మీరు 'అల్ట్రా ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్' విన్నప్పుడు, చాలా మంది వ్యక్తులు వెంటనే ఒక సహజమైన, ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత గదిని ఒక బహుళ-అక్షం మెషీన్‌తో హమ్మింగ్ చేస్తారు. ఇది దానిలో భాగం, ఖచ్చితంగా, కానీ సాధారణ దురభిప్రాయం కూడా ఇక్కడే మొదలవుతుంది. ఇది యంత్రం యొక్క నేమ్‌ప్లేట్ లేదా దాని సైద్ధాంతిక తీర్మానం గురించి మాత్రమే కాదు. థర్మల్ డ్రిఫ్ట్, టూల్ వేర్ మరియు శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రత కూడా మీ చెవిలో గుసగుసలాడినప్పుడు, 30వ ముక్క తర్వాత గట్టిపడిన, అసమానమైన ఇన్‌కోనెల్ 718 టర్బైన్ కాంపోనెంట్‌పై కాకుండా, ఆ సబ్-మైక్రాన్ టాలరెన్స్‌ను పర్ఫెక్ట్ అల్యూమినియం టెస్ట్ బ్లాక్‌పై పట్టుకోవడం నిజమైన సవాలు. అది స్పెక్ షీట్ మరియు షాప్ ఫ్లోర్ మధ్య అంతరం. 'అత్యుత్తమ యంత్రాన్ని కొనండి, ఉత్తమ భాగాలను పొందండి' సమీకరణంగా పరిగణించడం ద్వారా చాలా ప్రాజెక్ట్‌లు పొరపాట్లు చేయడాన్ని నేను చూశాను. ఇది ఒక వ్యవస్థ, ఒక క్రమశిక్షణ మరియు స్పష్టంగా చెప్పాలంటే ఒక కళ.
ఫౌండేషన్: ఇది కుదురు తిరగడానికి ముందు ప్రారంభమవుతుంది
మీరు మాట్లాడలేరు అల్ట్రా ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మీరు మెషీన్‌లో ఉంచుతున్న దాని గురించి మొదట మాట్లాడకుండా. ఇక్కడే దశాబ్దాల భౌతిక అనుభవం చర్చలకు వీలుకాదు. మేము మా సౌకర్యం వద్ద చాలా నికెల్-ఆధారిత మరియు కోబాల్ట్-ఆధారిత సూపర్‌లాయ్‌లతో పని చేస్తాము. ఇవి మీ ప్రామాణిక 304 స్టెయిన్లెస్ బ్లాక్‌లు కాదు. కాస్టింగ్ ప్రక్రియ-అది షెల్ అచ్చు అయినా లేదా మనం చేసే పెట్టుబడి కాస్టింగ్ అయినా-రంగాన్ని సెట్ చేస్తుంది. మీరు మైక్రాన్‌లలో కొలవబడిన పాస్‌లను తీసుకుంటున్నప్పుడు అంతర్గత ఒత్తిడి, ధాన్యం నిర్మాణం, కాస్టింగ్ నుండి చిన్న సారంధ్రత కూడా విపత్కర లోపాలుగా మారవచ్చు. మిడ్-కట్‌ను విడుదల చేసే ఖాళీ టెన్షన్‌లను దాచి ఉంచినట్లయితే ఖచ్చితమైన CNC ప్రోగ్రామ్ పనికిరాదు. కాబట్టి, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను చాలా పొడవైన గొలుసులో చివరి, క్లిష్టమైన దశగా పరిగణించడం మా మొదటి నియమం. ఫౌండ్రీ మరియు యంత్ర దుకాణం గోతులు కాకూడదు; వారు ఉష్ణ చరిత్ర మరియు ఒత్తిడి ఉపశమనం యొక్క అదే భాష మాట్లాడాలి.
నేను మోనెల్ K-500లో సెన్సార్ హౌసింగ్ కోసం ఒక ప్రాజెక్ట్‌ను గుర్తుచేసుకున్నాను. ప్రింట్‌లు కొన్ని లోతైన, చిన్న-వ్యాసం గల బోర్‌లపై 0.005mm నిజమైన స్థాన సహనం కోసం పిలుపునిచ్చాయి. పెట్టుబడి కాస్టింగ్స్ అందంగా కనిపించాయి. కానీ మొదటి ఆర్టికల్ రన్ సమయంలో, మాకు అప్పుడప్పుడు డ్రిఫ్ట్ వచ్చింది. ఎక్కువ కాదు, కానీ భాగాన్ని స్క్రాప్ చేయడానికి సరిపోతుంది. రెండు రోజుల ఛేజింగ్ మెషిన్ జ్యామితి మరియు టూల్ రనౌట్ తర్వాత, మేము కాస్టింగ్ డేటాకు తిరిగి వెళ్ళాము. సమస్య పరిష్కారం ఎనియలింగ్ చక్రం. ఇది స్థిరంగా ఉంది, కానీ హీట్ ట్రీట్ సమయంలో ఫిక్చరింగ్ కేవలం కొలవలేని కానీ స్థిరమైన దిశాత్మక ఒత్తిడిని సృష్టించింది. పరిష్కారం CNC కోడ్‌లో లేదు; కాస్టింగ్ యంత్ర సాధనాన్ని చూసే ముందు కొలిమిలోని ర్యాకింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌కు ఇది సర్దుబాటు. అది వ్యవస్థ ఆలోచన.
అందుకే కంపెనీ నేపథ్యం ముఖ్యం. షెల్ఫ్‌లో బిల్లెట్‌లను కొనుగోలు చేసే దుకాణం దీనిని ఎప్పటికీ ఎదుర్కోకపోవచ్చు లేదా వారు సృష్టించని సమస్యను డీబగ్ చేయడానికి వారాలు వెచ్చించవచ్చు. వద్ద మా ఇంటిగ్రేటెడ్ విధానం QSY-కాస్టింగ్ మరియు మ్యాచింగ్ రెండింటిలోనూ ముప్పై సంవత్సరాలను పెంచడం-అంటే మనం కరిగినప్పటి నుండి మరిన్ని వేరియబుల్స్‌ని నియంత్రిస్తాము. ఇది సమస్యలను పరిష్కరించడం గురించి తక్కువ మరియు వాటిని నివారించడానికి ప్రక్రియను రూపొందించడం గురించి ఎక్కువ. ఇసుక-తారాగణం డక్టైల్ ఐరన్ వాల్వ్ బాడీ కోసం మ్యాచింగ్ స్ట్రాటజీ అనేది ఖచ్చితమైన పెట్టుబడి-కాస్ట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సర్జికల్ కాంపోనెంట్ కోసం ప్రపంచానికి భిన్నంగా ఉంటుంది. CNC మ్యాచింగ్ కేంద్రం రెండింటినీ నడుపుతుంది.
యంత్రం కేవలం నటుడు; ప్రక్రియ డైరెక్టర్
సరే, కాబట్టి మీరు స్థిరమైన, ఊహాజనిత ఖాళీని కలిగి ఉన్నారు. ఇప్పుడు యంత్రం. ముట్టడి ఎల్లప్పుడూ సరికొత్త, వేగవంతమైన, అత్యంత ఖచ్చితమైన మోడల్‌పై ఉంటుంది. మరియు నన్ను తప్పుగా భావించవద్దు, లీనియర్ మోటార్లు మరియు సబ్-మైక్రాన్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌తో కూడిన అధిక-నిర్దిష్ట 5-యాక్సిస్ మిల్లు ఒక అద్భుతం. కానీ ఇది ఒక స్వభావ అద్భుతం. నిజమైన పని సహాయక వ్యవస్థలు మరియు పర్యావరణ నియంత్రణలో ఉంది. బ్రోచర్ స్పెక్స్ కంటే మీ ఫౌండేషన్ ముఖ్యమైనది. ఏకశిలా గ్రానైట్ బేస్ విలాసవంతమైనది కాదు; అది ఒక అవసరం. అది కూర్చున్న నేలను యాంబియంట్ వైబ్రేషన్ నుండి విడదీయాలి-ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు, ఇతర యంత్రాలు, బయట ట్రాఫిక్ కూడా కారణం కావచ్చు.
అప్పుడు ఉష్ణోగ్రత ఉంది. ఉక్కు మీటర్‌లో 1°C మార్పు అంటే 11.5 మైక్రాన్ల విస్తరణ ఉంటుంది. మీరు పని చేస్తున్నప్పుడు అల్ట్రా ఖచ్చితత్వం స్థాయి, అది ఒక పర్వతం. మేము మా ఖచ్చితమైన సెల్‌లో ±0.5°C ఎన్వలప్‌ను నిర్వహిస్తాము. కానీ ఇది గది గాలి మాత్రమే కాదు. శీతలకరణి ఉష్ణోగ్రత చురుకుగా నియంత్రించబడుతుంది. థర్మల్ సమతుల్యతను చేరుకోవడానికి ఒక నిర్దిష్ట చక్రంతో కుదురు వేడెక్కుతుంది. మేము ముడి పదార్థాన్ని సాధారణీకరించడానికి 24 గంటల పాటు సెల్‌లో ఉంచుతాము. మీరు కేవలం మెటల్ మ్యాచింగ్ కాదు; మీరు దాని మొత్తం థర్మల్ రియాలిటీని నిర్వహిస్తున్నారు.
టూలింగ్ మరొక కుందేలు రంధ్రం. ఆఫ్-ది-షెల్ఫ్ కార్బైడ్ ఎండ్ మిల్లులు దానిని కత్తిరించవు, ఉద్దేశ్యము. మేము G2.5 లేదా అంతకంటే మెరుగైన వజ్రంతో మారిన టూల్ హోల్డర్‌ల గురించి మాట్లాడుతున్నాము. టూల్ ప్రీసెట్టర్ చక్కగా కలిగి ఉండదు; దాని క్రమాంకనం CMMల వలె కీలకమైనది. మరియు టూల్ వేర్ పరిహారం అనేది షెడ్యూల్ చేయబడిన ఈవెంట్ కాదు; ఇది స్పిండిల్ లోడ్ పర్యవేక్షణ మరియు ఉపరితల ముగింపు విశ్లేషణ ఆధారంగా నిరంతర, నిజ-సమయ పరిశీలన. మీరు దాని కోసం ఒక అనుభూతిని పెంచుకుంటారు. మానిటర్‌లోని సంఖ్యలు మీకు చెప్పే ముందు కట్ యొక్క శబ్దం దాదాపు కనిపించకుండా మారుతుంది. ఇది 'కళ' భాగం-సెన్సార్‌ను ఎప్పుడు విశ్వసించాలో మరియు మీ గట్‌ను ఎప్పుడు విశ్వసించాలో తెలుసుకోవడం, ఇది నిజంగా కొన్ని సంవత్సరాల నమూనా గుర్తింపు.
కొలత: క్షమించని న్యాయమూర్తి
ఇక్కడే కలలు వాస్తవాన్ని కలుస్తాయి. మీరు మీ మెషీన్ యొక్క పొజిషనింగ్ ఫీడ్‌బ్యాక్‌ను మీకు కావలసినదంతా విశ్వసించవచ్చు, కానీ భాగాన్ని కొలవగల మీ సామర్థ్యం అంత మాత్రమే మంచిది. లో అల్ట్రా ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, మీ మెట్రాలజీ పరికరాలు తప్పనిసరిగా మీ టార్గెట్ టాలరెన్స్‌ల కంటే మరింత ఖచ్చితమైన పరిమాణంలో ఉండాలి. 1.5 మైక్రాన్ల అనిశ్చితితో కూడిన CMM 5-మైక్రాన్ లక్షణాలను కలిగి ఉండటానికి సరిపోదు. మేము లేజర్ స్కానింగ్‌తో ఆప్టికల్ కంపారిటర్‌లపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాము మరియు ఉపరితలం యొక్క నిజమైన స్థానం మరియు ప్రొఫైల్ వంటి క్లిష్టమైన జ్యామితి కోసం పరీక్షకులను ఫారమ్ చేస్తాము.
నేను మ్యాచింగ్ కోసం పేర్కొన్న పర్యావరణం? కొలతకు ఇది రెట్టింపు నిజం. CMM గది దాని స్వంత, మరింత కఠినమైన థర్మల్ నియంత్రణలను కలిగి ఉంది. మీరు గ్లోవ్స్‌తో భాగాలను నిర్వహిస్తారు, నూనెలను దూరంగా ఉంచడానికి మాత్రమే కాకుండా, 15 నిమిషాల కొలత చక్రంలో మీ శరీర వేడిని వక్రీకరించకుండా నిరోధించడానికి. నేను 50 మిమీ వ్యాసం కలిగిన గేజ్ పిన్ ఫెయిల్ సర్టిఫికేషన్‌ని చూశాను ఎందుకంటే ఇన్‌స్పెక్టర్ క్యాలిబ్రేషన్‌కు ముందు చాలా సేపు దానిని తన ఒట్టి చేతిలో పట్టుకున్నాడు.
అత్యంత వినయపూర్వకమైన పాఠాలు కొలత విభేదాల నుండి వచ్చాయి. మేము ఒకసారి కస్టమర్ వారి అంతర్గత CMM డేటా ఆధారంగా విడిభాగాలను తిరస్కరించాము, అయితే మాది వాటిని స్పెక్‌లో బాగా చూపించింది. ఒక వారం టెన్షన్ తర్వాత, మేము మూల కారణాన్ని కనుగొన్నాము: డేటా రిఫరెన్స్ ఫ్రేమ్‌ని స్థాపించడానికి రెండు CMM సాఫ్ట్‌వేర్ ప్యాకేజీలలో వేర్వేరు ఫిట్టింగ్ అల్గారిథమ్‌లు. రెండూ గణితశాస్త్రపరంగా సరైనవి, కానీ అవి అసంపూర్ణ వాస్తవ-ప్రపంచ ఉపరితలాన్ని విభిన్నంగా అర్థం చేసుకున్నాయి. ఒక భాగాన్ని కత్తిరించే ముందు, ముందుగా కొలత ప్రోటోకాల్‌పై సమలేఖనం చేయడం పరిష్కారం. ఇప్పుడు, క్లిష్టమైన ఉద్యోగాల కోసం, మేము తరచుగా కొలత ప్రణాళికలను పంచుకుంటాము మరియు వాటిని అనుకరిస్తాము. ఇది ఘర్షణను సహకారంగా మార్చింది.
ఇది పని చేయనప్పుడు: వైఫల్యం యొక్క విలువ
స్క్రాప్ గురించి మాట్లాడటానికి ఎవరూ ఇష్టపడరు, కానీ ఖచ్చితత్వం యొక్క పరిమితులను పెంచడంలో, మీరు విజయాల కంటే తిరస్కరణల నుండి ఎక్కువ నేర్చుకుంటారు. ప్రారంభంలో, మేము 10Ra నానోమీటర్‌ల కంటే మెరుగైన ఉపరితల ముగింపుతో బెరీలియం-కాపర్ అద్దాలు అవసరమయ్యే పరిశోధనా సంస్థ కోసం ఉద్యోగంలో చేరాము. మేము మా ప్రక్రియలు డయల్ చేయబడిందని మేము భావించాము. మేము విఫలమయ్యాము. అద్భుతంగా. పదార్థం ఒక పీడకల-విషపూరితమైనది, ప్రత్యేక నిర్వహణ అవసరం మరియు నమ్మశక్యం కాని జిగురుగా ఉంది. మా అందమైన డైమండ్ టూల్స్ వెంటనే లోడ్ అయ్యాయి. ఉష్ణ నియంత్రణకు అవసరమైన శీతలకరణి, శుభ్రపరిచే సమయంలో ముగింపును నాశనం చేసే అవశేషాలను వదిలివేసింది.
ఆ ప్రాజెక్ట్ ఒక పివోట్ పాయింట్. మేము ఊరికే వదులుకోలేదు. మేము మొదటి సూత్రాలకు తిరిగి వెళ్ళవలసి వచ్చింది. మేము నిర్దిష్ట మెటీరియల్ క్లాస్ కోసం నియర్-డ్రై మ్యాచింగ్ (MQL) సిస్టమ్‌ను అమలు చేయడం ముగించాము మరియు వేరే డైమండ్ టూల్ కోటింగ్‌కి మార్చాము. మా సాధారణ ఏరోస్పేస్ లేదా మెడికల్ కాంటాక్ట్‌లు కాకుండా ఆప్టికల్ పరిశ్రమలో అనుభవం ఉన్న టూలింగ్ సప్లయర్‌తో మాట్లాడటం ద్వారా ఈ పురోగతి వచ్చింది. అని గుర్తు చేసింది అల్ట్రా ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ఒకే డొమైన్ కాదు; సెమీకండక్టర్స్, ఆప్టిక్స్ మరియు వాచ్‌మేకింగ్ నుండి సాంకేతికతలు క్రాస్-పరాగసంపర్కం చేయగలవు. ఆ బాధాకరమైన, ఖరీదైన పాఠం ఇప్పుడు మనం కొన్ని ప్రత్యేక మిశ్రమాల నుండి అధిక-పనితీరు గల ప్లాస్టిక్‌ల వరకు అన్ని అన్యదేశ, జిగురు పదార్థాలను ఎలా చేరుకుంటామో తెలియజేస్తుంది.
డిజిటల్ ప్రక్రియలో మానవ కారకం
ఆటోమేషన్ మరియు పర్యావరణ నియంత్రణకు సంబంధించిన ఈ చర్చలతో, ఆపరేటర్ పాత్ర తగ్గిపోయిందని భావించడం సులభం. నేను దీనికి విరుద్ధంగా వాదిస్తాను. నైపుణ్యం సెట్ మారుతుంది, కానీ ఇది మరింత క్లిష్టమైనది. ప్రోగ్రామర్ కేవలం G-కోడ్ రాయడం లేదు; వారు తమ తలపై థర్మల్ మోడల్‌ను రూపొందిస్తున్నారు, ఒత్తిడిని ఊహించి, కేవలం టూల్‌పాత్‌ను మాత్రమే కాకుండా వేడి మార్గాన్ని ఎంచుకుంటున్నారు. మెషిన్ ఆపరేటర్ తక్కువ బటన్-పుషర్ మరియు ఎక్కువ సిస్టమ్స్ మానిటర్, సూక్ష్మ సంకేతాల కోసం చూస్తున్నారు-శీతలకరణి ప్రవాహ ధ్వనిలో స్వల్ప మార్పు, చిప్ రంగులో చిన్న వైవిధ్యం-ఏదో పరామితి నుండి బయటకు పోతున్నట్లు సూచిస్తుంది.
వద్ద Qingdao Qiangsenyuan టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. (QSY), ఈ లోతు మన 30 ఏళ్ల చరిత్ర నిజంగా గురించి. ఇది సేకరించిన గిరిజన జ్ఞానం. ఏదైనా వైబ్రేషన్ విశ్లేషణ ఫ్లాగ్ చేసే ముందు, ఫ్రంట్ బేరింగ్ ప్రీలోడ్ తేలికగా అనిపిస్తుంది అని చెప్పగలిగే అనుభవజ్ఞుడైన మెషినిస్ట్ ఒక కుదురును వింటాడు. ఐదేళ్ల క్రితం ఇదే విధమైన ఉద్యోగంలో గట్ ఫీలింగ్ ఆధారంగా నిర్దిష్ట మెటీరియల్‌కు, స్పెక్‌లో ఉన్నప్పటికీ, ఫీడ్ రేట్‌లో 5% తగ్గింపు అవసరమని నాణ్యమైన ఇంజనీర్‌కు తెలుసు. ఇది మూఢనమ్మకాలతో సైన్స్ స్థానంలో లేదు; ఇది లోతైన, పునరావృత పరిశీలన యొక్క పునాదిపై నిర్మించిన మానవ అంతర్ దృష్టి. మీరు దానిని ఆటోమేట్ చేయలేరు. మీరు సమయం మరియు నమ్మకం ద్వారా మాత్రమే దానిని పండించగలరు.
కాబట్టి, మేము సంక్లిష్టమైన కాంపోనెంట్ డ్రాయింగ్‌ను చూసినప్పుడు-చెప్పండి, మిర్రర్-ఫినిష్డ్ ఆర్టిక్యులేషన్ ఉపరితలాల పక్కన ఎముక ఏకీకరణ కోసం పోరస్ ఉపరితలాలతో కూడిన కోబాల్ట్-క్రోమ్ అల్లాయ్ ఆర్థోపెడిక్ ఇంప్లాంట్-మనం కేవలం జ్యామితులు మరియు సహనాలను చూడలేము. మేము ఒక కథను చూస్తున్నాము. పెట్టుబడి కాస్టింగ్ ట్రీ అది పెరగడం, దానిని వేరు చేయడానికి సున్నితమైన EDM ఆపరేషన్, బహుళ-దశల వేడి చికిత్స మరియు చివరగా, సున్నితమైన, చివరిది. అల్ట్రా ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ దాని పనితీరును నిర్వచించే పాస్లు. ప్రతి అడుగు చివరిదానికి తెలియజేస్తుంది. బజ్‌వర్డ్ వెనుక ఉన్న వాస్తవం అదే. ఇది ఒక్క ఆపరేషన్ కాదు; ఇది ముడి పదార్థం నుండి తుది తనిఖీ నివేదిక వరకు నియంత్రణ యొక్క తత్వశాస్త్రం.
