310S స్టెయిన్లెస్ గురించి మాట్లాడుకుందాం. ఇది చాలా గ్రేడ్‌లలో ఒకటి, తరచుగా కొంచెం గౌరవప్రదంగా ఉంటుంది. ప్రజలు అధిక ఉష్ణోగ్రత, ఆక్సీకరణ వాతావరణాన్ని వింటారు మరియు ఇది మాయా బుల్లెట్ అని అనుకుంటారు. అది కాదు. ఇది అద్భుతమైన మిశ్రమం, నన్ను తప్పు పట్టవద్దు, కానీ దాని పనితీరు పర్యావరణంపై పూర్తిగా షరతులతో కూడుకున్నది మరియు విమర్శనాత్మకంగా, ఇది ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడుతుందనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 310S దాదాపుగా రూట్‌గా పేర్కొనబడిన చాలా ప్రాజెక్ట్‌లను నేను చూశాను, ఊహించని వైఫల్యాలు లేదా 314 లేదా తగిన నికెల్ అల్లాయ్‌ని రూపొందించిన నికెల్ అల్లాయ్ తెలివిగా ప్లే చేయబడినప్పుడు భారీ బడ్జెట్‌లకు దారితీసింది. అధిక నికెల్ మరియు క్రోమియం కంటెంట్ (నామమాత్రంగా 25/20) దీనికి గొప్ప స్కేలింగ్ నిరోధకతను ఇస్తుంది, కానీ అదే కూర్పు దానిని పని చేయడానికి ఒక మృగంగా చేస్తుంది-కఠినమైన సాధనాలు, గట్టిపడే పనికి అవకాశం ఉంది మరియు మీరు వేడి ఇన్‌పుట్ మరియు పోస్ట్-వెల్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో సూక్ష్మంగా లేకుంటే సెన్సిటైజేషన్ లేదా సిగ్మా ఫేజ్ పెళుసుదనాన్ని ప్రేరేపించకుండా వెల్డ్ చేయడం నిజమైన సవాలు. ఇది పాఠ్యపుస్తకం విషయం కాదు; కొన్ని ముక్కలను స్క్రాప్ చేసిన తర్వాత మీరు నేర్చుకుంటారు.
ది అల్లాయ్స్ ప్రామిస్ వర్సెస్ ది మెషినింగ్ రియాలిటీ
మీరు నిజంగా ఎక్కడ తేడాను అనుభవిస్తారు 310S స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లాత్ లేదా మిల్లు మీద ఉంది. 304 లేదా 316తో పోలిస్తే, ఇది భిన్నమైన లీగ్. అధిక వేడి బలం అంటే కట్టింగ్ టూల్ యొక్క వేడి కింద అది మృదువుగా ఉండదు, కాబట్టి మీరు నిరంతరం పోరాడుతున్నారు. మేము ఇక్కడ చాలా CNC ఉద్యోగాలను అమలు చేస్తాము మరియు 310S కోసం, మేము వెంటనే వేగం మరియు ఫీడ్‌లను వదిలివేస్తాము. మీరు దూకుడుగా ఉండలేరు. మీరు దానిని తేలికపాటి ఉక్కులాగా నెట్టడానికి ప్రయత్నిస్తే, మీరు ఇన్సర్ట్‌లను నిమిషాల్లో కాల్చివేస్తారు. మేము పదునైన, సానుకూల జ్యామితులు మరియు బలమైన చిప్‌బ్రేకర్‌లతో నిర్దిష్ట కార్బైడ్ గ్రేడ్‌లపై స్థిరపడ్డాము. శీతలకరణి అనేది చర్చలకు సాధ్యపడదు-ఫ్లడ్ కూలెంట్, మరియు ఇది చాలా వరకు, కేవలం శీతలీకరణ కోసం మాత్రమే కాకుండా ఆ స్ట్రింగ్, టఫ్ చిప్‌లను విచ్ఛిన్నం చేయడంలో మరియు ఖాళీ చేయడంలో సహాయపడుతుంది. చిప్స్ పక్షి గూడులోకి రావడం ప్రారంభిస్తే, మీరు మళ్లీ కత్తిరించడం మరియు శిధిలమైన ఉపరితల ముగింపు కోసం అడుగుతున్నారు.
మేము 310S ప్లేట్ నుండి తయారు చేసిన కస్టమ్ ఫర్నేస్ బ్రాకెట్‌ల బ్యాచ్ నాకు గుర్తుంది. ప్రింట్ టైట్-టాలరెన్స్ స్లాట్‌లు మరియు చక్కటి ఉపరితల ముగింపు కోసం పిలుపునిచ్చింది. మొదటి ప్రయత్నం, మేము 316L కోసం పని చేసే పారామితులను ఉపయోగించాము. ఫలితం? మొదటి భాగంలో కబుర్లు, పేలవమైన ముగింపు మరియు ఇన్సర్ట్ వైఫల్యం. మేము వెనక్కి తగ్గాలి, చాలా తక్కువ SFMతో రీ-ప్రోగ్రామ్ చేయాల్సి వచ్చింది, పని-గట్టిగా ఉండే లేయర్‌ని పొందడానికి ఫీడ్‌ని కొద్దిగా పెంచండి మరియు సరికొత్త, అంకితమైన సాధనాలను ఉపయోగించాలి. ఇది మ్యాచింగ్ సమయానికి దాదాపు 40% జోడించబడింది, దీని గురించి క్లయింట్ మొదట్లో థ్రిల్ కాలేదు, కానీ అది సేవలో విఫలమయ్యే భాగాన్ని అందించింది. ఖర్చు డ్రైవర్ ఉద్యోగంలో భాగమని వివరించడం.
ఇతర సూక్ష్మత పదార్థం యొక్క పరిస్థితి. మేము మా మూలం 310S స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పేరున్న మిల్లుల నుండి బార్ మరియు ప్లేట్, కానీ అప్పుడు కూడా, మీరు వైవిధ్యాలను పొందుతారు. మ్యాచింగ్ కోసం అన్నేల్డ్ కండిషన్ తప్పనిసరి. మేము ఒకప్పుడు షిప్‌మెంట్‌ను అందుకుంటాము, అది స్పష్టంగా ఎనియల్ చేయబడింది, కానీ అది సగం-కఠినంగా ఉన్నట్లుగా తయారు చేయబడింది. కాఠిన్యం తనిఖీలు సరిహద్దులో ఉన్నాయి. మిల్లు యొక్క ఎనియలింగ్ చక్రం ఆపివేయబడి ఉండవచ్చు, కొంత అవశేష ఒత్తిడిని మిగిల్చింది. మేము కొనసాగడానికి ముందు ఇంట్లోనే రీ-ఎనియల్ చేయవలసి వచ్చింది, ఇది మొత్తం ప్రాజెక్ట్‌ను ఆలస్యం చేసింది. ఇప్పుడు, CNC మెషీన్‌లకు పూర్తి స్టాక్‌ను అందించడానికి ముందు మేము ప్రతి కొత్త బ్యాచ్ నుండి ఒక నమూనాను చిన్న ఆపరేషన్‌లో పరీక్షిస్తాము. ఇది పెద్ద తలనొప్పిని ఆదా చేసే చిన్న, సమయం తీసుకునే దశ.
కాస్టింగ్ పరిగణనలు: ఇది కేవలం మెల్ట్ అండ్ పోర్ కాదు
310Sతో మా ఫౌండ్రీ పని ఎక్కువగా పెట్టుబడి కాస్టింగ్ మరియు బర్నర్ నాజిల్‌లు, రేడియంట్ ట్యూబ్‌లు మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఫిక్చర్‌ల వంటి సంక్లిష్టమైన, సన్నని గోడల భాగాల కోసం షెల్ మౌల్డింగ్ ద్వారా జరుగుతుంది. ఈ మిశ్రమం యొక్క తారాగణం ప్రక్రియ ఏమిటంటే, దాని అధిక-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు రెండు అంచుల కత్తి. తక్కువ-గ్రేడ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌లతో పోలిస్తే మీకు చాలా ఎక్కువ పోయడం అవసరం-తరచుగా 1500 ° C లేదా అంతకంటే ఎక్కువ నెట్టడం. ఇది షెల్ అచ్చు వ్యవస్థలో ఉన్నతమైన వక్రీభవనాలను కోరుతుంది. ఒక ప్రామాణిక జిర్కోనియా-సిలికా ముఖ కోటు దానిని కత్తిరించకపోవచ్చు; మెటల్-అచ్చు ప్రతిచర్య మరియు ఉపరితల లోపాలను నివారించడానికి మేము తరచుగా ఫ్యూజ్డ్ సిలికా లేదా ప్రత్యేకమైన అల్యూమినా-సిలికేట్ మిశ్రమానికి అప్‌గ్రేడ్ చేస్తాము.
ఘనీభవన లక్షణం గమ్మత్తైనది. ఇది పొడవైన ఘనీభవన శ్రేణిని కలిగి ఉంది, ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను పూరించడానికి ద్రవత్వానికి గొప్పగా ఉంటుంది, అయితే గేటింగ్ మరియు రైజింగ్ సిస్టమ్‌ని సరిగ్గా రూపొందించకపోతే వేడి చిరిగిపోవడానికి మరియు మైక్రో-పోరోసిటీకి ఇది అవకాశంగా ఉంటుంది. పైరోలిసిస్ ట్యూబ్ హ్యాంగర్‌ల కోసం ముందస్తు ఆర్డర్‌లో మేము దీన్ని కష్టతరమైన మార్గంలో నేర్చుకున్నాము. డిజైన్‌లో కొన్ని ఆకస్మిక విభాగం మార్పులు ఉన్నాయి. మేము తగినంత ఆహారంగా భావించినప్పటికీ, మందపాటి నుండి సన్నగా ఉండే పరివర్తన మండలాల్లో మాకు మంచి పగుళ్లు వచ్చాయి. మరింత క్రమానుగత పరివర్తనలను పొందుపరచడానికి నమూనాను పునఃరూపకల్పన చేయడం మరియు కీలకమైన విభాగాలను ఎక్కువసేపు కరిగించేలా ఎక్సోథర్మిక్ రైజర్‌లను ఉపయోగించడం, దిశాత్మక పటిష్టతను ప్రోత్సహిస్తుంది. ఇది నమూనా ధరను జోడించింది, అయితే సౌండ్ కాస్టింగ్‌లను పొందడానికి ఇది ఏకైక మార్గం.
పోస్ట్ కాస్టింగ్ వేడి చికిత్స ఖచ్చితంగా క్లిష్టమైనది. As-cast 310S విభజనలతో కూడిన కోర్డ్ స్ట్రక్చర్‌ను కలిగి ఉంటుంది మరియు కొన్ని విభాగాలలో చాలా నెమ్మదిగా చల్లబడితే సిగ్మా వంటి కొన్ని ద్వితీయ దశలు ఉండవచ్చు. కార్బైడ్‌లు మరియు ఇంటర్‌మెటాలిక్‌లను మళ్లీ కరిగించి, పూర్తిగా ఆస్తెనిటిక్, సజాతీయ నిర్మాణాన్ని పునరుద్ధరించడానికి పూర్తి పరిష్కారం ఎనియలింగ్ ట్రీట్‌మెంట్-సాధారణంగా °Cకి వేడి చేయడం, వేగంగా చల్లార్చడం (నీరు లేదా వేగవంతమైన గాలి)-అవసరం. ఈ దశను దాటవేయండి మరియు భాగం యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధకత మరియు డక్టిలిటీ రాజీపడతాయి. సాధారణ ఆకృతులపై ఖర్చును ఆదా చేయడానికి వారు ఎనియల్‌ని దాటవేయగలరా అని క్లయింట్‌లు అడిగారు. సమాధానం ఎప్పుడూ గట్టిగా లేదు. స్పెక్ షీట్‌లలోని ప్రాపర్టీ డేటా సరైన సొల్యూషన్-ఎనియల్డ్ మెటీరియల్‌ని ఊహిస్తుంది.
ది వెల్డింగ్ ట్రాప్: ఎక్కడ మంచి ప్రాజెక్ట్‌లు చెడ్డవి
310Sతో అత్యధిక ఫీల్డ్ వైఫల్యాలకు కారణమయ్యే ప్రాంతం ఏదైనా ఉంటే, అది వెల్డింగ్. మెటలర్జికల్ బలహీనంగా ఉన్న సౌందర్య సౌండ్ వెల్డ్‌ను పొందడం మోసపూరితంగా సులభం. వేడి-ప్రభావిత జోన్ (HAZ)-సెన్సిటైజేషన్‌లో కార్బైడ్ అవపాతం ప్రధాన ఆందోళన. 310S దాని అధిక క్రోమియం కారణంగా 304 కంటే ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంది, ప్రత్యేకించి కాంపోనెంట్ సేవలో 800-1000°F శ్రేణిలో ఎక్కువ కాలం బహిర్గతం అయినట్లయితే, ఇది రోగనిరోధక శక్తిని కలిగి ఉండదు. వెల్డ్ మెటల్ కూడా అతిగా సరిపోలాలి. మేము దాదాపు ఎల్లప్పుడూ 310 లేదా 310H ఫిల్లర్ మెటల్‌ని ఉపయోగిస్తాము, అయితే అప్పుడు కూడా మీరు ఫెర్రైట్ నంబర్‌ను చూడాలి. ఇది తప్పనిసరిగా సున్నా, అంటే వెల్డ్ పూర్తిగా ఆస్తెనిటిక్ మరియు నిగ్రహం ఎక్కువగా ఉంటే వేడి పగుళ్లకు గురవుతుంది.
ఉదాహరణ: మేము థర్మల్ ఆక్సిడైజర్ కంపెనీకి 310S మానిఫోల్డ్‌ల శ్రేణిని సరఫరా చేసాము. అవి అందమైన పెట్టుబడి కాస్టింగ్‌లు, స్పెక్‌కి మెషిన్ చేయబడ్డాయి. క్లయింట్ యొక్క సొంత దుకాణం వాటిని ఒక పెద్ద అసెంబ్లీకి వెల్డింగ్ చేసింది. ఆరు నెలల తర్వాత, మాకు కాల్ వచ్చింది: వెల్డ్ కాలి నుండి పగుళ్లు వెలువడుతున్నాయి. పరిశోధన కారకాల కలయికను సూచించింది: వారు 309 పూరకాన్ని ఉపయోగించారు (సాధారణం కానీ పూర్తి ఉష్ణోగ్రత పరిధికి సరైనది కాదు), ఇంటర్‌పాస్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంది మరియు అసెంబ్లీ భారీగా నిరోధించబడింది. వెల్డ్ మెటల్, దాని విభిన్న థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ మరియు వెల్డెడ్ స్థితిలో తక్కువ డక్టిలిటీతో, చక్రీయ ఆపరేషన్ సమయంలో థర్మల్ ఒత్తిళ్లను నిర్వహించలేకపోయింది. ప్రీ-హీట్ (చాలా ఎక్కువ కాదు, తేమను నిరోధించడానికి సరిపోతుంది), తక్కువ హీట్ ఇన్‌పుట్ స్ట్రింగర్ పూసలు మరియు మొత్తం అసెంబ్లీ యొక్క తుది సొల్యూషన్ ఎనియల్-ఇది ఒక భారీ ఫర్నేస్ ఆపరేషన్‌పై కఠినమైన నియంత్రణలతో కూడిన రీ-వెల్డ్ విధానం దీనికి పరిష్కారం. వెల్డ్ ప్రొసీజర్ స్పెసిఫికేషన్స్ (డబ్ల్యుపిఎస్) ఒక కారణం కోసం ఎందుకు ఉన్నాయి అనే దానిపై వారికి ఇది ఖరీదైన పాఠం.
మా స్వంత కల్పనల కోసం, మేము ఇప్పుడు ఏదైనా WPSకి అర్హత సాధించాలని పట్టుబట్టాము 310S స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఒక నిర్దిష్ట మందంతో వెల్డ్. ఇది ప్రతిదానిని డాక్యుమెంట్ చేయడాన్ని కలిగి ఉంటుంది: ఫిల్లర్ మెటల్ లాట్, షీల్డింగ్ గ్యాస్ (దట్టమైన విభాగాలపై మెరుగైన వ్యాప్తి కోసం మేము కొన్నిసార్లు కొంచెం హీలియంను జోడిస్తాము), ఆంపిరేజ్, వోల్టేజ్, ప్రయాణ వేగం మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పారామితులు. ఇది వ్రాతపని, కానీ పునరావృతతను నిర్ధారించడానికి మరియు తదుపరి దావాలకు వ్యతిరేకంగా రక్షించడానికి ఇది ఏకైక మార్గం.
సోర్సింగ్ మరియు ట్రేసిబిలిటీ యొక్క ప్రాముఖ్యత
అన్ని 310S సమానంగా సృష్టించబడలేదు. టాప్-టైర్ మిల్లు మరియు డిస్కౌంట్ సప్లయర్ మధ్య వ్యత్యాసం తరచుగా సర్టిఫికేట్‌లోని కెమిస్ట్రీలో ఉండదు-అవన్నీ ASTM A276 లేదా A479ని కలుస్తాయి-కాని స్థిరత్వం, అంతర్గత శుభ్రత మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క విశ్వసనీయత. క్లిష్టమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాల కోసం, సిలికాన్ లేదా సిరియం కంటెంట్‌లో చిన్న వ్యత్యాసాలు స్కేల్ సంశ్లేషణను ప్రభావితం చేస్తాయి. ట్రేస్ మలినాలు క్షీణతను వేగవంతం చేస్తాయి. మేము సంవత్సరాలుగా కొన్ని విశ్వసనీయ మిల్లులతో సంబంధాన్ని ఏర్పరచుకున్నాము మరియు దాని కోసం మేము ప్రీమియం చెల్లిస్తాము. ఇది విలువైనది.
ఇక్కడే భాగస్వామి యొక్క పూర్తి-ప్రాసెస్ నియంత్రణ ముఖ్యమైనది. మా దుకాణంలో, Qingdao Qiangsenyuan టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. (QSY), ఇలాంటి మిశ్రమాన్ని నిర్వహించడం మూడు దశాబ్దాల తర్వాత మన DNAలో భాగం. మేము కేవలం కత్తిరించడం లేదా ముద్రణకు ప్రసారం చేయడం మాత్రమే కాదు; మేము మిల్లు సర్టిఫికేట్ నుండి పూర్తయిన భాగం వరకు మొత్తం మెటీరియల్ లైఫ్‌సైకిల్‌ను నిర్వహిస్తున్నాము. ఒక కోసం 310S స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాంపోనెంట్, మేము ధృవీకరించబడిన బార్ స్టాక్‌ను సేకరిస్తాము, నియంత్రిత పారామితులలో CNC మ్యాచింగ్‌ను చేస్తాము, ఆపై మేము ఆడిట్ చేసిన ఫర్నేస్ షాప్‌కు సొల్యూషన్‌ను అవుట్‌సోర్స్ చేస్తాము (లేదా చిన్న భాగాలకు మా స్వంతంగా ఉపయోగించండి) మరియు చివరకు అన్ని క్లిష్టమైన ఉపరితలాలపై డై పెనెట్రాంట్ టెస్టింగ్ వంటి NDTని నిర్వహిస్తాము. ఆ నిలువు ఏకీకరణ-లేదా కనీసం, కఠినంగా నిర్వహించబడే క్షితిజ సమాంతర ఏకీకరణ-నేను ఇంతకు ముందు వివరించిన వైఫల్యాలను నిరోధిస్తుంది. మీరు కేవలం మెటీరియల్‌ని కొనుగోలు చేసి మెషిన్ షాపులో వేయలేరు. మ్యాచింగ్ సూచనల వెనుక ఉన్న మెటలర్జీని అర్థం చేసుకునే సప్లయర్ మీకు అవసరం.
కార్బరైజింగ్ ఫర్నేస్ కోసం రేడియంట్ ట్యూబ్ రీప్లేస్‌మెంట్ అవసరమైన క్లయింట్‌ని నేను గుర్తుచేసుకున్నాను. వారు జెనరిక్ ఫ్యాబ్రికేటర్ నుండి కొనుగోలు చేశారు. ట్యూబ్‌లు అకాలంగా విఫలమయ్యాయి, కుంగిపోయి పగుళ్లు వచ్చాయి. మేము విఫలమైన భాగాన్ని విశ్లేషించాము. కెమిస్ట్రీ ఆఫ్‌లో ఉంది (తక్కువ నికెల్), మైక్రోస్ట్రక్చర్ భారీ కార్బైడ్ నెట్‌వర్క్‌లను చూపించింది మరియు OD మ్యాచింగ్ కన్నీళ్లను కలిగి ఉంది. ఇది చౌకైన భాగం, ఇది పనికిరాని సమయంలో వారికి చాలా ఖర్చు అవుతుంది. మేము వాటిని సరైన మూలాధారం మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన 310S నుండి కొత్త సెట్‌గా చేసాము, స్ట్రెయిట్‌నెస్ మరియు వాల్ మందంపై గట్టి సహనంతో. నేను చివరిగా విన్నాను, ఆ సెట్ మునుపటి వాటి కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ. ముందస్తు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంది, కానీ యాజమాన్యం మొత్తం ఖర్చు తక్కువగా ఉంది. ఇలాంటి మెటీరియల్‌తో ఇది నిజమైన లెక్క.
ముగింపు లేకుండా ముగించడం: ఇది ఒక సాధనం, టాలిస్మాన్ కాదు
కాబట్టి, అది 310Sలో బ్రెయిన్ డంప్. కీ టేకావే అనేది లక్షణాల జాబితా కాదు-మీరు దానిని ఏదైనా హ్యాండ్‌బుక్ నుండి పొందవచ్చు. ఇది పేర్కొనడం మరియు దానితో తయారు చేయడం 310S స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ దాని ప్రత్యేకతలకు గౌరవం అవసరం. ఇది ఇతర ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్స్‌కి డ్రాప్-ఇన్ రీప్లేస్‌మెంట్ కాదు. దీని విలువ ఖచ్చితమైన, నియంత్రిత ప్రాసెసింగ్‌తో మాత్రమే అన్‌లాక్ చేయబడుతుంది. మీరు ఆక్సీకరణ వాతావరణంలో 1000°C కంటే ఎక్కువ నిరంతర సేవను చూసేలా ఏదైనా డిజైన్ చేస్తుంటే మరియు మీరు ఫాబ్రికేషన్ సవాళ్లను నిర్వహించగలిగితే, ఇది అద్భుతమైన ఎంపిక. కానీ మీ ఉష్ణోగ్రత చక్రాలు లేదా వాతావరణం సల్ఫైడ్‌లను తగ్గించినట్లయితే, మీరు 330 లేదా మిశ్రమం 600 భూభాగంలో ఉండవచ్చు. మరియు మీకు మెషిన్ షాప్ లేదా ఫౌండ్రీ లేకుంటే దానిని ఎలా నిర్వహించాలో నిజంగా తెలుసు, మీరు జూదం ఆడుతున్నారు.
వంటి ప్రదేశాలలో ఇంజనీర్లతో మేము జరిపిన సంభాషణలు QSY ధరను కోట్ చేయడం గురించి తక్కువ మరియు అప్లికేషన్‌ను సమీక్షించడం గురించి మరింత ఎక్కువ. గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత ఎంత? ఇది చక్రీయమా? వాతావరణం ఏమిటి? ఆశించిన జీవితకాలం ఎంత? అప్పుడు మేము ప్రక్రియ గురించి మాట్లాడతాము: చేత నుండి కాస్టింగ్ లేదా మ్యాచింగ్? ఏ వేడి చికిత్స? ఏ పరీక్ష? ఆ ముందుకు వెనుకకు, భాగస్వామ్య సమస్య పరిష్కారం, ఇది డ్రాయింగ్‌లోని స్పెసిఫికేషన్‌ను పని చేసే మరియు కొనసాగే భాగంగా మారుస్తుంది. పదార్థం కేవలం ప్రారంభ స్థానం. అసలు మ్యాజిక్, మీరు దానిని పిలవగలిగితే, తర్వాత వచ్చే అన్ని దశల్లో ఉంది.
బహుశా అదే చివరి ఆలోచన. 310S వంటి వాటితో, మీరు నిజంగా స్టీల్‌ను కొనుగోలు చేయడం లేదు. మీరు దానిని సరిగ్గా మార్చడానికి నైపుణ్యాన్ని కొనుగోలు చేస్తున్నారు. ఏదైనా ఫర్నేస్ లేదా రియాక్టర్‌లో దీన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, మీకు అర్థరాత్రి భయాందోళనకు గురిచేసే కాల్ రాదని విశ్వాసం. ఆ మనశ్శాంతి ఫీడ్ రేట్లు, ఎనియలింగ్ చార్ట్‌లు, వెల్డ్ లాగ్‌లు మరియు కాఠిన్యం పరీక్షల యొక్క కఠినమైన, ఆకర్షణీయం కాని వివరాల నుండి వస్తుంది. ఇది సెక్సీ కాదు, కానీ ఇది కేవలం తయారు చేయబడిన భాగం మరియు సరిగ్గా ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన ఒక భాగం మధ్య వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.
