தூள் உலோக பாகங்கள்

Qingdao Qiangsenyuan இல் எங்களிடம் இருக்கும் வரை நீங்கள் வார்ப்புகள் மற்றும் எந்திரங்களைச் சுற்றி இருக்கும் போது, நீங்கள் பொருட்களில் ஒரு குறிப்பிட்ட உணர்வை வளர்த்துக் கொள்கிறீர்கள். எவ்வளவு அடிக்கடி என்பது சுவாரஸ்யமானது தூள் உலோக பாகங்கள் மாற்று வழிகளைத் தேடும் வாடிக்கையாளர்களுடன் உரையாடல்களில் வாருங்கள். PM இந்த நவீன, உயர்-துல்லியமான போர்வை தீர்வு, எங்கள் மையத்தைப் போன்ற பாரம்பரிய முறைகளைக் காட்டிலும் மலிவானது மற்றும் திறமையானது என்று ஒரு பொதுவான கருத்து உள்ளது. ஷெல் அச்சு வார்ப்பு அல்லது முதலீட்டு வார்ப்பு. சில நேரங்களில் அது உண்மை. ஆனால் பெரும்பாலும், யதார்த்தம் குழப்பமாக இருக்கிறது, மேலும் தேர்வு அவ்வளவு தெளிவாக இல்லை. இது முற்றிலும் பயன்பாட்டின் பேரம் பேச முடியாததைச் சார்ந்துள்ளது: இது சிக்கலான உள் வடிவவியல், வெப்பத்தின் கீழ் இறுதி இழுவிசை வலிமை அல்லது அதிக அளவில் உள்ள ஒரு பகுதியின் தூய்மையான செலவைப் பற்றியதா? PM க்கு மாறுவது ஒரு சிறந்த நடவடிக்கையாக இருந்த திட்டங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன், மற்றவை அமைதியான, விலையுயர்ந்த மறுசீரமைப்பு செயல்முறைக்கு மீண்டும் ஒரு திடமான நடிப்பிற்கு வழிவகுத்தன.

பொருள் தேர்வு புதிர்

எங்களின் தினசரி ரொட்டி என்பது வார்ப்பிரும்பு போன்ற உலோகங்கள், பல்வேறு இரும்புகள் மற்றும் கடினமான பொருட்கள்-நிக்கல் அடிப்படையிலான மற்றும் கோபால்ட் அடிப்படையிலான கலவைகள். இவை உருகி ஊற்றப்படுகின்றன. தூள் உலோக பாகங்கள் வேறொரு இடத்திலிருந்து தொடங்கவும்: மெல்லிய உலோகப் பொடிகள் அழுத்தி சின்டர் செய்யப்பட்டவை. உடனடி நன்மை என்பது சில வடிவவியல்களுக்கு நிகர வடிவமாக இருப்பது, குறிப்பாக பல நிலைகள் அல்லது எளிய அச்சு அம்சங்களைக் கொண்டவை. நீங்கள் எந்திரத்தை குறைக்கலாம், இது ஒரு பெரிய செலவு சேமிப்பு ஆகும். எங்களிடம் ஒரு முறை அதிக அளவு நெம்புகோல் கூறுகளுடன் ஒரு கிளையண்ட் இருந்தது, முதலில் முத்திரையிடப்பட்ட மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட அசெம்பிளி. அவர்கள் PM ஐ ஆராய்ந்தனர், அந்த பகுதிக்கு அது சரியானது. அடர்த்தி போதுமானதாக இருந்தது, சகிப்புத்தன்மை இருந்தது, ஒரு துண்டுக்கான விலை கணிசமாகக் குறைந்தது. இது அர்த்தமுள்ளதாக இருந்தது.

ஆனால் நீங்கள் வரம்புகளை அடைந்தீர்கள். விவாதம் உயர்-ஒருமைப்பாடு கட்டமைப்பு பாகங்கள் அல்லது நிலையான உயர் வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை எதிர்கொள்ளும் கூறுகள் திரும்பும் போது - சொல்ல, ஒரு விசையாழி சூழலில் அல்லது கடுமையான இரசாயன செயலாக்கத்தில் - கால்குலஸ் மாறுகிறது. சின்டெர் செய்யப்பட்ட பொருட்கள், அடுத்தடுத்த ஃபோர்ஜிங் (P/M ஃபோர்ஜிங்) இருந்தாலும், நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட முதலீட்டு வார்ப்பின் ஒரே மாதிரியான, குறைபாடுகள் இல்லாத நுண்கட்டுமானத்துடன், குறிப்பாக எங்களின் சிறப்புக் கலவைகளில் பொருத்தப் போராடலாம். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய போரோசிட்டி எப்போதும் இருக்கிறது. இது ஒரு குறைபாடு அல்ல; அது இயல்பாக உள்ளது. ஆனால் உங்கள் பகுதி அழுத்தத்தின் கீழ் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட போரோசிட்டிக்கான சாத்தியத்தை கொண்டிருக்கவில்லை என்றால், நீங்கள் உடனடியாக உருகிய உலோக செயல்முறையை நோக்கி சாய்ந்து கொள்கிறீர்கள்.

நாங்கள் கலந்தாலோசிக்கக் கேட்கப்பட்ட ஒரு குறிப்பிட்ட தோல்வி பகுப்பாய்வு எனக்கு நினைவிருக்கிறது. ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு இருக்கை அரிக்கும், உயர்-சுழற்சி சோர்வு பயன்பாட்டில் குறைவான செயல்திறன் கொண்டது. சிக்கல் ஒரு குறிப்பிட்ட குறுக்கு பிரிவில் சீரற்ற அடர்த்தி, ஒரு உன்னதமான PM சவால், முன்னுரிமை அரிப்பு பாதை மற்றும் விரிசல் துவக்கத்திற்கு வழிவகுத்தது. தீர்வு, முன்னும் பின்னுமாக, PM செயல்முறையை மேலும் மாற்றியமைக்கவில்லை, ஆனால் முதலீட்டு வார்ப்பு வழியாக ஒரு துல்லியமான-வார்ப்பு CF8M துருப்பிடிக்காதது. பாகத்தின் விலை உயர்ந்தது, ஆனால் வாழ்க்கைச் சுழற்சி விலை சரிந்தது. நீங்கள் மறக்காத நடைமுறை பாடம் அது.

காஸ்டிங் மற்றும் PM எங்கே வேறுபடுகின்றன (மற்றும் சில நேரங்களில் சந்திக்கும்)

இது ஒரு தொழில்நுட்பத்தை உயர்ந்ததாக அறிவிப்பது அல்ல. இது பொருத்தம் பற்றியது. QSY இல், எங்கள் தசாப்தங்களுடன் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு, நாம் நமது இடத்தை தெளிவாகக் காண்கிறோம். அந்த கவர்ச்சியான உலோகக் கலவைகளில் நம்பமுடியாத சிக்கலான, மெல்லிய சுவர் வடிவவியலுக்கு, வார்ப்பது பெரும்பாலும் தோற்கடிக்க முடியாதது. முறுக்கப்பட்ட, ஏரோஃபோயில் வடிவ கத்திகள் கொண்ட ஒரு தூண்டுதலைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். தூள் என்று அழுத்த முயற்சிப்பது ஒரு கனவு; அதை வார்ப்பது நன்கு புரிந்து கொள்ளப்பட்ட, மென்மையானது என்றால், கலை. ஒரு நல்ல பீங்கான் ஷெல்லிலிருந்து மேற்பரப்பு பூச்சு பொதுவாக சின்டர் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பை விட உயர்ந்ததாக இருக்கும், இதற்கு பெரும்பாலும் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் தேவைப்படும்.

இருப்பினும், பிரதமரை பதவி நீக்கம் செய்வது முட்டாள்தனமானது. கியர்கள், புஷிங்ஸ் அல்லது சில ஆட்டோமொட்டிவ் கனெக்டர்கள் போன்ற எளிமையான, சமச்சீர் வடிவங்களுக்கு, PM அடிக்கடி மிகவும் சிக்கனமான சாம்பியனாக இருக்கும். பொருள் பயன்பாடு அருமையாக உள்ளது-சிறிதளவு வீணாகாது. நாம் கற்றுக்கொண்டது என்னவென்றால், பிந்தைய சிண்டரிங் படிகள் உலகங்கள் மோதக்கூடிய இடங்களாகும். அங்குதான் எங்கள் CNC எந்திரம் நிபுணத்துவம் செயல்பாட்டுக்கு வருகிறது. பல தூள் உலோக பாகங்கள் சின்டரிங் செய்த பிறகு முக்கியமான அம்சங்களில் துல்லியமான எந்திரம் தேவை. நாங்கள் எண்ணற்ற சின்டெர்டு பாகங்களைச் செய்துள்ளோம்-இழைகளைச் சேர்ப்பது, துளைகளை மெருகேற்றுவது, துல்லியமான அடுக்குகளை உருவாக்குவது. எந்திர அளவுருக்கள் வேறுபட்டவை; நீங்கள் ஒரு நுண்துளைப் பொருளை வெட்டுகிறீர்கள், எனவே கருவி ஆயுள் மற்றும் ஊட்ட விகிதங்கள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். கடை மாடியில் இது ஒரு வித்தியாசமான உணர்வு.

ஒரு ஹைப்ரிட் ஸ்பேஸும் உள்ளது: மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (எம்ஐஎம்), இது PM இன் மிகவும் சிக்கலான உறவினர் போன்றது. இது வழக்கமான அழுத்தத்தை விட அதிக வடிவ சிக்கலை அனுமதிக்கிறது. மருத்துவ சாதன பயன்பாட்டிற்காக MIM உதிரிபாகங்களால் மாற்றியமைக்கப்பட்ட இயந்திர வார்ப்புகளை நாங்கள் வழங்கியுள்ளோம், அங்கு அதிக கருவிச் செலவை நியாயப்படுத்தியது மற்றும் இறுதி வலிமையில் சிறிதளவு தியாகம் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. முதல் முன்மாதிரி நிலையிலிருந்து வர்த்தக பரிமாற்றங்களைப் பற்றிய திறந்த தொடர்பு முக்கியமானது.

சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தொகுதியின் யதார்த்தம்

குழப்பத்தின் முக்கிய புள்ளி சகிப்புத்தன்மை. விற்பனை பிரசுரங்கள் PM க்கான ஈர்க்கக்கூடிய எண்களை பட்டியலிடலாம். ஆனால் அவை பெரும்பாலும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி ஓட்டத்தில் ஒற்றை, உகந்த பரிமாணத்திற்காக இருக்கும். ஒரு தொகுதி முழுவதும் நிஜ-உலக உற்பத்தியில், திடமான வார்ப்பு வெற்றிடத்திலிருந்து எந்திரத்தை விட மாறுபாடு அதிகமாக இருக்கும். ஏன்? சிண்டரிங் போது பரிமாண மாற்றம் முற்றிலும் சீரானதாக இல்லை; இது தூள் நிறைய, உலை வெப்பநிலை சாய்வு, மற்றும் பகுதி வேலை வாய்ப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுகிறது. ஒரு முக்கியமான துவாரத்தில் +/- 0.025 மிமீ சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் ஒரு பகுதிக்கு, சின்டர் செய்யப்பட்ட அருகிலுள்ள நிகர வடிவத்துடன் தொடங்கி, ஸ்பெக் நம்பகத்தன்மையுடன் எப்படியும் அந்த மேற்பரப்பில் 90% இயந்திரம் செய்ய வேண்டும் என்றால் பணத்தை சேமிக்க முடியாது. இதுபோன்ற சமயங்களில், எந்திரம் செய்யக்கூடிய வார்ப்பு வெற்றுடன் தொடங்குவது சில நேரங்களில் மிகவும் நேரடியானது.

தொகுதி மற்ற சர்வாதிகாரி. உயர் அழுத்த PM அழுத்துவதற்கான கடினமான கருவி விலை அதிகம். வருடத்திற்கு 50,000 துண்டுகள் ஓடுவதற்கு, அது எளிதாக நியாயப்படுத்தப்படுகிறது. 500 துண்டுகளுக்கு? கிட்டத்தட்ட எப்போதும் இல்லை. எங்கள் வார்ப்பு செயல்முறைகள், குறிப்பாக ஷெல் மோல்டிங், குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அளவுகளில் மிகவும் நெகிழ்வானதாக இருக்கும். மாதிரி உபகரணங்கள் மலிவானது மற்றும் மாற்ற எளிதானது. இந்த வளைந்து கொடுக்கும் தன்மை நம்மிடம் உள்ளது Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ஆழமாக மதிப்புள்ளது, ஏனெனில் இது பெரிய தொகுதி மற்றும் வளர்ச்சி-நிலை திட்டங்கள் இரண்டிலும் திறம்பட செயல்பட உதவுகிறது.

ஒரு இளம் பொறியாளர் பிரதமரை வலியுறுத்தும் வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வுகளில் நான் அமர்ந்திருக்கிறேன், ஏனெனில் ஒரு பாடப்புத்தகம் அது திறமையானது என்று கூறியது. ஆனால், மொத்தச் செலவு-கருவிகள், சின்டரிங், தேவையான இரண்டாம் நிலை எந்திரம் மற்றும் ஸ்கிராப்பின் ஆபத்து-குறைந்த எந்திரத்துடன் ஒரு வார்ப்புச் செலவுக்கு எதிராக, எண்கள் அடிக்கடி புரட்டப்படும், குறிப்பாக நாம் பொதுவாகக் கையாளும் அலாய் கிரேடுகளுக்கு. பலர் கருதுவதை விட பிரேக்-ஈவன் புள்ளி அதிகமாக உள்ளது.

இயந்திரக் கடையில் இருந்து பாடங்கள்

ஆதாரம் எப்போதும் எந்திரத்தில் உள்ளது. ஒரு சிஎன்சி மில் அல்லது லேத்தில் ஒரு பகுதி எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதன் மூலம் அதன் தோற்றம் பற்றி நீங்கள் நிறைய சொல்ல முடியும். ஒரு வார்ப்பு பகுதி, செயல்முறை ஒலியாக இருந்தால், கணிக்கக்கூடிய நிலைத்தன்மையுடன் இயந்திரங்கள். சில்லுகள் சுத்தமாக உடைந்துவிடும். ஏ தூள் உலோகம் பகுதி வித்தியாசமான வெட்டு உள்ளது. குறுக்கீடு செய்யப்பட்ட பொருள் அமைப்பு வெட்டப்பட்டதைச் சிறிது சிறிதாக உணர வைக்கும், மேலும் கருவி அணியும் வடிவங்கள் வேறுபடுகின்றன. போரோசிட்டியில் குளிரூட்டி ஊடுருவுவதும் ஒரு சிக்கலாக இருக்கலாம், சில சமயங்களில் மாசு அல்லது பின்னர் கசிவு ஏற்படலாம். சின்டர் செய்யப்பட்ட வெண்கல தாங்கு உருளைகளை எந்திரம் செய்வதன் மூலம் இதை ஆரம்பத்திலேயே கடினமான முறையில் கற்றுக்கொண்டோம். குளிரூட்டி துளைகளில் சிக்கி, பின்னர் வெளியேறி, சட்டசபையில் அரிப்பை ஏற்படுத்தியது. இப்போது, ​​முக்கியமான PM கூறுகளுக்கு, இறுதி எந்திரத்திற்கு முன் பிசின் செறிவூட்டல் அல்லது சீல் சிகிச்சையை நாங்கள் அடிக்கடி குறிப்பிடுகிறோம், இது ஒரு படி மற்றும் செலவை சேர்க்கிறது.

இந்த நேரடி பின்னூட்ட வளையம் விலைமதிப்பற்றது. எங்களின் எந்திரக் குழு, எங்களின் நடிப்பு மற்றும் வெளிப்புற PM கூட்டாளர்களுக்கு நேரடி உள்ளீட்டை வழங்குகிறது. அவர்கள் சொல்வார்கள், சின்டர் செய்யப்பட்ட பகுதியில் உள்ள இந்த சுவர் பகுதி, எதிர் பக்கத்தை இயந்திரம் செய்ய தேவையான இறுக்கமான விசைக்கு மிகவும் உடையக்கூடியது, அல்லது இங்குள்ள வார்ப்பு மேற்பரப்பு ஒரு லேசான சாணுடன் முடிக்க சரியானது. எந்தவொரு பொதுவான செயல்முறை தேர்வு விளக்கப்படத்தையும் விட இந்த நடைமுறை, தரை-நிலை அறிவு வாடிக்கையாளர்களுக்கு எங்கள் பரிந்துரைகளை வடிவமைக்கிறது.

முடிவு இல்லாமல் முடித்தல்

எனவே, இது நம்மை எங்கே விட்டுச் செல்கிறது தூள் உலோக பாகங்கள்? அவை உற்பத்தி கருவிப்பெட்டியில் ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவி, ஆனால் உலகளாவிய குறடு அல்ல. எங்களைப் பொறுத்தவரை, வார்ப்பு மற்றும் துல்லியமான எந்திரத்தின் குறுக்குவெட்டில் செயல்படுவதால், அவை நாம் மதிக்கும் மற்றும் அடிக்கடி ஒத்துழைக்கும் ஒரு இணையான பாதையை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன. PM மற்றும் casting ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தேர்வு ஒரு தீவிரமான தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார முடிவாகக் கருதப்படும்போது சிறந்த திட்டப் பலன்கள் நிகழ்கின்றன, போக்கின் அடிப்படையில் முன்கூட்டிய முடிவு அல்ல.

சரியான கேள்விகளை முன்கூட்டியே கேட்க வேண்டும்: உண்மையான முக்கியமான-தரமான பண்புக்கூறுகள் என்ன? வாழ்க்கைச் சுழற்சி உட்பட உண்மையான வருடாந்திர தொகுதி என்ன? துண்டு விலை மட்டுமல்ல, உரிமையின் மொத்த விலை என்ன? இறுதியாக, இரு உலகங்களின் பலம் மற்றும் பலவீனங்களைப் புரிந்துகொள்ளும் ஒரு சப்ளையர் உங்களிடம் உள்ளாரா, மேலும் அவர்கள் செய்யும் அனைத்துமே ஒரே ஒரு பக்க சார்புடையதாக இல்லை.

30 வருடங்களாக நாம் உருவாக்கிய கண்ணோட்டம் இதுதான். ஒரு பம்ப்பிற்கான சிக்கலான, உயர்-அலாய் முதலீட்டு வார்ப்புகளை வழங்கினாலும் அல்லது அதிக அளவு சின்டர் செய்யப்பட்ட கியரை மிரர் ஃபினிஷ் செய்ய எந்திரம் செய்தாலும், கொள்கை ஒன்றுதான்: உற்பத்தி யதார்த்தத்தை துறையில் உள்ள பகுதியின் விதியுடன் பொருத்தவும். மற்றதெல்லாம் வெறும் சத்தம்.