Вақте ки муҳандисон қисмҳои металлии дақиқи баландро барои клапанҳои гидравликӣ, корпусҳои насосӣ ё лебедкаҳо муайян мекунанд, махсусан дар шароити фишори баланд, фарсудашавӣ ё зангзананда, онҳо танҳо ба таъминкунанда ниёз надоранд. Ба онхо лозим а фабрикаи коркарди металли мим ки рафтори металлургӣ, устувории андоза ва шеваҳои шикасти функсионалӣ - на танҳо таҳаммулпазириро дар расм дарк мекунад.
Мо дидем, ки лоиҳаҳои аз ҳад зиёд дар марҳилаи прототип ба таъхир афтодаанд, зеро истеҳсолкунандаи интихобшуда MIM-ро ҳамчун "раванди дигари шаклсозӣ" баррасӣ кард. Дар асл, MIM бомуваффақият барои ҷузъҳои муҳими миссия ҳамгироии қатъии байни интихоби хока, формулаи пайвандкунанда, кинетикаи ҷудокунӣ, назорати профили агломератсия ва коркарди пас аз агломератсияро талаб мекунад. Дар QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., мо ба ҳар як қисми MIM ҳамчун курсии клапани хӯлаи кобальт-никел муносибат мекунем: як қадами хато дар назорати карбон ҳангоми агломерикӣ метавонад боиси микрокрекинг дар зери боркунии даврии 300-бар шавад. Аз ин рӯ, иншооти мо дар Циндао ба ISO мутобиқат намекунад, ки ҷудокунӣ ё синтеризатсияро берун аз он таъмин намекунад - мо як давраи пурраи гармиро, аз 650 ° C дебинди каталитикӣ то 1280 ° C вакуумкунии вакуумӣ бо мониторинги дақиқи нуқтаи шабнам дорем.
Аксарияти харидорон як маҳдудияти муҳимро нодида мегиранд: MIM дар мураккабии шакли шабака бартарӣ дорад - аммо танҳо дар ҳудуди геометрии қатъӣ. Ғафсии девор бояд аз 1,5 то 8 мм бошад. Таносуби тарафҳо аз градиентҳои зичии хавф аз 6:1 боло. Поёнтар? Мумкин аст, аммо танҳо бо ядроҳои сафолии васлшаванда, на асбобҳои стандартӣ. Мо ба мизоҷон дар тарҳрезии қисмҳои насоси хӯлаи кобальти AMS 5387 кӯмак кардем, то радиусҳои тези дохилиро аз байн баранд ва таҳрифи агломератсияро 40% коҳиш дода, тамомияти роҳи ҷараёнро нигоҳ доранд. Ин назариявӣ нест. Ин ҳамон чизест, ки вақте шумо рӯй медиҳад фабрикаи коркарди металли мим дар як сол 120+ лотҳои MIM-ро дар захираҳои дараҷаи аэрокосмосӣ иҷро мекунад ва ҳар як суръати коҳиш, вектори вайроншавӣ ва инҳирофоти зичии ҳар партияро сабт мекунад.
Ин аст он чизе ки MIM-и дақиқро аз моли MIM ҷудо мекунад:
- Пайгирии мавод пеш аз ворид шудан ба бункер оғоз мешавад: Мо хокаҳои гази атомии CoCrMo ва T800-ро бо ҳисоботи пурраи PMI сарчашма мегирем ва миқдори оксиген, тақсимоти андозаи зарраҳо (D50 = 8,2–9,6 мкм) ва зичии намоёни партия ба партияро тафтиш мекунем.
- Пардохт вақти муайян карда нашудааст - он назорат карда мешавад: Ба ҷои мӯҳлатҳои муқарраршудаи обшавӣ, мо тавассути сенсорҳои гравиметрӣ талафоти оммаро дар вақти воқеӣ пайгирӣ мекунем. Пайвасткунаки боқимондаи 0,3% танзими автоматии профилро ба вуҷуд меорад, зеро тозакунии нопурра боиси варамкунӣ мегардад; аз хад зиёд кандакорй ба кафидан даъват мекунад.
- Профилҳои синтеризатсия қисман махсус мебошанд, на ба кӯраи махсус: Як корпуси силиндраи насоси поршенӣ нисбат ба соплоҳои борик дар ҳарорати 800–1000°С сусттар мегузарад. Мо вақти истиқоматро дар асоси моделсозии массаи гармӣ танзим мекунем - на диаграммаи асосӣ.
- Геометрияи пас аз синтерӣ ғайриимкон аст: Ҳар як қисми MIM аз санҷиши CMM бар зидди зангҳои GD&T мегузарад - на танҳо андозаҳо. Мо ҳамворӣ дар сатҳи мӯҳр то ±1,2 мкм, силиндрӣ дар маҷаллаҳои чоҳ то 0,8 мкм ва ноҳамвории сатҳро (Ra) дар роҳҳои моеъ то ≤0,4 мкм чен мекунем - бо профилометрияи оптикӣ тасдиқ карда мешавад.
Баъзеҳо метавонанд баҳс кунанд, ки коркарди CNC нисбат ба MIM дақиқии беҳтарро таъмин мекунад. Дуруст - барои геометрияҳои оддӣ. Аммо кӯшиш кунед, ки консентриси ±0,015 мм-ро дар панҷ сӯрохи коаксиалӣ дар як таҳкурсии насоси аз пӯлоди зангногир 316L нигоҳ доред, ки ҳар кадоми онҳо риштаҳои дохилӣ ва бандарҳои молидании пармашуда доранд. Коркарди он қисм шаш танзимот, се тағир додани дастгоҳ ва драфти гармии ногузирро талаб мекунад. Версияи MIM? Як қисми сабз, як агломератсия, як амалиёти анҷомёбӣ-ва арзиши умумии 22% камтар дар ҳаҷми зиёда аз 500 дона / сол. Мо инро исбот мекунем: дар семоҳаи гузашта мо 1200 роликҳои марказии хӯлаи T800-ро барои системаи лебедкаҳои муҳандисии мошин таъмин кардем. Ҳама аз санҷиши 100% сарбории функсионалӣ бо қувваи меҳвари 18,500 N гузаштанд - коркарди сифр.
Ин эътимоднокӣ аз ҳамгироии амудӣ бармеояд, ки шумо метавонед тафтиш кунед. Дар иншооти мо на танҳо прессҳои MIM ва печҳои агломерӣ, балки марказҳои дақиқи CNC, ки қодиранд қисмҳои CoCr-ро дар 85 HRC сахт табдил медиҳанд, танӯрҳои коркарди гармидиҳӣ то ± 2 ° C ва хатҳои пассиватсия мутобиқ ба ASTM A967 доранд. Вақте ки муштарӣ расми сими AMS 5387-ро бо сӯрохиҳои кӯр ва чеҳраҳои мӯҳрдор мефиристад, мо намепурсем, ки "Оё шумо метавонед онро созед?" Мо мепурсем: "Ҳолати стресси бадтарин чист? Мӯҳлати хидматрасонии пешбинишуда чист? Кадом ҳолати нокомӣ шуморо бедор мекунад?" Сипас, мо маводи ғизоии оптималиро интихоб мекунем, таҳрифи синтеризатсияро дар Simufact Additive тақлид мекунем, қолабро бо пӯлоди сахтшудаи H13 ва каналҳои хунуккунии мувофиқ месозем ва пеш аз тири аввал параметрҳои равандро маҳкам мекунем.
Агар шумо баҳо диҳед, а фабрикаи коркарди металли мим, брошюраҳои дурахшонро гузаред. Аз инҳо пурсед: (1) сабтҳои лотҳои агломератсия, ки фарқияти зичии дар тӯли истеҳсолотро нишон медиҳанд, (2) гузоришҳои CMM дар муқоисаи геометрияи анҷомёфта ва геометрияи анҷомёфта дар қисмати ба шумо шабеҳ ва (3) далели сертификатсияи моддӣ барои дараҷаи дақиқи хӯлаи шумо - на танҳо "хокаи мувофиқи ISO 13322-2". Дар QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., он ҳуҷҷатҳо дар кабинети файлҳо баста нестанд. Онҳо ба ҳар як ТҶ замима карда мешаванд, дар вақти воқеӣ нав карда мешаванд ва пеш аз тасдиқи асбобҳо мубодила карда мешаванд. Зеро дақиқӣ шӯъба нест. Ин танзимоти пешфарз аст.
