முனை

பெரும்பாலானவர்களிடம், சில பொறியாளர்கள் கூட பள்ளிக்கு வெளியே வந்தவர்களிடம், ஒரு முனை என்றால் என்ன என்று கேட்டால், அவர்கள் ஒரு எளிய குறுகலான குழாயை விவரிப்பார்கள். திரவத்தை வேகப்படுத்தும் ஒரு துளை. அது மிகப்பெரிய தவறான கருத்து. நமது உலகில் - துல்லியமான வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் - ஒரு முனை ஒரு செயல்பாட்டு இடைமுகம். இங்குதான் கணினி ஆற்றல் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட செயலாக மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது: தெளித்தல், குளிர்வித்தல், வெட்டுதல், உட்செலுத்துதல். ஒரு சில மைக்ரான்கள் மூலம் அதன் உள் விளிம்பு, மேற்பரப்பு பூச்சு அல்லது பொருள் தவறாகப் பெறுங்கள், மேலும் உங்கள் முழு செயல்முறைத் திறனும் இரட்டை இலக்க சதவீதங்களால் குறையும். இது அடிக்கடி நடப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன், இதில் ஒரு திட்டம் தடுமாறுவது பிரதான ஆக்சுவேட்டர் அல்லது பம்ப்பில் அல்ல, ஆனால் இந்த சிறிய கூறுகளில்.

தி டெவில்ஸ் இன் தி ஜியோமெட்ரி: ஒரு சுயவிவரத்தை விட அதிகம்

டீசல் எஞ்சினுக்கான ஃப்யூவல் இன்ஜெக்டர் முனையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். CAD மாடல் நேரடியானதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் உண்மையான சவால் பையில் இருந்து துளைகளுக்கு மாறுவது. அது ஒரு கூர்மையான விளிம்பு மட்டுமல்ல; இதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட ஹைட்ரோடினமிக் ரவுண்டிங் தேவை, துல்லியமான சிராய்ப்பு ஓட்டம் எந்திரம் மூலம் அடையப்படுகிறது. நாங்கள் ஒருமுறை வாடிக்கையாளருக்காக ஒரு தொகுப்பில் வேலை செய்தோம், அவற்றை முன்-காஸ்ட் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் இருந்து எந்திரம் செய்தோம். அச்சிட்டுகள் Ra 0.2μm மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு அழைப்பு விடுத்தன. நாங்கள் அதை CMM இல் அடித்தோம், ஆனால் ஓட்ட சோதனை பெஞ்ச் சீரற்ற தெளிப்பு வடிவங்களைக் காட்டியது. பிரச்சினை? ரா நன்றாக இருக்கும் போது, நாங்கள் கவனிக்கவில்லை முனை முன்னணி-இன் கோணத்தின் நிலைத்தன்மை. ஒரு துவாரத்திலிருந்து மற்றொன்றுக்கு சிறிய மாறுபாடுகள், ஒருவேளை 0.5 டிகிரி ஆஃப், எரிபொருளை அணுவாக்குவதற்குப் பதிலாக தாளாக மாற்றியது. CMM ஆல் அந்த நுணுக்கத்தைப் பிடிக்க முடியவில்லை - இது ஒரு பிரத்யேக ஆப்டிகல் ஒப்பீட்டு அமைப்பையும் பெஞ்சில் நிறைய சோதனைகளையும் எடுத்தது.

அங்கு தான் 30 வருட பின்னணி போன்ற ஒரு இடத்தில் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) செயல்பாட்டுக்கு வருகிறது. ஓவியத்தில் எந்த சகிப்புத்தன்மை அழகுபடுத்துகிறது மற்றும் உண்மையில் செயல்படக்கூடியது என்பதற்கான உணர்வை நீங்கள் உருவாக்குகிறீர்கள். க்கு முனை வேலை, குறிப்பாக முதலீட்டு வார்ப்பில், உள் பத்தியின் வார்ப்பு மேற்பரப்பு முக்கியமானது. CNC போரிங், அல்லது EDM அல்லது ஹானிங் மூலம் அதை முடிக்கிறீர்களா? தேர்வு கலவையின் நடத்தையைப் பொறுத்தது. நாம் தவறாமல் கையாளும் நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் பைத்தியம் போல் கடினமாக உழைக்கின்றன. ஒரு நிலையான கார்பைடு கருவி, முனை சிதைவதற்கு முன்பு இரண்டு பகுதிகளுக்கு நீடிக்கும், இது விட்டம் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. மன அழுத்தத்தைத் தூண்டுவதையும் மேற்பரப்பு அடுக்கில் உள்ள பொருள் பண்புகளை மாற்றுவதையும் தவிர்க்க, இறுதி அளவிற்கான மெதுவான, அதிகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட EDM செயல்முறைக்கு நாங்கள் அடிக்கடி மாறுகிறோம்.

பொருள் தேர்வு மற்றொரு முயல் துளை. இயல்புநிலை பெரும்பாலும் 316 துருப்பிடிக்காதது. ஆனால் எரிவாயு விசையாழி எரிப்பு போன்ற உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு, இது விரைவான அரிப்புக்கான செய்முறையாகும். அத்தகைய பாகங்களுக்கு ஸ்டெல்லைட் 6 போன்ற கோபால்ட்-அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளுக்கு மாற்றியுள்ளோம். பிடிப்பதா? அதை எந்திரம். அதன் சிராய்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை என்பது கருவி உடைகள் அதிவேகமானது. நீங்கள் ஒரு நிலையான CNC நிரலை இயக்க முடியாது; நீங்கள் ஊட்டங்கள், வேகங்களைச் சரிசெய்து, சிறப்புக் கருவி பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சில சமயங்களில், முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம் வடிவத்தை முடிந்தவரை நெருக்கமாகப் பெறுவது மிகவும் சிக்கனமானது-அவற்றின் ஷெல் அச்சு செயல்முறை சிக்கலான உள் வடிவவியலுக்கு ஏற்றது-பின்னர் முக்கியமான சீல் முகங்களையும் துளையையும் மட்டுமே இயந்திரமாக்குகிறது.

அச்சு முதல் பகுதி வரை: இயந்திர நுணுக்கங்கள்

CNC எந்திரம் a முனை அடைப்புக்குறியை அரைப்பது போல் இல்லை. முன்னுரிமை செறிவு மற்றும் உள் அம்சங்களின் ஒருமைப்பாடு. ரசாயன ஸ்க்ரப்பிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்ப்ரே முனைகளின் தொகுப்பிற்கு ஒருமுறை எங்களுக்கு வேலை இருந்தது. பொருள் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு. இன்லெட் சேனலுக்கான ஆழமான துளை துளையிடலின் போது சிக்கல் வெளிப்பட்டது. உயர் அழுத்த குளிரூட்டியுடன் கூட, சிப் வெளியேற்றம் மோசமாக இருந்தது, இது துளை சுவரில் அடிக்க வழிவகுத்தது. அந்த ஸ்கோரிங் கொந்தளிப்பு புள்ளிகளை உருவாக்கியது, இது பின்னர் குழிவுறுதல் மற்றும் களத்தில் முன்கூட்டிய தோல்வியை ஏற்படுத்தியது. தீர்வு ஒரு ஃபேன்சியர் இயந்திரம் அல்ல, ஆனால் வித்தியாசமான துரப்பண வடிவியல் மற்றும் ஒரு பெக்கிங் சுழற்சி ஆகியவை காகிதத்தில் திறமையற்றதாகத் தோன்றின, ஆனால் முழு தொகுதியையும் ஸ்கிராப்பில் இருந்து காப்பாற்றியது.

ஃபிக்சரிங் என்பது போரில் 80% ஆகும். ஒரு சிறிய, அடிக்கடி ஒழுங்கற்ற வடிவிலான முனை உடலை சிதைக்காமல் எப்படி வைத்திருப்பது? உயர்-துல்லியமான துளைகளுக்கு, சில நியூட்டன்கள் கிளாம்பிங் விசை கூட அந்த பகுதியை ஸ்பிரிங் செய்யலாம். தனிப்பயன் செராமிக் சாஃப்ட் ஜாவ்ஸ் மற்றும் இன்-ப்ராசஸ் ப்ராபிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, இறுதி முடிவடைவதற்கு முன் டேட்டமை வரைபடமாக்குவதற்கு நாங்கள் நகர்ந்துள்ளோம். இது நேரத்தைச் சேர்க்கிறது, ஆனால் துளை உண்மையில் இருக்கை முகத்திற்கு செங்குத்தாக இருப்பதை உத்தரவாதம் செய்வதற்கான ஒரே வழி. அவர்களின் போர்ட்டலில் விவரிக்கப்பட்ட ஒரு திட்டத்தை நான் நினைவு கூர்ந்தேன் tsingtaocnc.com, அங்கு அவர்கள் எரிபொருள் அணுவாக்கிகளை எந்திரம் செய்வதற்கான பல-அச்சு அமைப்பைக் காட்சிப்படுத்தினர். முக்கிய எடுத்துச் செல்வது இயந்திரம் அல்ல, ஆனால் செயல்பாடுகளின் வரிசை: வெளிப்புறத்தை தோராயமாக்குதல், பின்னர் மன அழுத்தத்தை நீக்குதல், பின்னர் உள் வரையறைகளை முடித்தல் மற்றும் இறுதியாக வெளிப்புற நூல்களை வெட்டுதல். அந்த இடைநிலை மன அழுத்த நிவாரணம் பல கடைகள் செலவைச் சேமிக்கத் தவிர்க்கும் ஒரு படியாகும், ஆனால் இது நிலைத்தன்மைக்கு இன்றியமையாதது.

டிபரரிங் என்பது அமைதியான கொலையாளி. துளை அல்லது EDMing ஒரு துளை பிறகு, நீங்கள் வெளியேறும் பக்கத்தில் ஒரு நுண்ணிய பர் கிடைக்கும். அது அகற்றப்படாவிட்டால்—முழுமையாக நீக்கப்பட்டதாக நான் சொல்கிறேன்—அது செயல்பாட்டில் பிரிந்து, FOD (வெளிநாட்டு பொருள் சேதம்) ஆக மாறுகிறது. சிராய்ப்பு ஓட்டம் எந்திரம் (AFM) இதற்கு சிறந்தது, ஆனால் ஒவ்வொரு முனை அளவிற்கும் ஊடக பாகுத்தன்மை மற்றும் அழுத்தத்தை நன்றாகச் சரிசெய்ய வேண்டும். 0.3 மிமீக்கு கீழ் உள்ள சிறிய துளைகளுக்கு, AFM மீடியா தடைபடலாம். அவற்றுக்கான மின்வேதியியல் நீக்குதலைப் பயன்படுத்துவதை நாங்கள் நாடியுள்ளோம், இது மற்ற செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டு சவாலாகும். இந்த மோசமான, அழகற்ற விவரங்கள் தான், வேலை செய்யும் ஒரு பகுதியை நீடிக்கும் ஒன்றிலிருந்து பிரிக்கின்றன.

தோல்வி முறைகள் மற்றும் அவை உங்களுக்கு என்ன கற்பிக்கின்றன

மிகவும் போதனையான தருணங்கள் தோல்விகளிலிருந்து வருகின்றன. என்னுடைய காலத்தின் ஆரம்பத்தில், வாட்டர் ஜெட் வெட்டுவதற்காக செப்பு முனைகளை நாங்கள் தயாரித்தோம். கிளையன்ட் விரைவான தேய்மானத்தைப் புகாரளித்தார், 50 மணி நேரத்திற்குள் துளை விட்டம் விரிவடைகிறது. எங்கள் எந்திரத்தை நாங்கள் சரிபார்த்தோம்: அனைத்தும் விவரக்குறிப்புக்கு. தோல்வி பகுப்பாய்வு அரிப்பு-அரிப்பை சுட்டிக்காட்டியது. தூய செம்பு மிகவும் மென்மையாக இருந்தது. நாங்கள் பெரிலியம் காப்பர் அலாய்க்கு மாறினோம் மற்றும் ஒரு இறுதி கடினப்படுத்தும் வெப்ப சிகிச்சையைச் சேர்த்துள்ளோம். தேய்மான வாழ்க்கை பத்து மடங்கு அதிகரித்தது. பாடம்? வரைபடத்தில் உள்ள பொருள் ஒரு தொடக்க புள்ளியாகும். திரவம், அழுத்தம், அசுத்தங்கள், சுழற்சி அதிர்வெண் போன்ற உண்மையான சேவை சூழலைப் புரிந்துகொள்வது கட்டாயமாகும். வார்ப்பிரும்பு முதல் சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் வரையிலான வரம்பை வழங்கும் QSY இன் அணுகுமுறையுடன் இது ஒத்துப்போகிறது; ஆரம்ப விவரக்குறிப்பு மட்டுமல்ல, உண்மையான வேலையுடன் பொருளைப் பொருத்த உங்களுக்கு அந்த அகலம் தேவை.

மற்றொரு உன்னதமான தோல்வி வெப்ப சோர்வு ஆகும். ஊசி மோல்டிங் முனைகளில் காணப்படுகிறது. அவை அறை வெப்பநிலையிலிருந்து 300 டிகிரி செல்சியஸ் வரை தொடர்ந்து சுழற்சி செய்யப்படுகின்றன. கடினப்படுத்தப்பட்ட கருவி எஃகு சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் மோசமான வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு. H13 ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துவதற்கு நாங்கள் நகர்ந்தோம், கடினப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் மென்மையான, ஆனால் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மிகவும் சீரான நுண் கட்டமைப்பை அடைவதில் கவனம் செலுத்தினோம். அப்போதும் கூட, ஹீட்டர் பேண்ட் பள்ளத்தின் வடிவமைப்பு முக்கியமானது - கூர்மையான மூலைகள் விரிசல் துவக்க புள்ளிகளாக மாறும். சில நேரங்களில், நீங்கள் ஒரு பெரிய ஃபில்லட் ஆரம் அனுமதிக்க வடிவமைப்பாளருடன் வாதிட வேண்டும், சேவை வாழ்க்கையில் ஒரு பெரிய ஆதாயத்திற்காக வெப்பமூட்டும் திறனை ஒரு பிட் தியாகம் செய்ய வேண்டும்.

அரிப்பு நயவஞ்சகமானது, குறிப்பாக துருப்பிடிக்காத இரும்புகளில். செயலற்ற தன்மை அதைப் பாதுகாக்க வேண்டும், ஆனால் எந்திரம் அல்லது வெல்டிங் செயல்முறை உட்பொதிக்கப்பட்ட இரும்புத் துகள்களை அறிமுகப்படுத்தினால் அல்லது வெப்ப-சாயல் மண்டலங்களை உருவாக்கினால், நீங்கள் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட கால்வனிக் செல்களை உருவாக்குகிறீர்கள். நான் அழகாக இயந்திரம் செய்யப்பட்ட 304 துருப்பிடிக்காததைப் பார்த்தேன் முனை ஒரு உணவு பதப்படுத்தும் பாதையில் குழி அரிப்பு காரணமாக தோல்வியடைந்தது, ஏனெனில் கடை சுத்தம் செய்ய இரும்பு கம்பி தூரிகையைப் பயன்படுத்தியது. இப்போது, ​​அனைத்து துருப்பிடிக்காத பாகங்களுக்கும் நைட்ரிக் அமிலத்தில் கடுமையான கருவிப் பிரிப்பு மற்றும் செயல்முறைக்குப் பிந்தைய செயலிழப்பு ஆகியவற்றைச் செயல்படுத்துகிறோம், விதிவிலக்குகள் இல்லை. நீண்ட கால நிபுணரிடம் இருந்து நீங்கள் எதிர்பார்க்கும் தர நெறிமுறைகளைப் போலவே இது பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாத படியாகும்.

தி காஸ்டிங் ஃபவுண்டேஷன்: முதலில் சரியான வடிவத்தைப் பெறுதல்

உட்புற குளிரூட்டும் சேனல்கள் அல்லது மல்டி-போர்ட் டிசைன்கள் கொண்ட சிக்கலான முனைகளுக்கு, திடமான பார் ஸ்டாக்கில் இருந்து எந்திரம் செய்வது வீணானது மற்றும் சில நேரங்களில் சாத்தியமற்றது. அங்குதான் முதலீட்டு வார்ப்பு மிளிர்கிறது. ஷெல் அச்சுக்குள் அடிப்படை உள் பத்தியை ஒரு பீங்கான் மையமாக உருவாக்கும் திறன் ஒரு விளையாட்டை மாற்றும். QSY இல், ஷெல் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், இது ஒரு முக்கிய திறனாகும். தந்திரம் தான் அடிப்படை. அதன் கலவை, அதன் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ஊற்றப்படும் உலோகத்துடன் தொடர்புடையது மற்றும் அதன் பிறகு எவ்வளவு சுத்தமாக அகற்றப்படுகிறது.

இன்கோனல் 718 இல் ஒரு விசையாழி முனை வழிகாட்டி வேனுக்கான திட்டம் (ஒரு வகை முனை, உண்மையில்) இருந்தது. உட்புற குளிரூட்டும் பாதைகள் பாம்பாக இருந்தன. எந்திரமா? வாய்ப்பில்லை. அதை நடிக்க வேண்டியிருந்தது. கொட்டும் போது சவாலானது முக்கிய மாற்றமாக இருந்தது. ஒரு சிறிய தவறான அமைப்பு கூட சில குளிரூட்டும் சுவர்களை மிகவும் மெல்லியதாக மாற்றும், இது சோதனையில் எரிக்க வழிவகுக்கும். தீர்வு மெழுகு அசெம்பிளிக்குள் அதிநவீன மைய நங்கூரம் மற்றும் மூலோபாய ரீதியாக குளிர்ந்த புள்ளிகளை வைக்க திடப்படுத்தலின் உருவகப்படுத்துதலை உள்ளடக்கியது. இது பழைய பள்ளி ஃபவுண்டரி கைவினை மற்றும் நவீன உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளின் கலவையாகும். எடுத்துக்கொள்வது என்னவென்றால், மிகவும் தேவைப்படும் முனை பயன்பாடுகளுக்கு, உற்பத்தி செயல்முறை CNC இயந்திரத்தில் அல்ல, ஆனால் ஃபவுண்டரி பேட்டர்ன் கடையில் தொடங்குகிறது.

வார்ப்பிலிருந்து மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றொரு கருத்தில் உள்ளது. ஒரு பத்தியின் உள்ளே ஒரு வார்ப்பு மேற்பரப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது குளிரூட்டும் பயன்பாடுகளில் வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் எரிபொருள் உட்செலுத்திகளில் ஓட்ட செயல்திறனுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும். சில நேரங்களில், நீங்கள் ஒரு காஸ்ட்-டு-சைஸ் உட்புறத்தைக் குறிப்பிடுகிறீர்கள் மற்றும் முக்கியமான துளைகளை மட்டுமே இயந்திரமாக்குகிறீர்கள். மைய மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் பரிமாண ரீதியாக நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்த, வார்ப்பு செயல்முறையின் மீது இதற்கு நம்பமுடியாத கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. வாடிக்கையாளர்களுடன் நாங்கள் தொடர்ந்து வழிசெலுத்துவதற்கான செலவு மற்றும் செயல்திறன் வர்த்தகம் ஆகும். எந்திரத்தை மதிப்பைச் சேர்க்கும் இடத்தில் மட்டுமே சேர்ப்பதே குறிக்கோள்.

கன்வர்ஜென்ஸ்: டிரம்ப்ஸ் தியரியை அனுபவியுங்கள்

இறுதியில், நம்பகமான முனையை உருவாக்குவது என்பது ஒரு பாடப்புத்தகம் அல்லது ஒரு சரியான செயல்முறையைப் பின்பற்றுவது அல்ல. இது சார்புகளின் சங்கிலியைப் புரிந்துகொள்வது பற்றியது: பொருள் தரமானது castability ஐ பாதிக்கிறது, இது இயந்திரத்திறனை பாதிக்கிறது, இது இறுதி செயல்திறனை பாதிக்கிறது. திரவத்தின் pH இல் ஒரு சிறிய மாற்றம் 316L இலிருந்து ஒரு சூப்பர் டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத ஒரு பொருள் மாற்றத்தை கட்டாயப்படுத்தலாம், இது உங்கள் CNC திட்டத்தில் உள்ள ஒவ்வொரு வெட்டு அளவுரு மற்றும் கருவியை மறுமதிப்பீடு செய்ய உங்களைத் தூண்டுகிறது.

போன்ற ஒரு கூட்டாளியின் உண்மையான மதிப்பு Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. அவர்கள் ஒரே கூரையின் கீழ் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் இரண்டையும் வைத்திருக்கிறார்கள் என்பது மட்டுமல்ல. அவர்களின் நீண்ட வரலாறு, இந்த ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட பிரச்சனைகளை அவர்கள் முன்பே பார்த்திருப்பதைக் குறிக்கிறது. ஷெல் மோல்டில் உள்ள கேட்டிங் சிஸ்டத்தில் ஒரு சிறிய மாற்றங்களைச் செய்து, ஒரு போரோசிட்டி சிக்கலைத் தீர்க்கும் ஒரு வேலையை அவர்கள் செய்திருக்கலாம். முனை எந்திரத்தில் பின்னர் இருக்கை. அந்த நிறுவன நினைவகம் தான் நீங்கள் செலுத்துகிறீர்கள்.

எனவே, அடுத்த முறை நீங்கள் ஒரு முனை வரைபடத்தைப் பார்க்கும்போது, ஒரு ஆடம்பரமான துளையை மட்டும் பார்க்காதீர்கள். உருகிய உலோகத்திலிருந்து சரிபார்க்கப்பட்ட ஓட்ட சோதனை அறிக்கைக்கான முழு பயணத்தையும் பார்க்கவும். அந்த பாதையில் ஒவ்வொரு முடிவும்-அலாய், வார்ப்பு முறை, எந்திர வரிசை, முடிக்கும் நுட்பம்-பகுதியின் செயல்பாட்டில் கைரேகையை விட்டுச்செல்கிறது. அதைச் சரியாகப் பெறுவதற்கு முனையை ஒரு எளிய கூறு அல்ல, ஆனால் இயற்பியல் நடைமுறைத்தன்மையை சந்திக்கும் ஒரு துல்லியமான-பொறியியல் இடைமுகமாக மதிக்கும் மனநிலை தேவைப்படுகிறது. அங்குதான் உண்மையான வேலை இருக்கிறது.