ఇమెయిల్ మద్దతు

info@tsingtaocnc.com

మద్దతుకు కాల్ చేయండి

+86-19953244653

పని గంటలు

సోమ - శుక్ర 08:00 - 17:00
స్టెలైట్ మిశ్రమంతో పరిచయం

నోవోస్టి

 స్టెలైట్ మిశ్రమంతో పరిచయం 

2026-03-12

3-12.3

స్టెలైట్ మిశ్రమం అనేది కోబాల్ట్-క్రోమియం మిశ్రమాల శ్రేణికి సాధారణ పదం, ఇవి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, దుస్తులు మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. "స్టెలైట్" నిజానికి డెలోరో గ్రూప్ యొక్క పేటెంట్. 2012లో, డెలోరో స్టెలైట్ గ్రూప్‌ను కెన్నమెటల్ కొనుగోలు చేసింది మరియు నిర్దిష్ట కోబాల్ట్ ఆధారిత మిశ్రమాలను సూచించడానికి ఉపయోగించే కెన్నమెటల్ యొక్క రిజిస్టర్డ్ ట్రేడ్‌మార్క్‌గా మారింది.

 

స్టెలైట్ మిశ్రమం యొక్క రసాయన కూర్పు:

స్టెలైట్ మిశ్రమం కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమం కుటుంబానికి చెందినది మరియు ప్రధానంగా కింది ప్రధాన అంశాలను కలిగి ఉంటుంది:

కోబాల్ట్ (కో) : మాతృక మూలకం, మొత్తం బరువులో సుమారుగా 50-65% వరకు ఉంటుంది, ఇది అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను అందిస్తుంది.

క్రోమియం (Cr) : దీని కంటెంట్ సాధారణంగా 25% మరియు 33% మధ్య ఉంటుంది మరియు క్రోమియం ఆక్సైడ్ (Cr₂O₃) యొక్క దట్టమైన రక్షిత పొరను ఏర్పరచడంలో కీలకం, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పుకు అత్యుత్తమ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

టంగ్స్టన్ (W) మరియు మాలిబ్డినం (Mo) : ప్రధాన ఘన పరిష్కారం బలపరిచే అంశాలు. కొన్ని టంగ్‌స్టన్ లేదా మాలిబ్డినం కార్బన్‌తో కలిసి గట్టి కార్బైడ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది, ఎరుపు కాఠిన్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు మిశ్రమం యొక్క నిరోధకతను ధరిస్తుంది.

కార్బన్ (C) : కంటెంట్ 0.1% మరియు 3.0% మధ్య హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది. కార్బైడ్‌ల నిర్మాణంలో కార్బన్ ప్రధాన మూలకం (MC, M₂₃C₆, M₇C₃ వంటివి), ఇవి ఉక్కు కడ్డీల వంటి కోబాల్ట్ మాతృకలో పొందుపరచబడి, అలోయ్ ధరించకుండా నిరోధించడానికి "అస్థిపంజరాన్ని" ఏర్పరుస్తాయి.

స్టెలైట్ మిశ్రమం యొక్క పటిష్టత ప్రధానంగా ఘన ద్రావణం మరియు మాతృకలో పంపిణీ చేయబడిన కార్బైడ్‌ల ద్వారా బలోపేతం చేయబడిన ఆస్టెనైట్ మాతృక నుండి వస్తుంది. ఈ ప్రత్యేకమైన బలపరిచే విధానం, ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ స్టెలైట్ మిశ్రమం చాలా నెమ్మదిగా బలం తగ్గుతుంది, ఇది చాలా ఎక్కువ ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.

 

స్టెలైట్ మిశ్రమం యొక్క ప్రధాన గ్రేడ్‌లు మరియు లక్షణాలు:

వేర్-రెసిస్టెంట్ సిరీస్

స్టెలైట్ 1: HRC 48-55 వరకు కాఠిన్యం కలిగిన అధిక-కార్బన్ మరియు అధిక-టంగ్‌స్టన్ గ్రేడ్. ఇది అద్భుతమైన యాంటీ-అబ్రాసివ్ వేర్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు వాల్వ్ సీట్లు, బేరింగ్‌లు మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ లైనర్లు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్టెలైట్ 4: అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం. కోల్డ్ స్టాంపింగ్ డైస్, హై-స్ట్రెస్ వేర్ పార్ట్స్ మొదలైన వాటికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్టెలైట్ 6: అత్యంత బహుముఖ మరియు క్లాసిక్ గ్రేడ్, దీనిని "జాక్ ఆఫ్ ఆల్ రకాల" అని పిలుస్తారు. ఇది కాఠిన్యం (HRC 40 గురించి) మరియు దృఢత్వం యొక్క ఖచ్చితమైన సమతుల్యతను కలిగి ఉంది మరియు అద్భుతమైన ప్రభావ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంటుంది. ఇది వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలాలు, ఇంజిన్ వాల్వ్‌లు మరియు వివిధ బుషింగ్‌లు మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టెలైట్ 12: దీని పనితీరు దాదాపుగా HRC 45 కాఠిన్యంతో స్టెలైట్ 1 మరియు స్టెలైట్ 6 మధ్య ఉంటుంది. ఇది స్టెలైట్ 6 కంటే కఠినమైనది మరియు ధరించే నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన కవాటాలు, రంపపు తొట్టెలు, స్క్రూ పుష్ రాడ్‌లు మరియు నియంత్రణ వాల్వ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

స్టెలైట్ 20: చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం (సుమారు HRC 60) కలిగిన గ్రేడ్, ప్రధానంగా తీవ్రమైన రాపిడి దుస్తులు పరిస్థితుల కోసం రూపొందించబడింది మరియు తరచుగా బేరింగ్ స్లీవ్‌లు, వేర్-రెసిస్టెంట్ ప్లేట్లు మరియు రోటరీ సీలింగ్ రింగ్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

స్టెలైట్ 100: ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ మరియు కావిటేషన్ రెసిస్టెంట్, ప్రధానంగా తీవ్రమైన రాపిడి దుస్తులు పరిస్థితుల కోసం రూపొందించబడింది, ఇది తరచుగా పంప్ ఇంపెల్లర్లు, టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు మరియు రసాయన పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

అధిక-ఉష్ణోగ్రత/తుప్పు-నిరోధక సిరీస్

స్టెలైట్ 21: అద్భుతమైన మొండితనం మరియు అత్యుత్తమ థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్‌తో తక్కువ-కార్బన్, మాలిబ్డినం-కలిగిన గ్రేడ్. గ్యాస్ టర్బైన్ బ్లేడ్‌లు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కవాటాలు, అణు పరిశ్రమ భాగాలు.

స్టెలైట్ 31 (X-40) : నికెల్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు ఉష్ణ అలసట నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఏరో ఇంజిన్‌లు మరియు గ్యాస్ టర్బైన్‌ల భాగాలలో గైడ్ వేన్‌ల కోసం చాలా కాలంగా మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించబడింది.

స్టెలైట్ 25: తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్, థర్మల్ ఫెటీగ్, ఆక్సీకరణ మరియు సల్ఫిడేషన్‌కు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనతో, దహన చాంబర్ భాగాలకు అనుకూలం.

ప్రత్యేక ప్రదర్శన సిరీస్

ట్రిబాలోయ్ T-400: అధిక మాలిబ్డినం కంటెంట్, అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్వీయ-కందెన ఆస్తి, లావ్స్ ఫేజ్ ద్వారా అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్వీయ-కందెనను సాధించడం, ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అత్యంత తినివేయు మాధ్యమంలో గేట్ వాల్వ్‌లు మరియు చమురు-రహిత లూబ్రికేషన్ భాగాలకు అనుకూలం.

ట్రిబాలోయ్ T-800: అధిక మాలిబ్డినం మరియు అధిక క్రోమియం, T-400 కంటే మెరుగైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఎక్కువ డిమాండ్ ఉన్న, అధిక తినివేయు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో అనుకూలం.

 

స్టెలైట్ మిశ్రమం యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు

ప్రయోజనాలు

అత్యుత్తమ ఎరుపు కాఠిన్యం: స్టెలైట్ మిశ్రమం యొక్క అత్యంత ప్రముఖమైన లక్షణం ఏమిటంటే ఇది 650 నుండి 1000℃ వరకు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా అధిక కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీని కార్బైడ్‌లు 1100℃ వరకు మళ్లీ కరిగిపోవు, ఇది అనేక ఇనుము-ఆధారిత మరియు నికెల్-ఆధారిత పదార్థాలను సాధించడం కష్టం.

 

సమగ్ర తుప్పు నిరోధకత: అధిక క్రోమియం కంటెంట్ సముద్రపు నీరు, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, నైట్రిక్ ఆమ్లం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాయువుతో సహా వివిధ తినివేయు మాధ్యమాలలో స్థిరమైన పాసివేషన్ ఫిల్మ్‌ను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ఏకరీతి మరియు స్థానిక తుప్పు రెండింటికీ అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను ప్రదర్శిస్తుంది. ప్రత్యేకించి థర్మల్ తుప్పు (సల్ఫిడేషన్ వంటివి)కి నిరోధకత పరంగా, కోబాల్ట్ సల్ఫైడ్‌ల యొక్క అధిక ద్రవీభవన స్థానం కారణంగా స్టెలైట్ మిశ్రమాలు తరచుగా నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాల కంటే గొప్పవి.

అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకత: ఇది ఇంటర్‌మెటాలిక్ రాపిడి దుస్తులు (అంటుకునే దుస్తులు) లేదా కణాలను కలిగి ఉన్న ద్రవాల వల్ల ఏర్పడే ఎరోషన్ వేర్ అయినా, స్టెలైట్ మిశ్రమం అనూహ్యంగా బాగా పనిచేస్తుంది. ఇది రాపిడి యొక్క తక్కువ గుణకం మరియు బలమైన యాంటీ-స్క్రాచ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

అద్భుతమైన థర్మల్ ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్: ఇది పగుళ్లు లేకుండా తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులను (థర్మల్ షాక్) తట్టుకోగలదు, కవాటాలు, అచ్చులు మొదలైన వాటి యొక్క తరచుగా ప్రారంభ-స్టాప్ పరిస్థితులకు ఇది అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

ప్రతికూలత

తగినంత మధ్యస్థ-ఉష్ణోగ్రత బలం: మీడియం ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (600-800℃), స్టెలైట్ మిశ్రమాల బలం సాధారణంగా నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలలో 50-75% మాత్రమే ఉంటుంది, ఎందుకంటే పొందికైన బలపరిచే దశలు లేకపోవడం వల్ల.

అధిక ప్రాసెసింగ్ కష్టం: అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక మొండితనం కారణంగా, స్టెలైట్ మిశ్రమం యొక్క కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ చాలా కష్టం. సాధారణంగా, గ్రౌండింగ్ లేదా ప్రత్యేక ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను మాత్రమే అవలంబించవచ్చు, ఫలితంగా భాగాలకు అధిక తయారీ ఖర్చులు ఉంటాయి.

వనరుల కొరత: కోబాల్ట్ ఒక ముఖ్యమైన వ్యూహాత్మక వనరు. దాని ప్రపంచ నిల్వలు పరిమితం మరియు అసమానంగా పంపిణీ చేయబడ్డాయి, ఇది స్టెలైట్ మిశ్రమం యొక్క అధిక ధరకు దారితీస్తుంది. కొంత వరకు, ఇది దాని పెద్ద-స్థాయి అప్లికేషన్‌ను పరిమితం చేస్తుంది.

పరిమిత ఆక్సీకరణ నిరోధకత: థర్మల్ తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన ఉన్నప్పటికీ, స్వచ్ఛమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ పరిసరాలలో స్టెలైట్ మిశ్రమాల ఆక్సీకరణ నిరోధకత సాధారణంగా నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

హోమ్
ఉత్పత్తులు
మా గురించి
సంప్రదించండి

దయచేసి మాకు సందేశం పంపండి