'மெட்டல் ப்ராசஸிங் மெஷினரி பார்ட்ஸ்' என்று நீங்கள் கேட்கும்போது, பெரும்பாலான மனங்கள் பளபளப்பான, முடிக்கப்பட்ட கியர் அல்லது சிக்கலான சிஎன்சி-அரைக்கப்பட்ட வீடுகளுக்கு நேராகத் தாவுகின்றன. அதுதான் கதையின் மெருகூட்டப்பட்ட முடிவு. உண்மையான விவரிப்பு, ஒரு பகுதி ஒரு தசாப்தம் நீடிக்கும் அல்லது ஒரு வருடத்தில் தோல்வியடைகிறதா என்பதை தீர்மானிக்கும் ஒன்று, முதல் கருவி உலோகத்தைத் தொடுவதற்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே செய்யப்பட்ட தேர்வுகளில் புதைக்கப்படுகிறது-அலாய் தேர்வு, வார்ப்பு ஒருமைப்பாடு, ஒரு CAD மாதிரியைப் பின்பற்றாமல் இயந்திர உத்தி. 24/7. இது ஒரு பகுதியை உருவாக்குவது மட்டுமல்ல; இது இயந்திரத்தின் பணிப்பாய்வுகளில் மறைந்து, முற்றிலும் நம்பகமானதாகவும் மறக்கக்கூடியதாகவும் மாறும் ஒரு உடைகள் கூறுகளை பொறியியல் பற்றியது. இது ஒரு பட்டியல் உருப்படிக்கும் முக்கியமான கூறுக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி.
அறக்கட்டளை: இது அனைத்தும் வார்ப்புடன் தொடங்குகிறது (மற்றும் முடியும்).
நீங்கள் உலகின் சிறந்த 5-அச்சு ஆலையை வைத்திருக்கலாம், ஆனால் உங்கள் மூல வார்ப்பு நுண்துளைகள் அல்லது சீரற்ற தானிய அமைப்பு இருந்தால், நீங்கள் ஸ்கிராப்பை எந்திரம் செய்கிறீர்கள். வார்ப்பை ஒரு பண்டமாக கருதி பல திட்டங்கள் தடம் புரண்டதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். ஷெல் அச்சு மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்புக்கு இடையேயான தேர்வு செலவு அல்லது சிக்கலானது மட்டுமல்ல; இது அழுத்த பாதைகள் மற்றும் நிறை பற்றியது. ஒரு கனமான கடமை உலோக செயலாக்க இயந்திர பாகங்கள் ஒரு பிரஸ் பிரேம் அல்லது ஒரு பெரிய கியர் வீடுகளுக்கு பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் நல்ல பிசின் மணல் அல்லது ஷெல் அச்சு வார்ப்பின் சுத்த அடர்த்தி தேவை. மெல்லிய சுவர்களுக்கு, சிக்கலான உள் சேனல்கள் - ஹைட்ராலிக் வால்வு உடல்கள் அல்லது தூண்டிகள் என்று நினைக்கலாம் - முதலீட்டு வார்ப்பு உங்களை நிகர வடிவத்திற்கு நெருக்கமாக்குகிறது, இயந்திர நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, ஆனால் வேறு வகையான உலோகக் கட்டுப்பாட்டைக் கோருகிறது.
இந்த துறையில் நீண்ட ஆயுட்காலம் முக்கியமானது. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) போன்ற ஒரு நிறுவனம், வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில் 30 வருட ஓட்டத்துடன், கற்பனை செய்யக்கூடிய அனைத்து வகையான வார்ப்புக் குறைபாட்டையும் பார்த்திருக்கலாம். அந்த நிறுவன நினைவகம் முக்கியமானது. இது உபகரணங்கள் வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல; சிராய்ப்பு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட உயர்-குரோம் இரும்பிற்கு, குளிர்ந்த விளிம்புகளைத் தவிர்க்க, கொட்டும் வெப்பநிலைக்கு ஒரு இறுக்கமான சாளரம் தேவை என்பதை அறிவது, பின்னர் விரிசல் துவக்க புள்ளிகளாக மாறும். நீங்கள் அதை Google செய்ய முடியாது; ஒரு தொகுதி அல்லது இரண்டு ஆண்டுகளுக்கு முன்பு ஸ்கிராப்பிங் செய்வதிலிருந்து நீங்கள் அதைக் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள்.
சுரங்க கன்வேயருக்கான ஃபீட் ரோலருடன் ஒரு வழக்கை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன். சுமார் ஆறு மாத சேவைக்குப் பிறகு இந்த பகுதி மையத்தில் விரிசல் ஏற்பட்டது. புளூபிரிண்ட் விவரக்குறிப்பு ஒரு நிலையான டக்டைல் இரும்பு. தோல்வி பகுப்பாய்வு சோர்வை சுட்டிக்காட்டியது. தீர்வு ஒரு ஆர்வமுள்ள எந்திர செயல்முறை அல்ல; அது மீண்டும் ஃபவுண்டரிக்கு சென்று கொண்டிருந்தது. வார்ப்பதற்காக ஆஸ்டெம்பர்டு டக்டைல் அயர்ன் (ADI)க்கு மாறினோம், இது மிகவும் சிறந்த சோர்வு வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்கியது. எந்திர செயல்முறை பெரும்பாலும் ஒரே மாதிரியாக இருந்தது, ஆனால் பகுதியின் சேவை வாழ்க்கை மூன்று மடங்கு அதிகரித்தது. உருகிய உலோக கட்டத்தில் முக்கியமான மாற்றம் ஏற்பட்டது.
CNC எந்திரம்: துல்லியமானது நடைமுறைவாதத்தை சந்திக்கும் இடம்
CNC எந்திரம் பெரும்பாலும் துல்லியமான நிலையாகப் போற்றப்படுகிறது. உண்மை, ஆனால் இயந்திர பாகங்களுக்கு, சூழல் இல்லாத துல்லியம் வீணானது. ஒவ்வொரு மேற்பரப்பிலும் ± 0.01 மிமீ சகிப்புத்தன்மை அளவீடுகளுக்கு ஒரு ஆடம்பரமாகும், ஆனால் ஒரு உலோக செயலாக்க இயந்திர பாகங்கள் ஒரு தண்டு இணைப்பு போல, துளை மற்றும் சாவிக்கு மட்டுமே கவனம் தேவை. மீதமுள்ளவை தளர்வாக இருக்கலாம், சுழற்சி நேரம் மற்றும் கருவி தேய்மானத்தை சேமிக்கும். செயல்களின் வரிசை மற்றும் பொருத்துதலில் தான் உண்மையான திறமை உள்ளது-வித்தியாசமான வடிவிலான வார்ப்புகளை எவ்வாறு சிதைக்காமல் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறீர்கள், மற்றும் அந்த பகுதி உண்மையில் எவ்வாறு கூடியிருக்கும் என்பதைப் பொறுத்து டேட்டம்களை எந்திரம் செய்வது.
நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் (இன்கோனல் என்று நினைக்கிறேன்) அல்லது கோபால்ட் அடிப்படையிலான ஸ்டெல்லைட் போன்ற கடினமான பொருட்களுடன் வேலை செய்வது, தீவிர தேய்மான மேற்பரப்புகளுக்கு விளையாட்டை முற்றிலும் மாற்றுகிறது. உங்கள் வெட்டு அளவுருக்கள், உங்கள் கருவி வடிவியல், உங்கள் குளிரூட்டும் உத்தி கூட மிக முக்கியமானதாகிறது. நீங்கள் உலோகத்தை மட்டும் அகற்றவில்லை; நீங்கள் வெப்பத்தை நிர்வகிக்கிறீர்கள். பகுதி மிகவும் சூடாக இருக்கட்டும், நீங்கள் மேற்பரப்பை கடினமாக்குகிறீர்கள், உங்கள் செருகல்களில் அடுத்த பாஸ் நரகத்தை உருவாக்கி, மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யலாம். இது மெதுவான, திட்டமிட்ட நடனம். எல்லாவற்றையும் இயந்திரம் என்று கூறும் நிறுவனங்கள் இங்கு அடிக்கடி தடுமாறுகின்றன. ஸ்பெஷலைசேஷன், QSY இன் ஸ்பெஷல் உலோகக் கலவைகளைப் பற்றி குறிப்பிடுவது போல, பொதுவாக கடினமாக வென்ற, குறிப்பிட்ட அறிவைக் குறிக்கிறது.
ஒரு நடைமுறை தலைவலி: உள் அழுத்த நிவாரணம். ஒரு பெரிய, சிக்கலான வார்ப்பு குளிரூட்டலில் இருந்து பூட்டப்பட்ட அழுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கும். நீங்கள் அனைத்தையும் ஒரே ஆக்ரோஷமான அமைப்பில் இயந்திரமாக்கினால், அந்த அழுத்தங்களை நீங்கள் சமநிலைப்படுத்துவீர்கள், மற்றும் பகுதி வார்ப்கள்-சில நேரங்களில் தெரியும், சில சமயங்களில் நுட்பமாக, அது அசெம்பிளி லைனில் கீழே போடப்படும் போது மட்டுமே தன்னை வெளிப்படுத்துகிறது. பழைய பள்ளி முறை கடினமான இயந்திரம், பின்னர் அதை உட்கார விடு, அல்லது மன அழுத்தத்தை அதிர்வு செய்து, பின்னர் இயந்திரத்தை முடிக்க வேண்டும். இது டெலிவரி நேரத்தைக் கொன்றுவிடும் ஆனால் பேரழிவு தரும் களத் தோல்விகளில் இருந்து உங்களைக் காப்பாற்றுகிறது. நவீன CAM மென்பொருளால் இவற்றில் சிலவற்றை உருவகப்படுத்த முடியும், ஆனால் எந்த வடிவவியல் நகரும் வாய்ப்பு உள்ளது என்பதை அறிய போதுமான ஒத்த பகுதிகளை இயந்திரமாக்குவதற்கு மாற்று இல்லை.
மெட்டீரியல் பிரமை: போருக்கான சரியான போராளியைத் தேர்ந்தெடுப்பது
விவரக்குறிப்பு தாள்கள் பண்புகளை பட்டியலிடுகின்றன, ஆனால் அவை முழு கதையையும் சொல்லவில்லை. 4140 எஃகு, 316 துருப்பிடிக்காதது அல்லது ஒரு பகுதிக்கு டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காதவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது இழுவிசை வலிமை அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பற்றியது அல்ல. இது முழு செயலாக்க சங்கிலி மற்றும் இயக்க சூழல் பற்றியது. 4140 என்பது ஒரு வேலைக் குதிரையாகும், இயந்திரங்கள் அழகாக இருக்கும், மேலும் வெப்ப-சிகிச்சையின் போது கடினமாக இருக்கும். ஆனால் அதை ஈரமான, சற்று அமில சூழலில் வைத்தால், அது துருப்பிடித்துவிடும். 316 துருப்பிடிக்காதது துருவைத் தீர்க்கிறது, ஆனால் இயந்திரத்திற்கு கம்மியர், கருவிகளை வேகமாக அணிகிறது, மேலும் அதிக அழுத்தம் மற்றும் உராய்வின் கீழ் பித்தப்பை உண்டாக்கும்.
உண்மையில் தண்டனைக்குரிய வேலைகளுக்கு-அதிக வெப்பநிலை, கடுமையான சிராய்ப்பு, அரிக்கும் இரசாயனங்கள்-நீங்கள் சிறப்பு கலவைகளின் மண்டலத்திற்குள் நுழைகிறீர்கள். நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் வெப்பம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, ஆனால் பிரபலமாக இயந்திரம் செய்வது கடினம். கோபால்ட்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள், அந்த QSY பட்டியல்கள் போன்றவை, வால்வு இருக்கைகள் அல்லது கட்டர் பற்கள் போன்ற கடுமையான உடைகளுக்கு உட்பட்ட கடினமான அல்லது முழு பாகங்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவர்கள் கருவிகளில் மிகவும் கடினமானவர்கள். அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான முடிவு, உற்பத்திச் சிரமத்திற்கு எதிரான பகுதி வாழ்க்கையின் செலவு-பயன் பகுப்பாய்வு ஆகும். நீங்கள் அவர்களுக்கு இயல்புநிலை இல்லை; வேறு எதுவும் நிலைத்திருக்காத போது நீங்கள் அவர்களை நாடுகிறீர்கள்.
உணவு பதப்படுத்துதலில் இருந்து ஒரு உதாரணம்: லேசான அமிலத்தன்மை, சிராய்ப்பு குழம்பைக் கையாள ஒரு திருகு கன்வேயர் பகுதி தேவை. 8 மாதங்களில் 304 ஸ்டெயின்லெஸ் தேய்ந்து போனது. நாங்கள் கடினப்படுத்தப்பட்ட 440C துருப்பிடிக்காத நிலைக்கு நகர்ந்தோம், இது நீண்ட காலம் நீடித்தது, ஆனால் மைக்ரோ-கிராக்கள் இல்லாமல் இயந்திரம் மிகவும் உடையக்கூடியதாகவும் தந்திரமானதாகவும் இருந்தது. இறுதி, வெற்றிகரமான தீர்வு 17-4 PH துருப்பிடிக்காதது, மழைப்பொழிவு கடினமாக்கப்பட்டது. இது அரிப்பு எதிர்ப்பின் நல்ல சமநிலையை வழங்கியது, அதன் இணைக்கப்பட்ட நிலையில் இயந்திரத்திறன், பின்னர் எந்திரத்திற்குப் பிறகு அதிக கடினத்தன்மைக்கு வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்படலாம். பொருள் தேர்வு முழு உற்பத்தி வழியையும் ஆணையிட்டது.
ஒரு ஆசிரியராக தோல்வி: அதை உருவாக்காத பகுதிகள்
வெற்றி பெற்ற ஆயிரத்தை விட உடைந்த ஒரு பகுதியிலிருந்து நீங்கள் அதிகம் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள். ஆரம்பத்தில், நான் ஒரு தொகுதி ஹைட்ராலிக் பன்மடங்கு தொகுதிகளுடன் ஈடுபட்டிருந்தேன். அவர்கள் அனைத்து QA சோதனைகளிலும் தேர்ச்சி பெற்றனர் - பரிமாணங்கள், அழுத்தம் சோதனை. ஆனால் துறையில், வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலுக்குப் பிறகு திரிக்கப்பட்ட துறைமுகங்களில் ஒரு சில கசிவுகளை உருவாக்கியது. குற்றவாளியா? எந்திர வரிசை. பெருகிவரும் துளைகளைத் தட்டிய பிறகு ஆழமான குறுக்கு துறைமுகங்களைத் துளைத்தோம். துளையிடல் செயல்பாடு, துல்லியமான CNC உடன் கூட, நூல்களை ஒரு பகுதியை சிதைக்க போதுமான மைக்ரோ-ஸ்ட்ரெஸை அறிமுகப்படுத்தியது. வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ், அந்த பின்னம் போதுமானதாக இருந்தது. பிழைத்திருத்தம் எளிதானது: கடைசி செயலாக துளைகளைத் தட்டவும். இது பின்னோக்கிப் பார்க்கும்போது தெளிவாகத் தெரிகிறது, ஆனால் நாங்கள் அதைக் கண்டுபிடிக்கும் வரை இது ஒரு வாடிக்கையாளருக்கு செலவாகும்.
மற்றொரு உன்னதமானது பொருத்தப்பட்ட பரப்புகளில் அரிப்பை உண்டாக்குகிறது. உங்களிடம் ஒரு தண்டு மற்றும் ஒரு ஸ்லீவ், அழுத்தி பொருத்தப்பட்டிருக்கும். அவை இரண்டும் நல்ல பொருளில் இருந்து வந்தவை. ஆனால் அதிர்வின் கீழ், நுண்ணிய இயக்கம் ஏற்படுகிறது. சரியான மேற்பரப்பு பூச்சு அல்லது, சில சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு குறிப்பிட்ட பூச்சு அல்லது சிகிச்சை இல்லாமல், இது உடைகள் மற்றும் இறுதியில் வலிப்புத்தாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. ப்ளூபிரிண்ட் Ra க்கு அப்பால் மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்புக்கு அழைப்பு விடுக்கவில்லை; அதற்கு சூப்பர் ஃபினிஷிங் அல்லது பாஸ்பேட் பூச்சு போன்ற ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறை தேவைப்பட்டது. இவை ஒரு செயல்பாட்டு பகுதியை நீடித்த ஒன்றிலிருந்து பிரிக்கும் நுணுக்கங்கள்.
இந்த அனுபவங்கள் உங்களைப் பார்க்க கட்டாயப்படுத்துகின்றன உலோக செயலாக்க இயந்திர பாகங்கள் ஒரு நிலையான பொருளாக அல்ல, மாறாக ஒரு அமைப்பில் இயங்கும் பொருளாக. வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வின் போது நீங்கள் வெவ்வேறு கேள்விகளைக் கேட்கத் தொடங்குகிறீர்கள்: மன அழுத்தத்தைக் குவிப்பவர்கள் எங்கே? இது எவ்வாறு நிறுவப்படும்? சேவையில் உள்ள வெப்ப சாய்வுகள் என்ன? பராமரிப்பு சுழற்சி என்ன? பதில்கள் நேரடியாக செயலாக்க படிகளை தெரிவிக்கின்றன.
ஒருங்கிணைப்பு: பகுதியிலிருந்து வேலை செய்யும் இயந்திரம் வரை
இறுதிச் சோதனை கடைத் தளத்தில் உள்ளது, QA ஆய்வகத்தில் அல்ல. இன்ஸ்டால் செய்ய ஒரு கெட்ட கனவாக இருக்கும் ஒரு முழுமையான இன்-ஸ்பெக் பகுதி ஒரு மோசமான பகுதியாகும். இது அசெம்பிளிக்கான அம்சங்களைப் பற்றி சிந்திப்பதாகும்: முன்னணி விளிம்புகளில் சேம்பர்கள், நோக்குநிலைக்கான தெளிவான குறி, நிலையான கருவிகளுக்கான அணுகல். வடிவமைப்பாளர் குறடு ஸ்விங்கைக் கணக்கிடாததால், முறுக்குவிசை செய்ய முடியாத போல்ட் துளைகள் கொண்ட அழகாக இயந்திரக் கூறுகளை நான் பார்த்திருக்கிறேன். இயந்திர வல்லுநர் அச்சைப் பின்பற்றினார், ஆனால் பகுதி குறைபாடுடையது.
இங்குதான் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட திறன்களைக் கொண்ட சப்ளையர்-வார்ப்பிலிருந்து உலோக செயலாக்க இயந்திர பாகங்கள் எந்திரம்-உண்மையான மதிப்பை சேர்க்கலாம். உற்பத்தித்திறன் (DFM) மாற்றங்களுக்கான வடிவமைப்பை அவர்கள் முன்கூட்டியே பரிந்துரைக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும், இயந்திரத்தை குறைக்கவும் ஒரு சுவரில் ஒரு சிறிய வரைவு கோணத்தை பரிந்துரைப்பது அல்லது கசிவு ஏற்படக்கூடிய மூட்டை அகற்ற இரண்டு பகுதிகளை ஒரு சிக்கலான வார்ப்பில் ஒருங்கிணைத்தல். எந்திரவாதிகள் ஃபவுண்டரியைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், மேலும் எந்திர சவால்களைப் புரிந்துகொள்வதற்கு ஃபவுண்டரி தேவைப்படுகிறது. போன்ற ஒரு போர்டல் tsingtaocnc.com அந்த சாத்தியமான நுழைவாயிலைக் குறிக்கிறது-இயல்பிலேயே பல-நிலைகளைக் கொண்ட ஒரு செயல்முறைக்கான தொடர்புக்கான ஒற்றை புள்ளி.
இறுதியில், இலக்கு கண்ணுக்கு தெரியாதது. சிறந்த இயந்திர பாகங்கள் நீங்கள் நினைக்காதவை. அவர்கள் வேலை செய்கிறார்கள். அதை அடைவதற்கு சங்கிலியில் உள்ள ஒவ்வொரு இணைப்பையும் மதிக்க வேண்டும்: வார்ப்பின் உலோகவியல், எந்திரத்தின் நடைமுறைவாதம், பொருள் தேர்வு ஞானம் மற்றும் கடந்த கால தோல்விகளில் இருந்து கற்றுக்கொண்ட பணிவு. இது ஒரு அறிவியலைப் போலவே ஒரு கைவினைப்பொருளாகும், இது குறிப்பிட்டவற்றின் அடிப்படையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, பொதுவானவை அல்ல. டெலிவரி தேதிகளைப் போலவே தானிய ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தங்களைப் பற்றிப் பேசும் ஒரு கூட்டாளியை நீங்கள் கண்டறிந்தால், உதிரிபாகங்களை வழங்காமல், இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மைக்கு பங்களிக்கும் ஒருவரை நீங்கள் கண்டுபிடித்தீர்கள்.
