தால், இது சிக்கலான முதலீட்டு வார்ப்புகள் முதல் எந்திரம் வரை பரவுகிறது. கிராவிட்டி டை காஸ்டிங் கட்டமைப்பு ரீதியாக முக்கியமான மற்றும் அடுத்தடுத்த துல்லியமான எந்திரம் தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு அந்த நடுத்தர மண்டலத்தில் சரியாக பொருந்துகிறது. இது ஒரு தொழில்நுட்பம், ஒரு பண்டம் அல்ல, செயல்முறை. இறுதி முடிவு, அந்த அளவிலான ஒருங்கிணைந்த மேற்பார்வையுடன் செய்யப்படும் போது, ஒரு பகுதி மட்டும் அல்ல. இது சரிபார்க்கப்பட்ட முன் இயந்திர வெற்று, வடிவமைப்பாளரை இரவில் தூங்க அனுமதிக்கிறது. அது தான் உண்மையான வெளியீடு, வெறும் இயற்பியல் நடிப்பை விட அதிகம்.
