
Хар як инженери цехи рехтагарй инро медонад: муваффакияти рехтагарй хеле пеш аз рехтан cap мешавад. Он бо рост оғоз меёбад тачхизоти рехтагарии металл— на танҳо ашёи хом, балки ба рефракторҳо, пайвандакҳо, рӯйпӯшҳои қолабӣ, қумҳои аслӣ ва ҷузъҳои дарвоза, ки ҷараёни гармӣ, анҷоми сатҳи рӯизаминӣ ва такроршавандагии андозаро назорат мекунанд. Мо дидем, ки бисёр рехтанҳои қиматбаҳо ноком шуданд - на аз тарҳрезии бад ё интихоби хӯла, балки аз тақсимоти номувофиқи донаҳои қум, кимиёи кӯҳнаи пайвандкунанда ё рӯйпӯше, ки дар зери зарбаи гармӣ пора мешавад. Дар QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ки дар он ҷо мо корпусҳои насоси хӯлаи кобальти AMS 5387 ва соплоҳои T800-ро барои системаҳои гидравликӣ, ки дар 420 бар кор мекунанд, истеҳсол мекунем, эътимоднокӣ аспиратсия нест. Он дар ҳар як қарори таъминот тарҳрезӣ шудааст.
На ҳама рефракторҳо дар давраи гардиши гармии такрорӣ як хел рафтор мекунанд. Реги кремнийӣ барои пӯлоди хӯлаи паст кор мекунад, аммо бо хӯлаҳои кобальт-никел дар ҳарорати аз 1400 ° C ба таври фалокатбор ноком мешавад. Дар рехтагарии ба ISO мувофиқ, мо омехтаҳои гилхок ва циркони омехтаро барои қолабҳои қабати сармоягузорӣ барои рехтани қисмҳои AMS 5387 истифода мебарем. Чаро? Азбаски коэффисиенти васеъшавии гармии циркон ба хӯлаҳои кобальт зич мувофиқат мекунад - крекинги пӯстро ҳангоми девакс ва пеш аз гармкунӣ коҳиш медиҳад. Рӯйпӯшҳои кремний дар зери гармшавии зуд блистер мешаванд; шахсони дар асоси циркон нигоҳ доштани беайбии. Мо ҳар як партияро барои тақсимоти андозаи зарраҳо (D50 ≤ 45 мкм) ва мундариҷаи намӣ (<0,3%) пеш аз ғӯтондани пӯст. Як муштарӣ таъминкунандагонро бидуни танзим кардани суръати пеш аз гармӣ иваз кард ва дар қисмҳои аввал 22% пошидани снарядро дид. Ислоҳ таҷҳизоти нав набуд. Он ба рафтори оташ тобовар ба профили воқеии кӯраи онҳо мувофиқ буд.
Сменаи асосии харобаҳои силиндраи насоси поршенӣ. Инҳироф 0,15 мм дар ҷойгиршавии сӯрохи дохилӣ маънои нокомии функсионалӣ дорад. Мо пайвандакҳои уретании фенолии қуттии сардро истифода мебарем - на барои арзиш, балки барои нигоҳ доштани қувваи сабз дар намии нисбии 35-40% ва иҷрои пайвастаи ларзиш. Маълумоти мо нишон медиҳад, ки ядроҳои бо ин пайвандакҳо сохташуда дар тӯли 500 воҳиди истеҳсолӣ таҳаммулпазирии мавқеъи ±0,08 мм доранд. Баъзе дӯконҳо то ҳол ба системаҳои нонпазии фуран такя мекунанд, аммо боқимондаи сулфури онҳо ба микропорозӣ дар рехтагарӣ аз пӯлоди зангногир мусоидат мекунад. Барои рехтагариҳои оҳанӣ, ки қувваи кашиши Синфи 30+-ро талаб мекунанд, мо пайвандакҳои фенолии сілтӣ - сулфури паст, хокистари баланд ва мувофиқ бо хатҳои автоматии тирандозии ядроиро муайян мекунем. Калид танҳо як намуди пайвандкунанда нест. Ин аст, ки чӣ тавр кинетикаи муолиҷаи пайвандкунанда бо ҳарорати қуттии аслӣ, намии муҳити зист ва вақти кандашавӣ мувофиқат мекунад.
Сатҳи рехтагарӣ косметикӣ нест - он функсионалӣ аст. Тахкурсии насосҳо барои мӯҳргузории газакҳо Ra ≤ 3,2 мкм лозим аст; роллерҳои чоҳи маркази лебедка барои пешгирӣ кардани фарсудашавии бармаҳал сатҳҳои бенуксонро талаб мекунанд. Мо рӯйпӯшҳои обии этилиро бо сиркон пайвастшуда тавассути дорупошии беҳаво татбиқ мекунем - часпаки дар 22-24 сония (Форд Кубоки №4) назорат карда мешавад, миқдори моддаҳои сахт дар 68-70%. Аз ҳад лоғар? Муқовимати суст ба эрозия. Аз ҳад ғафс? Крек ва гирифтани карбон. Мо ғафсии рӯйпӯшро бо ченакҳои ҷараёнҳои гирдобӣ тафтиш мекунем - ҳадаф: филми хушки 0,25-0,35 мм. Барои ҷузъҳои хӯлаи ғайристандартии T800, мо 3-5% графити коллоидиро илова мекунем, то ҷараёни металлро ба қисмҳои тунук беҳтар созем. Ҳеҷ гуна пӯшиши "универсалӣ"-и берун аз раф инро намедиҳад. Ин тартиб, усули татбиқ ва вақти пас аз хушкӣ - якҷоя санҷида мешавад, на дар алоҳидагӣ.
Ҳангоме ки клапани фишор дар як коллектори кони нафт аз кор мебарояд, пайгирӣ кори коғазӣ нест - ин сабук кардани масъулият аст. Ҳар як барабан реги циркон, ҳар як сатил бастабандӣ, ҳар як партови шлами пӯшиш, ки ба иншооти мо ворид мешавад, рақами лот, шаҳодатномаи таҳлили молрасон ва ҳисоботи санҷиши металлургиро дорад. Мо пайгирии пурраи гирифтани ашёи хомро тавассути санҷиши ниҳоии CMM нигоҳ медорем - то рақами гармии ҳар як хӯлаи кобальт, ки дар қисмҳои AMS 5387 истифода мешавад. Ин маънои онро дорад, ки агар муштарӣ дар соати 12 дар корпуси силиндр дар бораи ковокӣ хабар диҳад, мо метавонем қумро, партияи бастабандӣ ва давраи ғарқкунии рӯйпӯшро ҷудо кунем ва вазъиятро дар рехти санҷишӣ дубора тавлид кунем. Аксари таъминкунандагон маводи сертификатсияшударо мефиристанд. Теъдоди ками онҳо сертификатсияро ба назорати равандҳои вақти воқеӣ муттаҳид мекунанд. Мо ин корро мекунем, зеро дақиқии андоза ва якпорчагии сохтор танҳо дар печи гудохта ба даст намеояд. Онҳо дар марҳилаи таъминот баста шудаанд.
Натиҷаҳои боэътимоди рехтагарӣ аз як ҷузъи комил ба даст намеоянд. Онҳо аз интихоби қасдан ва санҷидашудаи ҳар як ба вуҷуд меоянд тачхизоти рехтагарии металл ҷузъ дар ҷараёни кории шумо - аз андозаи донаи ба оташ тобовар то мӯҳлати нигоҳдории бастабандӣ то часпакии рӯйпӯш. Дар QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., мо ба маводи рехтагарӣ на ҳамчун ашёи истеъмолӣ, балки ҳамчун таъминкунандаи дақиқ муносибат мекунем. Ин тафаккур иҷрои такроршавандаро аз коркарди гаронбаҳо ҷудо мекунад. Вақте ки равандҳои коркарди гибридии рехтагарӣ бештар маъмул мешаванд - махсусан барои системаҳои насос ва клапанҳои хӯлаи баланд - маржа барои тағирёбии занҷири таъминот коҳиш меёбад. Таъминкунандагонеро интихоб кунед, ки чен мекунанд, тасдиқ мекунанд ва ҳуҷҷатгузорӣ мекунанд, на танҳо расонидани.
дар канор>