
பொறியாளர்கள் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், ஆயில்ஃபீல்ட் பம்புகள் அல்லது ஹெவி-டூட்டி வின்ச் அசெம்பிளிகளுக்கான பாகங்களைக் குறிப்பிடும்போது, அவர்களுக்கு உலோகம் மட்டும் தேவையில்லை-அவர்களுக்குத் தேவை 300+ பார் அழுத்தத்தின் கீழ் கணிக்கக்கூடிய செயல்திறன், 500 ° C இடைப்பட்ட வெளிப்பாடு மற்றும் சிராய்ப்பு குழம்பு ஓட்டம். அதனால்தான் உண்மையிலிருந்து ஆதாரம் உலோக செயலாக்க இயந்திர பாகங்கள் தொழிற்சாலை- ஒரு பொது வேலை கடை அல்ல - பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. கோபால்ட்-அலாய் முனைகளில் பரிமாண சறுக்கல் அல்லது ஏஎம்எஸ் 5387 பம்ப் ஹவுசிங்ஸில் உள்ள மைக்ரோஸ்ட்ரக்சரல் சீரற்ற தன்மை போன்ற பல களத் தோல்விகளைக் கண்டோம். மூல காரணம்? பொருள் அறிவியல், செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டு நோக்கம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு துண்டிப்பு.
பெரும்பாலான சப்ளையர்கள் அச்சிட இயந்திரம். சிலர் செயல்பாட்டிற்கு எதிராக சரிபார்க்கிறார்கள். QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், ஒவ்வொரு அழுத்த வால்வும் உலோகவியல் மதிப்பாய்வுடன் தொடங்குகிறது-GD&T மட்டுமல்ல. ஒரு ஐரோப்பிய OEM ஆனது T800 கோபால்ட் அடிப்படையிலான சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலருக்கான வரைபடத்தை எங்களுக்கு அனுப்பியபோது, சுமை தாங்கும் ஜர்னல் மண்டலத்தில் வார்ப்பு தானிய எல்லை அபாயத்தை எங்கள் குழு கொடியிட்டது. நாங்கள் ஒரு கலப்பின செயல்முறையை முன்மொழிந்தோம்: முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் துல்லியமான CNC திருப்பு *மற்றும்* உள்ளூர் தீர்வு அனீலிங். முடிவு? கடல் வின்ச் சோதனைகளில் 22% நீண்ட சேவை வாழ்க்கை. அது எந்திரம் அல்ல - இது இயற்பியல் விழிப்புணர்வு உற்பத்தி.
கொள்முதலில் நாங்கள் வழக்கமாக மூன்று தவறுகளை சந்திக்கிறோம்:
எங்கள் ISO-இணக்க வசதி இரண்டு செயல்முறைகளையும் ஒரே கூரையின் கீழ் இயக்குகிறது. அதாவது CNC டூல்பாத்தில் வார்ப்பின் போது கார்பன் பிரித்தலைக் கட்டுப்படுத்துகிறோம் *மற்றும்* அதை ஈடுசெய்கிறோம்—ஹேண்ட்ஆஃப்கள் இல்லை, யூகங்கள் இல்லை.
அனைத்து உலோக கூறுகளும் சமமான கடினத்தன்மையைக் கோருவதில்லை. ஆனால் தோல்வி என்பது ஒரு பொறியியல் வாகனத்தில் வேலையில்லா நேரம் அல்லது ஹைட்ராலிக் பன்மடங்குகளில் பாதுகாப்பு அபாயம் எனப் பொருள்படும் போது, இந்த நான்கு திறன்களும் கட்டாயமாகிறது:
நிஜ உலக உதாரணம்: தென்கிழக்கு ஆசிய நீர் பயன்பாடு உயர் அழுத்த உப்புநீக்கும் பம்புகளுக்கு 120 தரமற்ற கோபால்ட் அலாய் பிளக்குகளை ஆர்டர் செய்தது. அவர்களின் முந்தைய சப்ளையர் பொதுவான 304SS ஐப் பயன்படுத்தினார். 18 மாதங்களில் கசிவு தொடங்கியது. நாங்கள் 5000 மணிநேரத்தில் AMS 5387 முன்மாதிரிகளில் உப்பு-தெளிப்பு சோதனையை நடத்தினோம் - பூஜ்ஜிய பிட்டிங். டெலிவரியில் முழு மெட்டீரியல் சான்றிதழ்கள், ஹீட்-ட்ரீட் பதிவுகள் மற்றும் 3டி ஸ்கேன் அறிக்கைகள் ஆகியவை ±0.15 மிமீக்குள் சுவர்-தடிமன் சீரான தன்மையைக் காட்டும்.
நம்பகத்தன்மை என்பது மார்க்கெட்டிங் உரிமைகோரல் அல்ல - இது மூன்று அச்சுகளில் அளவிடக்கூடிய நடத்தை:
உள்ளூர் எந்திரம் விரைவான திருப்பத்தை வழங்குகிறது என்று சிலர் வாதிடலாம். ஆனால் ஒரு வட அமெரிக்க ஆயில்ஃபீல்ட் வாடிக்கையாளருக்கு 48 ஏஎம்எஸ் 5387 நாசில்கள் சப்ஸீ கன்ட்ரோல் பாட்களுக்கு தேவைப்படும்போது, அவர்களின் "வேகமான" உள்நாட்டு மேற்கோள் 14 வாரங்கள் தேவைப்பட்டது-மற்றும் NDT சரிபார்ப்பு விலக்கப்பட்டது. முழு ASME BPVC பிரிவு VIII இணக்க ஆவணங்களுடன் 9 வாரங்களில் டெலிவரி செய்தோம். ஏன்? ஏனெனில் எங்களின் காஸ்டிங்-மெஷினிங்-ஃபினிஷிங் பணிப்பாய்வு மேப் செய்யப்பட்டுள்ளது, மேம்படுத்தப்படவில்லை.
அதிக உடைகள், உயர் அழுத்தம் அல்லது அதிக வெப்பநிலை கூறுகளுக்கு நீங்கள் சப்ளையர்களை மதிப்பிடுகிறீர்கள் என்றால், இந்தக் கேள்விகளைக் கேளுங்கள்:
கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். மூன்றுக்கும் ஆம்-தரவுடன்-என்று பதிலளிக்கிறது. நாம் பாகங்களை மட்டும் உருவாக்கவில்லை. ஒவ்வொரு கிராம் உலோகத்திலும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழ்தகவை உருவாக்குகிறோம். கசிவு இல்லாமல் 12,000 மணிநேரம் இயங்கும் ஹைட்ராலிக் பன்மடங்குகளுக்கு. ஆர்க்டிக் நிலைகளில் 50,000 முறுக்கு சுழற்சிகளைத் தாங்கும் வின்ச் தண்டுகளுக்கு. மீண்டும் மீண்டும் வெப்ப அதிர்ச்சிகளுக்குப் பிறகு சீல் செய்யும் சக்தியை பராமரிக்கும் பம்ப் வீடுகளுக்கு.
அடுத்த முறை உங்கள் வடிவமைப்பு கோபால்ட்-நிக்கல் பாகங்கள், இறுக்கமான நோடுலாரிட்டி கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய இரும்பு வார்ப்புகள் அல்லது துணை-0.01 மிமீ துல்லியத்தைக் கோரும் CNC-இயந்திர எஃகு பாகங்கள் ஆகியவற்றைக் கோரும் போது, "போதுமானவை" என்பதைத் தீர்க்க வேண்டாம். செயல்பாட்டு ஒருமைப்பாடு தேவை. முழுத் தடயத்தைக் கோருங்கள். கோரிக்கை ஏ உலோக செயலாக்க இயந்திர பாகங்கள் தொழிற்சாலை பணி-முக்கியமான செயல்திறனுக்காக கட்டப்பட்டது.