எங்கள் செயல்முறை நன்மைகள்

1.Extremely உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு. இது அதன் மிக முக்கியமான நன்மை. பொதுவாக, வார்ப்புகளின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை CT4-6 நிலைகளை (± 0.1% - ± 0.3%) அடையலாம், மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 3.2-6.3μm ஐ அடையலாம். இது இறுதி தயாரிப்பு வடிவத்திற்கு நெருக்கமான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், அடுத்தடுத்த எந்திரங்களை பெரிதும் குறைக்கிறது.

2.சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும் சிறந்த திறன். இது சிக்கலான உள் துவாரங்கள், மெல்லிய சுவர்கள், நேர்த்தியான வடிவங்கள் மற்றும் முப்பரிமாண வளைந்த பகுதிகளை பாரம்பரிய மணல் வார்ப்பு அல்லது எந்திரம் மூலம் அடைய கடினமாக அல்லது சாத்தியமற்றது.

3. பரந்த அளவிலான பொருள் தழுவல். இது ஏறக்குறைய அனைத்து உருகக்கூடிய உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளை வார்க்கக்கூடியது, மேலும் செயலாக்க கடினமாக இருக்கும் மற்றும் வார்ப்பதற்கு கடினமான உயர் வெப்பநிலை உலோகக்கலவைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு, டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது. இது அதிக செயல்திறன் கொண்ட பொருள் கூறுகளை தயாரிப்பதற்கு விருப்பமான செயல்முறையாக அமைகிறது.

4. சிறந்த ஒட்டுமொத்த செயல்திறன். அச்சு ஷெல்லை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் வெற்றிட அல்லது பாதுகாப்பு வளிமண்டலத்தின் கீழ் உருகிய உலோகத்தை ஊற்றுதல் மற்றும் வார்ப்பின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டல் ஆகியவற்றின் காரணமாக, வார்ப்பு ஒரு அடர்த்தியான அமைப்பு, நுண்ணிய தானியங்கள் மற்றும் நல்ல இயந்திர பண்புகள், குறிப்பாக சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

5. வெகுஜன உற்பத்தியில் நல்ல நிலைத்தன்மை. அச்சு மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் தீர்மானிக்கப்பட்டவுடன், அது அதிக அளவு சீரான பரிமாணங்கள் மற்றும் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்புகளை நிலையானதாக உருவாக்க முடியும், இது நடுத்தர முதல் பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

எங்களின் லாஸ்ட் மெழுகு முதலீட்டு வார்ப்பு சேவை செயல்முறை

1. வாடிக்கையாளர்கள் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களின் விரிவான வரைபடங்களை வழங்க வேண்டும்.

குறிப்பு: இதில் 3D வரைபடங்கள், மூன்று பார்வை வரைபடங்கள் மற்றும் பொருள் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.

2. எங்கள் அச்சுப் பொறியாளர்கள், ஸ்ப்ரூ மற்றும் ரைசரின் வடிவமைப்பு, அச்சு திறப்பு மற்றும் மூடும் நிலைகள், மைய வடிவமைப்பு மற்றும் குழிவுகளின் எண்ணிக்கை உள்ளிட்ட வரைபடங்களின் அடிப்படையில் அச்சு வடிவமைப்பார்கள்.

குறிப்பு: உண்மையான உற்பத்தி ஒத்துழைப்பில், ஒரு வகையான பகுதிக்கு ஒரு அச்சுக் கட்டணம் மட்டுமே வசூலிக்கிறோம், மேலும் அச்சு தொடர்பான கட்டணங்கள் எதுவும் வசூலிக்கப்படாது. அச்சு அதன் ஆயுட்காலம் அடைந்த பிறகு, நாங்கள் ஒரு புதிய அச்சு இலவசமாக வழங்குவோம்.

3.மூலப் பொருள் தயாரித்தல்.

குறிப்பு: எங்களிடம் உயர்தர மூலப்பொருட்கள் சப்ளையர்கள் உள்ளனர், அவர்கள் தகுதிவாய்ந்த மற்றும் நிலையான கலவையுடன் மூலப்பொருட்களை வார்ப்பு செய்கிறார்கள். பொருள் கலவை தரமானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, நாங்கள் எங்கள் சொந்த நிறமாலை பகுப்பாய்வையும் நடத்துகிறோம்.

4. மோல்ட் பிழைத்திருத்தம் மற்றும் மாதிரி உற்பத்தி ஆய்வு, அச்சு மற்றும் பாகங்கள் தரமானதாக இருப்பதை உறுதி செய்ய.

குறிப்பு: பாகங்களின் தோற்றம், பரிமாணங்கள் மற்றும் இயந்திரத் தன்மைகள் ஆகியவை தரமானதாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, சிறிய எண்ணிக்கையிலான மாதிரிகளை அனுப்புவோம்.

5.உதிரிபாகங்களின் வெகுஜன உற்பத்தி.

6.மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்தல்.

குறிப்பு: ரைசர்கள் மற்றும் வாயில்களை அகற்றுதல், ஷாட் வெடித்தல் போன்றவை.

7.மேலும் எந்திரம்.

குறிப்பு: மேலும் முடித்த செயல்முறைகள் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு, வரைபடங்களில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளின்படி எந்திரத்தை செய்வோம்.

8. பாகங்கள் தர ஆய்வு.

குறிப்பு: முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள் சீரற்ற அல்லது முழு ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, வார்ப்பு பாகங்கள் தரத் தரங்களைச் சந்திக்கின்றன.

9.பேக்கேஜிங்.

குறிப்பு: எங்களிடம் ஒரு சுத்தமான பேக்கேஜிங் பட்டறை உள்ளது, இது போக்குவரத்தின் போது அவை சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முடிக்கப்பட்ட பாகங்களை பாதுகாப்பாக பேக் செய்யும்.