நீங்கள் 'சாம்பல் இரும்பு' மற்றும் பலர், அருகில் உள்ள உற்பத்தித் துறைகளில் சிலர் கூட, உடனடியாக 'மலிவான,' 'அடிப்படை,' அல்லது 'பழைய பள்ளி' என்று நினைக்கிறீர்கள். அது முதல் தவறான கருத்து. இது மலிவானதாக இருப்பது மட்டுமல்ல; தணிக்கும் திறன், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் இயந்திரத்திறன் ஆகியவை ராஜாவாக இருக்கும் பெரிய அளவிலான வேலைகளுக்கான சரியான கருவியாக இது உள்ளது. கிராஃபைட் செதில்கள் - அதன் பெயரில் 'சாம்பல்' - ஒரு குறைபாடு இல்லை; அவை வடிவமைக்கப்பட்ட அம்சம். அவைதான் ஒரு கடற்பாசி போன்ற அதிர்வுகளை ஊறவைக்கும் தன்மையைக் கொடுக்கின்றன. ஒரு தளம் அல்லது வீட்டுவசதிக்கான ஓவர்-ஸ்பெக் டக்டைல் இரும்பு அல்லது எஃகு, இழுவிசை வலிமையைத் துரத்தும் திட்டங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன், அவை தணிப்பைப் புறக்கணித்ததால் முழு அசெம்பிளி ஹம் மற்றும் எதிரொலிக்கும். அங்குதான் சாம்பல் இரும்பு வார்ப்பு அமைதியாக வெற்றி பெறுகிறது.
பாடப்புத்தகத்திற்கு அப்பால்: செயல்முறை மற்றும் ஒலியின் யதார்த்தம்
பாடப்புத்தகங்கள் உங்களுக்கு கார்பன் சமமான சூத்திரங்கள், குளிரூட்டும் வளைவுகளை வழங்கும். உண்மையான உலகம் உங்களுக்கு ஒலியைத் தருகிறது. ஒரு நல்ல, அடர்த்தியான சாம்பல் இரும்பு வார்ப்பு லேசாக அடிக்கும்போது தெளிவான, உயரமான வளையத்தைக் கொண்டுள்ளது. மந்தமான சத்தமா? இது பெரும்பாலும் சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது - சுருக்கம், போரோசிட்டி, ஒருவேளை மோசமான தடுப்பூசி. இது எந்த அல்ட்ராசோனிக் சோதனையாளரையும் விட நீண்ட காலமாக இருக்கும் முதல்-வரிசை, கடை-தள சோதனை. நான் ஒரு ஃபவுண்டரி விஜயத்தின் போது, கிங்டாவோ கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (QSY) போன்ற ஒரு இடத்தில், புதிய வார்ப்புகளின் வரிசையில் இறங்கி, ஒவ்வொன்றையும் சிறிய சுத்தியலால் தட்டி, கேட்பதை நீங்கள் கேட்டிருப்பீர்கள். அந்த ஒலி உருகும் தரம் மற்றும் ஊற்றுதல் பற்றிய உடனடி கருத்து.
அந்த சீரான ஒலியைப் பெறுவது, இரும்பு வேதியியலைப் பற்றியது அல்ல. இது அச்சு பற்றியது. பச்சை மணல் கிளாசிக், ஆனால் சிக்கலான மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு, ஷெல் மோல்டிங் நீங்கள் உண்மையான நுணுக்கம் பார்க்க எங்கே. பிசின்-பூசப்பட்ட மணல் கடினமான ஓடுகளை உருவாக்குகிறது, இது பாரம்பரிய பச்சை மணலை விட மெல்லிய சுவர்கள் மற்றும் கூர்மையான விவரங்களை அனுமதிக்கிறது. ஒரு ஃபவுண்டரியின் அனுபவம் உண்மையில் சொல்லும் இடம் இதுதான். அவர்கள் வெப்ப இயக்கவியலை வித்தியாசமாக நிர்வகிக்க வேண்டும் - ஷெல் அச்சு உலோகத்தை வேகமாக குளிர்விக்கிறது, இது கிராஃபைட் உருவாக்கத்தை பாதிக்கிறது. செயல்முறை டயல் செய்யப்படவில்லை என்றால், நீங்கள் குளிர்ந்த விளிம்புகள் அல்லது சீரற்ற நுண் கட்டமைப்புடன் முடிவடையும், பின்னர் இயந்திரத்திறனை அழித்துவிடும்.
மற்றும் இயந்திரத்தனம் என்பது அடுத்த பெரிய பலன். அந்த கிராஃபைட் செதில்கள் உள்ளமைக்கப்பட்ட சிப் பிரேக்கர்களாக செயல்படுகின்றன. நீங்கள் ஆக்கிரமிப்பு வெட்டுக்களை எடுக்கலாம், சில்லுகள் நன்றாக உடைந்துவிடும், மற்றும் கருவி ஆயுள் பொதுவாக ஸ்டீல்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறப்பாக இருக்கும். ஆனால் - இது பெரியது ஆனால் - இது ஒரு சீரான, முத்து மேட்ரிக்ஸை முன்வைக்கிறது. இரும்புச் சத்து அதிகமாக இருந்தால் கம்மியாகிவிடும். விரைவான குளிரூட்டலில் இருந்து அதிகப்படியான இலவச கார்பைடுகள், மற்றும் நீங்கள் குறிப்புகள் மூலம் எரிக்க வேண்டும். நீங்கள் வெறும் காஸ்டிங் வாங்கவில்லை; நீங்கள் அதன் பின்னால் உள்ள உலோகவியல் கட்டுப்பாட்டை வாங்குகிறீர்கள்.
QSY எடுத்துக்காட்டு: வார்ப்பு எந்திரத்தை சந்திக்கும் இடம்
ஒரு நிறுவனத்தின் நோக்கத்தைப் பார்ப்பது, பொருள் பற்றிய அவர்களின் புரிதலைப் பற்றி உங்களுக்கு நிறையச் சொல்கிறது. உதாரணமாக QSY இன் செயல்பாடுகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். அவர்கள் ஷெல் அச்சு மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்புகளை CNC எந்திரத்துடன் பட்டியலிடுகிறார்கள், வார்ப்பிரும்பு மற்றும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளுடன் வேலை செய்கிறார்கள். அந்த ஒருங்கிணைப்பு முக்கியமானது. இயந்திரங்கள் தங்கள் வார்ப்பு செயல்முறையின் கீழ்நிலை விளைவுகளை புரிந்து கொள்ளும் ஒரு ஃபவுண்டரி. பிரித்தல் கோட்டில் ஒரு சிறிய மாற்றம் அல்லது கீழ்-வடிவமைக்கப்பட்ட வரைவு கோணம் அச்சுக்கு பாதிப்பை ஏற்படுத்தாது என்பதை அவர்கள் அறிவார்கள் - இது CNC மில்லில் கூடுதல், மோசமான அமைப்பைக் குறிக்கும், செலவு மற்றும் சுழற்சி நேரத்தைச் சேர்க்கும். உங்கள் காஸ்டர் ஒரு மெஷினிஸ்ட் போல் நினைக்கும் போது, நீங்கள் உண்மையிலேயே உற்பத்திக்குத் தயாராக இருக்கும் பாகங்களைப் பெறுவீர்கள்.
அவற்றின் பொருள் வரம்பும் சொல்லும். வழங்குதல் சாம்பல் இரும்பு வார்ப்பு துருப்பிடிக்காத மற்றும் நிக்கல் கலவைகள் ஒரு மெனு அல்ல. தேவையான உலை மற்றும் செயல்முறை பிரிவினையை அவர்கள் கையாளக்கூடும் என்பதை இது காட்டுகிறது. உங்கள் இரும்புக் கோட்டை மாசுபடுத்தும் உயர்-அலாய் உருகலில் இருந்து சுவடு கூறுகளை நீங்கள் விரும்பவில்லை, ஏனெனில் குரோமியம் போன்ற ஒன்று இரும்பில் கார்பைடு உருவாவதை ஊக்குவிக்கும், இதனால் அதை இயந்திரமாக்க முடியாது. இவற்றைத் தனித்தனியாகப் பட்டியலிடும் ஒரு ஃபவுண்டரி பொதுவாக அந்த ஒழுக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது.
ஹைட்ராலிக் வால்வு உடல் அல்லது கம்ப்ரசர் ஹவுசிங் போன்றவற்றுக்கு இது முக்கியமானது. நிகர வடிவத்திற்கு (ஷெல் மோல்டிங் சிறந்து விளங்கும் இடத்தில்), துல்லியமான ஃபிளேன்ஜ் முகங்கள் மற்றும் திரிக்கப்பட்ட போர்ட்கள் ஆகியவற்றிற்கு உள் பத்திகள் தேவைப்படலாம். ஃபவுண்டரி உங்களுக்கு ஒரு ரா காஸ்டிங் கொடுத்துவிட்டு, 'நல்ல அதிர்ஷ்டம்' என்று சொன்னால், உங்களுக்கு நிறைய பொருத்துதல்கள் மற்றும் ஆய்வுகள் உள்ளன. ஆனால், அவர்கள் ஏற்கனவே முதன்மை தரவுகள் மற்றும் முக்கியமான இடைமுகங்களை, ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட கடை செய்வது போன்றவற்றைச் செய்திருந்தால், நீங்கள் மைல்களுக்கு முன்னால் இருக்கிறீர்கள். சாம்பல் இரும்பின் நிலைப்புத்தன்மை அந்த இயந்திர முகங்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருப்பதற்கான ஒரு கனவை உருவாக்குகிறது.
தோல்விகள் மற்றும் பாடங்கள்: சாம்பல் இரும்பு இல்லை என்று கூறும்போது
இது எல்லாவற்றுக்கும் பதில் இல்லை. ஹெவி-டூட்டி பம்ப் பிராக்கெட்டுக்கான ஒரு பகுதியின் மூலம் இதை நான் கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டேன். வடிவமைப்பில் சில கூர்மையான மறு நுழைவு மூலைகள் மற்றும் சீரற்ற பகுதி தடிமன் இருந்தது. பட்ஜெட் மற்றும் தணிக்கும் தேவையின் காரணமாக நாங்கள் சாம்பல் இரும்பிற்கு தள்ளினோம். விளைவு? சூடான கண்ணீர். கிளாசிக். மெல்லிய பகுதிகள் முதலில் திடப்படுத்தப்பட்டு சுருங்கி, தடிமனான பிரிவுகளில் இன்னும் உருகிய உலோகத்தை இழுத்து, அது தன்னைத்தானே கிழித்துக் கொண்டது. சாம்பல் இரும்பின் ஒப்பீட்டளவில் அதிக சுருக்கத்திற்கு கவனமாக உணவு மற்றும் ரைசர் வடிவமைப்பு தேவை. அங்குதான் பேட்டர்ன்மேக்கரின் கலை வருகிறது. நாங்கள் திரும்பிச் செல்ல வேண்டும், எல்லா இடங்களிலும் ஃபில்லெட்டுகளைச் சேர்க்க வேண்டும், பிரிவு மாற்றங்களில் வேலை செய்ய வேண்டும், மேலும் திடப்படுத்தலை சமன் செய்ய அச்சில் குளிர்ச்சியைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அது வேலை செய்தது, ஆனால் அது நேரத்தைச் சேர்த்தது.
மற்றொரு பாடம்: தாக்க எதிர்ப்பு. அதைச் சுத்தி என்று கேட்காதீர்கள். கிராஃபைட் செதில்கள் அழுத்தத்தை செறிவூட்டுகின்றன. ஒரு கூர்மையான அடி ஒரு எலும்பு முறிவை ஏற்படுத்தும், அது அந்த செதில்களுடன் வலதுபுறம் பரவுகிறது. வெளித்தோற்றத்தில் வலுவான சாம்பல் நிற இரும்பு கியர் ஹவுசிங் கிராக் ஃபோர்க்லிஃப்ட் டைனில் இருந்து அதை தவறான வழியில் தள்ளுவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். ஷாக் லோடிங் அபாயம் உள்ள பாகங்களுக்கு, டக்டைல் இரும்பைக் குறிப்பிடவும். இது ஒரு அடிப்படை வடிவமைப்பு தேர்வாகும், இது வரைதல் பலகையில் செய்யப்பட வேண்டும்.
அரிப்பு மற்றொரு வரம்பு. அது துருப்பிடித்துவிடும். உட்புறத்தில் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, ஒரு கோட் வண்ணப்பூச்சு நன்றாக இருக்கும். ஆனால் உணவு பதப்படுத்துதல் அல்லது சில இரசாயன சூழல்களுக்கு, நீங்கள் நிக்கல்-குரோம் டக்டைல் அயர்ன்களைப் பார்க்கிறீர்கள் அல்லது துருப்பிடிக்காதவைக்கு மாறுகிறீர்கள். சாம்பல் இரும்பின் எளிமையும் இங்கே அதன் வரம்பு. செயலற்ற அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு நீங்கள் அதை நம்ப முடியாது.
சரியாகக் குறிப்பிடுதல்: ஃபவுண்டரியுடன் உரையாடல்
நீங்கள் மெட்டீரியல்: கிரே அயர்ன் என்று ஒரு வரைபடத்தை மட்டும் அனுப்ப வேண்டாம், அதை ஒரு நாள் என்று அழைக்கவும். விவரக்குறிப்பு என்பது உரையாடல். ASTM A48 Class 35 பற்றி பேசுகிறோமா? வகுப்பு 40? வகுப்பு எண் என்பது ksi இல் இழுவிசை வலிமை ஆகும். ஆனால் சான்றிதழில் உள்ள எண்ணை விட முக்கியமானது மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் ஸ்பெக் ஆகும். இயந்திரத்திறனை உறுதி செய்வதற்கும், எதிர்ப்பை உடைப்பதற்கும், நீங்கள் குறைந்தபட்ச பியர்லைட் உள்ளடக்கத்தை (சொல்லுங்கள், 90%) அழைக்கலாம். நீங்கள் ஒரு கிராஃபைட் ஃப்ளேக் அளவைக் குறிப்பிடலாம் (வகை A, அளவு 4-5 பொது பொறியியலுக்கு பொதுவானது). இங்குதான் திறமையான ஃபவுண்டரியுடன் கூட்டுசேர்வது பலனளிக்கிறது.
ஃபவுண்டரியில் இருந்து ஒரு நல்ல தொழில்நுட்ப பிரதிநிதி உங்கள் அச்சை மட்டும் மேற்கோள் காட்டமாட்டார். செயல்பாடு, ஏற்றுதல், எந்திரத் திட்டங்கள் பற்றி அவர்கள் கேட்பார்கள். உணவளிக்கும் திறனை மேம்படுத்த சுவர் தடிமனை ஒரு மில்லிமீட்டர் அல்லது இரண்டாக சரிசெய்ய அவர்கள் பரிந்துரைக்கலாம். ஒரு முக்கியமான சீல் முகத்தில் மணல் தொடர்பான மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க, மையத்தை சிறிது மாற்றுமாறு அவர்கள் பரிந்துரைக்கலாம். இந்த முன்னும் பின்னுமாக, ஒரு வரைபடத்தை உற்பத்தி செய்யக்கூடிய கூறுகளாக மாற்றுகிறது. இது வேலை செய்யும் பகுதிக்கும் பல ஆண்டுகளாக நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும் பகுதிக்கும் உள்ள வித்தியாசம்.
அதிக அளவு பாகங்களுக்கு, இந்த உரையாடல் கருவிக்கு நீட்டிக்கப்படுகிறது. ஷெல் மோல்டிங்கிற்கான நிரந்தர உலோக வடிவமானது குறிப்பிடத்தக்க முன் செலவு ஆகும், ஆனால் 10,000 துண்டுகளுக்கு மேல், ஒரு பகுதியின் விலை வியத்தகு அளவில் குறைகிறது. முன்மாதிரிகள் அல்லது குறுகிய ஓட்டங்களுக்கு, நீங்கள் 3D-அச்சிடப்பட்ட மணல் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தலாம். மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியம் ஒரு உலோக வடிவத்திலிருந்து ஒரு துல்லியமான ஷெல் அச்சு போல் நன்றாக இருக்காது, ஆனால் இது வாரங்களில் உங்களுக்கு செயல்பாட்டு பாகங்களைப் பெறுகிறது, மாதங்களில் அல்ல. இது ஒரு நல்ல சப்ளையர் உங்களுக்காக வழங்குவார்.
உயர் தொழில்நுட்ப உலகில் நீடித்திருக்கும் இடம்
கலப்பு மற்றும் சேர்க்கை உற்பத்தி யுகத்தில், சாம்பல் இரும்பு வார்ப்பு கிட்டத்தட்ட அனலாக் உணர்கிறது. ஆனால் அதுதான் அதன் பலம். இது அடித்தளக் கூறுகளுக்கான மொத்த, நம்பகமான, செலவு குறைந்த தீர்வாகும். மெஷின் டூல் படுக்கைகள், என்ஜின் பிளாக்குகள், சிலிண்டர் ஹெட்கள், ஃப்ளைவீல்கள், ரயில்களுக்கான பிரேக் டிஸ்க்குகளை யோசித்துப் பாருங்கள். அதிர்வைத் தணிக்கும் அதன் திறன் அதன் விலைப் புள்ளியில் மற்ற பொருட்களால் இன்னும் ஒப்பிடமுடியாது. இது ஒரு எந்திர மையத்தில் அதிவேக சுழல்கள் மற்றும் துல்லியமான நேரியல் வழிகாட்டிகள் தங்கள் வேலையை செய்ய அனுமதிக்கும் அமைதியான, நிலையான அடித்தளம்.
QSY போன்ற இடங்கள், பல தசாப்தங்களாக விளையாட்டில் உள்ளன, பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகள் வந்து செல்கின்றன. அவர்கள் இன்னும் வார்ப்பிரும்புகளை முக்கியமாக பட்டியலிடுகிறார்கள் என்பதன் பொருள் தேவை நிலையானது. இது கவர்ச்சியாக இல்லை, ஆனால் அது அவசியம். அறிவு கையேடுகளில் மட்டும் இல்லை; அது மாதிரி கடையில், உருகும் டெக்கில், அந்த சுத்தியல் தட்டின் சத்தத்தில்.
எனவே அடுத்த முறை நீங்கள் கனமான, பாக்ஸியான, சிக்கலான வடிவிலான பாகத்தைப் பார்க்கும்போது, அது கடினமாகவும், இயந்திரத்தனமாகவும், அதிர்வுகளை அழிக்கவும் வேண்டும், சாம்பல் இரும்பைக் கவனிக்க வேண்டாம். நீங்கள் அதன் விதிகளைப் புரிந்துகொண்டுள்ளீர்கள் என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். சீரான திடப்படுத்தலுக்கான வடிவமைப்பு, நுண் கட்டமைப்பைக் குறிப்பிடுதல் மற்றும் ஊற்றுவதற்கு அப்பால் சிந்திக்கும் ஒரு ஃபவுண்டரியுடன் வேலை செய்யுங்கள். அதைச் சரியாகப் பெறுங்கள், அது கட்டமைக்கப்பட்ட இயந்திரத்தை மிஞ்சும் ஒரு கூறு உங்களிடம் உள்ளது.
