Вақте ки аксари одамон "резиши алюминийро бо қум" мешунаванд, онҳо як раванди оддӣ ва қариб ибтидоиро тасаввур мекунанд - металли гудохтаро ба қолаби қум мерезед, онро хунук кунед ва шумо кор мекунед. Ин бузургтарин иштибоҳ аст. Воқеият як гуфтушуниди доимии байни моеъи алюминий ва якравии рег аст, ки муваффақият аз ҷузъиёти бештари варақаҳои мушаххас ҳеҷ гоҳ зикр нашудааст. Ин танҳо як усули рехтагарӣ нест; ин як силсила созишҳои ҳисобшуда аст.
Қум танҳо лой нест ва алюминий танҳо металл нест
Биёед аввал дар бораи қум сӯҳбат кунем. Реги сабз, бо қатрон басташуда, силикат натрий — ҳар кадоми онҳо шахсияти худро доранд. Барои кори умумии алюминий, як омехтаи хуби реги сабз бо гили дуруст ва назорати намӣ кори корӣ аст. Аммо ман дидам, ки лоиҳаҳо ноком мешаванд, зеро касе ба системаи қум ҳамчун як ҷузъи статикӣ муносибат мекард. Ин як системаи зинда аст. Қум дубора коркард мешавад, аммо он таназзул мекунад, ифлоскунандаҳоро аз сӯхтагии пайвандкунанда мегирад ва гузариши он тағир меёбад. Агар шумо хосиятҳои партияи онро назорат накунед, шумо ба пайдоиши нуқсонҳои рӯизаминӣ, ба монанди қаҳваранг ё думҳои каламушҳо шурӯъ мекунед, ки ба масъалаҳои металлӣ монанданд, аммо танҳо як мушкилии қум мебошанд.
Он гоҳ алюминий аст. "Алюминий" хеле васеъ аст. Оё мо дар бораи A356 дар бораи қобилияти аъло ва коркарди гармии он гап мезанем? Ё шояд 6061 барои талаботи мушаххаси коркард, гарчанде ки рехтан душвортар аст? Интихоб ҳама чизро дикта мекунад - ҳарорати рехтан, тарҳрезии системаи дарвоза, коҳишёбии сахтшавӣ. Рехтани A380 дар як ҳарорат бо A356 як дорухат барои ковокӣ аст. Хӯла рақсро дикта мекунад.
Дар ин ҷо таҷрибаи як мағозаи хидматрасонии пурра муҳим аст. Ҷои монанди Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd (QSY), бо даҳсолаҳои худ дар рехтагарӣ ва коркарди, ба даст ин мутақобила. Онҳо на танҳо ба расми корпуси алюминий нигоҳ мекунанд; онҳо тамоми сафарро аз металли гудохта то қисми тайёр ва коркардшуда баррасӣ мекунанд. Раванди рехтани қум барои ҳама корҳои поёноби CNC замина мегузорад. Қисмати заиф рехташуда бо коҳишёбии дохилӣ ё доғҳои сахт асбобҳоро ҳангоми коркард мекушад, ки ин хароҷот дар иқтибосҳои рехтагарии арзон нодида гирифта мешавад.
Дарвоза, ғизодиҳӣ ва санъати мустаҳкамкунии самт
Ин дили он аст. Шумо метавонед қуми комил ва хӯлаи комил дошта бошед, аммо агар системаи дарвоза ва баландшавӣ (ғизодиҳӣ) -и шумо пас аз андеша бошад, шумо қисматро хароб мекунед. Ҳадаф мустаҳкам кардани самт аст: мустаҳкам кардани металл аз дуртарин нуқтаи рехтагарӣ ба сӯи болокунанда, ки обанбори металли гарм аст, ки коҳишро ғизо медиҳад. Барои алюминий, ин муҳим аст, зеро суръати коҳиши он назаррас аст.
Ман инро дар ибтидо бо кронштейн насоси ғафси девордор фаҳмидам. Кастинг солим ба назар мерасид, аммо ҳангоми санҷиши фишор он берун рафт. Тақсим кардани он як маркази исфанҷагии сӯрохии хурди хурдро ошкор кард. Масъала? Баландбардор хеле хурд буд ва нодуруст гузошта шудааст; он пеш аз он ки қисмати ғафси кронштейн сахт шавад, сахт шуд, бинобар ин барои таъом додани ин коҳиш металли моеъ намонд. Ислоҳ танҳо илова кардани металлҳои бештар набуд; он барои назорат кардани градиенти гармӣ дарвозаро аз нав тарҳрезӣ мекард. Мо хунуккуниро истифода мебурдем, ки металлҳоро дар қум мегузорем, то хунуккуниро дар минтақаҳои мушаххас суръат бахшем ва сахтшавиро ба самти дуруст маҷбур созем.
Моделсозии нармафзор ҳоло кӯмак мекунад, аммо ин хушхабар нест. Он ба шумо тамоюл, пешгӯӣ медиҳад. Шумо ҳанӯз бояд онро бо дониши амалӣ шарҳ диҳед. Баъзан, симулятсия нуқтаи гармро нишон медиҳад ва дар китоби дарсӣ гуфта мешавад, ки дар он ҷо ризер илова кунед. Аммо агар ин нуқта дар як тори борик бошад, илова кардани як ризери азим аз ҳад зиёд аст ва бори бузурги коркардро ба вуҷуд меорад. Шояд ҳалли беҳтар ин аст, ки каме тағир додани тарҳи қисм бо фармоишгар ва илова кардани қабурғаи хурд барои дубора тақсим кардани масса бошад. Ин як намуди муҳандисии арзишмандест, ки шарики ботаҷриба меорад.
Дар куҷо рехтани қум ба ҳудуди худ мерасад (ва дар куҷо он медурахшад)
Алюминий рехтани қум барои ҳаҷми кам то миёна, барои қисмҳои калон ва барои тарҳҳое, ки барои коркард аз васлаки сахт хеле гаронарзиш аст, афсонавӣ аст. Блокҳои муҳаррик, қуттиҳои интиқол, чаҳорчӯбаҳои калони сохториро фикр кунед. Андозаи рӯизаминӣ мисли рехтагарии сармоягузорӣ ё рехтагарӣ ҳамвор нахоҳад буд ва таҳаммулпазирии андоза васеътар аст. Шумо каме дақиқро барои чандирӣ ва арзиши пасти асбоб савдо мекунед.
Аммо маҳдудият танҳо андоза ё таҳаммул нест. Ин мураккабии геометрӣ аст. Дараҳои чуқур, танг? Поёнтар? Инҳо хобҳои даҳшатнок барои як қолаби оддии қум мебошанд. Шумо ба илова кардани ядроҳо шурӯъ мекунед - шаклҳои қумҳои алоҳида, ки ба қолаб ворид карда шудаанд. Ҳар як ядро арзиш, мураккабӣ ва манбаи нави нуқсонҳои эҳтимолиро илова мекунад (ба монанди тағирёбии аслӣ ё газ аз пайвандгари аслӣ). Ман як лоиҳаро барои бадани мураккаби клапан ба ёд меорам, ки дар он василаи аслӣ шаш қисмати алоҳида дошт. Меъёри ҳосилнокӣ даҳшатнок буд, то он даме, ки мо маводи пайвандкунандаи аслиро ба маводе иваз кардем, ки газ камтар тавлид мекард ва андозаҳои асосии чопро (нуқтаҳои бақайдгирӣ) барои устувории беҳтар зиёд мекард.
Аз ин рӯ, ширкатҳое, ки як қатор равандҳоро пешниҳод мекунанд, ба монанди QSY бо қолаби ниҳонӣ ва қобилияти рехтани сармоягузорӣ, бартарӣ доранд. Онҳо метавонанд ба як қисм назар андозанд ва ростқавлона мегӯянд, ки барои ин геометрия ва сатҳи зарурӣ рехтани қум мувофиқ нест. Кастинги сармоягузорӣ метавонад тавассути кам кардани коркарди шумо хароҷоти умумиро сарфа кунад. Ин объективӣ муҳим аст.
Дастрасии интиқодӣ: As-Cast ба Machined
Кастинг қисми анҷомшуда нест. Қариб ҳамеша, он ба коркард ниёз дорад. Муносибати байни цехи рехтагарй ва цехи механикй ба хам мукобил буда наметавонад. Мошинист бояд нозукиҳои рехтагариро дарк кунад, ба монанди кунҷҳои ночиз дар чеҳраҳои амудӣ, потенсиали доғҳои сахт дар наздикии хунукӣ ё имтиёзи якхелаи саҳҳомӣ. Корхонаи рехтагарӣ бояд фаҳмад, ки ба машинист чӣ ниёз дорад: сатҳҳои доимии маълумот, захираи кофӣ барои тоза кардан ва пешгирӣ кардани камбудиҳо дар минтақаҳои муҳими чоҳ.
Амалиёти ҳамгирошуда инро ҳал мекунад. Агар ҳамон ширкате, ки рехтагарӣ мекунад, онро низ мошинсозӣ кунад, мисли коркарди CNC хизматрасонӣ дар QSY, гардиши фикру мулоҳизаҳо сахт аст. Коллективи меха-низаторон ба цехи рехтагарй мегуяд, ки мо хар дафъае, ки ба ин узел мерасем, фарсуда шудани асбобхоро мебинем. Корхонаи рехтагарӣ метавонад тафтиш кунад - шояд ин як таркиби гилхок бошад, шояд он таъсири хунуккунии маҳаллӣ бошад - ва равандро танзим кунад. Ин синергетика аст, ки чӣ тавр шумо ба эътимоднокӣ ноил мешавед. Он як ҷузъи сарчашмаро ба ҳалли истеҳсолшуда табдил медиҳад.
Ман дар лоиҳаҳое будам, ки рехтагарӣ аз як фурӯшанда ва коркард аз дигараш гирифта шудааст. Ангушти ишора ҳангоми нокомии партия беохир буд. Оё ин камбуди рехтагарӣ буд ё хатои коркард? Провайдери ҳамгирошуда тамоми равандро соҳиб аст ва ин масъулият ба сифат табдил меёбад.
Мавод ҷазира нест: Вақте ки алюминий кофӣ нест
Ниҳоят, фикр дар бораи мавод. Дар ҳоле ки мо ба алюминий таваҷҷӯҳ дорем, рехтагарии хуб дар силос фикр намекунад. Баъзан, он чизе ки ҳамчун мушаххасоти рехтани реги алюминий оғоз мешавад, таҳаввул меёбад. Шояд қисмат бояд ба ҳарорати баландтар ё зангзании бештар тоб оварад. Доштани таҷриба дар дигар маводҳо, ба монанди пӯлоди зангногир ва хӯлаҳои махсус (ба никел, кобальт асосёфта), ки QSY номбар кардааст, дурнамои васеътар фароҳам меорад. Онҳо метавонанд пешниҳод кунанд, ки барои сатҳи мушаххаси фарсудашуда дар қисми алюминий, замимаи дигари хӯлаи метавонад баъдтар рехта шавад ё коркард карда шавад. Ин дар бораи доштани маҷмӯи пурраи асбобҳо барои ҳалли мушкилоти иҷрои муштарӣ аст, на танҳо дархости раванди эълоншудаи онҳо.
Пас, алюминий рехтани қум? Ин як майдони хеле амиқ аст. Ин дар бораи идоракунии рафтори қум, роҳнамоӣ кардани сахтшавии металли коҳишёбанда, тарҳрезӣ барои истеҳсолот аз ибтидо ва кафолат додани қисми рехташуда як пешгузаштаи комил барои шакли ниҳоии коркарди он мебошад. Ин бесарусомон, дастӣ ва пур аз тағирёбанда аст. Аммо вақте ки ин ҳама клик мекунад ва шумо аз рег садои тоза ва тозаеро мекашед, ки барои коркарди дақиқ омода аст, ин фоидаи воқеӣ аст. Ин ибтидоӣ нест; асоснок аст.
