
Қарорҳои корхонаи рехтагарии ним сахти металлӣ фосилаи байни рехтагарии анъанавӣ ва қаллобиро бартараф мекунанд - расонидани қисмҳои шакли наздики шабака бо хосиятҳои олии механикӣ, паст шудани ковокӣ ва назорати қатъии андоза. Аммо на ҳар як корхонаи рехтагарӣ метавонад ба таври эътимодбахш ҷузъҳо барои клапанҳои гидравликӣ, корпусҳои насоси фишори баланд ё соплоҳои хӯлаи кобальтро истеҳсол кунад, ки аз 200+ бар велосипедронӣ ва васоити моеъи абразивӣ зинда мемонанд. Мо дидем, ки лоиҳаҳои аз ҳад зиёд дар марҳилаи прототип ба таъхир афтодаанд - на аз сабаби тарҳрезии нодуруст, балки аз сабаби он заводи нимтайёркунии металл интизоми металлурги, тафтиши дар процесс ва интегра-цияи процессхои гибридй набуд.
Аксари нокомиҳо ба се сабаби аслӣ алоқаманданд: назорати номунтазами ҳарорати шлам ҳангоми реокастинг, тозакунии нокифояи ғалла дар шлами нимсахт ё номувофиқӣ байни ҷуброни коҳиши рехтагарӣ ва имтиёзҳои коркарди CNC дар поёноб. Дар муассисаи мо дар Циндао мо часпакии шламро дар вақти воқеӣ бо истифода аз реометрҳои гардиши дохилӣ чен мекунем - на танҳо термопарҳои муқарраршуда. Мо дарёфтем, ки инҳироф аз ±1,5°C болотар аз 582°C дар шлами хӯлаи кобальти AMS 5387 дар деворҳои корпуси силиндраи ғафс аз 12 мм микро-буришро 23% зиёд мекунад. Аз ин рӯ, мо тасвири гармиро мустақиман ба гилеми тир ҷойгир мекунем ва суръати сӯзандоруро ба таври динамикӣ дар як геометрияи қисм танзим мекунем.
Муҳимтар аз ҳама, рехтагарии нимсахт мустақил нест. Ин як гиреҳ дар як силсилаи дақиқи истеҳсолот аст. Як корпуси насоси поршенӣ, ки дар хӯлаи нимсахти кобальти T800 рехта шудааст, бояд микроструктураи устуворро тавассути муолиҷаи гармии рафъи стресс * пеш аз* фрезеркунии панҷ меҳвари контурҳои бандари клапан нигоҳ дорад. Агар хонаи рехтагарӣ суръати хунуккуниро дар ҳудуди ±3 ° C / дақиқа аз 1050 ° C то 600 ° C назорат накунад - ё агар онҳо тасдиқи GD&T бо CMM алоқаманд надошта бошанд, қисми ниҳоӣ дар озмоиши фишори функсионалӣ ноком мешавад. Мо ҳарду мекунем. Ҳар як партия таҳлили спектрографӣ, ченкунии фосилаи дастони дендритӣ (DAS) дар зери SEM ва пайгирии пурраи сабти коркарди гармиро дар бар мегирад.
Корхонаи воқеии рехтагарии металлии нимсахт бояд бештар аз металлҳои шаклдор диҳад. Он бояд иҷрои мувофиқи мушаххасотро кафолат диҳад. Ин аст он чизе ки мо пеш аз иқтибос дар ягон кор тафтиш мекунем:
Баъзе муҳандисон тахмин мезананд, ки рехтани нимсахт ба таври худкор хароҷотро кам мекунад. Ин тавр нест - агар шумо ба оилаҳои мушаххаси қисмҳо нигаронида нашавед. Барои геометрияҳои борик-девордор ва мураккаби баланд ба монанди ғилдиракҳои чоҳи маркази лебедка бо дандонҳои ҳамгирошудаи сплайн ва чуқуриҳои равғанӣ, нимсахт вақти коркардро 40% кам мекунад ва мӯҳлати хастагиро нисбат ба эквивалентҳои реги рег 2,7 × беҳтар мекунад. Аммо барои фланецҳои оддӣ зери ғафсии 50 мм? Кастинги анъанавии сармоягузорӣ аксар вақт ROI-и беҳтарро таъмин мекунад.
Мо ба наздикӣ бо як OEM гидравликии аврупоӣ кор кардем, ки ба нимсахт барои таҳкурсии насоси диаметри 320 мм пофишорӣ мекард. Моделсозии онҳо пешгӯии ҷанги 0,12 мм буд. Ҷангҳои воқеии рехтагарӣ 0,28 мм буд - зеро модели онҳо тағирёбии аслиро ҳангоми сӯзандору ба қолабҳои сафолии сафолӣ ҳисоб намекард. Мо озмоишҳои ҷисмониро бо штаммҳои дарунсохташуда, тасҳеҳи сахтии пинҳои аслӣ ва блокҳои маҳаллии хунуккуниро илова кардем. Варзиши ниҳоӣ то 0,14 мм коҳиш ёфт. Дарс? Симуляция кӯмак мекунад - аммо танҳо вақте ки дар рафтори ченшудаи гармӣ-механикӣ асос ёфтааст.
Пеш аз имзои NDA ин саволҳоро пурсед:
Агар ҷавобҳо норавшан, таъхир ё истинод ба "амалияи стандартии саноатӣ" бошанд, дур шавед. Дақиқӣ гуфтушунид карда намешавад - он дар ҳар қадам таҳия, чен карда мешавад ва ҳуҷҷатгузорӣ карда мешавад.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. як корхонаи рехтагарии металлии нимсахт фаъолият мекунад, ки дар он қисмҳои насоси хӯлаи кобальт ба ҷараёни кории ISO 9001 мувофиқат мекунанд, на танҳо таҷҳизоти рехтагарӣ. Мо рехтагариро аз коркард ҷудо намекунем - мо онҳоро якҷоя ҷойгир мекунем. Мо ба хусусиятҳои моддӣ ҳамчун ҳуҷҷатгузорӣ муносибат намекунем - мо онҳоро бо ҳар гармӣ тасдиқ мекунем. Ва мо "дақиқӣ" ваъда намедиҳем. Мо инро исбот мекунем - қисм ба қисм, партия ба партия, фармоишгар ба фармоишгар. Зеро дар системаҳои гидравликӣ, клапанҳои нафту газ ва гардонандаи мошинҳои муҳандисӣ барои тахмин кардан маржа вуҷуд надорад. Танҳо иҷроиш вуҷуд дорад - ё ноком.
дар канор>