Вақте ки аксарияти одамон «истеҳсоли металлургияи хока» -ро мешунаванд, онҳо дарҳол амалиёти оддии пресс ва агломератсияро тасаввур мекунанд - хокаи омехта, ба шакл пахш кардан ва пухтан. Ин курси 101 аст, аммо воқеият дар ошёнаи дӯкон, хусусан вақте ки шумо ин қисмҳоро ба маҷлисҳои калонтар ё барномаҳои серталаб ҳамҷоя мекунед, ҳайвони ваҳшии дигар аст. Ин на танҳо дар бораи сохтани шакл аст; он дар бораи идоракунии градиентҳои зичӣ, фаҳмидани чӣ гуна рафтори унсурҳои хӯлакунанда дар шакли хока нисбат ба обшавӣ ва мубориза бо воқеиятҳои пас аз синтеризатсияи назорати андозагирӣ мебошад. Мизоҷони зиёде ба назди мо меоянд Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY) тафаккури PM ивазкунандаи арзон барои як қисми коркардшуда ё рехташуда аст ва дар он ҷо маҷмӯи аввалини дарди сар оғоз мешавад.
Тафаккури моддӣ: Ин танҳо металли хокаи хокӣ нест
Яке аз бузургтарин тағирот дар тафаккур худи мавод аст. Кор бо пӯлоди зангногир ё хӯлаҳои никелӣ дар хатҳои рехтагарии сармоягузорӣ ва коркарди CNC ба шумо дар бораи ҷараён, коҳиш ва фарсудашавии асбобҳо тасаввуроти муайян медиҳад. Бо хока, ин интуисия тағир меёбад. Тақсимоти андозаи зарраҳо, шакл (сферикӣ ва номунтазам) ва равғани молиданӣ дар омехта - ҳамаи онҳо ҷараёнро ба қолаб ва қувваи ниҳоии сабзро дикта мекунанд. Мо хокаҳоеро дарёфт кардем, ки дар варақаи мушаххас ба назар комиланд, аммо пайваста ҷараён намегирифтанд ва ин боиси мушкилоти пуркунӣ дар асбобҳои мураккаб мегардад. Шумо омӯхтани маълумоти воқеии санҷиши суръати ҷараёни ҷараёниро талаб кунед, на танҳо сертификат.
Пас аз он хӯлакунӣ вуҷуд дорад. Ҳангоми гудохт, шумо омехтаи якхела мегиред. Дар истехсоли металлургияи хока, шумо аксар вақт бо хокаҳои қаблан омехташуда ё бо диффузия пайвастшуда кор мекунед. Профили sintering барои ноил шудан ба гомогенизатсияи дуруст бе таҳрифи қисми як қадами танг аст. Барои як ҷузъи фарсудаи баланд, ки мо бо истифода аз хокаи хӯлаи кобальт асосёфта прототип кардем, сикли стандартии синтеризатсия боиси афзоиши аз ҳад зиёди ғалла дар баъзе бахшҳо гардид ва муқовимати фарсудашавиро нобуд кард. Мо маҷбур шудем, ки ба ақиб қадам гузорем ва бо таъминкунандаи хока кор кунем, то профили ҳароратро тағир диҳем ва марҳилаи сардшавии зудро пас аз синтер илова кунем. Маҳз ин ҷангҳои моддии амалӣ мебошанд, ки китобҳои дарсӣ бар он меандешанд.
Ва ифлосшавӣ - қотили хомӯш. Миқдори ночизи маводи хориҷӣ ё оксидшавӣ ҳангоми коркард метавонад нуқтаҳои заифро эҷод кунад. Таҷрибаи мо дар равандҳои тоза-ҳуҷраи ҳамшафати кастинги сармоягузорӣ моро дар ин бора параноид кард. Мо стансияҳои махсуси коркарди хокаро татбиқ кардем, ки то он даме ки мо як гурӯҳи қисмҳоро бо сахтии номувофиқ ба як контейнери омехтаи олудашуда пайгирӣ кардем, ба назар чунин менамуданд. Дар истехсоли металлургияи хока Дар бораи таъминоти моддию техникй ва хонагй хам мисли матбуот.
Тангои асбобҳо: Дар куҷо назария бо либос мувофиқат мекунад
Асбобҳо дар он ҷое ҳастанд, ки арзиш ва мураккабӣ пинҳон мешаванд. Ҳама диққати худро ба тоннажи пресс медиҳанд, аммо тарҳи штамп, таҳаммулпазирии зарба ва интихоби мавод барои худи асбобҳо он чизест, ки ҷараёни истеҳсолотро месозад ё вайрон мекунад. Мо асбобҳоро дар дохили худ барои хатҳои рехтагарӣ ва коркарди худ тарроҳӣ ва истеҳсол мекунем, аз ин рӯ мо ин тафаккурро ба PM татбиқ кардем. Дар аввал хатои калон. Абразивии хокаҳои металлӣ, бахусус хӯлаҳои сахттар, пӯлодҳои стандартиро нисбат ба буридани металл дар як сӯзанак тезтар мекашад. коркарди CNC амалиёт.
Мо роҳи душворро дар кори дарозмуддат барои қисмати оҳании конструксия омӯхта будем. Асои аслӣ, ки аз пӯлоди маъмулии H13 сохта шудааст, пас аз 20,000 давра фарсуда шуданро оғоз карданд, ки боиси тадриҷан зиёд шудани диаметри қисм - ҳукми марги таҳаммулпазирӣ гардид. Мо маҷбур шудем, ки таваққуф кунем, бо замимаҳои карбид барои сатҳи муҳими фарсудашавӣ аз нав тарҳрезӣ кунем ва вақти бекориро бихӯрем. Ҳоло, интихоби мавод барои ҳар як лоиҳаи нави PM нуқтаи асосии муҳокима мебошад. Ин лавозимот нест; он маводи истеъмолӣ бо хати мустақим ба сифати қисми шумо ва арзиши як қисм аст.
Дигар нюанси асбобҳо пошидан аст. Гирифтани як қисми сабзи нозук аз матритҳои мураккаб бидуни кафидан ё ламинатсия як санъат аст. Миқдори бозгашт пас аз фишурда вобаста ба зич ва хӯла фарқ мекунад. Мо қисмҳое доштем, ки ба таври зебо пахш мешуданд, аммо ҳангоми баровардан шикаста мешуданд, зеро конус барои ин омехтаи мушаххаси хока нодуруст буд. Шумо ҳисси онро ба вуҷуд меоред - баъзан илова кардани нимдараҷаи лоиња ё марраҳои каме дигар дар девори чӯб ҳама фарқиятро ба вуҷуд меорад. Ин нармафзоре нест, ки шумо метавонед ба таври комил тақлид кунед; ин озмоиш, иштибоҳ ва мушоҳида дар ошёнаи матбуот аст.
Синтеринг: Қуттии сиёҳ, ки нест
Синтеринг аксар вақт ҳамчун як қадами қуттии сиёҳ баррасӣ карда мешавад - қисмҳои боркунӣ, давраи кор, борфарорӣ. Дар асл, ин дили раванд аст, ки дар он зарраҳои хокаи якҷоя кафшер мекунанд ва хосиятҳои ниҳоӣ ба вуҷуд меоянд. Атмосфераи оташдон ҳама чиз аст. Потенсиали каме пасти карбон дар гази эндотермикӣ метавонад сатҳи қисми пӯлодро декарбуризатсия карда, сахтии онро вайрон кунад. Мо барои кори хӯлаи баландамон асосан печҳои атмосфераи вакуумӣ ё тозагии баландро истифода мебарем, ки ин хароҷотро илова мекунад, аммо назорат.
Якрангии ҳарорат ҳайвони дигар аст. Нуқтаи гарми 10-15°С дар кӯраи калон метавонад коҳишёбии дифференсиалиро ба вуҷуд оварад ва қисмҳоро печонад. Мо як бор як даста доштем пулод фланецхо бо камон намоён мебароянд. Пайгирии он моро ба як унсури гармидиҳии ноком оварда расонд, ки градиенти гармидиҳии нозукро эҷод мекунад. Ҳоло, тадқиқоти мунтазами оташдонҳо бо ҷуфтҳои гармидиҳӣ ғайриимкон аст. Ин як ҷузъи нигоҳубинест, ки бевосита ба ҳосил таъсир мерасонад.
Ва суръати хунуккунӣ - он на танҳо як гузариши хомӯш аст. Барои баъзе аз пӯлоди зангногир мартенситӣ, суръати хунуккунӣ аз ҳарорати агломератсия сахтии ҳамчун синтерро муайян мекунад. Хеле суст, ва шумо бо як қисми нарм часпидаед, ки коркарди гармии дуюмро талаб мекунад, ки хароҷот ва хатари таҳрифро илова мекунад. Гирифтани профили хунуккунӣ дар худи танӯр арзиши бузургест. Дар ин ҷо таҷрибаи даҳсолаҳои раванди гармидиҳӣ аз мост рехтани колаби снаряд ва амалиётҳои коркарди гармӣ мустақиман ба такмил додани амалияи синтеризатсияи PM-и мо салиб гардолуд карда мешаванд.
Пас аз коркард: Бадии зарурӣ
Камарбанди PM аз камарбанди агломератсия барои фиристодан омода меистад. Аксарият ба ягон шакли коркарди пас аз коркард ниёз доранд. Маҳорати асосии мо дар ин ҷост коркарди CNC танцидй мегардад. Коркарди қисмҳои синтерӣ гуногун аст. Он ковок аст, ки метавонад барои нигоҳ доштани равған олӣ бошад, аммо барои буридани мӯҳлати асбоб даҳшатнок аст - он абразив аст. Шумо наметавонед ҳамон ғизо ва суръатеро, ки барои маводи коркардшуда истифода мебаранд, истифода баред. Пеш аз ворид кардани параметрҳои дуруст, мо бисёр васлкунакҳоро вайрон кардем ва аксар вақт асбобҳои CBN ё бо алмос печонидашударо барои давидан дар масолеҳи сиёҳ интихоб кардем.
Амалиёти дуюмдараҷа ба монанди андозагирӣ (тангабандӣ) ё коркарди буғӣ маъмуланд. Коркарди буғӣ барои оксидшавии рӯизаминӣ ва мӯҳр кардани қисмҳои оҳанин як мисоли классикист. Он муқовимат ба зангзанӣ ва мустаҳкамии фишорро беҳтар мекунад, аммо он инчунин андозаҳоро каме тағир медиҳад ва қабати шикастаи рӯизаминиро илова мекунад. Агар қисм ба коркарди минбаъда ниёз дошта бошад, шумо бояд онро пеш аз коркарди буғ анҷом диҳед. Мо маҷбур шудем, ки пас аз ошкор кардани таҳаммулпазирии аз даст додашуда, ки пас аз буғ ба даст овардан ғайриимкон буд, якчанд маротиба амалиётҳоро такрор кунем. Он шуморо маҷбур мекунад, ки дар бораи тамоми занҷири равандҳо аз эскизи аввал фикр кунед.
Импрегнатсия як чизи дигар аст. Барои қисмҳои дорои фишор, шумо бояд аксар вақт бо қатрон ё полимер пошед, то пораи ба ҳам алоқамандро мӯҳр кунед. Ҳилла дар он аст, ки воридшавии пурра бидуни тарк кардани пасмондаҳои бесарусомон дар сатҳи муҳим. Мо бо усулҳои гуногуни импрегнатсия - вакуум, фишор, ғӯтонда кор кардем ва фаҳмидем, ки зичӣ ва сохтори сӯрохи қисм, ки дар марҳилаи пресскунӣ муайян карда шудааст, кадом усул кор мекунад. Ин як занҷири вобастагӣ аст, ки истехсоли металлургияи хока интизоми хакикатан муттахндшудаи инженерй.
Интегратсия ва санҷиши воқеии ҷаҳон
Далели ниҳоӣ ҳамеша дар маҷлис ё ариза аст. Фишанги PM метавонад дар алоҳидагӣ комилан озмоиш кунад, аммо дар зери сарборӣ дар интиқол аз сабаби фишорҳои боқимонда ё тағирёбии нозуки зичии реша ноком шавад. Кори мо дар QSY аксар вақт таъмин кардани на танҳо қисми PM, балки корпуси коркардшуда ё ҷузъи рехтаи онро дар бар мегирад. Ин фаҳмиши амудӣ бебаҳо аст. Мо мушкилоти дахолатро дар марҳилаи тарроҳӣ мушоҳида кардем, зеро мо тасаввур карда метавонем, ки чӣ тавр қисми синтеризатсияшуда бо бандҳои каме таҳаммулпазирии он ба маҷмӯаи рехтагарӣ, ки мо низ истеҳсол мекардем, мувофиқат мекунад.
Як парванда курсии клапани мураккабро дар бар гирифт, ки тавассути PM аз хӯлаи махсус сохта шудааст. Он дар озмоишҳои лабораторӣ хуб баромад, аммо дар саҳро бармаҳал ноком шуд. Таҳлили нокомӣ нишон дод, ки фарсудашавии ҷисми аз пӯлоди зангногир рехташуда. Ҳалли ин иваз кардани қисми PM набуд, балки барои муайян кардани сатҳи дигар дар ҷузъи рехтаи ҷуфтшуда, мо дар дохили хона коркард мекардем. Доштани назорат бар якчанд равандҳои истеҳсолӣ дар зери як бом https://www.tsingtaocnc.com имкон медиҳад, ки ин ҳалли ҳамаҷониба, ки як мағозаи мустақили PM метавонад барои диданаш душвор бошад.
Ҳамин тавр, вақте ки ман дар бораи он фикр мекунам истехсоли металлургияи хока, ин ҳеҷ гоҳ танҳо матбуот нест. Ин як симфонияи илми хока, ҳунари асбобсозӣ, идоракунии гармӣ ва коркарди пас аз раванд аст, ки ҳама бо дарки амиқи рафтори мавод якҷоя карда мешаванд. Ин як воситаи пурқувват аст, аммо барои эҳтироми нозукиҳои он. Мақсад ин аст, ки як қисми арзон нест; он сохтани як ҷузъи боэътимоди функсионалӣ мебошад, ки дар ҷаҳони воқеӣ иҷро мешавад, аксар вақт ҳамчун як қисми системаи калонтар, ки мо ба ҳаёт ёрӣ медиҳем.
