
ఎవరైనా 'నికెల్ అల్లాయ్ మ్యాచింగ్ పార్ట్స్' అని చెప్పినప్పుడు, తరచుగా పాప్ అప్ అయ్యే మొదటి చిత్రం CNC బెడ్పై కఠినమైన పదార్థం. కానీ అతి సరళీకరణ ఇక్కడే మొదలవుతుంది. ఇది కాఠిన్యం గురించి మాత్రమే కాదు; ఇది ఒత్తిడిలో ఉన్న పదార్థం యొక్క వ్యక్తిత్వం, దాని థర్మల్ డ్యాన్స్ మరియు మీరు శ్రద్ధ చూపకపోతే అది నిశ్శబ్దంగా ఒక సాధనాన్ని తినగలిగే విధానం. Inconel 718 నుండి Hastelloy C-276 వరకు భాగాలను అమలు చేయడం వలన, నిజమైన సవాలు కేవలం కట్ చేయడం మాత్రమే కాదు-ఇది యంత్రం, టూల్పాత్ మరియు మిశ్రమం యొక్క స్వంత మొండి పట్టుదల మధ్య సంభాషణను నిర్వహించడం.
మీరు దీన్ని చాలా వింటారు: నికెల్ మిశ్రమాల కోసం, మీ వేగం మరియు ఫీడ్లను తగ్గించండి. ఇది ఒక ప్రారంభ స్థానం, కానీ ఇది మీ ఏకైక వ్యూహం అయితే ప్రమాదకరమైనది. షాప్లు దీన్ని హృదయపూర్వకంగా తీసుకుంటాయని నేను చూశాను, ప్రతిదీ బాధాకరంగా నెమ్మదిగా నడుస్తుంది, పని-గట్టిగా ఉండే ఉపరితలాలు మరియు టూల్స్ కట్ జోన్లో ఎక్కువ వేడిని పెంచడం వల్ల విఫలమవడమే కాకుండా రాపిడి నుండి కాదు. మిశ్రమం కేవలం హార్డ్ పొందుటకు లేదు; అది కోపంగా వస్తుంది. ఇది టూల్ టిప్పై వెల్డ్ చేయాలనుకుంటున్నారు. కాబట్టి, చాలా నెమ్మదిగా పరిగెత్తడం కొన్నిసార్లు కొంచెం దూకుడుగా ఉండటం కంటే ఘోరంగా ఉంటుంది. కీ స్థిరమైన, నియంత్రిత చిప్ తొలగింపు. మీరు ఆ చిప్స్ వెండి-బంగారానికి బదులుగా నిస్తేజమైన ఊదా రంగులో రావడం చూస్తే, మీరు ఇప్పటికే పని-గట్టిపడే ప్రాంతంలో ఉన్నారు. ఇది ఏదైనా ప్రీసెట్ పారామీటర్ టేబుల్ కంటే ఎక్కువ ఉద్యోగాలను సేవ్ చేసే విజువల్ క్యూ.
శీతలకరణి ఒత్తిడి మరియు డెలివరీ ఇక్కడ చర్చించబడదు. వరద శీతలకరణి సరిపోదు. చిప్-టూల్ ఇంటర్ఫేస్లోకి చొచ్చుకుపోయే అంచు వద్ద మీకు ఇది అవసరం. మేము వాల్వ్ బాడీలపై మా డీప్ పాకెట్ మిల్లింగ్ కోసం సంవత్సరాల క్రితం అధిక-పీడన త్రూ-టూల్ కూలెంట్ సిస్టమ్లకు మార్చాము మరియు ఇది విలాసవంతమైనది కాదు- సాధనం సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి మరియు ఒక వారం గ్రౌండింగ్ అవసరం లేని ముగింపుని పొందడానికి ఇది ఏకైక మార్గం. పదార్థం యొక్క తక్కువ ఉష్ణ వాహకత చెడు యొక్క మూలం; వేడి కొన వద్దనే ఉంటుంది. మీరు దానిని ఖాళీ చేయలేకపోతే, మీరు కోల్పోతారు.
సాధనం ఎంపిక బ్రాండ్కు సంబంధించినది కాదు మరియు జ్యామితి మరియు సబ్స్ట్రేట్గా మారుతుంది. సాధారణ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లు ఇక్కడ వినియోగించదగిన వస్తువు. సంశ్లేషణను తగ్గించడానికి మీకు పదునైన, మెరుగుపెట్టిన వేణువులు మరియు ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి దృఢమైన కోర్ అవసరం. మేము మా సుదూర ప్రొఫైలింగ్ పని కోసం రీన్ఫోర్స్డ్ మెడలతో నిర్దిష్ట జ్యామితిపై ప్రమాణీకరించాము. మరియు అప్పుడు కూడా, సాధన జీవితం నిమిషాల్లో కొలుస్తారు, గంటలలో కాదు. మీరు దాని కోసం ప్లాన్ చేసుకోండి. మీరు దాని కోసం బడ్జెట్ చేయండి. లేకపోతే వాగ్దానం చేసే ఎవరైనా చాలా అంశాలను మెషిన్ చేయలేదు.
ఇది మీ దుకాణం మ్యాచింగ్ మాత్రమే చేస్తే లేదా కాస్టింగ్ మాత్రమే చేస్తే పోతుంది. మేము ఉత్పత్తి చేసే షెల్ మోల్డ్ లేదా ఇన్వెస్ట్మెంట్ కాస్టింగ్ల వంటి నియర్-నెట్-షేప్ కాస్టింగ్తో మీరు ప్రారంభించినప్పుడు Qingdao Qiangsenyuan టెక్నాలజీ కో., Ltd.(QSY), మ్యాచింగ్ వ్యూహం కాస్టింగ్ చరిత్రను గుర్తించాలి. మీరు తారాగణం నికెల్ అల్లాయ్ను వ్రోట్ బిల్లెట్గా ఖాళీగా పరిగణించలేరు. చర్మం కాఠిన్యంలో స్వల్ప వ్యత్యాసాలను కలిగి ఉండవచ్చు, అవశేష సిరామిక్ షెల్ మెటీరియల్ ఉండవచ్చు (మంచి ఫౌండ్రీ ప్రక్రియ దీనిని తగ్గిస్తుంది), మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి స్థితి భిన్నంగా ఉంటుంది.
మేము కొంతకాలం క్రితం పంప్ హౌసింగ్ల బాధాకరమైన బ్యాచ్ ద్వారా దీనిని నేర్చుకున్నాము. కాస్టింగ్లు (ఇన్కోనెల్ 625) కాస్టింగ్ తర్వాత CMMలో జరిమానాగా లెక్కించబడ్డాయి. కానీ మేము మొదటి భారీ రఫింగ్ పాస్ తీసుకున్న తర్వాత, మొత్తం కదిలింది. ఎక్కువ కాదు, కానీ భాగం యొక్క క్లిష్టమైన అంచు ముఖాన్ని స్క్రాప్ చేయడానికి సరిపోతుంది. సమస్య మ్యాచింగ్ కాదు; ఇది అసమానంగా విడుదల కాస్టింగ్లో అవశేష ఒత్తిడి. పరిష్కారం అనేది బహుళ-దశల ప్రక్రియ: కాస్టింగ్ తర్వాత ఒత్తిడి-ఉపశమనం (స్పెక్ దాని కోసం స్పష్టంగా కాల్ చేయకపోయినా), నిజమైన రఫింగ్ ప్రారంభమయ్యే ముందు కొత్త, స్థిరమైన డేటా ఫ్రేమ్ను ఏర్పాటు చేయడానికి చాలా తేలికపాటి స్కిన్ కట్. ఇది ఒక దశను జోడించింది, కానీ అది స్క్రాప్ను తొలగించింది. ఈ రకమైన ప్రాసెస్ ఇంటిగ్రేషన్ అంటే ఫౌండ్రీ మరియు మెషిన్ షాప్ రెండింటినీ ఒకే పైకప్పు క్రింద ఉన్న దుకాణం ఇష్టం QSY, సరిగ్గా పొందాలి. మీరు మా సైట్లో ఈ ఇంటిగ్రేటెడ్ వర్క్ఫ్లో మా విధానాన్ని చూడవచ్చు tsingtaocnc.com.
విషయం ఏమిటంటే, మ్యాచింగ్ బ్లూప్రింట్ వాక్యూమ్లో ఉండదు. మెషినిస్ట్ పార్ట్ యొక్క మునుపటి జీవితాన్ని తెలుసుకోవాలి లేదా ఊహించాలి. ఇసుక వేయబడిందా? పెట్టుబడి తారాగణం? ప్రతి ఒక్కటి విభిన్న ప్రారంభ ఉపరితలం మరియు ఒత్తిడి ప్రొఫైల్ను వదిలివేస్తుంది. మంచి మొదటి ఆపరేషన్ తరచుగా శుభ్రపరచడం మరియు కాస్ట్ కండిషన్ నుండి నిజమని కనుగొనడం, అంటే కొంచెం ఎక్కువ స్టాక్ అలవెన్స్ను త్యాగం చేయడం.
మీరు ఈ మిశ్రమాలతో మిల్లు నుండి చాలా అరుదుగా తుది ముగింపుని పొందుతారు. గ్రైండింగ్, EDM లేదా రాపిడి ప్రవాహ మ్యాచింగ్ తరచుగా అమలులోకి వస్తాయి. మరియు ఇక్కడ మరొక ఉచ్చు ఉంది: మీరు దానిని టూల్ స్టీల్ లాగా రుబ్బుకోవచ్చు. నికెల్ మిశ్రమాలు గ్రౌండింగ్ వీల్స్ అప్ లోడ్ చేయడం, వేడి-ప్రభావిత జోన్లను సృష్టించడం మరియు మీరు చాలా దూకుడుగా ఉంటే మైక్రో క్రాక్లను కూడా ప్రేరేపించడంలో ప్రసిద్ధి చెందాయి. Hastelloy X భాగం యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలంపై 32 Ra కొట్టడానికి ప్రయత్నించడం నాకు గుర్తుంది. మిల్లు దానిని దాదాపు 125 వద్ద వదిలివేసింది. వేగంగా అక్కడికి చేరుకోవడానికి ముతక చక్రంతో దూకడం వల్ల ఉపరితలం కాలిపోయింది. మేము వెనక్కి తగ్గాలి, నికెల్ మిశ్రమాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన మృదువైన, మరింత ఓపెన్ స్ట్రక్చర్డ్ వీల్ని ఉపయోగించాలి మరియు తగినంత శీతలకరణితో తేలికగా, రోగి పాస్లను తీసుకోవాలి. ఇది అసమర్థంగా భావించబడింది, కానీ చొచ్చుకొనిపోయే పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించే శుభ్రమైన, పగుళ్లు లేని ముగింపును పొందడానికి ఇది ఏకైక మార్గం.
డీబరింగ్ దాని స్వంత ప్రత్యేక నరకం. పదార్థం యొక్క దృఢత్వం అంటే అది శుభ్రంగా పడిపోదు; అది స్మెర్స్. ఫైల్లు లేదా రాళ్లతో మాన్యువల్ డీబరింగ్ వాస్తవానికి బర్ర్ను గట్టిపరుస్తుంది, ఇది పేరెంట్ మెటీరియల్ కంటే కష్టతరం చేస్తుంది. చిన్న, సంక్లిష్టమైన అంతర్గత ఛానెల్ల కోసం థర్మల్ ఎనర్జీ పద్ధతులతో మేము విజయం సాధించాము, అయితే ఇది అదనపు ఖర్చుతో కూడుకున్నది. మీరు నికెల్ మిశ్రమంలో పదునైన అంతర్గత మూలలో ఒక భాగాన్ని డిజైన్ చేస్తే, మీరు స్పష్టంగా, మ్యాచింగ్ సమస్యలో రూపకల్పన చేస్తున్నారు.
తో పని చేస్తున్నారు నికెల్ మిశ్రమం మ్యాచింగ్ భాగాలు ఏరోస్పేస్ లేదా కెమికల్ ప్రాసెసింగ్ వంటి పరిశ్రమల కోసం వ్రాతపని భౌతిక భాగం వలె కీలకమైనది. గుర్తించదగినది సంపూర్ణమైనది. మీకు ముడి పదార్థం (కాస్ట్ కడ్డీ లేదా బార్) కోసం ధృవీకరణ పత్రాలు అవసరం, మీరు ప్రతి హీట్ ట్రీట్ సైకిల్ను డాక్యుమెంట్ చేయాలి మరియు మీ మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్ షీట్లు ఎవరైనా సిద్ధాంతపరంగా, ఆ భాగాన్ని ఖచ్చితంగా ప్రతిబింబించేంత వివరంగా ఉండాలి. ఇది బ్యూరోక్రాటిక్ ఓవర్ హెడ్ కాదు; జెట్ ఇంజన్ లేదా సోర్ గ్యాస్ రియాక్టర్లో భాగం విఫలం కాదని మీరు ఎలా నిర్ధారిస్తారు. 718 మరియు 725 మధ్య మిక్స్-అప్ లేదా మైక్రో-నాచ్కి దారితీసిన నమోదుకాని సాధనం మార్పు, షాప్ ఫ్లోర్కు మించిన పరిణామాలను కలిగిస్తుంది.
ఈ నియంత్రణ వాతావరణం మొత్తం వ్యాపారాన్ని రూపొందిస్తుంది. అందుకే ఈ స్థలంలో కొనసాగే కంపెనీలు ఇష్టపడతాయి QSY కాస్టింగ్ మరియు మ్యాచింగ్లో మూడు దశాబ్దాలుగా, యంత్ర భాగాలను మాత్రమే కాకుండా బిల్డ్ సిస్టమ్స్. నైపుణ్యం ప్రోగ్రామర్ యొక్క G-కోడ్ లేదా ఫౌండ్రీమ్యాన్ యొక్క పోయడంలో మాత్రమే కాదు; ఇది అన్నింటినీ కలిపి ఉంచే నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థలో ఉంది. ఏదైనా బలహీనమైన లింక్ గొలుసును విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది కాబట్టి మీరు కరిగే నుండి తుది తనిఖీ వరకు మొత్తం జీవితచక్రం పరంగా ఆలోచించడం నేర్చుకుంటారు. ఇది రోజంతా తేలికపాటి స్టీల్తో నడుస్తున్న జాబ్ షాపుల్లో మీరు ఎల్లప్పుడూ చూడని నిర్దిష్ట క్రమశిక్షణను బలవంతం చేస్తుంది.
ఇన్ని సంవత్సరాల తరువాత, నేను నికెల్ మిశ్రమాలను శత్రువులుగా చూడలేదు, కేవలం కష్టమైన భాగస్వాములుగా. వారు గౌరవాన్ని డిమాండ్ చేస్తారు. మీరు వారిని వేధించలేరు. మీరు వినవలసి ఉంటుంది-కట్ యొక్క ధ్వని, చిప్ యొక్క రూపాన్ని, టూల్ వేర్ సెన్సార్ల నుండి డేటా. స్థిరమైన, స్ఫుటమైన ధ్వని మరియు చిప్ల నిరంతర ప్రవాహంతో విజయవంతమైన పరుగులు నిశ్శబ్దంగా ఉంటాయి. వైఫల్యాలు బిగ్గరగా ఉంటాయి, లేదా వేడి వాసన, లేదా నిస్తేజమైన థంక్తో ముగుస్తాయి.
ఇందులోకి ప్రవేశించడానికి ఎవరికైనా నిజమైన టేక్అవే మ్యాజిక్ స్పీడ్/ఫీడ్ చార్ట్ కాదు. ఇది ఒక వైఖరి. సాంప్రదాయికంగా ప్రారంభించండి, అవును, కానీ విండోలో ప్రయోగాలు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉండండి. ఏది పని చేస్తుంది మరియు ఏది పని చేయదు అని డాక్యుమెంట్ చేయండి. మీ అతిపెద్ద ధర డ్రైవర్ యంత్రం సమయం కాదని, సాధనం అని అర్థం చేసుకోండి. మరియు దానిని పొందే సప్లయర్లతో భాగస్వామిగా ఉండండి—స్థిరమైన కాస్టింగ్ను అందించే ఫౌండ్రీ నుండి ఈ రంగంలో వాస్తవంగా పని చేసే గ్రేడ్లు మరియు రేఖాగణితాలను మీకు అందించే టూలింగ్ ప్రతినిధి వరకు. ఇది ఒక సముచితం, మరియు ఇది క్షమించరానిది, కానీ దాన్ని సరిగ్గా పొందడం చాలా సంతృప్తికరంగా ఉంది. భాగం CMMలో ఉన్నప్పుడు మరియు NDT నివేదిక క్లీన్గా తిరిగి వచ్చినప్పుడు దానిని నకిలీ చేయడం లేదు. అదే నిదర్శనం.