
பெரும்பாலான மக்கள் 'பொடி உலோகம் உற்பத்தி' என்று கேட்டால், அவர்கள் உடனடியாக ஒரு எளிய பிரஸ் மற்றும் சின்டர் செயல்பாட்டைப் படம்பிடித்து, தூள் கலந்து, அதை ஒரு வடிவத்தில் அழுத்தி, சுட வேண்டும். அதுதான் 101 பாடநெறி, ஆனால் கடைத் தளத்தில் உள்ள உண்மை, குறிப்பாக இந்த பகுதிகளை நீங்கள் பெரிய கூட்டங்களாக அல்லது கோரும் பயன்பாடுகளாக ஒருங்கிணைக்கும்போது, வித்தியாசமான மிருகம். இது ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குவது மட்டுமல்ல; இது அடர்த்தி சாய்வுகளை நிர்வகித்தல், கலப்பு கூறுகள் தூள் வடிவில் மற்றும் உருகுவதற்கு எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் பரிமாணக் கட்டுப்பாட்டின் பிந்தைய சிண்டரிங் யதார்த்தங்களைக் கையாள்வது பற்றியது. பல வாடிக்கையாளர்கள் எங்களிடம் வருகிறார்கள் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) PM என்பது ஒரு இயந்திரம் அல்லது வார்ப்பு பகுதிக்கு ஒரு மலிவான மாற்றாக கருதப்படுகிறது, மேலும் முதல் தலைவலி தொடங்கும் இடம்.
சிந்தனையின் மிகப்பெரிய மாற்றங்களில் ஒன்று பொருள் தானே. உடன் பணிபுரிகிறது துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் எங்களின் முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் CNC எந்திரக் கோடுகள் ஓட்டம், சுருக்கம் மற்றும் கருவி தேய்மானம் பற்றிய ஒரு குறிப்பிட்ட உள்ளுணர்வை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. தூள் மூலம், அந்த உள்ளுணர்வு புரட்டப்படுகிறது. துகள் அளவு விநியோகம், வடிவம் (கோளம் எதிராக ஒழுங்கற்ற), மற்றும் மசகு எண்ணெய் கலந்தது-அவை அனைத்தும் டையில் ஓட்டம் மற்றும் இறுதி பச்சை வலிமையை ஆணையிடுகின்றன. ஸ்பெக் ஷீட்டில் கச்சிதமாகத் தெரிந்த பொடிகளை நாங்கள் சோர்ஸ் செய்துள்ளோம், ஆனால் தொடர்ந்து செல்ல மறுத்ததால் சிக்கலான கருவிகளில் சிக்கல்கள் ஏற்படுகின்றன. சான்றிதழை மட்டுமல்ல, உண்மையான ஓட்ட விகித சோதனைத் தரவையும் கேட்க நீங்கள் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள்.
பின்னர் கலவை உள்ளது. உருகும்போது, நீங்கள் ஒரே மாதிரியான கலவையைப் பெறுவீர்கள். இல் தூள் உலோக உற்பத்தி, நீங்கள் அடிக்கடி முன்-அலாய்டு பொடிகள் அல்லது பரவல்-பிணைக்கப்பட்டவற்றுடன் வேலை செய்கிறீர்கள். பகுதியை சிதைக்காமல் சரியான ஒருமைப்படுத்தலை அடைவதற்கான சின்டரிங் சுயவிவரம் ஒரு இறுக்கமான நடை. கோபால்ட்-அடிப்படையிலான அலாய் பவுடரைப் பயன்படுத்தி நாங்கள் முன்மாதிரி செய்த உயர்-உடை பாகத்திற்கு, நிலையான சின்டரிங் சுழற்சி சில பிரிவுகளில் அதிகப்படியான தானிய வளர்ச்சிக்கு வழிவகுத்தது, உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொன்றது. நாங்கள் பின்வாங்கி, நேர-வெப்பநிலை சுயவிவரத்தை மாற்றியமைக்க பவுடர் சப்ளையருடன் இணைந்து பணியாற்ற வேண்டியிருந்தது, இது சின்டருக்குப் பிறகு விரைவான குளிரூட்டும் நிலையைச் சேர்க்கிறது. பாடப்புத்தகங்கள் பளபளக்கும் இந்த பொருள் சண்டைகள் தான்.
மற்றும் மாசுபாடு - ஒரு அமைதியான கொலையாளி. கையாளும் போது ஒரு சிறிய அளவு வெளிநாட்டு பொருள் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றம் பலவீனமான இடங்களை உருவாக்கலாம். முதலீட்டு வார்ப்புக்கான சுத்தமான-அறை-அருகிலுள்ள செயல்முறைகளில் எங்களின் அனுபவம், ஆரம்பத்திலேயே இதைப் பற்றி எங்களைப் பயமுறுத்தியது. நாங்கள் பிரத்யேக தூள் கையாளும் நிலையங்களைச் செயல்படுத்தினோம், அசுத்தமான கலப்புக் கொள்கலனில் சீரற்ற கடினத்தன்மையுடன் ஒரு தொகுதி பாகங்களைக் கண்டறியும் வரை, அது ஓவர்கில் போல் தோன்றியது. தி தூள் உலோக உற்பத்தி இது பத்திரிகைகளைப் பற்றியது போலவே தளவாடங்கள் மற்றும் வீட்டு பராமரிப்பு பற்றியது.
கருவி என்பது செலவும் சிக்கலும் மறைந்திருக்கும் இடம். எல்லோரும் பிரஸ் டோனேஜில் கவனம் செலுத்துகிறார்கள், ஆனால் டை டிசைன், பஞ்ச் டாலரன்ஸ் மற்றும் கருவிகளுக்கான பொருள் தேர்வு ஆகியவையே உற்பத்தி ஓட்டத்தை உருவாக்குகின்றன அல்லது முறியடிக்கின்றன. எங்களுடைய வார்ப்பு மற்றும் எந்திரக் கோடுகளுக்கான கருவிகளை வீட்டிலேயே வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறோம், எனவே அந்த எண்ணத்தை PMக்கு பயன்படுத்தினோம். ஆரம்பத்தில் பெரிய தவறு. உலோகப் பொடிகளின் சிராய்ப்புத்தன்மை, குறிப்பாக கடினமான உலோகக் கலவைகள், உலோகத்தை வெட்டுவதை விட மிக வேகமாக நிலையான கருவி இரும்புகள் மூலம் மெல்லும். CNC எந்திரம் அறுவை சிகிச்சை.
ஒரு கட்டமைப்பு இரும்புப் பகுதிக்கான நீண்ட கால வேலையின் கடினமான வழியைக் கற்றுக்கொண்டோம். ஒரு பொதுவான H13 எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட மையக் கம்பிகள், 20,000 சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு தேய்மானத்தைக் காட்டத் தொடங்கின, இது பகுதி விட்டம் படிப்படியாக அதிகரிக்க வழிவகுத்தது-ஒரு சகிப்புத்தன்மை மரண தண்டனை. நாங்கள் நிறுத்த வேண்டும், முக்கியமான உடைகள் பரப்புகளில் கார்பைடு செருகிகளுடன் மறுவடிவமைப்பு செய்ய வேண்டும், மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை சாப்பிட வேண்டும். இப்போது, எந்தவொரு புதிய PM திட்டத்திற்கும் கருவிப் பொருள் தேர்வு முதன்மையான விவாதப் புள்ளியாகும். இது ஒரு துணை அல்ல; இது உங்கள் பகுதியின் தரம் மற்றும் ஒரு பகுதியின் விலைக்கு நேரடி வரியுடன் கூடிய நுகர்வுப் பொருளாகும்.
மற்ற கருவி நுணுக்கம் வெளியேற்றம் ஆகும். ஒரு சிக்கலான டையிலிருந்து உடையக்கூடிய பச்சைப் பகுதியை விரிசல் அல்லது லேமினேட் செய்யாமல் வெளியே எடுப்பது ஒரு கலை. சுருக்கத்திற்குப் பிறகு ஸ்பிரிங்பேக்கின் அளவு அடர்த்தி மற்றும் கலவையைப் பொறுத்து மாறுபடும். அந்த குறிப்பிட்ட தூள் கலவைக்கு டை டேப்பர் தவறாக இருந்ததால், எங்களிடம் அழகாக அழுத்தும் ஆனால் வெளியேற்றத்தின் போது உடைந்த பகுதிகள் உள்ளன. நீங்கள் அதற்கான உணர்வை வளர்த்துக் கொள்கிறீர்கள் - சில சமயங்களில் அரை டிகிரி வரைவு அல்லது டை சுவரில் சற்று வித்தியாசமான மேற்பரப்பைச் சேர்ப்பது எல்லா வித்தியாசங்களையும் ஏற்படுத்துகிறது. இது நீங்கள் செய்தபின் உருவகப்படுத்தக்கூடிய மென்பொருள் அல்ல; இது சோதனை, பிழை மற்றும் பத்திரிகை தளத்தில் கவனிப்பு.
சின்டரிங் என்பது பெரும்பாலும் கருப்புப் பெட்டியின் படியாகக் கருதப்படுகிறது - பாகங்களை ஏற்றுதல், சுழற்சியை இயக்குதல், இறக்குதல். உண்மையில், இது செயல்முறையின் இதயம், அங்கு தூள் துகள்கள் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டு இறுதி பண்புகள் பிறக்கின்றன. உலை வளிமண்டலம் எல்லாம். எண்டோடெர்மிக் வாயுவில் உள்ள கார்பன் சாத்தியக்கூறுகள் ஒரு எஃகு பகுதியின் மேற்பரப்பை டிகார்பரைஸ் செய்து, அதன் கடினத்தன்மையை அழித்துவிடும். எங்கள் உயர்-அலாய் வேலைக்காக பெரும்பாலும் வெற்றிட அல்லது உயர்-தூய்மை வளிமண்டல உலைகளை இயக்குகிறோம், இது செலவை ஆனால் கட்டுப்பாட்டை சேர்க்கிறது.
வெப்பநிலை சீரான தன்மை மற்றொரு மிருகம். ஒரு பெரிய உலையில் 10-15 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பமான இடம் வேறுபட்ட சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும், பகுதிகளை சிதைக்கும். எங்களிடம் ஒரு முறை ஒரு தொகுதி இருந்தது எஃகு விளிம்புகள் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வில்லுடன் வெளியே வருகின்றன. அதைக் கண்காணிப்பது ஒரு நுட்பமான வெப்ப சாய்வை உருவாக்கும் தோல்வியுற்ற வெப்ப உறுப்புக்கு நம்மை அழைத்துச் சென்றது. இப்போது, வெப்ப ஜோடிகளுடன் வழக்கமான உலை ஆய்வுகள் பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டவை அல்ல. இது விளைச்சலை நேரடியாக பாதிக்கும் ஒரு பராமரிப்புப் பொருள்.
மற்றும் குளிரூட்டும் வீதம் - இது ஒரு ஆஃப் சுவிட்ச் மட்டுமல்ல. சில மார்டென்சிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களுக்கு, சின்டரிங் வெப்பநிலையில் இருந்து குளிர்விக்கும் வீதம் சின்டெர்டு கடினத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. மிகவும் மெதுவாக, நீங்கள் ஒரு மென்மையான பகுதியுடன் சிக்கிக்கொண்டீர்கள், அதற்கு இரண்டாம் நிலை வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, செலவு மற்றும் சிதைவு அபாயத்தைச் சேர்க்கிறது. குளிரூட்டும் சுயவிவரத்தை உலையிலேயே பெறுவது ஒரு பெரிய மதிப்பு கூட்டல் ஆகும். இங்குதான் பல தசாப்தங்களாக வெப்ப செயல்முறை அனுபவம் எங்களுடையது ஷெல் அச்சு வார்ப்பு மற்றும் ஹீட் ட்ரீட்மென்ட் செயல்பாடுகள் நேரடியாக நமது PM சின்டரிங் நடைமுறையை மேம்படுத்துவதற்காக குறுக்கு மகரந்தச் சேர்க்கை செய்யப்பட்டன.
அரிதாகவே ஒரு PM பகுதியானது சின்டரிங் பெல்ட்டில் இருந்து வெளியேறத் தயாராக உள்ளது. பெரும்பாலானவர்களுக்கு பிந்தைய செயலாக்கம் தேவை. இங்குதான் எங்களின் முக்கியத் திறன் உள்ளது CNC எந்திரம் விமர்சனமாகிறது. சின்டர் செய்யப்பட்ட பகுதியை எந்திரம் செய்வது வேறு. இது நுண்துளைகள், இது எண்ணெயைப் பிடிப்பதற்கு சிறந்தது, ஆனால் கருவியின் ஆயுளைக் குறைக்க பயங்கரமானது-இது சிராய்ப்பு. ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட பொருளுக்கு அதே ஊட்டங்களையும் வேகத்தையும் நீங்கள் பயன்படுத்த முடியாது. சரியான அளவுருக்களில் டயல் செய்வதற்கு முன் பல செருகல்களை அழித்துவிட்டோம், இரும்புப் பொருட்களில் நீண்ட நேரம் இயங்குவதற்கு CBN அல்லது வைரம் பூசப்பட்ட கருவிகளைத் தேர்வு செய்கிறோம்.
அளவு (நாணயம்) அல்லது நீராவி சிகிச்சை போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் பொதுவானவை. மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கான நீராவி சிகிச்சை மற்றும் இரும்பு அடிப்படையிலான பாகங்களை சீல் செய்வது ஒரு சிறந்த உதாரணம். இது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்தம் இறுக்கத்தை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் இது சிறிது பரிமாணங்களை மாற்றுகிறது மற்றும் ஒரு உடையக்கூடிய மேற்பரப்பு அடுக்கு சேர்க்கிறது. பகுதிக்கு அடுத்தடுத்த எந்திரம் தேவைப்பட்டால், நீராவி சிகிச்சைக்கு முன் அதைச் செய்ய வேண்டும். நீராவிக்குப் பிறகு அடைய முடியாத சகிப்புத்தன்மையைத் தவறவிட்டதைக் கண்டறிந்த பிறகு, பல சந்தர்ப்பங்களில் செயல்பாடுகளை மீண்டும் வரிசைப்படுத்த வேண்டியிருந்தது. முதல் ஓவியத்திலிருந்து முழு செயல்முறை சங்கிலியையும் சிந்திக்க இது உங்களைத் தூண்டுகிறது.
செறிவூட்டல் மற்றொன்று. அழுத்தம் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட போரோசிட்டியை மூடுவதற்கு நீங்கள் அடிக்கடி பிசின் அல்லது பாலிமருடன் செறிவூட்ட வேண்டும். முக்கியமான பரப்புகளில் ஒரு குழப்பமான எச்சத்தை விட்டுச் செல்லாமல், தந்திரம் முழுமையான ஊடுருவலைப் பெறுகிறது. நாங்கள் வெவ்வேறு செறிவூட்டல் முறைகளுடன்-வெற்றிடம், அழுத்தம், டிப்-ஐக் கொண்டு பணியாற்றியுள்ளோம், மேலும் பகுதியின் அடர்த்தி மற்றும் துளை அமைப்பு, அழுத்தும் கட்டத்தில் மீண்டும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, எந்த முறை வேலை செய்யும் என்பதைக் கட்டளையிடுகிறது. இது சார்புகளின் ஒரு சங்கிலியை உருவாக்குகிறது தூள் உலோக உற்பத்தி ஒரு உண்மையான ஒருங்கிணைந்த பொறியியல் துறை.
இறுதி ஆதாரம் எப்போதும் சட்டசபை அல்லது பயன்பாட்டில் உள்ளது. ஒரு PM கியர் தனிமையில் முழுமையாகச் சோதிக்கப்படலாம், ஆனால் எஞ்சிய அழுத்தங்கள் அல்லது வேரில் உள்ள நுட்பமான அடர்த்தி மாறுபாடு காரணமாக பரிமாற்றத்தில் சுமையின் கீழ் தோல்வியடையும். QSY இல் உள்ள எங்கள் பணியானது பெரும்பாலும் PM பகுதியை மட்டும் வழங்குவதை உள்ளடக்குகிறது, ஆனால் இயந்திர வீடுகள் அல்லது அது இணைக்கப்பட்ட வார்ப்பு கூறுகளை வழங்குவது. இந்த செங்குத்து நுண்ணறிவு விலைமதிப்பற்றது. வடிவமைப்பு கட்டத்தில் குறுக்கீடு சிக்கல்களை நாங்கள் கண்டறிந்துள்ளோம், ஏனெனில் சின்டர் செய்யப்பட்ட பகுதி, அதன் சற்றே வித்தியாசமான சகிப்புத்தன்மை பேண்டுடன், நாங்கள் தயாரிக்கும் நடிகர்கள் அசெம்பிளியில் எவ்வாறு பொருந்தும் என்பதை நாங்கள் கற்பனை செய்து பார்க்க முடியும்.
ஒரு சிறப்பு அலாய் மூலம் PM வழியாக தயாரிக்கப்பட்ட சிக்கலான வால்வு இருக்கை சம்பந்தப்பட்ட ஒரு வழக்கு. இது ஆய்வக சோதனைகளில் சிறப்பாக செயல்பட்டது, ஆனால் களத்தில் முன்கூட்டியே தோல்வியடைந்தது. தோல்வி பகுப்பாய்வு ஒரு வார்ப்பிரும்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு உடலுக்கு எதிராக உடைகளை சோர்வடையச் செய்தது. தீர்வு PM பகுதியை மாற்றுவது அல்ல, ஆனால் நாங்கள் வீட்டில் எந்திரம் செய்யும் இனச்சேர்க்கை வார்ப்பு கூறுகளில் வேறுபட்ட மேற்பரப்பு பூச்சு குறிப்பிடுவது. ஒரே கூரையின் கீழ் பல உற்பத்தி செயல்முறைகளைக் கட்டுப்படுத்துதல் https://www.tsingtaocnc.com ஒரு முழுமையான PM கடையைப் பார்க்க சிரமப்படக்கூடிய இந்த முழுமையான தீர்வுகளை அனுமதிக்கிறது.
எனவே, நான் பற்றி நினைக்கும் போது தூள் உலோக உற்பத்தி, அது எப்போதும் பத்திரிகை மட்டும் அல்ல. இது தூள் அறிவியல், டூலிங் கிராஃப்ட், வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் பிந்தைய செயல்முறை முடித்தல் ஆகியவற்றின் சிம்பொனி ஆகும், இவை அனைத்தும் பொருட்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் பற்றிய ஆழமான புரிதலால் ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இது ஒரு சக்திவாய்ந்த கருவி, ஆனால் அதன் நுணுக்கங்களுக்கு மரியாதை தேவை. இலக்கு மலிவான பகுதியை உருவாக்குவது அல்ல; இது நிஜ உலகில் செயல்படும் நம்பகமான செயல்பாட்டு கூறுகளை உருவாக்குவது, பெரும்பாலும் ஒரு பெரிய அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக நாம் உயிர்ப்பிக்க உதவுகிறோம்.