Қисмҳои аз пӯлоди рехташуда на танҳо ба муҳити вазнини саноатӣ тоб меоранд - онҳо эътимодро ҳангоми нокомӣ муайян мекунанд. Мо дидем, ки клапанҳои фишор дар зери гардиши гармӣ кафида мешаванд, корпусҳои насоси поршенӣ пас аз 18 моҳ дар хидмати нафти оффшорӣ шикаста мешаванд ва роллерҳои маркази лебедка дар экскаваторҳои истихроҷи маъдан миёнаравиро мегиранд. Ҳар як нокомӣ ба як сабаби аслӣ бармегардад: рафтори моддӣ бо профилҳои стресси воқеии ҷаҳонӣ мувофиқат намекунад. Аз ин рӯ, қисмҳои аз пӯлоди рехташуда, махсусан онҳое, ки барои устувории андоза, мутобиқати микроструктура ва металлургияи функсионалӣ тарҳрезӣ шудаанд, дар системаҳои гидравликӣ, мошинҳои муҳандисӣ ва васлҳои насосии яклухт ивазнашаванда мемонанд.
Чаро қисмҳои пӯлоди рехташуда аз алтернативаҳо дар нақшҳои рисолати муҳим бартарӣ доранд
Пӯлоди қалбакӣ қувват медиҳад, аммо геометрияи мураккаби дохилӣ надорад. Истеҳсолоти кафшершуда минтақаҳои аз гармӣ таъсиркунандаро ҷорӣ мекунанд, ки ҳаёти хастагиро зери хатар мегузоранд. Таҷҳизоти коркардшуда 60-75% ашёи хомро партов мекунанд ва бо тағирёбии ғафсии девор, ки дар корпусҳои клапан ё корпусҳои силиндр маъмуланд, мубориза мебаранд. Қисмҳои пӯлоди рехташуда ин сегонаи маҳдудиятҳоро ҳал мекунанд. Рехтани қум шаклҳои наздики шабакаро барои ҷузъҳои калон ва ғафс ба монанди таҳкурсии насос таъмин мекунад; рехтагарии сармоягузорӣ ба таҳаммулпазирии ± 0,05 мм дар соплоҳои хӯлаи кобальти тунук-девор мерасад. Муҳимтар аз ҳама, раванди сахтшавӣ имкон медиҳад, ки сохтори ғалладона танзими назоратшаванда - махсусан дар қисмҳои насоси AMS 5387 кобалти 6 муҳим аст, ки сардшавии самт аз крекинги байнигранулярӣ ҳангоми афзоиши фишори давраи баланд пешгирӣ мекунад.
Мо мунтазам қисмҳои пӯлоди рехташударо аз рӯи се ҳадди амалиёт озмоиш мекунем: муқовимати зарбаи ҳароратӣ аз 400 ° C, суръати эрозия камтар аз 0,08 мм/сол дар шлами абразивӣ, ва ҳаёти хастагӣ аз 10⁷ давра зиёд дар 85% фишори ҳосили. Танҳо рехтани ASTM A216 WCB ё ASTM A351 CF8M бо гармии дуруст коркардшуда ба ҳар се мувофиқат мекунанд. Алтернативаҳои арзон ба таври пешгӯишаванда ноком мешаванд - на ҳангоми оғозёбӣ, балки дар тӯли 14 моҳ, вақте ки микрокрекҳо дар маконҳои ковокагии коҳишёфта, ки ба санҷиши стандартии UT ноаёнанд, ядро мешаванд.
Арзиши ниҳонии интихоби маводи "кофии хуб"
Баъзе харидорон "пӯлоди рехтагарӣ" -ро бидуни муайян кардани дараҷа, коркарди гармӣ ё талаботи NDT муайян мекунанд. Мо 220 адад ғалтаки марказии кобальти T800-ро ба OEM аврупоӣ фиристодем - танҳо барои гирифтани огоҳиномаи бозхондкунӣ пас аз шаш ҳафта. Нахустсабаб? Таъминкунандаи онҳо бидуни тасдиқ ASTM A487 Grade CA15-ро ба T800 иваз кард. Ҳарду аз пӯлоди зангногир мартенситӣ мебошанд - аммо CA15 дорои 12% Cr дар муқоиса бо T800 27% Cr + 5% Mo. Натиҷа: чоҳҳои хлорид дар қуттиҳои фишангҳои лебедка, ки аз оби баҳр сард мешавад. Коррозия дар аломатҳои коркард, ки аз асбобҳои ғайристандартӣ боқӣ мондааст, ба вуҷуд омада, бо фишори боқимондаи кашиш аз коркарди нодурусти пас аз кафшер суръат мегирад.
Ин назариявӣ нест. Аз ин рӯ, мо чор гузаргоҳи бидуни гуфтушунидро ҷорӣ мекунем: ҳисоботи санҷиши осиёб барои ҳар як лотҳои гармидиҳӣ, таҳлили бевоситаи спектрографӣ дар барҳои воридотӣ, моделиронии мустаҳкамкунӣ пеш аз тарҳрезии қолаб, ва харитаи сахтгирии пурраи қисмат дар рехтагарӣ тайёр. Ҳеҷ истисно нест - ҳатто барои прототипҳо. Мизоҷоне, ки ин қадамҳоро мегузаранд, дар нокомии саҳро нисбат ба тасдиқи пешакӣ 3,2 маротиба зиёдтар пардохт мекунанд.
Назорати истеҳсолӣ, ки пеш аз рехтан оғоз меёбад
Иҷрои ҳақиқӣ дар рехтагарӣ оғоз мешавад, аммо тавассути коркард, коркарди гармӣ ва анҷомдода. Мо рехтани қумро бо коркарди панҷ меҳвари CNC дар як ҷараёни корӣ муттаҳид мекунем: корпусҳои рехташуда мустақиман аз ларзиш ба кӯраи рафъи фишор ва сипас ба осиёбҳои уфуқии дилгиркунанда, ки таҳаммулпазирии мавқеъи ±0,015 мм дар чоҳҳои подшипник доранд, мегузаранд. Ин хатогиҳои ислоҳи дубораро, ки таъминкунандагонро бо истифода аз фурӯшандагони ҷудогонаи рехтагарӣ ва коркарди коркард ба ташвиш меоранд, бартараф мекунад. Барои ҷузъҳои AMS 5387, мо коркарди маҳлулро дар 1150 ° C анҷом медиҳем ва пас аз хомӯш кардани зуд - сипас дар 800 ° C барои 16 соат пир мекунем. Ҳар як қадам сабт карда мешавад, ки онро ба ID партияи оташдон ва канали термопарк пайгирӣ кардан мумкин аст.
Таҷҳизоти мувофиқи ISO-и мо санҷишҳои CMM-ро аз рӯи 100% хусусиятҳои муҳим мегузаронад: консентрикии курсӣ дар клапанҳои фишор, силиндрикии сӯрох дар корпусҳои насоси поршенӣ ва анҷом додани сатҳи рӯи роҳҳои тамоси ролик (Ra ≤ 0,4 мкм). Мо рехтанҳоро рад мекунем, ки сегрегатсияи карбидро >0,15% дар сканҳои микроструктура нишон медиҳанд, ҳатто агар онҳо аз санҷиши андоза гузаранд. Зеро беайбӣ танҳо бо микронҳо чен карда намешавад. Он дар якхелаи тақсимоти хром дар ҳар як сарҳади ғалла аст.
Интихоби қисмҳои пӯлоди рехташуда, ки на танҳо эълон мекунанд - иҷроиш
Пеш аз ба итмом расонидани ягон таъминкунанда ин саволҳоро пурсед: Оё сертификатсияи маводи онҳо таркиби химиявӣ *ва* хосиятҳои механикиро дар як гармӣ фаро мегирад? Оё онҳо дар 100% корпусҳои фишори баланд санҷиши ултрасадо мегузаронанд ё танҳо лотҳои намуна? Оё онҳо метавонанд гузоришҳои микросохторро пешниҳод кунанд, ки фосилаи бозуи дендрит ва рейтинги дохилкуниро дар як ASTM E45 нишон медиҳанд? Агар ҷавоб ба ягон кас "не" бошад, шумо инвентаризатсияро мехаред, на суғурта.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. барои муҳандисон, ки як клапанро се маротиба иваз кардаанд, қисмҳои аз пӯлоди рехташуда месозад. Таваҷҷӯҳи мо танг боқӣ мемонад: системаҳои идоракунии гидравликӣ, таҷҳизоти ҷараёни нафт ва газ, ҷузъҳои муҳандисии интиқоли нерӯи мошин ва васлҳои махсуси насосӣ, ки хӯлаҳои кобальт-никел, маводи дараҷаи T800 ё рехтани аз пӯлоди зангногирро талаб мекунанд. Мо ҳаҷмро таъқиб намекунем. Мо такроршавандагии муҳандисиро дар тӯли 500-воҳидҳо, дар фосилаҳои хидматрасонии 12-сола, дар ҷойгиркунии -40 ° C Арктикӣ ва коллекторҳои ихроҷкунандаи 500 ° C коркард мекунем.
Қисмҳои пӯлоди рехташуда вақте муваффақ мешаванд, ки металлургия ба миссия мувофиқат кунад. На вақте ки мушаххасот дар рӯи коғаз хуб ба назар мерасанд, балки вақте ки қисмат фишорро дар 350 бар нигоҳ медорад ва ҳангоми гардиш дар 1800 чархзанӣ сол ба сол. Ин стандартест, ки мо ҳар дафъа тарроҳӣ мекунем, мепартоем, мошин месозем ва тасдиқ мекунем.
