Бутунҳои хӯлаи мушкилоти фарсудашавӣ ва номутаносибии ҷаҳонро ҳал мекунанд - вақте ки онҳо дуруст тарҳрезӣ шудаанд. Мо дидем, ки агрегатҳои насоси гидравликӣ пас аз 4200 соати корӣ аз кор мебароянд, зеро буттаҳои стандартии биринҷӣ дар зери бори радиалии даврӣ деформатсия мешаванд. Мо остинҳои роҳнамои оҳании кафидаро дар чоҳҳои маркази лебедкаҳои оффшорӣ бо фармоишӣ иваз кардем. буттаи хӯлаи замимаҳо ва мӯҳлати хидматро 3,7 × дароз кард. Ин назариявӣ нест. Он металлургияи дар саҳро исботшуда аст, ки ба геометрияи функсионалӣ татбиқ карда мешавад.
Чаро буттаҳои стандартӣ дар зери бори саноатӣ ноком мешаванд
Аксари нокомиҳо ба се фарзияи номувофиқ бармегарданд: ин сарборӣ статикӣ аст, ҳарорат доимӣ мемонад ва тамоси рӯизаминӣ яксон мемонад. Дар асл, корпусҳои силиндраи насоси поршенӣ болоравии фишорро аз 450 бар мебинанд, дар ҳоле ки ҳарорати нафт дар давоми давраҳои корӣ аз 35 ° C то 110 ° C меафтад. Ин холигии васеъшавии гармӣ? Дар он ҷо нофаҳмӣ оғоз мешавад. Буттаҳои биринҷӣ дар ҳарорати 150 ° C нарм мешаванд. Интерфейси пӯлод аз пӯлод бе коэффисиентҳои фриксияи назоратшаванда заҳра мекунад. Ва оҳани рехташуда устувории микроструктураи барои таҳаммулпазирии то 0,015 мм дар василаҳои гардиши баландсуръат заруриро надорад.
Мо дар тӯли 18 моҳ 68 нокомии саҳроро дар системаҳои гидравликии мошинҳои муҳандисӣ пайгирӣ кардем. 73% ба баҳои бармаҳал дар маҷаллаҳои чоҳ ҷалб карда шуданд - на аз ифлосшавӣ, балки аз ифлосшавии буттаҳо дар зери фишори доимии тамос 120 МПа. Сабаби аслӣ лой набуд. Ин ҳосили моддӣ буд.
Маводҳои буттаи хӯлаи: Мутобиқсозии химия ба функсия
На ҳама буттаҳои хӯлаи якхела кор мекунанд. Хӯлаҳои кобальт-никел ба монанди AMS 5387 сахтии зиёда аз 45 HRC бо тавсеаи гармии наздик ба сифр дар зери 500 ° C медиҳанд. Намудҳои T800 дар асоси кобальт қувваи фишурдашавиро аз 1100 МПа дар 600°C нигоҳ медоранд - барои соплоҳои насоси зериобӣ, ки ба гази турш ва реги абразивӣ дучор мешаванд, муҳим аст. Рехтаҳои оҳанӣ бо 3,2% хром ва 1,8% молибден нисбат ба оҳани хокистарии оддӣ ба ғафс беҳтар муқовимат мекунанд - аммо танҳо ҳангоми коркарди гармӣ то 28-32 HRC ва коркарди замин то Ra ≤0,4 мкм.
Ин аст он чизе ки кор мекунад - ва чаро:
- Кобальт-никель (AMS 5387): Беҳтарин барои бори ларзиши >100 кН ва ҳарорати >400°C. Устувории андозагириро дар давоми ±0,002 мм беш аз 10,000 давра нигоҳ медорад.
- Хӯлаи кобальти T800: Беҳтарин барои интерфейсҳои молиданнашуда ё каме молидан. Коэффисиенти соиш ҳатто пас аз 500 соати кори хушк аз 0,28 камтар мемонад.
- Чуяни хром-молибден: Камхарҷ барои клапанҳои фишори миёна, ки суръати рӯизаминӣ аз 1,2 м/с ва ҳарорати муҳити атроф аз 120°C паст намемонад.
Истифодаи хӯлаи кобальт дар корпуси редукторҳои камбор? Аз ҳад зиёд - ва гарон. Истифодаи оҳан дар таҳкурсии насоси оффшорӣ? Дар давоми 18 моҳ кафолат дода мешавад. Интихоби мавод дар бораи хусусиятҳо нест. Ин дар бораи шароити сарҳадӣ аст.
Тарҳрезӣ ва истеҳсолот: Дар куҷо дақиқӣ иҷро мешавад
Химияи комили хӯлаи бе геометрияи дақиқ ҳеҷ маъно надорад. Мо буттаҳои хӯлаи кобальтро дар марказҳои 5-меҳвари CNC бо сӯрохиҳои дохилии алмос табдил медиҳем - ба даврашакл ≤0,003 мм ва сатҳи сатҳи Ra 0,2 мкм мерасад. Чаро ин муҳим аст? Зеро ҳолати берун аз мудаввар 0,008 мм фишори маҳаллии тамосро дар нуқтаи баланд 47% зиёд мекунад. Дар он ҷо микрокрекҳо ядро мешаванд.
Раванди мо рехтагарӣ ва коркардро дидаю дониста муттаҳид мекунад. Барои корпусҳои силиндраи насоси поршенӣ, мо қабати беруниро дар оҳани тобовар (ASTM A) меандозем ва сипас як қабати хӯлаи кобальти коркардшударо пахш мекунем. Муносибшавии интерференсия лайнерро ба таври радиатсионӣ фишурда мекунад - сарбории дарунсохтро эҷод мекунад, ки ба фишорҳои кашиши амалиётӣ муқобилат мекунад. На часпак. Ягон мувофиқат намекунад. Танҳо синергетикаи металлургӣ.
Ҳар як партия аз пайгирии пурра мегузарад: сертификатҳои ашёи хом, гузоришҳои коркарди гармӣ, ҳисоботҳои CMM дар ASME Y14.5 ва санҷиши ниҳоии функсионалӣ бо фишор ва суръати баҳомондашуда. Агар бутта дар дохили чоҳи маркази лебедка бо суръати 1800 чархзанӣ гардиш кунад, мо онро дар тӯли 30 дақиқа пеш аз интиқол дар 2200 чархзанӣ месанҷем.
Бутинги хӯлаи кайро муайян кардан лозим аст ва кай набояд
Вақте ки яке аз инҳо татбиқ мешаванд, буттаҳои хӯлаи интихобшударо интихоб кунед:
- Кафолати чоҳ дар зери бори максималӣ аз 0,025 мм зиёд аст
- Ҳарорати корӣ дар давраи кори муқаррарӣ беш аз 60 ° C тағйир меёбад
- Суръати рӯизаминӣ бо молидани фосилавӣ аз 1,5 м/с зиёд мешавад
- Қисми сертификатсияи ASME B16.34 ё API 6A-ро талаб мекунад
Онҳоро барои барномаҳои статикӣ ва камбор, ба монанди чархҳои панели асбобҳо ё дастаҳои клапанҳои дастӣ муайян накунед. Дар он ҷо бо биринҷии фосфор пайваст кунед. Фаъолияти хӯлаҳоро дар ҷои муҳим сарфа кунед: клапанҳои фишор дар як дақиқа 12 маротиба давр мезананд, пойдевори насосӣ, ки массаҳои гардиши 8-тоннаро дастгирӣ мекунанд ё чоҳҳои лебедкаҳои оффшорӣ ба зангзании намак ва боркунии зарба тобоваранд.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ин ҷузъҳоро на ҳамчун ҷузъҳои каталог, балки ҳамчун интерфейсҳои муҳими система месозад. Мо нишондодҳои GD&T-ро пеш аз буридани металл тасдиқ мекунем. Мо кунҷҳои тарҳро, ки ҳаворо ҳангоми рехтан нигоҳ медоранд, қайд мекунем. Мо ҳар як озмоиш мекунем буттаи хӯлаи бар зидди маводи чоҳи воқеии шумо - на пӯлоди умумӣ.
Фарсудашавӣ ва номувофиқӣ ногузир нестанд. Онҳо аломатҳои маводи номувофиқ, таҳаммулпазирии нодида гирифташуда ё интерфейсҳои тасдиқнашуда мебошанд. Онҳоро дар манбаъ ҳал кунед - на бо ҷадвалҳои нигоҳдорӣ, балки бо ҳалли дақиқи тарҳрезишуда. Ҳамин тавр шумо аз ивазкунии реактивӣ ба иҷрои пешбинишаванда мегузаред.
