నిర్వచనం
ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్, లాస్ట్ వాక్స్ కాస్టింగ్ లేదా ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది తక్కువ మరియు కటింగ్ లేకుండా ఉండే ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ పద్ధతి. ఇన్వెస్ట్మెంట్ మోల్డింగ్ మెటీరియల్స్ (సాధారణంగా మైనపు వంటి తక్కువ మెల్టింగ్ పాయింట్ మెటీరియల్స్) ఇన్వెస్ట్మెంట్ అచ్చు నమూనాలను తయారు చేయడానికి మరియు మాడ్యూల్ను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. అప్పుడు పెయింట్ (వక్రీభవన పదార్థం) మాడ్యూల్ యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించబడుతుంది. ఎండబెట్టడం మరియు ఘనీభవించిన తర్వాత, అచ్చు పదార్థాన్ని కరిగించడానికి మాడ్యూల్ వేడి చేయబడుతుంది. ఒక బోలు షెల్ ఏర్పడుతుంది, మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్ తర్వాత మెటల్ ద్రవం దానిలో పోస్తారు మరియు శుభ్రపరిచిన తర్వాత కాస్టింగ్ పొందబడుతుంది.
పెట్టుబడి కాస్టింగ్ యొక్క లక్షణాలు
1.కాస్టింగ్లు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి (CT4-CT7); తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం (Ra1.6-6.3um). కాస్టింగ్ల కట్టింగ్ అలవెన్స్ తగ్గించబడింది మరియు నియర్-ఆకారపు కాస్టింగ్ కూడా సాధించవచ్చు.
2.సంక్లిష్ట ఆకృతులతో సన్నని గోడల కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేయగల సామర్థ్యం. ఫ్రంట్ రిసీవర్ (లోపలి మరియు బాహ్య వలయాలు మరియు 14 బ్లేడ్లతో కూడి ఉంటుంది) వంటివి. ఉదాహరణకు, ఇంజిన్ బ్లేడ్లు కనీసం 0.7 మిమీ గోడ మందాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
3.అల్లాయ్ పదార్థాలు పరిమితం కాలేదు. ఉక్కు, రాగి, అల్యూమినియం, టైటానియం, మెగ్నీషియం, మొదలైనవి
4.ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్కు కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి. ప్రక్రియ గజిబిజిగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది మరియు కాస్టింగ్ల పరిమాణం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు.
ప్రక్రియ ప్రవాహం
1.అచ్చు రూపకల్పన మరియు తయారీ.
మైనపు నమూనాను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే అచ్చును స్టాంపర్ అంటారు. ఇది అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును కలిగి ఉండటం అవసరం. ఇది ఉత్పత్తి బ్యాచ్ ప్రకారం అల్యూమినియం మిశ్రమం, ఉక్కు, ఫ్యూసిబుల్ మిశ్రమం, ప్లాస్టర్ లేదా ప్లాస్టిక్ పదార్థంతో తయారు చేయబడింది.
2.మైనపు నమూనాలను తయారు చేయండి.
మైనపు అచ్చు యొక్క పదార్థం సాధారణంగా 50% పారాఫిన్ మరియు 50% స్టెరిక్ యాసిడ్తో తయారు చేయబడుతుంది. కరిగిన తర్వాత, పేస్ట్ మైనపు పదార్థాన్ని అచ్చులోకి నొక్కడానికి మైనపు ప్రెస్ని ఉపయోగించండి. ఘనీభవించిన తరువాత, దానిని తీసివేసి, వైకల్యాన్ని నివారించడానికి చల్లటి నీటిలో ఉంచండి. స్ప్రూ అచ్చు సాధారణంగా 2-3 మిమీ మైనపు షెల్లో ముంచిన చెక్క రాడ్ లేదా అల్యూమినియం రాడ్తో తయారు చేయబడుతుంది, ఆపై మైనపు నమూనాలను ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ కత్తితో స్ప్రూ అచ్చుకు వెల్డింగ్ చేసి మాడ్యూల్ను ఏర్పరుస్తుంది.
3. షెల్ మేకింగ్.
క్వార్ట్జ్ పౌడర్ మరియు వాటర్ గ్లాస్ (లేదా సిలికా సోల్)తో తయారు చేసిన పూతలో మాడ్యూల్ను ముంచి, దానిని బయటకు తీసి, క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో చల్లి, ఆపై దానిని గట్టిపడే (సాధారణంగా ఉపయోగించే అమ్మోనియం క్లోరైడ్ లేదా అల్యూమినియం క్లోరైడ్) ద్రావణంలో ఉంచి, షెల్లను పొరగా చేసి, 5-10 మిల్లీమీటర్ల మందం ఏర్పడే వరకు పై చర్యలను పునరావృతం చేయండి.
4.డీవాక్సింగ్ మరియు రోస్టింగ్.
మైనపు అచ్చును కరిగించి బయటకు తేవడానికి 95-100℃ వద్ద వేడి నీటి ట్యాంక్లో అచ్చు వేయబడిన షెల్ను ఉంచండి. తర్వాత అచ్చు షెల్ను 800-900℃ (వాటర్ గ్లాస్ మోల్డ్ షెల్) వద్ద కాల్చి బలాన్ని పెంచుతుంది మరియు అచ్చు షెల్ తొలగించండి. తేమ, అవశేష మైనపు, సాపోనిఫికేషన్ మొదలైనవి.
5. పోయడం మరియు శుభ్రపరచడం.
సన్నని గోడల కాస్టింగ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి కొలిమి నుండి విడుదలైన తర్వాత కాల్చిన అచ్చు షెల్ తరచుగా వేడిగా ఉన్నప్పుడు పోస్తారు. కాస్టింగ్ చల్లబడిన తర్వాత, అచ్చు షెల్ను నాశనం చేయండి, కాస్టింగ్ను తీసివేసి, పోయడం మరియు రైసర్ వ్యవస్థను కత్తిరించండి, ఆపై కాస్టింగ్ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించండి, అనగా ఇసుక బ్లాస్టింగ్, షాట్ బ్లాస్టింగ్, ఆల్కలీ బాయిల్ మరియు ఎలక్ట్రోకెమికల్ క్లీనింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి అవశేష షెల్ మరియు అంటుకునే ఉపరితలం మరియు లోపలి గుహను తొలగించండి. మృదువైన ఉపరితలాలతో కాస్టింగ్లను పొందేందుకు ఇసుక, క్లోరైడ్ మొదలైనవి తొలగించబడతాయి.
