మీరు 'ఇన్‌కోనెల్ 718' విని, వెంటనే 'హాట్ సెక్షన్‌ల కోసం కఠినమైన అంశాలు' అని అనుకుంటారు - జెట్ ఇంజిన్ భాగాలు, టర్బైన్ డిస్క్‌లు, అలాంటివి. ఇది నిజం, కానీ ఇక్కడ ఒక సాధారణ ఆపద మొదలవుతుంది. ప్రజలు 700°C వద్ద అధిక తన్యత మరియు క్రీప్ సంఖ్యలను చూస్తారు మరియు ఇది కేవలం 316 స్టెయిన్లెస్ యొక్క కష్టతరమైన వెర్షన్ అని ఊహిస్తారు. అది కాదు. నిజమైన సవాలు దాని బలం మాత్రమే కాదు; మీరు దాని నుండి ఏదైనా చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు ఆ బలం ఎలా ప్రవర్తిస్తుంది. మ్యాచింగ్ మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ కథలో నిజమైన అనుభవం వ్రాయబడుతుంది.
ది మ్యాచింగ్ గ్రైండ్ - అక్షరాలా
కటింగ్ టూల్స్ మాట్లాడుకుందాం. ప్రారంభంలోనే, హై-టెంప్ స్టీల్‌గా వ్యవహరించడం అనేది పాడైపోయిన ఇన్‌సర్ట్‌లు మరియు స్క్రాప్ చేయబడిన భాగాలకు వేగవంతమైన మార్గం అని మేము కష్టతరమైన మార్గాన్ని తెలుసుకున్నాము. పని కష్టతరం తీవ్రంగా ఉంటుంది. మీ సాధనం పదునైనది కానట్లయితే, లేదా మీరు కొంచెం కూడా నివసిస్తుంటే, మీరు ఇకపై కత్తిరించడం లేదు - మీరు ఉపరితలంపై మరింత కఠినంగా పని చేస్తున్నారు. పదునైన, మెరుగుపెట్టిన అంచు జ్యామితితో చాలా నిర్దిష్ట గ్రేడ్‌లో స్థిరపడటానికి ముందు మేము అనేక బ్రాండ్‌ల పూతతో కూడిన కార్బైడ్‌లను బర్న్ చేసాము. అయినప్పటికీ, మీరు స్టీల్‌పై నడిచే వేగంలో 20% వేగాన్ని చూస్తున్నారు. ఇది నెమ్మదిగా, ఖరీదైన తొలగింపు ప్రక్రియ, మరియు శీతలకరణి ఐచ్ఛికం కాదు; వర్క్‌పీస్ చాలా వేడిగా ఉండకుండా మరియు గట్టిపడటాన్ని తీవ్రతరం చేయకుండా నిరోధించడానికి ఇది ఒక క్లిష్టమైన ఉష్ణ నిర్వహణ సాధనం.
మేము మెషిన్ చేసిన వాల్వ్ బాడీల బ్యాచ్ నాకు గుర్తుంది ఇంకోనెల్ 718 బార్ స్టాక్. ప్రింట్ కొన్ని అంతర్గత బోర్‌లపై చక్కటి ఉపరితల ముగింపుని కోరింది. మేము ఖచ్చితమైన కొలతలు పొందాము, కానీ ముగింపు ధాన్యంగా ఉంది, దాదాపు చిరిగిపోయింది. సమస్య? సాధన విక్షేపం. దృఢమైన సెటప్‌తో కూడా, కటింగ్ ఫోర్స్‌లు నిమిషం కబుర్లు చెప్పేంత ఎక్కువగా ఉన్నాయి. మేము వెనుకకు వెళ్ళవలసి వచ్చింది, తేలికైన ముగింపు పాస్‌లను తీసుకోవడానికి టూల్ పాత్‌ను పునఃరూపకల్పన చేసి, ప్రత్యేకమైన వైపర్ ఇన్సర్ట్‌కి మారాలి. ఇది సైకిల్ సమయానికి గంటలను జోడించింది, కానీ అది లేదా సరిగ్గా సీల్ చేయని భాగం. అది దాచిన ధర – కిలోకు ముడిసరుకు ధరలో చూపని ఇంజనీరింగ్ సమయం మరియు ప్రక్రియ ట్వీకింగ్.
డ్రిల్లింగ్ మరియు ట్యాపింగ్ వారి స్వంత ప్రత్యేక నరకం. చిప్ తరలింపు రాజు. మీరు దూకుడుగా పీక్ చేయకుంటే మరియు సాధనం ద్వారా అధిక పీడన శీతలకరణిని ఉపయోగించకుంటే, ఆ తంత్రమైన, కఠినమైన చిప్‌లు డ్రిల్ చుట్టూ చుట్టి, గుండె చప్పుడుతో దాన్ని స్నాప్ చేస్తాయి. థ్రెడ్‌ల కోసం, మేము దాదాపు ఎల్లప్పుడూ స్పైరల్-ఫ్లూట్ ట్యాప్‌లు మరియు భారీ ట్యాప్ డ్రిల్‌లను పేర్కొంటాము. 50% థ్రెడ్‌ను కట్ చేయడానికి ప్రయత్నిస్తున్నారు ఇంకోనెల్ 718 చాలా ఖరీదైన భాగంలో లోతుగా పాతిపెట్టిన విరిగిన కుళాయిని అడుగుతోంది. మీరు పదార్థం గది ఇవ్వాలని నేర్చుకుంటారు.
కాస్టింగ్ కాంప్లెక్సిటీస్ - జస్ట్ ఎ పోర్ అండ్ గో కాదు
మ్యాచింగ్ నుండి ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్ ద్వారా నియర్-నెట్ ఆకారాన్ని తయారు చేయడం - ఇది మా ప్రధాన గేమ్ Qingdao Qiangsenyuan టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. (QSY). షెల్ మరియు ఇన్వెస్ట్‌మెంట్ కాస్టింగ్‌లో మూడు దశాబ్దాలుగా, మేము ఫౌండ్రీ ద్వారా చాలా నికెల్ మిశ్రమాలను అమలు చేసాము. ఇంకోనెల్ 718 ఇది ప్రధానమైనది, కానీ డిమాండ్ చేసేది. మిశ్రమం యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం ఒక విషయం; చిన్న చిన్న మచ్చలు, వేరుచేయడం మరియు వేడి చిరిగిపోవడాన్ని నివారించడానికి దాని పటిష్టతను నియంత్రించడం అనేది పూర్తిగా మరొక బాల్‌గేమ్.
718 కోసం గేటింగ్ మరియు రైజింగ్ డిజైన్ చాలా స్టీల్‌ల కంటే చాలా క్లిష్టమైనది. భారీ సంకోచాన్ని సరిగ్గా ఫీడ్ చేయడానికి మీకు చాలా డైరెక్షనల్ పటిష్టత అవసరం. థర్మల్ గ్రేడియంట్లు తప్పుగా ఉంటే, మీరు మందపాటి విభాగాలలో సూక్ష్మ-సచ్ఛిద్రతతో లేదా సన్నని నుండి మందపాటి పరివర్తనల దగ్గర ఉపరితల కన్నీళ్లతో ముగుస్తుంది. హబ్‌లో చక్కటి సచ్ఛిద్రతతో కూడిన క్లౌడ్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి X-రే లేదా UT కోసం మాత్రమే మేము షెల్ నుండి భాగాలు పరిపూర్ణంగా కనిపించాము. అది మొత్తం నష్టం. ఇది నిర్దిష్ట జ్యామితి కోసం మా పోయరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చు ప్రీ-హీట్ ప్రోటోకాల్‌ను పూర్తిగా సమీక్షించవలసి వచ్చింది. కొన్నిసార్లు, పరిష్కారం ప్రతిస్పందించేది - మీరు మిశ్రమం యొక్క లిక్విడస్‌కు దగ్గరగా పని చేస్తున్నప్పటికీ, కొంచెం తక్కువ సూపర్‌హీట్ అల్లకల్లోలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సౌండ్‌నెస్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.
అప్పుడు తారాగణం నిర్మాణం ఉంది. మీరు దానిని యథాతథంగా ఉపయోగించలేరు. స్వాభావిక డెన్డ్రిటిక్ నిర్మాణం మరియు లావ్స్ ఫేజ్ (నియోబియం అధికంగా ఉండే పెళుసైన ఇంటర్‌మెటాలిక్‌లు) ఉండటం వల్ల ఆ భాగం అచ్చు నుండి నేరుగా పేలవమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇది చాలా మంది కొనుగోలుదారులు మిస్ అయ్యే కీలకమైన అంశం: తారాగణం 718 భాగం సగం మాత్రమే పూర్తయింది. ఆ హానికరమైన దశలను తిరిగి మాతృకలోకి కరిగించడానికి ఇది ఖచ్చితంగా ఒక సజాతీయత వేడి చికిత్స ద్వారా వెళ్లాలి - సుదీర్ఘంగా నానబెట్టడం, సాధారణంగా 1100 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీన్ని దాటవేయి, కాస్టింగ్ ఎంత బాగున్నప్పటికీ, ఒత్తిడిలో భాగం అకాలంగా విఫలమవుతుంది.
హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ డ్యాన్స్ – ఇదంతా సీక్వెన్స్ గురించి
ఇది పొందే హృదయం ఇంకోనెల్ 718 నిర్వహించడానికి. ప్రామాణిక వృద్ధాప్య చికిత్స (8 గంటలకు 720°C, ఫర్నేస్ చల్లగా 620°C, 8 గంటలు పట్టుకోండి, గాలి చల్లగా) చక్కగా నమోదు చేయబడింది. కానీ ఇతర కార్యకలాపాలకు సంబంధించిన క్రమం ప్రతిదీ. వ్రోట్ స్టాక్ నుండి మెషిన్ చేయబడిన భాగం కోసం, మీరు సాధారణంగా ఎనియల్డ్ (మృదువైన) కండిషన్‌లో మెషిన్ చేస్తారు, ఆపై దానికి వయస్సు. సూటిగా అనిపిస్తుంది.
కానీ తారాగణం భాగానికి, ఇది మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. చెప్పినట్లుగా, మీరు మొదట సజాతీయతను కలిగి ఉంటారు. అప్పుడు, ఏదైనా అవశేష మైక్రో-పోరోసిటీని మూసివేయడానికి మీరు హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ (HIP) సైకిల్‌ను చేయవచ్చు. ప్రధాన ప్రశ్న: మీరు పరిష్కార చికిత్సకు ముందు లేదా తర్వాత HIP చేస్తారా? చర్చ జరుగుతోంది. మేము రెండు విధాలుగా చేసాము. ఉప-సాల్వస్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ తర్వాత HIP చేయడం ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, అయితే ధాన్యం పెరుగుదలను నివారించడానికి మీరు ఉష్ణోగ్రతల విషయంలో చాలా జాగ్రత్తగా ఉండాలి. మేము ఇప్పుడు సాధారణంగా తారాగణం + సజాతీయ స్థితిలో ఉన్న HIPని ఇష్టపడతాము, ఆపై పూర్తి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సీక్వెన్స్‌తో కొనసాగండి. ఇది ధరను జోడిస్తుంది, అయితే డేటా మెరుగ్గా మరియు మరింత స్థిరమైన అలసట లక్షణాలను చూపుతుంది, ఇది తరచుగా భాగాలను తిప్పడానికి కీలకమైన స్పెక్.
మరో స్వల్పభేదాన్ని: ఒత్తిడి ఉపశమనం. మీరు వృద్ధాప్యం తర్వాత ముఖ్యమైన మ్యాచింగ్ చేస్తుంటే (మీరు దీనిని నివారించడానికి ప్రయత్నిస్తారు, కానీ కొన్నిసార్లు చేయలేరు), మీకు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఒత్తిడి ఉపశమనం అవసరం. మీరు అధిక స్థాయికి వెళ్లలేరు లేదా మీరు మెటీరియల్‌కు ఎక్కువ వయస్సు కలిగి ఉంటారు. ఇది డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు 718కి దాని బలాన్ని ఇచ్చే గామా డబుల్-ప్రైమ్ అవక్షేపాలను సంరక్షించడం మధ్య స్థిరమైన బ్యాలెన్స్.
వెల్డింగ్ మరియు మరమ్మత్తు - తీవ్ర హెచ్చరికతో కొనసాగండి
కొన్నిసార్లు కాస్టింగ్‌లో మీరు రిపేర్ చేయగలరని భావించే ఉపరితల లోపం ఉంటుంది, లేదా మెషీన్ చేసిన భాగానికి వెల్డ్ ఓవర్‌లే అవసరం. 718తో, ఇది హై-రిస్క్ ఆపరేషన్. మిశ్రమం వేడి-ప్రభావిత జోన్ (HAZ) పోస్ట్-వెల్డ్‌లో స్ట్రెయిన్-ఏజ్ క్రాకింగ్‌కు గురవుతుంది, ప్రత్యేకించి అది వృద్ధాప్య స్థితిలో ఉంటే. వెల్డింగ్ థర్మల్ సైకిల్ ఒత్తిడిని పరిచయం చేస్తుంది మరియు తదుపరి వృద్ధాప్య చికిత్స (వర్తిస్తే) HAZ మళ్లీ అవక్షేపించడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.
ఎనియల్డ్ కండిషన్‌లో వెల్డింగ్ చేయడం, ఆపై మొత్తం అసెంబ్లీని పూర్తి వయస్సు-గట్టిపడే చక్రంలో ఉంచడం ప్రామాణిక అభ్యాసం. కానీ అప్పుడు కూడా విజయం గ్యారెంటీ లేదు. మేము కొన్ని సంవత్సరాల క్రితం ఒక పెద్ద టర్బైన్ హౌసింగ్‌ను మరమ్మతు చేయడానికి ప్రయత్నించాము. పుస్తకాన్ని అనుసరించారు: ప్రీ-వెల్డ్ ఎనియల్, ERNiFeCr-2 పూరక వైర్ (ప్రాథమికంగా 718 కూర్పు), నియంత్రిత ఇంటర్‌పాస్ ఉష్ణోగ్రత. ఇది వెల్డింగ్ తర్వాత పరిపూర్ణంగా కనిపించింది. అయితే, వృద్ధాప్య చక్రం తర్వాత, డై పెనెట్రాంట్ తనిఖీ HAZలో చక్కటి పగుళ్ల నెట్‌వర్క్‌ను వెల్లడించింది. భాగం వ్యర్థమైంది. ముగింపు ఏమిటంటే, కాస్టింగ్ యొక్క ద్రవ్యరాశి చాలా తీవ్రమైన నిగ్రహాన్ని సృష్టించింది, వెల్డింగ్ నుండి అవశేష ఒత్తిళ్లు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, పూర్తి తిరిగి వయస్సు తర్వాత కూడా. ఇప్పుడు, మానవీయంగా సాధ్యమైనప్పుడల్లా 718 సంవత్సరాల వయస్సు గల వెల్డింగ్‌ను నివారించడం మా విధానం. వైఫల్యం యొక్క ధర చాలా ఎక్కువ. డిజైన్‌కు వెల్డింగ్ అవసరమైతే, నిర్దిష్ట ఉప-అసెంబ్లీ కోసం 625 వంటి మరింత వెల్డబుల్ వేరియంట్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది.
సోర్సింగ్ మరియు రియల్-వరల్డ్ సప్లై చైన్
అన్నీ కాదు ఇంకోనెల్ 718 సమానంగా సృష్టించబడుతుంది. వివిధ మిల్లులు లేదా ఫౌండరీల నుండి వచ్చిన స్పెక్ షీట్‌లు అన్నీ AMS 5662 లేదా 5663ని కలిసాయని చెప్పవచ్చు, కానీ డెవిల్ మెల్ట్ ప్రాక్టీస్‌లో ఉంది. VIM-VAR (వాక్యూమ్ ఇండక్షన్ మెల్ట్ తరువాత వాక్యూమ్ ఆర్క్ రీమెల్ట్) మెటీరియల్ అనేది ఏరోస్పేస్ తిరిగే భాగాలకు బంగారు ప్రమాణం ఎందుకంటే ఇది చేరికలను తగ్గిస్తుంది మరియు ఏకరీతి, చక్కటి ధాన్య నిర్మాణాన్ని అందిస్తుంది. అనేక స్టాటిక్ కాస్ట్ కాంపోనెంట్‌ల కోసం, ఒక VIM మెల్ట్ సరిపోతుంది, కానీ మీరు అప్లికేషన్ యొక్క క్లిష్టతను తెలుసుకోవాలి.
ఇక్కడే భాగస్వామి ప్రక్రియ నియంత్రణ ముఖ్యమైనది. QSYలో, పెట్టుబడి కాస్టింగ్ మరియు ఇలాంటి మెటీరియల్‌ల కోసం CNC మ్యాచింగ్‌పై మా దృష్టి అంటే మేము కేవలం మిల్లు స్టాక్‌ను కొనుగోలు చేయడం మాత్రమే కాదు; మేము కాస్టింగ్‌ల కోసం మా స్వంత ఫౌండ్రీలో మెల్ట్ నుండి కెమిస్ట్రీని నియంత్రిస్తున్నాము లేదా మా బార్ స్టాక్ సరఫరాదారులను కఠినంగా ధృవీకరిస్తున్నాము. మెల్ట్ రిపోర్ట్‌లు క్లీన్ హీట్‌ని సూచించే అనుభూతిని మీరు పెంచుకుంటారు. మీరు సల్ఫైడ్ ఆకార నియంత్రణ కోసం తక్కువ సల్ఫర్, నియంత్రిత స్థాయి మెగ్నీషియం లేదా సిరియం కోసం చూస్తారు. ఈ అన్‌సెక్సీ వివరాలే ఒక బ్యాచ్ భాగాలు అల్ట్రాసోనిక్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌లో ఉత్తీర్ణత సాధిస్తాయా లేదా హై-సైకిల్ ఫెటీగ్ టెస్ట్‌లో విఫలమవుతాయో లేదో నిర్ణయిస్తాయి.
చివరగా, ఆర్థిక వాస్తవికత ఉంది. 718 ఖరీదైనది. నియోబియం కంటెంట్ దానిని చూస్తుంది. కాబట్టి దానిని ఉపయోగించే ప్రతి డిజైన్ దాని 650°C+ బలం మరియు తుప్పు నిరోధకత యొక్క నిజమైన అవసరం ద్వారా సమర్థించబడాలి. మేము తరచుగా డిజైన్ దశలో ఖాతాదారులతో సంప్రదిస్తాము. కొన్నిసార్లు, మెరుగైన వెల్డబిలిటీ లేదా తుప్పు నిరోధకత కోసం అల్లాయ్ 625కి మారడం లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్‌ల కోసం హై-గ్రేడ్ స్టెయిన్‌లెస్‌కి మారడం వలన, పనితీరులో రాజీ పడకుండా గణనీయమైన ఖర్చు మరియు తయారీ తలనొప్పిని ఆదా చేయవచ్చు. అనుభవం యొక్క చిహ్నం కేవలం ఎలా పని చేయాలో తెలుసుకోవడం కాదు ఇంకోనెల్ 718; మీకు ఇది నిజంగా ఎప్పుడు అవసరమో తెలుసుకోవడం.
