
2025-11-16
మెటీరియల్
1.4112 (S46990, S44003, sus440b, X90CrMoV18)
రసాయన కూర్పు
సి: 0.85-0.95%; Si: ≤1.0%; Mn: ≤1.0%; పి: ≤0.04%; S: ≤0.015%; Cr: 17~19%; మో: 0.9~1.3%; V: 0.07~0.12 %; Fe: సంతులనం
మెటీరియల్ లక్షణాలు
సాంద్రత: 7.7g/cm³; తన్యత బలం: 590MPa; దిగుబడి బలం: 245MPa; పొడుగు: 15%; కాఠిన్యం HBW: 269; క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ కాఠిన్యం: 55HRC.
యాంత్రిక ప్రవర్తన
1.4112 అధిక కార్బన్ మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. దీని యాంత్రిక లక్షణాలలో ప్రధానంగా బలం, కాఠిన్యం, మొండితనం మొదలైనవి ఉంటాయి. అధిక కార్బన్ మరియు క్రోమియం కంటెంట్ కారణంగా, ఈ ఉక్కు రకం అధిక బలం మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎక్కువ ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు మరియు ధరించగలదు. అదే సమయంలో, దాని మంచి మొండితనం కారణంగా, ఈ ఉక్కు రకాన్ని పెళుసుగా మార్చడం సులభం కాదు మరియు మరింత సంక్లిష్ట వాతావరణంలో ఉపయోగించవచ్చు. తేలికపాటి వాతావరణం, మంచినీటి ఆవిరి, అమ్మోనియా, అనేక పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు మరియు సేంద్రియ పదార్థాలు మరియు వివిధ బలహీనమైన ఆమ్ల వాతావరణాల నుండి తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు చల్లార్చిన తర్వాత కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. కాఠిన్యం సాధారణంగా HRC56-58కి చేరుకుంటుంది. ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకత (మాగ్నెటిక్) మరియు బలమైన మొండితనాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు
1.4112 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, ఇది పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, మెరైన్ ఇంజనీరింగ్, ఆటోమొబైల్స్, ఆహారం మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పెట్రోలియం మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో, దాని అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా, ఇది రియాక్టర్లు, పైప్లైన్లు మరియు ఇతర పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. మెరైన్ ఇంజనీరింగ్ రంగంలో, ఇది ఓడలు మరియు ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్ల యొక్క కీలక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఆటోమోటివ్ రంగంలో, ఇది ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్స్ మరియు ఫాస్టెనర్లు వంటి భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఆహార రంగంలో, ఇది మంచి పరిశుభ్రమైన లక్షణాల కారణంగా వంటగది పరికరాలు మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ప్రక్రియ పనితీరు
1.4112 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ప్రాసెస్ లక్షణాలు ప్రధానంగా వెల్డింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్ మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ ఉక్కు రకం మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు వివిధ వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయవచ్చు. హీట్ ట్రీట్మెంట్ దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే వేడెక్కడం లేదా ఓవర్కూలింగ్ వల్ల ఏర్పడే పగుళ్లు లేదా వైకల్యాన్ని నివారించడానికి జాగ్రత్తలు తీసుకోవాలి. ఇది మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ కార్యకలాపాలకు ఉపయోగించవచ్చు. దీని ప్రతికూలతలు ఏమిటంటే ఇది జిగటగా ఉంటుంది మరియు త్వరగా వేడెక్కుతుంది, అయితే ఇది ఏదైనా కార్బన్ స్టీల్ కంటే ఇసుక వేయడం సులభం మరియు చేతితో కత్తిరించడం చాలా సులభం.
భాగాల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు
అత్యధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం 0.03mm, అత్యధిక సున్నితత్వం Rz1um, మరియు అన్ని బయటి వృత్తాకార ఉపరితలాల ఏకాగ్రత 0.03mm లోపల ఉంటుంది.
ప్రాసెసింగ్
తారాగణం: మీడియం ఉష్ణోగ్రత మైనపు కోల్పోయిన మైనపు ఖచ్చితత్వం కాస్టింగ్ ఉపయోగించి.
వివరణాత్మక మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ
1. లోపల రంధ్రం రెండు వైపులా పట్టుకోండి. రఫ్ మ్యాచింగ్ రెండు వైపులా (పరిమాణం10,15,16,20,27,28,30,35,36,37,38)మరియు మొత్తం బయటి ఉపరితలం;
2.ఎడమ వైపు బిగించి, OD ఉపరితలాన్ని పట్టుకోండి. కుడి వైపు మరియు రంధ్రాల లోపల మ్యాచింగ్. కఠినమైన మ్యాచింగ్ పరిమాణం NO.27---45. పూర్తి మ్యాచింగ్ పరిమాణం NO.72;
3.కుడి వైపు బిగించి, OD ఉపరితలాన్ని పట్టుకోండి, ఎడమ వైపు రఫ్ మ్యాచింగ్, రఫ్ మ్యాచింగ్ సైజు NO.9,10,11,12,13,14,15,16,20,21మరియు 57—64;
4. కుడి వైపు నుండి లోపల రంధ్రం పట్టుకోండి, ఇది బేస్ A. ఎడమ వైపు రంధ్రం నుండి భాగాన్ని పట్టుకోండి. రెండు వైపులా చివరి మ్యాచింగ్ చేయండి. మ్యాచింగ్ పరిమాణం NO.9, 10-16,20,21. మరియు 23-45;
5.CNC రంధ్రాలను మ్యాచింగ్ చేయడం, రెండు వైపులా థ్రెడ్;
6.మ్యాచింగ్ సైజు NO. 2,4,6,8. 46-56.
గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్: గ్రైండర్ ప్రాసెసింగ్ భత్యం, అంతర్గత గ్రౌండింగ్ + హోనింగ్ కోసం 0.05mm రిజర్వ్ చేయండి.
వేడి చికిత్స:
ఎనియలింగ్, 800~920℃ వద్ద నెమ్మదిగా శీతలీకరణ; చల్లార్చడం, 1000~1050℃ వద్ద చమురు శీతలీకరణ; టెంపరింగ్, 200~300℃; 96h క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్.
Mఏరియల్ నివేదిక
CMM పరీక్ష
ఒత్తిడి పరీక్ష